联合站技术员题库汇编Word文档格式.docx

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加热炉正常燃烧时火焰燃烧应达到短火焰、齐火苗、火焰明亮，火焰是淡蓝色，烟囱看不见冒烟。

10、电动机温度过高的原因有哪些？

（1）过载或机械传动卡住，缺相运行。

（2）环境温度高通风不畅，电压过高或过低。

（3）定、转子铁心想擦；

定子绕组接地或匝（za）间、相间短路。

11、对油罐液压安全阀内液体有哪些要求？

（安全员）

（1）液体必须是沸点高、不易挥发的油品。

（2）液体液位不足时应加油。

（3）发现油品变质时应重新更换。

12、简述安装压力表的操作。

（1）将检测合格的压力表在螺纹上按逆时针方向缠上密封带。

（2）用手扶正压力表找正，把压力表正确地安装在接头上，拧上几扣后再用扳手。

（3）用9mm固定扳手和活动扳手上好压力表。

13、压力表的安装有那些要求？

（1）应安在便于观察、易于更换的地方。

（2）安装地点应避免振动和高温，要有足够的光线照明。

（3）压力表应垂直安装在管线或容器上。

压力表下端必须安装变螺纹接头。

（4）压力表的最大量程应大于或等于压力源的1.21倍。

（5）振动较大的压力源要安装导压管或抗振压力表。

（6）压力表要独立安装，不应和其他管道相连。

14、工艺流程中管线涂色有哪些标准？

（1）油管线：

灰色；

天然气、破乳剂、润滑油：

橘黄色。

（2）清水管线：

绿色；

污水管线：

褐色；

注水管线：

蓝色。

（3）消防、排污管线：

红色；

污油管线：

黑色。

15、灭火器的性能有哪些？

（1）喷射性能、温度性能、灭火能力、密封性能。

（2） 

机械强度、抗腐蚀性能、操作性能。

16、灭火器配置场所的数量基准是什么？

（1）一个灭火器配置场所的灭火器，不应少于2具。

（2）每个设置点的灭火器不宜多于1具。

17、多级泵装配有哪些要求？

（维修班）

（1）要按先拆后装，后拆先装步骤进行。

（2）安装转子时要检查静平衡和同心度。

（3）装配时各泵件必须是齐全完好，各固定螺钉紧固。

（4）装配中各密封润滑部分要涂上黄油。

18、为什么启动离心泵时关闭出口阀门？

当泵出口阀门关死时，泵的排量为零，这时泵的功率最小。

另外启动时电流为额定工作电流的6～7倍，因此，在启泵时，为减小电动机的启动负荷必须把出口阀门关死。

19、闸阀的特点是什么？

（1）流动阻力小、结构长度小、启闭较有力。

（2）介质流动方向不受限制、启闭时间长。

（3）密封面易擦伤、结构复杂、成本高。

20、截止阀的特点是什么？

（1）结构简单、制造方便、密封性能好、使用寿命长。

（2）启闭快、关门高度小；

关闭时，克服力矩大，通径受限制。

（3）流动阻力大、介质受方向限制。

21、防爆电动机的防爆原理是什么？

防爆原理是：

在结构上保证电动机各组成部件配合面间有一定间隙，当电动机内部发生火花或爆炸性混合物发生火焰时，火焰沿着接合面的缝隙向外扩展中能量大部分被阻止或消耗在缝隙中，当火焰传到外壳以外时，其能量和温度已不足以使外界爆炸性混合物引燃爆炸。

