执业药师资格考试精讲讲义Word格式.docx
《执业药师资格考试精讲讲义Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《执业药师资格考试精讲讲义Word格式.docx（38页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
有肝脏首过效应，如：
口服给药。
b不经胃肠道给药的剂型。
无肝脏首过效应，如：
注射给药剂型：
注射剂
呼吸道给药剂型：
喷雾剂、气雾剂、粉雾剂等
皮肤给药剂型：
外用溶液剂、洗剂、搽剂、软膏剂、硬膏剂、糊剂、贴剂等。
黏膜给药剂型：
滴眼剂、滴鼻剂、眼用软膏剂、含漱剂、舌下片等
腔道给药剂型：
栓剂、气雾剂等
（2）按分散系统分类：
这种分类方法，便于应用物理化学的原理来阐明各类制剂的特征，
溶液型：
如芳香水剂、溶液剂、糖浆剂、甘油剂、醑剂、注射剂等。
胶体溶液型：
如胶浆剂、火棉胶剂、涂膜剂等。
乳剂型：
油类药物或药物油溶液以液滴状态分散在分散介质中所形成的非均匀分散体系。
混悬型：
如合剂、洗剂、混悬剂等。
气体分散型：
药物以微粒状态分散在分散介质中所形成的分散体系。
微粒分散型：
药物以不同大小微粒呈液体或固体状态分散。
固体分散型：
固体药物以聚集体状态存在的分散体系。
如片剂、散剂等
（3）按形态分类：
液体剂型，气体剂型，固体剂型和半固体剂型。
第二章散剂和颗粒剂
（一）粉体学简介
粉体的性质：
粒子大小与粒度分布
（二）粉体的性质
1.粉体的粒子大小、粒度分布和粒径的测定方法
粉体的粒子大小和粒度分布
粉体的粒子大小是粉体的最基本性质，它对粉体的溶解性、可压性、密度、流动性
等均有显著的影响，从而影响药物的溶出、吸收等。
粒子大小的常用表示方法有：
①定方向径：
即在显微镜下按同一方向测得的粒子径。
②等价径：
即粒子的外接圆的直径。
③体积等价径：
即与粒子的体积相同球体的直径，可用库尔特计数器测得。
④有效径：
即根据沉降公式（Stocks方程）计算所得的直径，因此又称Stocks径。
⑤筛分径：
即用筛分法测得的直径，一般用粗细筛孔直径的算术或几何平均值来表示。
粉体粒径的测定方法：
①显微镜法：
可以测定0.5～100μm级粒径。
同时测定的粒子的数目应该具有统计学意义，一般需测定200～500个粒子。
②库尔特记数法：
用于测定混悬剂、乳剂、脂质体、粉末药物等的粒径分布。
③沉降法：
沉降法是根据Stocks方程求出粒子的粒径，适用于100μm以下的粒径的测定。
④筛分法：
常用测定范围在45μm以上。
粉体的密度
①真密度：
粉体质量M除以不包括颗粒内外空隙的体积求得（M/Vt）。
②粒密度：
粉体质量M除以包括颗粒内孔隙在内的体积所求得（M/（Vt+V内））。
③松密度：
粉体质量M除以粉体所占容器的体积求得（M/V，V=Vt+V内+V间），亦称堆密度。
粉体的流动性：
粉体的流动性对颗粒剂、胶囊剂、片剂等制剂的重量差异影响较大，评价参数：
流出速度、休止角。
休止角越小，流动性越好。
粉体的吸湿性：
临界相对湿度（CRH）。
水溶性药物均有固定的CRH，CRH越小，越易吸湿，反之则不易吸湿。
粉体的润湿性：
固体的润湿性由接触角表示。
接触角越小，润湿性越好
（一）散剂
1.散剂的概念、特点与分类
散剂系指一种或多种药物混合制成的粉末状制剂，可供内服也可外用。
散剂的特点⑴粉碎程度大，比表面积大、易分散、起效快；
⑵外用覆盖面积大，具保护、收敛等作用；
⑶制备工艺简单，剂量易于控制，便于小儿服用；
