长沙奥托QB42软起Word下载.docx

上传人:b****6 文档编号:19176255 上传时间:2023-01-04 格式:DOCX 页数:27 大小:1.01MB
下载 相关 举报
长沙奥托QB42软起Word下载.docx_第1页
第1页 / 共27页
长沙奥托QB42软起Word下载.docx_第2页
第2页 / 共27页
长沙奥托QB42软起Word下载.docx_第3页
第3页 / 共27页
长沙奥托QB42软起Word下载.docx_第4页
第4页 / 共27页
长沙奥托QB42软起Word下载.docx_第5页
第5页 / 共27页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

长沙奥托QB42软起Word下载.docx

《长沙奥托QB42软起Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《长沙奥托QB42软起Word下载.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

长沙奥托QB42软起Word下载.docx

QB42-320

320

QB42-400

400

E

42

QB42-500

500

1.2机械规格

A:

QB41-8,15,22,30,37,45,55

图1-1QB41软起动器外形图(参见表1-2)

B:

QB42-75,90,110C:

QB42-132,160,200

D:

QB42-250,320E:

QB42-400,500

图1-2QB42软起动器外形图(参见表1-2)

表1-2QB4系列软起动器外形尺寸表(mm)

外型

H1

H2

H3

W1

W2

D1

D2

D3

D4

D5

J

K

1-1

272

288

318

170

202

80

165

171

-

60

1-2

330

380

450

316

340

140

180

230

236

88

10.5

370

420

510

356

100

13

390

440

530

376

256

395

570

416

185

220

270

276

120

16.5

1.3电气规格

表1-3QB4软起动器电气规格

项目

技术指标

主回路

功率器件

可控硅模块/普通可控硅

主回路电源

三相380V+10%-15%,50/60Hz

主回路功耗

<每相每安培2W

功率器件电压

≥1400V

dv/dt保护

阻容滤波回路,压敏电阻

控制回路

控制回路电源

单相220V+10%-15%,50/60Hz

控制电压

+12V

控制回路功耗

5W

起动指令

无源触点,键盘,计算机指令

起动参数

起动方式

斜坡起动,突跳起动

起始电压

100~380V

起动时间

0~120s

突跳时间

0~3s

故障保护

电源故障保护

缺相、欠压

设备故障保护

可控硅短路、过热

辅助输出

运行辅助输出

常开/常闭继电触点,AC250V/2A

故障辅助输出

(选配)

通讯协议

QB-DLT™

通讯速率

187.5kbps

通讯距离

1200m(无中继),13200m(有中继)

通讯站点

99个(软起动器),31个(计算机)