22、防爆电动机的接线盒有哪些要求？

（1）接线盒必须完好，无损坏；

接线盒口必须密封。

（2）电动机电源线接点必须在接线盒内。

23、污水的最大危害有哪些？

（1）结垢堵塞管线，主查碳酸钙垢、硫酸钙垢、硫酸钡垢。

（2）腐蚀设备和管线，含油污水中含有溶解氧、硫化氢或二氧化碳气体。

24、取含油污水样时应注意哪些问题？

（1）用一个清洁的取样瓶取样至瓶颈处，并迅速盖好盖子。

（2）不要用被取样冲刷或漫洗取样瓶。

25、水能灭火的主要原因有哪几点？

（1）水能降低燃烧物物质温度，因水具有很大的热容。

（2）水能较好隔绝红外线空气流入燃烧区，因水射到火上有一部分分水蒸气，

水蒸气能阻挡空气进入，又能减少空气中氧的含量。

（3）水射到火焰上起到一定的扑灭作用。

26、立式分离器的工作原理？

当油气混合物沿着切线方向进入分离器后，立即沿着分离器壁旋转散开，油的相对密度大，被甩到分离器壁上而下滑，气的相对密度小则集中上升。

部分液滴落在挡油帽上散开，油、气进一步分离，油沿挡油帽下滑，气上升。

上升的气体经下层分离伞收集集中，从顶部开口处上升进入上层分离伞，沿上层分离伞面上升，这样一收一扩并几次改变流动方向，尤其在通过伞斜面过程中，使初分离出来的

气体中携带的小油滴吸附在分离伞的斜面上，聚集成较大的油滴而下滑落入分离器的下部，然后经油出口排出分离器。

而经2次分离脱出的比较纯净的天然气则从分离器顶部的气出口排出。

27、在三相分离器内设置油水聚集波纹填料装置的作用？

使分散的油相和水相在波纹板表面聚集。

达到油水粗粒化的目的，有利油水的分离。

为方便排出液体中的固体杂物。

28、离心泵的工作原理是什么？

液体由吸入管进入离心泵吸入室，然后流入叶轮，叶轮在泵壳内高速旋转，产生离心力。

充满叶轮的液体受离心力的作用，以叶轮的四周被高速甩出，高速流动的液体汇集在泵壳内，其速度降低，压力增大。

根据液体总是从高压区向低压区流动的道理，泵壳内的高压液体进入压力低的出口管线（或下一级叶轮），在叶轮的吸入室中心处形成低压，液体在外界压力下，源源不断地进入叶轮，补充于叶轮的吸入口中心低压区，使泵连续工作。

29、柱塞计量泵启泵前需哪几步检查步骤？

检查加药储罐破乳剂液位、型号及质量；

检查电路系统，电压是否正常，启动开关是否灵活；

检查电机的各种螺丝是否紧固；

检查润滑系统，机油液位在1/2—2/3之间，机油无变色、变质现象；

检查手动调节计量盘，调整泵排量到规定范围；

检查的进、出口管线，确保畅通。

30、水套炉启炉时的点火操作步骤是什么？

严格按“三不点”要求操作；

人站在火嘴侧面，先点火后缓慢开气；

切换流程；

调整调风板，控制火苗，使水套炉压力达到规定值；

若水套炉水位下降，应加水到1/2—2/3之间。

31、螺杆泵的主要结构特点是什么？

泵主动轴和从动轴为不平安装，在泵运行时，两轴之间及衬套之间无接触，通过同步齿轮传递扭矩。

轴承采用外置结构，通过油脂润滑，轴承箱体设有注油孔。

主动轴和从动轴上的同步齿轮有单独的齿轮箱，通过相应型号的齿轮油进行润滑。

泵进口位于泵体两侧，泵出口位于泵体顶部。

32、压力容器同时符合哪三个条件才符合安全监察范围？

1）最高工作压力PW≥0.1MPa；

2）内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）Dn≥0.15m，且容积V≥0.025m3；

3）介质为气体、液化气体或最高工作温度≥标准沸点（标准大气压对应的饱和温度）的液体。

33、国家标准规定的各种颜色的含义是什么？

红色：

禁止、停止、也表示防火。

蓝色：

指令必须遵守的规定。

黄色：

警告注意。

绿色：

提示安全状态通行。

34、引起火灾的主要原因有哪些？

归纳有以下几方面：

（1）对防火工作重要性缺乏认识，思想麻痹，是发生火灾事故的主要思想根源。

（2）对生产工艺、设备防火管理不善是导致发生火灾事故的重要原因。

（3）设计不完善，为防火工作留下隐患成为火灾事故的根源。

（4）对明火、火源、易燃易爆物质控制不严，管理不善，是引发火灾事故的直接原因。

（5）防火责任制贯彻不落实，消防组织不健全，不能坚持防火检查，消防器材管理不善及供应不足是导致火灾蔓延扩大的重要原因。

35、防止发生爆炸的基本方法有哪些？

（1）控制可燃性物质，防止可燃性气体、蒸汽和可燃性粉尘和空气构成爆炸性混合物。

（2）清除着火源。

（3）隔绝空气，去掉助燃物质和氧气、氯气、氯酸钾、高锰酸钾等。

（4）装设安全阀防爆板。

（5）加强通风，除尘。

（6）定期进行检查试压，测厚及探伤检查无损检测。

37、常用的灭火器装置有哪些？

（1）、各类灭火器：

泡沫灭火器，二氧化碳灭火器，四氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211（二氟一氯一溴）灭火器。