⑷储存、运输、携带方便。
2.散剂的制备
物料前处理→粉碎→筛分→混合→分剂量→质量检查→包装与储存
粉碎
目的：
减少粒径、增加比表面积
粉碎的意义在于：
①细粉有利于固体药物的溶解和吸收，可以提高难溶性药物的生物利用度；
②细粉有利于固体制剂中各成分的混合均匀，混合度与各成分的粒径有关；
③有利于提高固体药物在液体、半固体、气体中的分散性，提高制剂质量与药效；
④有助于从天然药物中提取有效成分等。
粉碎方法：
较常用干法粉碎和湿法粉碎--“加液研磨法”。
另有：
闭塞粉碎与自由粉碎、开路粉碎与循环粉碎、干法粉碎与湿法粉碎、低温粉碎、混合粉碎
（3）筛分
筛分：
应用最为广泛的粒子分级操作方法
影响筛分的因素
归纳如下：
①粒径范围适宜，物料的粒度越接近于分界直径时越不易分离；
②物料中含湿量增加，黏性增加，易成团或堵塞筛孔；
③粒子的形状、表面状态不规则，密度小等物料不易过筛；
④筛分装置的参数。
固体粉末分级
《中国药典》2005年版把固体粉末分为六级：
最粗粉、粗粉、中粉、细粉、最细粉、极细粉
最粗粉—指能全部通过一号筛，但混有能通过三号筛不超过20%的粉末；
粗粉—指能全部通过二号筛，但混有能通过四号筛不超过40%的粉末；
中粉—指能全部通过四号筛，但混有能通过五号筛不超过60%的粉末；
细粉—指能全部通过五号筛，并含能通过六号筛不少于95%的粉末；
最细粉—指能全部通过六号筛，并含能通过七号筛不少于95%的粉末；
极细粉—指能全部通过八号筛，并含能通过九号筛不少于95%的粉末。
药筛:
工业用标准筛常用“目”数表示筛号，即以每一英寸（25.4mm）长度上的筛孔数目表示
（4）混合：
①对流混合：
②剪切混合：
③扩散混合：
常用的混合方法有搅拌混合、研磨混合、过筛混合。
对于含有剧毒药品、贵重药品或各组分混合比例相差悬殊的情况应采用“等量递增”的原则进行混合。
影响混合效果的因素及防止混合不匀的措施
1）组分比例：
比例悬殊时采用等量递加法（配研法）
2）组分的密度：
密度小（质轻）者先放入
3）组分的吸附性与带电性：
一般应将量大且不易吸附的药粉或辅料垫底，量少且易吸附者后加入。
可加少量表面活性剂或润滑剂作抗静电剂
4）含液体或易吸湿性组分：
宜用吸收剂吸收至不显润湿为止，常用吸收剂有磷酸钙、白陶土、蔗糖和葡萄糖。
A.含结晶水用等摩尔无水物代替；
B.吸湿性很强的药物在低于其临界相对湿度条件下迅速混合，并密封防潮包装；
C.若组分因混合引起吸湿，则分别包装。
5）含可形成低共熔混合物的组分的混合
将二种或二种以上药物按一定比例混合时，在室温条件下，出现的润湿与液化现象，称作低共熔现象。
此现象的产生不利于组分的混合。
3散剂的质量检查与散剂的吸湿性及实例
（1）质量检查：
粒度、外观均匀度、干燥失重、装量差异、卫生学检查。
粒度：
取供试品10g，置7号筛，通过7号筛的粉末应不低于95%。
干燥失重：
除另有规定外，干燥失重不得超过2.0﹪
装量差异：
（2）散剂的吸湿性及防范措施
重点在于防潮。
测定CRH的意义:
1）CRH值可作为药物吸湿性指标：
CRH越大，越不易吸温，反之易吸湿。
2）控制生产、贮存环境的相对湿度（RH）在物料的CRH以下，防止吸湿，保证药品质量。
3）为选择辅料提供依据，一般应选择CRH大的辅料。
包装材料一般用透湿系数（P）来评价包装材料的透湿性，P小者防湿性能好。
倍散剂量0.1～0.01g可配成10倍散，剂量0.01～0.001g可配成100倍散，剂量0.001g以下可配成1000倍散。