环境条件

运行温度

-5~+40℃

储存温度

-25~+55℃

相对湿度

20~90%,不结露

海拔高度

<

2000m,额定值不变

>

2000m,额定值-5%/100m

其它

外壳防护等级

IP20

工作方式

短时工作制

产品技术标准

GB14048.6-1998,Q/OKRR001-1999

2.1机械安装

检查

外观

在安装软起动器之前,请开箱全面检查软起动器的外观。

如果发现由于运输装卸而造成的损伤,请尽快向承运商联系并索赔。

型号、规格和附件

请检查软起动器的型号和规格是否正确,附件是否齐全。

如果发现问题,请及时与供货厂商联系。

安装要求

室内使用

QB4软起动器的外壳防护等级为IP20,请在室内安装使用。

垂直安装

QB4软起动器应垂直安装,以利于散热。

散热

QB4软起动器由于可控硅的功率消耗而产生相应的热量,安装时必须考虑到这些热量能及时散发到环境中。

在软起动器的上方和下方应留有200mm以上的空间,以保证冷却空气能顺利地流过软起动器内的散热器。

表2-1为QB4软起动器在额定电流下的功率消耗(近似值,按可控硅导通压降1.5V计算),如果运行电流低于额定值,功率消耗将相应降低。

表2-1QB4软起动器的额定功率消耗

kW

额定电流

44

74

150

640

800

1000

功率消耗

W

68

135

680

810

990

1215

1400

1800

2200

2880

3600

4400

电气成套

机柜

QB4软起动器可以安装在机柜内使用,但机柜内的空气温度应保持在表1-3规定的范围内。

功耗和发热

QB4软起动器长时间持续运行时,会产生相应的功耗(见表2-1),这些功耗所产生的热量可能会影响软起动器或其它设备的正常工作,并会缩短这

些设备的寿命,严重时可能会

引起故障。

旁路接触器

QB4软起动器应配套使用旁路接触器,软起动器在起动结束后退出运行,不承担负载电流,不会产生因功耗而引起的温升。

QB4软起动器在完成起动后输出旁路信号,延时60s,然后关闭可控硅,退出运行。

热继电器

在机柜中使用热继电器时,可根据具体情况在热继电器的周围设置隔板,以防止强冷或强热空气直接吹到热继电器上,导致影响热继电器的标定值。

2.2电气安装

接线端子

1/L1、3/L2、5/L3是输入端子,连接三相电源。

2/T1、4/T2、6/T3是输出端子,连接三相电机。

PE是保护接地端子。

QB4软起动器对电源和电机的相序不作要求,可任意连接,仅与电机的转向有关。

11(N/零线)、12(L/相线)外接控制电源(AC220V)。

13、14控制软起动器工作,接通时起动,断开时停止。

15、16、17为运行辅助触点,在起动结束后动作,用于控制旁路接触器。

15、16为常闭,15、17为常开,触点容量为250V/2A。

18、19、20为故障辅助触点,在故障保护时动作。

18、19为常闭,18、20为常开,触点容量为250V/2A。

数字通讯(选配)

51~53、61~63为数字通讯端子,使用QB-DLT™通讯协议,通过QB-DLT™网络通讯卡与主控计算机连接。

数字通讯为选配功能。

 