（2）、各类消防车：

水车、泡沫车、干粉车、氮气或二氧化碳车等。

（3）、各类灭火工具：

消防栓、铁锨、铁钩、石棉布、石棉被等。

38、遇到那些情况之一的特种设备，在使用前，承担维修保养的单位应当对其进行全面检查和维修保养？

1、经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（入火灾、水淹、地震、雷击、大风等）；

2、发生设备事故；

3停止使用1年以上的。

39、什么是危险化学品事故应急救援的定义？

危险化学品事故应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员伤亡及其他较大社会危险时，为及时控制危险源，抢救受害人员，指导群众防护和组织撤离，清除危险后果而组织的救援活动。

40、什么是燃烧爆炸物品？

具有燃烧危险和较小爆炸和较小抛射危险，或两者兼有，但无整体爆炸危险的物质的物品。

41、储运所注意事项？

储存于阴凉干燥的库房内，库温不超过30度。

与氧化钠，酸类分库房存放。

包装要密封，暴露与空气中会分解变质。

搬运时轻装轻卸，防止包装破损。

42、环境保护管理中“三废”及“三大公害”各是指的什么？

废水、废气、固体废弃物。

水污染、大气污染、噪声污染。

43、防雷击装置主要有哪几部分组成？

防雷击装置主要有接闪器、引下线和接地体三个部分组成。

其作用是防止直接雷击或将雷电引入大地以保证人身及建筑物的安全。

44、人员产生不安全行为的主要原因有哪些？

（1）不正确的态度；

（2）缺泛知识或操作不熟练；

（3）身体状况不适；

（4）物的不安全状态及物理的不良环境。

45、简述当现同伴中毒倒地的情况后，作为当事人应该采取的应急急救程序。

1、确保自身安全，迅速离开毒气区；

2、出急救报警信号，现场一般是打开警报器；

3、迅速穿戴好呼吸器，争取抢救的时间；

4、从毒气区里将受害者撤离出来；

5、尽全力使中毒者苏醒；

6、尽快争取医疗求援。

46、什么是HSE方针?

HSE方针是企业对其在HSE管理方面的意向和原则声明，是HSE管理体系的中心主题，有效实施管理体系，必须有正确的方针作指导。

47、怎样打火警电话?