配制1000倍散时应采用逐级稀释法。
颗粒剂
1.颗粒剂分类可溶性、混悬型、泡腾性、肠溶性、缓释性、控释性制剂。
2.颗粒剂的制备工艺
制软材→制湿颗粒→湿颗粒干燥→整粒与分级→装袋
2.颗粒剂的质量检查
主要检查项目有外观、粒度、干燥失重、溶化性、装量差异
不能通过一号筛与通过五号筛的总和不得超过供试量的15%。
干燥湿重：
于105℃干燥至恒重，含糖颗粒应减压干燥，减失重量不得超过2%。
溶化性：
供试品10g，热水200ml，搅5min，可溶性颗粒应全溶，或轻微浑浊，不得有异物。
平均装量或标示装量装量差异限度
1.0g及1.0g以下±
10%
1.0g以上至1.5g
±
8%
1.5g以上至6.0g
7%
6.0g以上±
5%
第二章
一、液体药剂的特点和质量要求
（一）液体制剂的特点
1.分散度大、吸收快，作用迅速
2.给药途径广泛，可内服，服用方便，易于分剂量，适用于婴幼儿与老年患者。
3.可外用，用于皮肤黏膜和腔道，能减少某些药物的刺激性
4.固体药物制成液体制剂有利于提高药物的生物利用度。
（二）液体制剂的质量要求
1.均匀相液体制剂应是澄明溶液；
2.非均匀相液体制剂药物粒子应分散均匀，液体制剂浓度应准确；
3.口服的液体制剂应外观好，口感适宜；
4.外用液体制剂应无刺激性；
5.液体制剂应有一定的防腐能力。
二、液体制剂的分类
（一）按分散系统分类
1.均匀相液体制剂：
为均匀分散体系，热力学稳定体系。
如：
①低分子溶液；
②高分子溶液，
2.非均匀相液体制剂：
多相分散体系，为热力学不稳定体系。
（1）溶胶剂（疏水胶体溶液）：
药物的胶态微粒1～100nm。
（2）乳剂：
药物的微滴＞100nm。
（3）混悬剂：
药物的微粒＞500nm。
（二）按给药途径分类
1.内服液体制剂如合剂、糖浆剂、乳剂、混悬液、滴剂等。
2.外用液体制剂
（1）皮肤用液体制剂如洗剂、搽剂、涂膜剂等。
（2）五官科用液体制剂如洗耳剂、滴耳剂、滴鼻剂、含漱剂、滴牙剂、涂剂等。
（3）直肠、阴道、尿道用液体制剂如灌肠剂、灌洗剂等。
第二节液体制剂的溶剂与附加剂
一、液体制剂的常用溶剂
（一）极性溶剂
1.水：
水是最常用的溶剂2.甘油：
外用制剂应用较多如：
黏膜给药，30%以上有防腐作用。
3.二甲基亚砜（DMSO）：
能与水、乙醇等溶剂任意混合，具有促渗作用，有刺激性。
（二）半极性溶剂
1.乙醇：
20%以上即具有防腐作用，本身具有药理作用。
2.丙二醇：
药用为1，2-丙二醇。
对药物在皮肤及黏膜上有促渗作用。
3.聚乙二醇类：
PEG300～600为透明液体。
对易水解的药物有稳定作用。
（三）非极性溶剂
1.脂肪油：
麻油、豆油、棉籽油、花生油等植物油。
2.液体石蜡：
可做口服制剂与搽剂的溶剂。
3.油酸乙酯：
油溶性药物的常用溶剂。
易氧化、变色，使用时常加入抗氧剂。
二、液体制剂的防腐
（一）防腐的重要性
1.口服给药制剂：
细菌：
每1g<
1000个，液体制剂每1ml<
100个；
霉菌数与酵母菌数，每1g或1ml<
100个，不得检出大肠埃希菌。
2.局部给药制剂：
手术、烧伤及严重创伤应符合无菌，
（二）防腐措施
1.防止污染
2.添加防腐剂
常用防腐剂
1）羟苯酯类（或称为尼泊金类）
①酸性溶液中作用较强，对大肠作用最强。
②丁酯抑菌活性最强，溶解度最低；
③合并使用具有协同作用④容易与吐温类、聚乙二醇等络合
2）苯甲酸及其钠盐：
抑菌活性物为分子态的苯甲酸，溶液最佳pH值为4；
3）山梨酸
①具有防腐作用的是分子态的山梨酸，使用时pH应为4；
