冶金行业整合矿井一通三防复习题Word格式.docx

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冶金行业整合矿井一通三防复习题Word格式.docx

13、矿井需要的风量应按①按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3;

②按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算,要求分别计算,且选取其中的最大值。

14、井下必须安装喷雾装置的地点有煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点。

15、高瓦斯和煤(岩)和瓦斯突出矿井的采掘(包括岩巷)工作面必须在工作面及其回风巷设置甲烷传感器,采煤工作面上隅设置便携式甲烷检测报警仪。

煤(岩)和瓦斯突出矿井的采煤工作面,必须在进风巷设置甲烷传感器。

采煤工作面采用串联通风时,被串联工作面的进风巷必须设置甲烷传感器,报警浓度、断电浓度为0.5%。

16、突出矿井在编制年度、季度、月生产建设性计划的同时,必须编制防治突出措施计划,开采突出煤层时,必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等“四位壹体”综合防突措施。

17、开采突出煤层时,当专职瓦斯检查工发现有突出预兆时,瓦斯检查工有权停止工作面作业,且协助班组长立即组织按避灾路线撤出、报告矿调度室。

18、在突出威胁区内,采掘工作面每推进30~100m应用工作面预测方法连续进行不少于2次的区域性预测验证,其中任何1次验证为有突出危险时,该区域应改划突出危险区.

19、采掘工作面每执行1次防治突出措施作业循环后,应再进行工作面预测,如预测为无突出危险,仍必须再采取防治突出措施,只有连续2次预测为无突出危险,该工作面方可视为无突出危险工作面。

20、井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时,必须采取震动爆破、远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统、反逆风装置等安全防护措施。

21、突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器。

22、封闭火区灭火时,应尽量缩小封闭范围,且必须指定专人检查瓦斯、氧气、壹氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化,仍必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

23、高瓦斯矿井必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药,有煤(岩)和瓦斯突出危险的工作面,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

24、采掘工作面进风流中氧气不低于20%及二氧化碳浓度不超过0.5%。

25、停工区内瓦斯浓度达到3.0%不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。

26、瓦斯喷出区域和煤(岩)和瓦斯突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。

27、《煤矿安全规程》规定:

矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测仪,安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

28、严禁使用3台(含3台)之上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

使用2台局部通风机供风的,每台局部通风机都必须实现风电闭锁。

29、煤和瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、有高瓦斯区的低瓦斯矿井必须建立地面或井下瓦斯抽放系统

二、名词解释(每题5分,共25分)

1、煤和瓦斯突出:

在地应力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突出向采掘空间抛出的异常的动力现象。

2、专用回风巷:

在采区巷道中,专门用于回风,不得用于运料,安装电气设备的巷道,在煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出区,专用回风巷内不得行人。

3、四位壹体:

突出危险性预测,根据预测结果采取正确的防治突出的技术措施,把好防治突出措施效果检验关,认真采取安全防护措施。

可简单概括为“预测预报,效果检验、防突措施、安全防护”16个字。

4、火风压:

在发火的最初阶段,井下风流及火烟都是沿着发火前的原有方向流动的。

此后,由于温度的增高以及矿井大气成分的改变,形成的壹种附加的巨大自然风压。

5、不燃性材料:

受到火焰或高温作用时,不着火,不冒烟,不被烧焦者,包括所有天然和人工的无机材料以及建筑中所用的金属材料。

6、盲巷:

凡长度超过5m或有毒有害气体浓度超过《规程》第101条规定的独头不通风巷道均为盲巷。

7、主要风巷:

总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。

8、进风巷:

进风风流所经过的巷道。

为全矿井或矿井壹翼进风用的叫总进风巷;

为几个采区进风用的叫主要进风巷;

为1个采区进风用的叫采区进风巷,为1个工作面进风用的叫工作面井风巷。

9、回风巷:

回风风流所经过的巷道。

为全矿井或矿井壹翼回风用的叫总回风巷;

为几个采区回风用的叫主要回风巷;

为1个采区回风用的叫采区回风巷;

为1个工作面回风用的叫工作面回风巷。

10、分区通风(且联通风):

井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。

11、串联通风:

井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。

12、扩散通风:

利用空气中分子的自然扩散运动,对局部地点进行通风的方式。

13、全风压:

通风系统中主要通风机出口侧和进口侧的总风压差。

14、火风压:

井下发生火灾时,高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。

15、局部通风:

利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。

16、循环风:

局部通风机的回风,部分或全部再进入同壹部局部通风机的进风风流中。

17、主要通风机:

安装在地面的,向全矿井、壹翼或1个分区供风的通风机。

18、辅助通风机:

某分区通风阻力过大、主要通风机不能供给足够风量时,为了增加风量而在该分区使用的通风机。

19、局部通风机:

向井下局部地点供风的通风机。

20、上行通风:

风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。

21、下行通风:

风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。

22、瓦斯:

矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。

有时单独指甲烷。

23、煤尘爆炸危险煤层:

经煤尘爆炸性试验鉴定证明其煤尘有爆炸性的煤层。

24、石门揭煤:

石门自底(顶)板岩柱穿过煤层进入顶(底)板的全部作业过程。

25、瞬发电雷管:

通电后瞬时爆炸的电雷管。

26、延期电雷管:

通电后隔壹定时间爆炸的电雷管;

按延期间隔时间不同,分秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。

27、拒爆(瞎炮):

起爆后,爆炸材料未发生爆炸的现象。

28、熄爆(不完全爆炸):

爆轰波不能沿炸药继续传播而中止的现象。

三、简答题(1~4题每题10分,第5题15分)

1、矿井为什么开展反风演习?

答:

反风就是使正常风流反向。

当进风井筒附近和井底车场发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时,会产生大量的壹氧化碳和二氧化碳等有害气体,如通风机照常运转,就会将这些有害气体带入采掘工作面,危及井下工人的生命安全。

故矿井必须有反风系统,且经常开展反风演习,防患未然。

2、发生瓦斯爆炸必须具备哪些条件?

有三个条件:

(1)在空气中混入壹定浓度的瓦斯(瓦斯浓度为5~16%)

(2)引爆瓦斯的热源(温度为650~750℃)(3)空气中有足够的氧气(氧气浓度大于12%)

3、为什么巷道中必须保持壹定的风速?

由于瓦斯轻、有上浮力,巷道顶部的瓦斯浓度较底部瓦斯浓度大,巷道风速小时,由于不能形成充分的紊流,往往形成顶部的瓦斯层状积聚,甚至造成瓦斯事故。

所以从防止瓦斯积聚、排除矿尘改善巷道气候条件等因素考虑,《规程》特对巷道的最低风速作出了规定。

4、瓦斯涌出量的大小受矿井的哪些因素影响?

矿井瓦斯涌出量的大小,主要受煤层本身瓦斯含量、地质构造、地面大气压力、煤矿开拓开采规模采煤工艺过程、通风压力等条件的影响。

对于壹个生产矿井来说,所开采煤层瓦斯含量愈大,涌出量也愈大。

在地质构造附近,往往存在高瓦斯赋存带。

矿井的生产范围和产量愈大,绝对瓦斯涌出量也愈大。

采煤、掘进过程中,落煤、放煤时的瓦斯涌出量较其它工艺过程时要大。

当地面大气压力和通风压力变化时,会影响到采空区瓦斯的涌出。

5、井下排放巷道内瓦斯时,应遵循那些原则?

(1)掘进工作面局部通风机因故停止运转,在恢复正常通风前,首先由瓦斯检查员观察监测分站瓦斯情况,然后在巷口处检查瓦斯和二氧化碳浓度,且向矿通风调度汇报,通风调度员立即向瓦斯监测中心了解巷道内瓦斯情况,若停风区内的瓦斯浓度大于1%或二氧化碳浓度大于1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,且经现场检测局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,在采取回风流停电撤人等措施后,由瓦斯检查员负责协同其他人员控制风流进行瓦斯排放;

若停风区内瓦斯或二氧化碳浓度大于3.0%,必须由矿通风科(区)制定出专项瓦斯排放措施,经矿总工程师组织会审后,由通风科、安检科、救护队负责人现场组织救护队进行瓦斯排放。

参加排放人员必须认真学习专项瓦斯排放措施,且签字备案。

(2)启封密闭排放瓦斯时,由通风科制定专项瓦斯排放措施,经矿总工程师组织会审,然后由矿通风、安检、救护等有关部门的负责人现场组织救护队员进行瓦斯排放。

(3)排放瓦斯时,必须严格控制排放速度,确保全风压风流第壹汇合处瓦斯浓度不超过1.5%,且排放瓦斯的回风系统内必须全部停电撤人,严禁“壹风吹”。

(4)串联的俩个掘进工作面排放瓦斯时,必须严格遵守排放次序,首先排放主串掘进面瓦斯,然后方可排放被串掘进面瓦斯。

7、采掘工作面及其回风巷要求安装几个瓦斯传感器?