图2-1主回路端子和控制端子

表2-2主回路端子

编号

1

3

5

2

4

6

PE

名称

L1

L2

L3

T1

T2

T3

说明

A相输入

B相输入

C相输入

A相输出

B相输出

C相输出

保护地

表2-3控制回路端子

11

12

16

17

18

19

20

14

51

61

52

62

53

63

N

L

KR

KR1

KR0

KF

KF1

KF0

ST1

ST2

N+

N-

N0

零线

相线

公共

常闭

常开

屏蔽

控制电源

起动控制

AC220V

无源触点

危险

防止触电

QB4软起动器的输入端接通电源后,当负载开路或缺相时,即使在停止状态,其输出端仍然会带有相当高的感应电压。

禁止接触软起动器的输出端,否则会有触电危险。

QB4软起动器的控制电路板上带有380V电压,调试时不得接触电路板、可控硅等导电部件,否则有触电危险。

注意

感应电压

QB4软起动器输出端的感应电压是正常现象,不影响使用。

感应电压由可控硅的漏电(可控硅、GTR、IGBT等固态半导体器件均有不同程度的漏电)和dv/dt阻容滤波回路的交流通路产生。

用电压表对零测量,约为100~200V(与电压表的内阻有关)。

此感应电压负载能力很小,在输出连接负载后消失。

补偿电容器

用于提高功率因数的无功功率补偿电容器必须连接在QB4软起动器的输入端,不得连接在输出端,否则将损坏软起动器中的可控硅功率器件。

兆欧表

不得用兆欧表测量QB4软起动器输入与输出间的绝缘电阻,否则可能因过压而损坏软起动器的可控硅和控制板。

可用兆欧表测量QB4软起动器的相间和相对地绝缘,但应预先用三根短路线分别将三相的输入端与输出端短接,并拔掉控制板上的所有插头。

测量电机绝缘时,也应遵循上述原则。

输入与输出

不得将QB4软起动器主回路的输入与输出端子接反,否则将导致软起动器非预期的动作,可能损坏软起动器和电机。

旁路相序

使用旁路接触器时,起动回路相序应与旁路回路相序一致,否则旁路切换时将发生相间短路,使空气断路器跳闸甚至损坏设备。

低电压等级

13、14、51~53、61~63端子使用内部工作电压,不得在这些端子上连接其他外部电源,否则将损坏软起动器的内部电路。

3.1输出特性

起始电压US

在起动过程中,电机的输出力矩随电压增加。

当软起动器的输出电压较小时,电机力矩小于负载的静摩擦力矩,不能使负载转动。

随着输出电压的不断增大,电机力矩克服了负载的静摩擦力矩和惯量,使负载开始转动。

QB4软起动器在起动时提供一个起始电压US,将US调节到合适的值,可在起动时使负载立即开始转动。

起始电压US由键盘设置。

达速电压UR

输出电压从US开始按一定的斜率上升,电机不断加速。

当输出电压达到UR时,电机也基本达到额定转速,UR就称为达速电压。

QB4软起动器在起动过程中自动监测达速电压,当电机达到额定转速时切换到运行状态。

对于不同的负载,达速电压的数值可能不同。

起动时间TS

起动时间TS指输出电压从0V上升到380V所需的时间,也即输出电压在US与UR之间的斜率。

电机的实际起动时间与负载大小有关,正常情况下应小于TS。

起动时间TS由键盘设置。

突跳时间TJ

对于高转矩负载,软起动器在初始起动阶段提供一个时间为TJ的全导通阶段,输出额定电压,使电机能迅速克服负载的静摩擦力矩和惯量开始转动,称为突跳起动。

突跳时间TJ由键盘设置。

图3-1电压输出特性

3.2操作与显示

图3-2面板图

指示灯

颜色

起动

QB4软起动器处于起动状态

运行

绿

QB4软起动器处于运行状态

故障

QB4软起动器处于故障保护状态

操作按键

按键名称

软起动器就绪时,按此键进入起动状态

停止

软起动器停车

设置

进入参数设置状态

确定

保存参数后返回上级菜单

退出

进入上级菜单或不保存参数返回上级菜单

(增加)

转上一参数或增加参数值

(减少)

转下一参数或减少参数值

显示屏

QB4软起动器工作时将自动显示工作状态。

状态

显示

初始化

ATAQB4

Initializing

上电自检,参数初始化

就绪

Ready

软起动器就绪,可以起动

Starting

***s

Runing

***s,

60s后,显示Bypass

缺相故障

PhaseFault

软起动器电源缺相

可控硅短路

SCRShort

可控硅击穿短路或负载缺相

过流

OverCurrent

起动电流超过5倍电机额定电流

可控硅过热

EXT.Error

可控硅散热器温度超过65℃

起动超时

TimeIsUp

起动时间超过设定值,未切换到运行状态

存储器故障

EEPROMError

存储器数据错误

3.3参数设置

参数表

参数号

参数名称

调节范围

单位

步长

缺省值

01

工作模式

01OperateMode

Keyboard

Keyboard

面板

Terminal

端子

Commuicate

通讯

02

通讯地址

02COMM.ADDR.

01

01~99

起动电压

11StartVoltage

100V

100~380

V

10

190

12StartTime

30s

0~120

s

13JumpTime

1s

0.1

91

调入缺省值

92LoadDefault

Yes

No

不从内存中调入缺省值

Yes

从内存中调入缺省值

操作图

在“就绪”状态下按“设置”键,进入“参数设置”状态。

此时按“”或“”键可选择参数。

<

120V>

在“参数设置”状态下按“设置”键,进入“参数修改”状态。

此时参数值上出现一对尖括号,按“”或“”键可修改参数值。

参数值修改后,按“确定”键接受新值,尖括号消失,显示新值;

