新建厂房地基回填施工方案Word文档下载推荐.docx
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1．1根据业主对新建厂房的施工要求。
1．2现行土石方回填有关规范、标准.
1．3施工现场所了解的有关情况和对周边环境调查所掌握的有关资料及信息。
1．4我公司的综合施工能力、机械装备实力、技术力量和多年施工的经验。
2．编制原则
2．1严格遵循业主规定的内容和要求。
2．2根据场地、气候等实际情况,结合我公司的人力、物力、财力、科学合理的组织施工。
2．3严格遵照IS09002国际质量认证体系和项目施工要求，进行施工管理和质量控制.建立健全质量保证体系，强化安全措施，使各项工作落到实处,为本工程施工的顺利、高效进行，创造良好的条件。
2．4组成强有力的施工组织机构、组成专业队伍，对工程质量、进度、安全进行全面负责,直接对业主负责。
2．5在机械及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、保证工期提供有力的物资保证。
2．6在工期安排上充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，立足于合理化，精心安排各分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成的施工相互干扰及窝工现象。
2．7不断优化施工方案，力求做到规范化、标准化施工，推广选用先进的施工工艺,确保工程质量、施工安全、缩短工期、降低工程成本。
三、施工部署
3．1总体思路
根据施工组织设计，结合现场实际情况，本次土方回填工程分两个区域回填，先从公路侧回填，回填到二至三层时，接着回填靠护坡侧，按照从南侧到北侧的顺序回填。
3．2主要施工方法
本次土方回填采用人工和机械相结合的方式，采用推土机和挖掘机、压路机等大型机械，同时对于机械无法施工的部位,采用蛙式打夯机配合人工回填。
四、施工计划
4。
1施工进度计划
计划工期为45天。
4.2机械设备及仪器计划
序号
名称
数量
单位
1
压路机18T（振动）
2
台
压路机25T（振动）
3
推土机
4
挖掘机320型
5
排污抽水泵80型
6
人力夯（重量50Kg）
10
只
7
水平仪
所有机具随工程进度提前两天进场。
3劳动力计划
本工程将选用我司长期合作信誉良好的劳务施工队伍和土方作业公司参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。
劳动力计划表如下：
序号
工种
人数
备注
项目经理
技术负责人
安全员
试验员
测量员
力工
40人
4材料计划
1.机用柴油随工程进度提前两天进场。
五、主要施工方法
5.1工艺流程
地基填方施工工艺流程图见附图一。
5．2施工准备
5。
2。
1场地清理
用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少10－30cm内的植被、农作物的根系和表面淤泥土予以清除,积水排干。
原地面要进行场地平整和填前碾压，使其原始土层压实度达到规定要求。
2填料土的选择
（1）凡具有规定强度且能被压实到具有强度规定的
压实度和能形成稳定填方的材料均为适用于填筑材料。
通常情况下，下列材料为非使用材料：
a.沼泽土、淤泥、泥碳、冻土、生活垃圾、建筑垃圾。
b.含有树根和易腐材料的土.
c.有机质含量大于5%的土。
d.液限大于50％，塑性指数大于26的土。
（2）填料中，其最大粒径应小于层厚的2/3,顶面以下50cm厚度范围内不得采用石块填筑.
5.3施工方法
5.3.1填筑前检验土质：
检验回填土的种类、粒径是否符合规定，清除回填土的垃圾、有机土等杂质.回填前对土料进行击实试验，以测定最大干密度、最佳含水量.土的施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2%范围内，一般以手握成团、落地开花为适宜.如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施;
如果回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施.
3.2分层铺摊：
根据每层回填土厚度计算用土量，均匀摊平。
对于回填作业面较宽处，利用高程桩或小线控制回填土厚度，平整度.回填由下而上分层铺填，每层摊铺厚度不大于500mm。
每层铺摊时，先用挖掘机初平，把超过回填要求粒径的石块清除随之耙平,再用推土机进行精平,如还有超过回填要求粒径的石块,用挖掘机清除随之填平，反复此工序,使回填土平整度达到碾压要求。
5.3。
3分层碾压:
本工程回填压实系数0。
95。
碾压时先用18T振动型压路机碾压，使其表面平整、压实系数达到0.8，再用25T振动型压路机碾压，使其压实系数达到0。
95.碾压填方时，严格控制碾压遍数.若经检验，密实度达不到要求时，继续夯实，直到达到要求为止.夯实由四周开始，然后再夯向中间.