（1）火警电话打通后，应讲清楚着火单位，所在区县、街道、门牌号码等详细地址；

（2）要讲清什么东西着火，火势情况；

（3）要讲清是平房还是楼房，最好能讲清起火部位，燃烧物质和燃烧情况；

（4）报警人要讲清自己姓名、所在单位和电话号码；

（5）报警后要派专人在路口等候消防车的到来，指引消防车去火场的道路，以便迅速、准确到达起火地点。

发现火警应及时报警，这是每个公民的责任。

48、人的不安全行为有哪些

1、安全意识差，不按照岗位的相关操作规程工作；

2、不执行HSE职责；

3、不履行HSE承诺；

4、“三违”现象（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）；

5、不执行HSE的文件要求及相关制度。

49、应急预案的定义是什么？

基于在某一处发现的潜在事故及其可能造成的影响所形成的一个正式书面计划，该计划描述了在现场和场外如何处理事故及其影响。

50、应急预案的目的什么？

①使任何可能引起的紧急情况不扩大，并尽可能地排除；

②减少紧急事件对人、财产和环境所产生的不利影响。

51、设备的不安全状态主要表现在哪些方面？

1、保护装置不全；

2、保险装置不全

3、警报装置不全；

4、制动装置不全

5、连锁装置不全；

6、超压、超温超负荷运转

7、设备带病工作；

8、缺油、缺水、缺保养等

第二部分：

岗位应知应会

一、画出本岗位简要工艺流程图

1、油区工艺流程图

2、污水区工艺流程

2、掌握本岗位主要设备参数

油区设备：

1、加药装置流量0~200L/h，功率13.5kw。

2、三相分离器设计压力0.6MPa，工作压力0.4PMa，设计温度70℃，工作温度55~65℃，容积110m³

。

3、1#2#水套加热炉工作压力0.4MPa，设计压力0.5MPa，设计温度120℃，功率1250w。

4、3#4#5#6#水套加热炉工作压力0.4MPa，设计压力0.5MPa，设计温度120℃，功率1250w。

5、1#2#外输泵流量40m³

/h，排除压力3MPa，转数216rpm，电机45kw。

6、3#外输泵流量80m³

7、外输提升泵流量60m³

/h，扬程45m，功率18.5kw。

8、卸车泵流量60m³

/h，扬程45m，功率15kw。

9、柴油机消防泵组流量60L/s（50L/s），扬程90m，柴油机功率161kw，转数1500r/min。

10、电动消防泵组60L/s，扬程90m，功率90kw，转数1500kw。

11、循环泵流量60m³

/h，扬程100m，功率37kw，转数2900r/min。

水区设备：

1、提升泵流量100m³

/h，扬程30m，功率15kw，转数2900rpm。

2、双滤料过滤器单罐处理量45m³

/h，设计温度80℃，滤速15m/h，设计压力1.0MPa，反洗强度15L/m.s。

3、加药装置单台流量2000L/H，出口压力1.0MPa，功率2.2kw。

4、污水外输泵流量100m³

/h，功率110kw，扬程162m，转速2900rpm。

5、旋流分离器设计压力0.5MPs，工作最高压力0.3MPa，设计温度80℃，容积99.4m³

三、掌握本岗位各运行参数

一）、清水系统

来水压力：

0.5～4.0Mpa

减压后压力：

0.15～0.6Mpa

冬季运行保持放空点长流水。

二）、天然气系统

来气压力：

0.2～0.4MPa

外输集油站压力：

0.1～0.18Mpa

减压站减压后压力：

20～60Kpa每班对分离器排污一次

三）、油处理系统

集油站来油温度：

35～60℃

乌南来油温度：

集油站来油压力：

0.25～0.3Mpa

乌南来油压力：

0.2～0.3Mpa

1、地磅

60m3罐液位：

≤1.8m

停泵液位（交班液位）：

0.5～0.6m

冬季运行，防止凝管线，夜班活动管线2次。

2、水套炉

天然气工作压力：

10～40Kpa

炉水压力：

≤0.3Mpa

炉水液位：

100-250mm（介于帆板液位计1/2-2/3处）

处理原油时出口温度：

60～65℃

热循环希望温度：

50～70℃

烟道温度：

≤240℃

外输原油时出口温度：

50～60℃

3、三相分离器

工作压力：

0.15～0.25Mpa

油水界面：

1.55～1.65m每2小时放空检查一次

油腔液位：

1.75～1.85m

油出口含水：

≤0.8%每2小时监测一次含水

水出口含水：

≥99.9%水出口含油≤150mg/l每隔1小时检查一次出口污水含油情况

4、60m3撬装加药装置

加药浓度：

40ppm～80ppm交班加药罐液位：

≥0.6m

根据来液量大小适时调节加药量大小，夜班地磅不来油时加清水保管线。

5、泵运行参数

地磅转油泵工作压力：

0.2～0.45Mpa

提升泵工作压力：

外输螺杆泵工作压力：

0.5～2.0Mpa

外输流量：

达到产销平衡（适时调整）

螺杆泵频率：

15～50Hz

外输温度：

55～60℃

四、水区的运行参数

乌南联合站水质标准

采油二厂乌南联合站污水水质处理标准

水质化验点

溶解氧（㎎/l）

PH

含油（㎎/l）

总铁（㎎/l）

机杂（㎎/l）

Rcorrosionmm/a

（腐蚀率）

SRB（个/ml）

（硫酸盐还原菌）

TGB（个/ml）

（腐生菌）

FB（个/ml）

（铁细菌）

S2-（㎎/L）

粒径中值（μm）

旋流分离器出口

≤0.10

6.8-7.5

≤5.0

≤1.5

≤15.0

≤0.076

≤10

≤100

≤4.0

/

过滤器出口

≤0.8

≤4.5

外输泵出口

≤2.5

1、加药量絮凝剂60ppm、助凝剂2ppm、水质稳定剂60ppm、离子调整剂80ppm、石灰乳20ppm。

2、反应提升泵频率：

10~30Hz出口压力：

0.05~1MPa

3、过滤提升泵频率：

4、污水外输泵频率：

35~45Hz出口压力：

5、每个班对预处理器、旋流分离器、调储罐、缓冲罐进行排污。

排污时间5~10分钟。

4、净化水罐每个白班进行排污放空5~10分钟。

预处理器工作压力：

旋流分离器压力：

5、旋流分离器每个白班进行上下反洗一次。

反洗顺序：

先下反洗，反洗完再上反洗。

时间：

白班下午4：

00。

6、双滤料过滤器每班进行一次反洗。

先洗上层滤料，再洗下层滤料。

11:

00和23:

7、调储罐运行时罐位应控制在6~8m之间。

温度保持在50~55℃

8、缓冲罐运行时罐位应控制在3~5m之间。

缓冲罐一座用于污水处理，另一座用于储放清水。

9、净化水罐运行时罐位应控制在3~6m之间。

尤其是夜班罐位不得低于3m。

五、掌握本岗位巡回检查路线及检查内容

1、运行岗检查内容：

地点

检查内容

中控室

1、按时、按点填好各项参数，无漏报。

2、监控装置正常，各区显示正常。

3、检查工具摆放整齐。

高效三相分离器

检查油气分离器的进出口压力、温度、流程、排污。

每两小时放空检查一次油水界面。

水套加热炉间

检查各炉压力；

各炉燃烧器是否燃烧正常；

各炉水位应在1/2-2/3之间，检查温度

循环泵房

1、检查各泵有无异响、振动。

2、检查各泵固定是否良好。

3、检查各泵机封。

4、检查各泵润滑情况正常。

5、各泵电机温度、电流、电压正常。

外输泵房

1、检查电机风温、轴承温度、轴承振动、运转声音等无异常、接地线良好，地脚螺栓牢固。

2、检查泵出口压力应正常、机械密封不发热、无干磨现象、泵运转声音正常、轴承润滑正常、联轴器罩固定良好。

3、阀门开度位置正常，室内管网无泄漏。

4、压力表、温度计齐全、完好、指示正确。

加药泵房

加药池液位；

破乳剂使用情况；

加药泵使用情况

灌区

1、检查流程切换是否正确，阀门开度是否正常。

2、伴热、扫线管网是否正常，罐区内管网阀门有无泄漏。

3、大罐脱水是否正常。

4、储油罐附件检查。

2、污水岗检查内容：

反应提升泵

预处理器和旋流分离器

1、检查预处理器各个管线是否正常，各个阀门是否正常。

排污是否正常。

2、检查旋流分离器各个管线是否正常，各个阀门是否正常。

缓冲罐和净化水罐

4、大罐附件检查。

双滤料过滤器

1、检查配电柜。

2、检查管网。

3、检查反洗提升泵。

4、各管网压力表，自动调节阀的检查。

3、阀门开度位置正常，室内管网无泄漏。

3、地磅岗检查内容：

值班室

1、按时向班长汇报运行情况、运行参数。

2、掌握本厂洗井用油量及车次和拉运时间。

3、做好运行报表纪录。

电子汽车衡

1、检查电子汽车衡外表是否完好无损，护栏是否完好。

2、检查电子汽车衡是否清洁干净。

3、检查地脚螺丝是否牢固。

4、检查传感器接线、传感器位置。

卸车台

1、检查卸油车辆静电接地线检。

2、检查卸油软管、卸油罐罐位。

3、检查有无不安全因素。

4、检查卸车台卫生。

60m³

卸油罐

1、检查罐位是否在允许范围内。

2、检查保温伴热扫线系统是否良好。

3、检查储油罐附件。

4、检查密封点是否有泄漏。

5、检查流程切换是否正确。

6、检查消防设施是否完好。

配电室

1、检查电流、电压。

2、检查个电器指示灯工作是否正常。

3、配电系统有无异味。

卸车泵房

1、声音等无异常、接地线良好，地脚螺栓牢固。

2、检查泵出口压力应正常、运转声音正常、轴承温度小于70℃，联轴器罩固定良好。

压力表、温度计齐全、完好、指示正确。

4、检查药池液位、搅拌机。

加药泵压力、排量是否正常，密封函是否泄漏机油润滑情况。

六、掌握全站各油、气、水管线参数

站内天然气管线D114×

4，站内排污管线D60×

4，热循环管线D133×

5，乌南来油管线D159×

5，昆一来油管线D13