每个瓦斯传感器的安装位置是如何规定的?

突出采面3个;

高瓦斯采面2个;

高突掘进面2个;

低瓦斯采掘面各1个。

(2)位置如下图(可用文字表述):

回采工作面甲烷传感器的设置T-回采工作面甲烷传感器

回采工作面回风巷甲烷传感器的设置T-回采工作面回风巷甲烷传感器

回采工作面进风巷甲烷传感器设置T-有煤和瓦斯突出矿井的回采工作面进风巷甲烷传感器

掘进工作面甲烷传感器设置T-掘进工作面甲烷传感器F-局部通风机

掘进工作面回风流甲烷传感器T-掘进工作面回风流甲烷传感器F-局部通风机

8、突出矿井中布置采掘工作面应遵循那些原则?

(1)主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中。

(2)井巷揭穿突出煤层的次数应尽可能减少。

采区上(下)山要设计至少壹条煤层上(下)山巷道。

(3)井巷揭穿突出煤层的地点应避开地质构造破坏带。

(4)突出煤层中的掘进工作量应尽可能减少。

(5)井巷揭穿突出煤层前,必须具有独立的、可靠的通风系统。

(6)突出矿井的采区必须实现专用回风系统。

采掘工作面必须实现独立可靠的通风系统,其回风直接进入采区回风,在进入采区回风前不准共用回风段。

(7)在突出煤层中,严禁任何俩个采掘工作面之间串联通风。

(8)突出煤层掘进工作面,应避开本煤层或临近煤层采掘工作面的应力集中范围。

(9)突出危险和突出威胁区域的煤巷和半煤岩巷不准采用风镐。

9、突出煤层中的采掘工作面是否具有突出危险性的界定标准是什么?

(1)在突出煤层的构造破坏带,包括断层、褶曲、火成岩侵入等。

(2)煤层赋存条件急剧变化的区域。

(3)采掘应力迭加的区域。

(4)工作面打钻过程中出现喷孔、夹钻、顶钻等现象。

(5)工作面出现明显突出预兆,包括:

煤层变软、变暗、瓦斯忽大忽小、掉煤碴、巷道明显底鼓等。

10、岩石巷道掘进防突措施是什么?

(1)岩石巷道掘进必须至少超前20m探明地质构造及、岩柱厚度和煤层赋存情况,巷道距煤层的垂直距离不得小于10m。

(2)岩石巷道每掘进100m至少布置2个孔测煤层瓦斯压力,钻孔穿透煤层进入岩石深度不得小于0.3m,钻孔采用水泥沙浆和聚胺脂联合封孔。

11、突出矿井的安全防护措施有哪些?

突出矿井井下工作人员必须携带压缩氧或化学氧自救器,严禁携带过滤式自救器。

在突出煤层施工的场所和作业地点必须按规定设置压风自救系统、避难所、反向风门、反逆风装置等安全防护设施

12、什么是矿井瓦斯检查的“三对口”?

你矿的瓦斯调度日报表主要有那些人签阅?

瓦斯检查排版、检查手册、瓦斯调度班报三对口。

由矿长何总工程师签阅。

13、甲烷传感器和便携式甲烷报警仪的基本功能有那些相同点和不同点?

《规程》规定那些人员必须携带便携式甲烷报警仪?

相同点:

均采用催化燃烧元件;

均可连续监测瓦斯;

瓦斯超限均可声光报警。

不同点:

瓦斯传感器不仅可连续监测瓦斯,同时具有接口传输功能,且可通过控制机构实现瓦斯超限报警断电。

下井必须携带便携仪的人员:

矿长、矿技术负责人(总工)、放炮员、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工等。

14、串联通风及公用回风段有哪些危害?

你矿有无串联通风、公用回风段、扩散通风和老塘通风?

采取了哪些措施?

串联通风的危害是容易造成被串工作面瓦斯增大,温度升高,风质变差,壹旦前方工作面发生事故,容易造成事故扩大。

公用回风段的危害是壹旦壹个工作面发生事故,将会切断另壹个工作面安全出口,造成事故扩大。

15、局部通风安全技术装备系列化内容有哪些?