②与其他防腐剂合用有协同作用。
4）苯扎溴铵（即新洁而灭）
5）醋酸氯已定又名洗必泰是一种广谱杀菌消毒剂
三、液体制剂的矫味与着色
1.甜味剂：
2.芳香剂：
3.胶浆剂：
干扰味蕾4.泡腾剂：
麻痹味蕾
第三节溶液剂、糖浆剂和芳香水剂
一、溶液剂：
溶液剂、糖浆剂、芳香水剂、甘油剂
溶液剂的制备方法
1.溶解法：
药物称量→溶解→滤过→质检→包装→成品
注：
取1/2-3/4总量的溶剂
2.稀释法：
二、糖浆剂
（一）概述
1.定义：
纯蔗糖的近饱和水溶液称为单糖浆或糖浆（85﹪（g/ml）、64.7﹪（g/g））。
2.特点：
高浓度糖浆剂自身具有抑菌作用（渗透压大）
糖浆剂分为单糖浆剂、矫味剂与含药糖浆三类。
单糖浆除制备含药糖浆外，可作助悬剂。
（二）糖浆剂制备
1.溶解法
（1）热溶法：
适用于对热稳定的药物。
加热溶解，趁热过滤，加热温度不宜过高，时间不宜过长。
（2）冷溶法：
适用于对热不稳定的药物。
2.混合法
制备时注意：
1.药用糖；
2.灭菌、避菌操作；
3.热溶法采用蒸汽加热，严格控制加热温度与时间。
4.30℃以下密封保存
三、芳香水剂
芳香水剂为芳香挥发性药物的饱和或近饱和的水溶液，用乙醇和水混合溶剂制成的含大量挥发油的溶液，称为浓的芳香水剂。
不宜大量配制与久存。
四、甘油剂：
药物溶于甘油中制成的溶液剂。
五、醑剂：
醑剂系指挥发性药物制成的浓的乙醇溶液。
第四节溶胶剂和高分子溶液剂
一、溶胶剂
系指固体药物微细粒子（1～100nm）分散在水中形成的非均相液体体系，溶胶剂又称为疏水性胶体溶液，属于热力学不稳定体系。
（一）溶胶的构造与性质
1.溶胶的双电层构造：
双电层之间的电位差称作ζ电位，ζ电位越大，其物理稳定性越好。
2.性质
1）光学性质：
具有丁铎尔效应，即对光的散射作用
2）电学性质：
具有电动（电泳）现象与动电（流动电位）现象
3）动力学性质：
表现出激烈的布朗运动。
第三章片剂
第一节概述
一、特点：
①固体制剂②生产的机械化、自动化程度较高③剂量准确④体积小，携带便利，服用方便⑤也可以满足临床医疗或预防的不同需要。
第二节片剂的常用辅料
常用辅料分成四大类：
填充剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂。
1填充剂
①淀粉常用玉米淀粉。
可压性较差。
另作崩解剂，淀粉浆作黏合剂。
②糖粉口含片和可溶性片剂中多用（矫味作用）。
③糊精与糖粉合用为宜（易造成片剂的麻点和水印）。
④乳糖是一种优良的片剂填充剂。
其流动性、可压性良好，可供粉末直接压片使用。
⑤可压性淀粉亦称预胶化淀粉，有崩解作用。
⑥微晶纤维素（MCC）具有良好的可压性，可作为粉末直接压片的“干粘合剂”使用。
⑦无机盐类
⑧甘露醇流动性差，价格贵。
较适于制备咀嚼片。
2湿润剂和粘合剂
①蒸馏水
②乙醇
一般为30%-70%。
③淀粉浆
片剂中最常用的粘合剂，以10%最为常用。
④羧甲基纤维素钠（CMC-Na）一般为1%-2%，常用于可压性较差的药物。
⑤羟丙基纤维素（HpC）既可做湿法制粒的粘合剂，也可作为粉末直接压片的粘合剂。
⑥甲基纤维素和乙基纤维素（MC；
EC）甲基纤维素具有良好的水溶性。
乙基纤维素不溶于水，在胃肠液中不溶解，常将其用于缓、控释制剂中（骨架型或膜控释型）。
⑦羟丙基甲基纤维素（HpMC）这是一种最为常用的薄膜衣材料。
⑧其它粘合剂明胶溶液、蔗糖溶液、聚乙烯吡咯烷酮（pVp）的水溶液或醇溶液。
3崩解剂
①干淀粉一种最为经典的崩解剂，先干燥，含水量<
8%.