按“退出”键拒绝新值,尖括号消失,显示旧值。

参数设定

起动现象

原因

整定方法

起动时电机过较长时间才开始转动

起动力矩过小

增大起动电压

起动时电机突然转动,电流较大

起动力矩过大

减小起动电压

突跳时间过长

减少突跳时间

起动时间短,起动电流大

起动时间过短

增加起动时间

起动时间过长

减少起动时间

起动未完成,显示故障

负载过重,起动时间过短

起始电压较高时电机仍不能转动

负载过重

增加突跳时间

调试时也不得用螺丝刀接触到电路板的导电部分,以免损坏软起动器。

工作步骤

3.4故障保护

故障名称

故障显示

故障说明

故障原因

缺相

电源、接线

过压、过流、负载缺相

负载过大、机械故障

频繁起动、未旁路

负载过大、机械故障、

起动时间设置过小

硬件故障、程序故障

故障保护类型

故障保护动作

动作

QB4软起动器进入故障保护状态后,同时完成以下三个动作。

——停止起动,关闭可控硅;

——故障继电器动作;

——相应指示灯亮。

复位

即使引起故障的原因消除,QB4软起动器仍保持故障保护状态。

必须使软起动器的控制电源断电后重新上电,才能恢复正常工作状态。

3.5电气原理图

`

4.1型号说明

QB–JDR23Y1G–110

87.5kW

1515kW

2222kW

……

400400kW

500500kW

控制方式

无通用型

F1消防控制(消防中心控制)

F2消防控制(现场操作和控制)

Y1G(P)单回路给(排)水液位控制

Y2G(P)双回路给(排)水液位控制

主回路方案

11一拖一

12一拖二

13一拖三

22二拖二

23二拖三

24二拖四

交流电机软起动装置

4.2电气成套

图4-1主回路参考图

注意:

控制回路中带底纹部分为软起动器内部接线端子,其余为用户成套时选用的外部器件。

图4-2断电运行控制回路参考图(手动起停)

图4-3断电运行控制回路参考图(自动起停)

图4-4断电运行控制回路参考图(软起动/直接起动-手动起停)

图4-5带电运行控制回路参考图(手动起停)

图4-6带电运行控制回路参考图(自动起停)

图4-7带电运行控制回路参考图(软起动/直接起动-手动起停)

4.3主回路图

5.1常见故障及处理方法

故障现象

处理方法

上电后显示器无显示

外部电源未接入

检查电源

控制板故障

更换控制板

起动后起动灯未亮、无起动显示

13、14端子未加入起动信号

加入起动信号

起动终止

软起动器保护

检查保护类型

起动信号消失

检查13、14端子

软起动器故障

检修软起动器

缺相保护

电源缺相

短路保护

旁路接触器未完全断开

检修旁路接触器

电机缺相

检修电机及其连线

更换可控硅

滤波板击穿短路

更换滤波板

过热保护

起动结束后未旁路

检查旁路接触器及其电路

起动过于频繁

延长起动间隔时间

风机损坏

更换风机

热继电器动作

热继电器整定值偏小

增加整定值

起动时电机电流波动

较大

电流互感器故障

更换电流互感器

旁路接触器不动作

外围电路故障

检查外围电路

旁路时跳闸

旁路接触器与软起动器相序不一致

检查接线

旁路后接触器跳开

旁路接触器不能自保

检查线路

热继电器保护

检查保护原因

起始电压过高

降低起始电压

起动时间很短并保护

5.2日常维护

灰尘

如果灰尘太多,将降低软起动器的绝缘等级,可能使软起动器不能正常工作。

——一次回路爬电、拉弧,危害设备;

——二次回路漏电、短路,控制失灵;

——散热器热阻增大,可控硅温升大。

清理灰尘

——用清洁干燥毛刷轻轻刷去灰尘;

——用压缩空气吹去灰尘。

结露

如果结露,将降低软起动器的绝缘等级,可能使软起动器不能正常工作。

——加重金属部件的腐蚀。

干燥

——用电吹风或电炉烘干;

——配电间去湿。

如果风机损坏,将增大散热器的热阻,提高可控硅的温升,长时间运行将损坏可控硅。

——自行更换;

——与供货厂商联系。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 医药卫生 > 临床医学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1