3。
4对于机械碾压不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。
使用人力夯，每层摊铺厚度不大于200mm，每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
严禁用“水夯”法。
3.5防排水
（1）在回填施工期间,为防止受雨水和地表水的冲刷造成淤积，应修建临时排水设施以保持施工场地处于良好的排水状态。
（2）临时排水设施应与永久性排水设施相结合。
再靠西北边5~20m高的护坡脚下做一排水暗沟,使从护坡泄水孔流出的水通过排水暗沟排入市政管网,暗沟大样作法见附图二。
（3）施工时均应作到施工层表面不积水。
因此,各施工层表面应随时保持一定的排水横坡或纵向排水通道.如遇填方基底含水量过大时，应采取措施降低含水量
6回填土每层夯实后，每层按每30米间距进行环刀取样一组，中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；
填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。
六、技术、质量保证措施
6。
1质量保证项目:
1、基底处理必须符合要求.
2、回填的土料，必须符合要求。
3、回填必须按规定分层夯压密实.取样测定夯（压）实后的干土质量密度,其合格率不应小于90％;
不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
2允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
标高
0-50
用水准仪或拉线尺量检查
表面平整度
20
用2米靠尺检查
3其它项目：
在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。
6.4检验密实度：
每层压实后，由试验员进行环刀取样,测出回填土的干密度，符合要求后才能进行上层换填。
回填时每层取样一组,取样部位在每层压实后的下半部。
找平验收：
回填全部完成后，由高程控制点拉线进行找平，高低不平处及时铲平或补土夯实，表面标高必须符合要求.
七、雨季施工
由于本工程回填正值雨季施工，因此按照雨施方案的要求进行回填土施工。
7.1土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其它杂物.严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土,严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土,用塑料布覆盖防雨.
7。
2土方回填，应安排在晴天，并且分段进行,连续作业,快速成活,尽快完成.回填过程中，遇雨时，用塑料布覆盖，防止雨水淋湿已夯实部分。
雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒,待含水率测试合格后方可回填。
7.3边坡处须设阻、排水设施，防止雨水流入。
在场的内设排水沟、集水坑，及时将积水排出。
7.4施工过程中注意收听天气预报，雨前及时夯实已填土，并做成一定坡度，已利排除雨水。
雨天严禁进行回填土作业.
八、安全文明施工保证措施
8。
1安全生产目标
强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故内。
8.2安全管理制度
1在工程施工期间，施工队应在现场设一名专职安全员，该专职安全员经过培训具有担任安全工作的资格,且熟悉所施工的工作类型,其工作包括制定健康保护与事故预防措施和个人检查，查看所有安全规则与条例的实施情况，驻地管理人员一律佩证上岗。
工人进场后,对入场的每名工人进行入场教育，同时项目部技术负责人还要对工人进行安全技术总交底的教育。
8.2。
2班前检查制:
安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。
3大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用。
8.2.4周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事
底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5定期检查与隐患整改制：
经理部每周要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。
8.2.6危急情况停工制：
一旦出现边坡塌方等危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情.
8.2.7持证上岗制:
进场工人和调换工种的职工,必须按规定进行安全教育和技术培训,特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。
九、环保措施
1．在施工过程中应采取有效措施，预防和消除因施工造成的环境污染，对工程范围外的土及植被应注意保护，并应保证业主避免由于污染而承担的索赔或罚款。
2．施工期间加强环保意识，保持工地清洁，控制扬尘、杜绝撒漏材料.
3.施工用水管理：
施工用水保证两个宗旨（节能降耗、减少污染）
。
地基填方施工工艺流程图
不合格
合格
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