②羧甲基淀粉钠（CMS-Na）吸水膨胀显著，是一种优良的崩解剂。
用量1%-6%.
③低取代羟丙基纤维素（L-HpC）它有很好的吸水速度和吸水量。
用量2%-5%.
④交联聚乙烯吡咯烷酮（亦称交联pVp）在水中迅速膨胀。
⑤交联羧甲基纤维素钠（CCNa）遇水而膨胀。
⑥泡腾崩解剂
崩解剂的加入方法：
外加法；
内外加法；
内加法。
崩解速度：
外加法>
内外加法>
溶出速率：
内加法>
外加法。
4润滑剂是助流剂、抗粘剂和狭义润滑剂的总称。
①硬脂酸镁用量过大片剂不易崩解或溶出。
不宜于乙酰水杨酸、某些抗生素及多数有机碱盐类的片剂。
②微粉硅胶为片剂助流剂，可用作粉末直接压片的助流剂。
用量0.1%-0.3%
③滑石粉
④氢化植物油。
⑤聚乙二醇类与月桂醇硫酸镁水溶性润滑剂的典型代表。
前者主要使用PEG4000和6000。
第三节片剂的制备工艺
片剂的主要制备工艺：
粉碎→过筛→混合→制粒→干燥→压片
1.湿法制粒压片
（1）制软材
（2）制粒：
流化沸腾制粒机：
最经典的制粒方法。
喷雾干燥制粒机：
高速搅拌制粒机：
（3）湿颗粒干燥
按热量传递方式：
传导、对流、辐射、介电加热干燥。
对流是最常用的干燥方式。
按干燥设备：
常压箱式干燥、流化床干燥、喷雾干燥、红外干燥、微波干燥、冷冻干燥：
干燥的基本原理及影响因素：
干燥过程得以进行的必要条件是被干物料表面所产生的水蒸气分压pw大于干燥介质
（热空气）的水蒸气分压p，
物料中水分的性质：
1）平衡水分：
是干燥所除不去的水分。
2）自由水分：
可在干燥过程中除去。
3）结合水分：
具有结合水分的物料，称为吸水性物料。
4）非结合水分：
仅含非结合水的物料叫做非吸水性物料。
③干燥速率
恒速干燥阶段：
降速干燥阶段：
④整粒与混合“空白颗粒法”。
⑤压片
1单冲压片机三个调节器的调节次序：
出片→片重→压力
2干法压片包括结晶压片、干法制粒压片、粉末直接压片
3片剂的成型影响因素
影响片剂成型的因素
⑴药物的可压性⑵药物的熔点及结晶形态⑶黏合剂和润滑剂。
⑷水分⑸压力
4片剂制备中可能出现的问题及解决办法
⑴裂片常见顶裂。
原因：
压力分布的不均匀以致弹性复原率的不同；
细粉太多、颗粒过干、黏合剂粘性较弱或用量不足、片剂过厚以及加压过快也可造成裂片。
⑵松片
⑶崩解迟缓
⑷溶出超限
⑸粘冲原因：
颗粒不够干燥或物料易于吸湿、润滑剂选用不当或用量不足以及冲头表面锈蚀或刻字粗糙不光等
⑹片重差异超限
①颗粒流动性不好②颗粒内的细粉太多或颗粒的大小相差悬殊，③加料斗内的颗粒时多时少，应保持加料斗内始终有1/3量以上颗粒④冲头与模孔吻合性不好。
⑺片剂含量不均匀1.混合不均匀
2.可溶性成分在颗粒之间的迁移
第四节包衣
1包衣的目的和种类
①控制药物在胃肠道的释放部位：
②控制药物在
升级会员 