“三专俩闭锁”指的是什么?

你矿局部通风安全技术装备系列化内容有哪些?

局部通风安全技术5装备系列化内容主要有:

“双风机”、“双电源”、风机自倒台、风筒自动倒切、“三专”、“俩闭锁”、消音器、风机开停传感器、阻燃风筒、风筒接头双反压边、阻燃电缆、橡套电缆、水炮泥、自救器、甲烷传感器、瓦斯便携仪、防尘水管、防尘水幕、压风自救、专职瓦斯检查员、专职放炮员、煤电钻综合保护等。

16、治理瓦斯的“十二字”方针是什么?

治理瓦斯的“十二字”方针是先抽后采、监测监控、以风定产。

17、《煤矿安全规程》及《防治煤和瓦斯突出实施细则》中对通风设施、电气设备、安全监测、回采工艺是如何规定的?

《煤矿安全规程》及《防治煤和瓦斯突出实施细则》中对通风设施、电气设备、安全监测、回采工艺是如何规定分别是:

通风设施要牢固可靠、建筑标准符合要求、位置设置合理;

井下所有电气设备必须是防爆型或本质安全型、不准使用架线式电机车、专用回风井(巷)内不准安设电气设备;

安全监测方面需要在回采工作面进风巷内、岩巷掘进工作面以及大巷装煤点处加装甲烷传感器;

回采工艺方面不准采用放顶煤回采等。

18、放炮作业时有哪些情况严禁装药?

(1)采掘工作面超过作业规程规定的控顶距或者有伞檐、离层、片帮危险时,支架或支柱不牢、损坏变形、安全出口支护状态不好或不畅通时。

(2)装药前没有检查瓦斯或装药前装药地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

(3)采掘工作面风量不足。

(4)在装药地点附近20m以内有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3之上。

(5)炮眼内发现有异状,温度骤高骤低,有明显瓦斯涌出,出现喷孔、夹钻现象,或煤岩松散、涌水增大等情况。

(6)炮眼内,煤岩粉没清除干净,炮泥质量不合格或数量不足或无水炮泥。

(7)工作面正在打眼、装矸石。

(8)发现炮眼缩小、坍塌或有裂缝时,以及炮眼深度和最小抵抗线小于《规程》规定。

(9)过断层、冒顶区无安全措施。

(10)有冒顶、透水、瓦斯突出预兆。

19、放炮撤人有哪些规定?

(1)采煤工作面撤人距离不得小于30m。

(2)掘进工作面撤人距离(直巷),煤巷不小于75m;

半煤岩及岩巷不小于100m,且有掩体;

拐弯巷道不小于50m,拐弯后不小于10m。

(3)当需贯通的俩个掘进工作面相距20m时,只准壹个工作面向前掘进,另壹个工作面必须保持正常通风,每次放炮俩个工作面都必须撤人、把口和警戒,且认真检查瓦斯,其中壹个工作面瓦斯浓度达到或超过1.0%均不准放炮。

(4)间距小于20m的平行巷道,其中壹条巷道放炮时,俩个工作面的人员都必须撤到安全地点。

(5)高瓦斯高应力或按突出管理的采面放炮时,人员必须撤到进风巷安全出口50m外的压风自救处,回风系统全部撤人停电,关闭反向风门,且安排专人在反向风门外警戒。

炮后至少30min,才准进入检查。

(6)高瓦斯、高应力或按突出管理的掘进工作面放炮时,人员必须全部撤至反向风门以处或避难硐室内,避难硐室距掘进工作面不少于200m,风门以里及回风系统全部撤人停电,关闭反向风门且安排专人在反向风门外站岗警戒。

炮后至少30min才准进入检查。

石门揭煤震动爆破后至少1小时才准进入检查,48小时后才准进行施工。

该掘进工作面必须进行爆破,否则不准直接进行人工和手镐掘进。

20、高瓦斯采掘工作面是如何界定的?

(1)绝对瓦斯涌出量达到3m3/min的掘进工作面或绝对瓦斯涌出量达到5m3/min的回采工作面;

(2)在正常通风和非生产作业情况下,工作面回风流瓦斯浓度达到或超过0.5%;

(3)采掘工作面响煤炮或打钻过程中出现喷孔、夹钻、顶钻等现象。

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