产品表面装饰技术咬花工艺Word下载.docx

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　印刷流程

1.将油墨放入凹版

2.刮去过量的油墨

3.挤压曲面取得油墨

4.将曲面的油墨转印到成型品的表面

5.清洗曲面、版面（必要时）

（二）前处理工艺

要想得到美观、耐久性的印刷品，则有必要对成型品进行前处理。

前处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗，以及为了改善油墨的润湿性和粘合性的表面处理。

前清洗（脱脂）：

　采用有机溶剂清洗成型品表面渗出的油污。

因为成型品的表面易受模具防锈剂、脱模剂、人的油脂，树脂的添加剂等的污染，导致油墨开裂，降低了油墨与成型品的密接性。

特别是当出现印刷不均匀问题时，则表明成型品表面受污染的可能性极高。

表面处理：

　绝大多数的合成树脂与油墨的密接性不如金属和纸。

为此有必要对成型品的表面进行适性处理。

　特别是“夺钢”，必须事先采用电晕放电处理方法对表面进行处理。

（三）油墨固化处理

在多数情况下，采用某些方法使油墨固化。

特别是工程塑料，为了防止受油或溶剂等的污染，仅靠单纯的干燥不能得到良好的印刷效果。

为此，使用反应性的油墨可以提高树脂与油墨的密接性。

　硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种。

无任采用何种方法，都利用了油墨的化学反应性能，请务必选用合适的油墨

热固化处理：

　将印刷后的成型品放入恒温槽，使印刷品被远红外线照射或热风加热，因热反应使油墨固化。

通常温度控制在60～100℃左右，有时温度也会达到150℃左右。

一般来说，固化的温度高，则可得到良好的印刷效果。

但是，承印物为塑料成型品时，如果采用高温处理的话，则会引起成型品的收缩及变形。

　此外，印刷后干燥不充分的话，加热会造成溶剂起泡。

UV固化处理：

　被印刷的成型品在特定波长的紫外线（UV）照射下，利用光化学反应使油墨固化的方法。

（四）后处理工艺

为了提高印刷品的耐久性，有时会实施表面涂布等后处理。

　表面涂布方法，一般以涂布热固化性或UV固化性的透明涂布液最为常见。

二．丝网印刷

三．渗透印刷

由于渗透印刷是采用具有升华性能的特殊油墨，使油墨渗透到成型品部的印刷方法，故比较适用于有耐磨损要求的场合。

由于采用的是特殊的油墨，所以在转印方法上没有问题。

转印方法可分为直接法及热转印法二种。

无任采用何种方法，印刷后通过加热处理使油墨渗透至成型品部30～50μm。

1．选择油墨

　升华性油墨与一般油墨不同，且在种类与颜色上均受限制，目前仅有黑、红、黄、蓝四种颜色。

但没有白色，请务必注意。

2.转印方法及工艺

a）直接法

　象曲面印刷一样，采用普通的油墨及印刷方法。

加热后使其冷却，并必须用溶剂清洗表面上过多的油墨。

各材料的加热时间如下：

　夺钢：

150、5分钟左右

　Duranex：

150、10分钟左右

Fortron．Vectra：

无使用例

b）热转印法

事先用升华性油墨将图案印刷于特殊的离型纸上，而后再将图案转印到塑料薄膜上，印刷图案在离型纸的印刷时已被确定，这时还可以使用彩印。

将离型纸粘贴在印刷表面后，于纸面上加热并适当加压，离型纸上的染料会渗透至成型品的部。

四．蚀刻印刷

五．电化铝烫印

电化铝烫印是利用专用箔，在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的表面。

其优点在于该方法不需要对表面进行处理，使用简单的装置即可进行彩印。

此外，还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。

其缺点是印刷品不耐磨损，且树脂与箔的相溶性会影响其的印刷适性。

1.电化铝烫印方法

适用于成型品形状的电化铝烫印方法有以下二种。

A模压印：

　利用热的模版将箔压印在成型品光洁的表面上（平面、曲面），从而得到精美的文字及图案的方法。

如图所示，将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品的表面。

模印所用材料为不因加热而被氧化且热传导性较大的金属材料。

标准的模压印条件如下：

热板温度夺钢　160～180

Duranex　180～220

压力0.39～0.58Mpa

加压时间0.6～1.0秒

B橡胶压印

　由橡胶等所制成的箔加热后压印至凸面的方法。

　如图所示，将耐热橡胶板（硅胶）贴在加热板上，加热后将箔转印到成型品表面。

在选用橡胶压印时，必须对箔的种类、压箔条件进行选择。

此外，由于与箔相接触部分是选用热传导性较低的橡胶，故电热板的设定温度要高于模压印，一般为230～240℃左右。

我们必须依照不同的模压材料相应地提高温度。

在对凸部进行电化铝烫印时，对温度、加压条件的控制比较困难，有时不一定能得到精美的制品。

为此，用铝箔来替代橡胶箔是一种比较有效的方法。

所以，在对凸部进行电化铝烫印，必须做好充分讨论。

电化铝烫所用的专用箔

电化铝烫所用的专用箔，通常是有不同种材料叠加组成的。

目前箔的种类繁多，请根据自行需求向箔的生产厂家提出谘询。

六．激光印字

（一）何谓激光印字

　激光印字技术是利用激光所持有的高能源，直接将文字、图案打印至材料表面的印刷方法。

我们可以依据所使用的激光种类（波长）或打印方式，分成数种类型。

与一般的油墨印刷相比较，由于不需要周边设备，所以也就不需要使用溶剂，因此，激光印字技术是属于环保型的装饰技术。

此外，它利用制品本身的质变进行雕刻，印刷品因不易被磨损而备受瞩目。

（二）激光印字的特徵

激光印字法有以下几种特徵。

•由于不使用油墨与溶剂，也不需要进行清洗或表面处理，故不需要周边设备、保管设备、废溶剂等处理设备，成本低。

•由于使用激光进行打印，因此可描绘出精致的图案与细小文字。

但不适用于涂布或粗体字。

•特别是扫描式，由于受电脑的控制，可自由描绘，并可针对每一种产品的不同文字进行自动打印。

•色彩与清晰度会受激光种类（波长）与印字材料的组合所影响，可印刷的颜色也是有限的。

由于其印刷原理与黑白印刷相似，因此无法进行多色或彩色印刷。

•目前的激光印字设备价格昂贵，成本高。

•由于是雕刻印刷，耐磨损性好。

（三）激光印字原理

激光印字是利用下列工序进行配色、雕刻，将图案或文字印刷在承印物上

1.激光会被照射物所吸收。

2.被吸收的激光能量会转为热能或引起光化学反应。

3.被照射部分会因受热或化学反应，而分解、蒸发、碳化、变色、发泡。

4.由于周边及颜色与表面状态不同，因此我们可以清晰地看到文字或图样。

激光所产生的作用，会因激光波长或照射物质而异。

有时也会因激光波长与照射物质不相吻合，不发生任何变化。

v（四）激光机的种类

激光印字装置（激光机）有以下几种方式。

1.依据激光发光装置的不同而分类

二氧化碳激光机

钇铝石榴石激光机

激子激光机

高频钇铝石榴石激光机

2.依据打印方式的不同分类

扫描式激光机

屏蔽式激光机

（五）标准激光印字条件

利用扫描式Nd；

YAG激光机打印时的印刷条件。

第二节着色

若需在成型品上着色时，有以下几种方法。

一、喷涂

二、染色

利用分散染料很容易对夺钢进行染色。

夺钢的染色适用于下列围：

•用于组装生产线上各零件的识别

•切削加工品的染色（为了得到与制品相似的颜色）

•要求淡色批量产品的染色

1

（一）染料

采用分散染料进行染色。

（以下为代表例）

适用材料类型产品名称使用方法制造商

粉体SPRColor在40℃左右的纯水中使其分散在80～95℃的条件下进行染色三井BASF染料（株）POM,PBT,PA等。

在70～80的条件下进行染色用6～7倍的水进行稀释成后再使用（使用前请摇晃原液）MPOM，PBT液体ReominPεομιν（株）户谷染料商店

2.

（二）调整染色剂

制作染料水溶剂时，添加少量的非离子型活性剂则可防止气泡等的粘附。

注）为切削品染色时，则必须提高染料的浓度。

3.（三）染色工艺

1.成形品或者是切削品

2.脱脂

3.水洗

4.浸渍在染色液中

5.水洗

6.乾燥

7.染色品

（四）染色方法：

用丙酮或丙酮等对制品进行脱脂后水洗，然后将制品放入990℃左右的染色液中浸渍30--60分钟，随后从染色液中取出制品用水冲洗，烘干。

染色的深浅，受染色液浓度、温度、时间等的影响，一般染色深度为0.1mm左右。

4.（五）染色时的注意事项

1.在染色前请对制品进行脱脂，然后用水洗净

2.为切削品染色时，则必须提高染料浓度

3.为了防止气泡等的粘附，在染料水溶剂中添加少量的非离子型活性剂

4.不要将染料液煮沸