模板方案修改Word文档下载推荐.docx

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支承件应着力于外钢楞。

5.2预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

5.3基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

5.4墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

5.5支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。

5.6多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。

5.7模板安装时，应符合下列要求：

5.7.1模板之间拼缝用双面胶。

5.7.2墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。

钻孔严禁用电、气焊灼孔。

5.7.3钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。

二、模板的支设方法：

1、框架柱

1.1柱模板采用15厚的夹板，柱模板的截面以600mm计算，柱箍间距计算跨度为200mm，柱箍采用12㎜宽的角钢，每道柱箍箍2根钢箍。

1.2梁模采用15厚的夹板，底模下搁栅间距控制在20cm以内，侧模搁栅间距300。

2、柱模板的施工

柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；

柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便与梁模板连接。

柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45度夹角。

柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。

清理完毕，立即封闭。

3、楼板、梁模板的施工:

楼板、梁的模板采用组合木模施工。

选用Φ70-80㎜的杉圆木作为支撑。

施工中先搭设支撑排架，并在排架中适当加设剪刀撑，确保排架牢固。

排架搭设完毕，经检查符合要求后，铺设楼板、梁模板，模板安装位置、断面尺寸、平整度、垂直度都必须逐一检查、复核，复核无误后进行钢筋工程的施工，楼板模板扣件钢管支撑架，搭设尺寸为立杆的纵距为0.9m，横距为0.9m，立杆的步距为1400。

5.1梁模板的安装：

梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。

顶撑底应打入木楔。

安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。

次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。

次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

5.2梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%—0.3%。

5.3平板模板安装：

平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。

为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。

如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。

如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。

平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。

6、楼梯模板的施工

施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。

安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土使模板移动。

在模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆。

7、安装质量要求

7.1组装的模板必须符合施工设计的要求。

7.2各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。

模板拼缝要严密。

各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

1）模板安装允许偏差

序号

项目

允许偏差mm）

1

轴线位置

5

2

底模上表面标高

5

3

截面内部尺寸

基础

10

柱、墙、梁

＋4

-5

4

层高垂直

全高≤5m

6

全高＞5m

8

相邻两板表面高低差

表面平整（2m长度上）

2）预埋件和预留孔洞允许偏差

允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置

预留洞、预留孔中心线位置

预埋螺栓

中心线位置

外露长度

＋100

预留洞

10

7.3模板的拆除：

7.3.1拆模时间以拆模砼强度试验报告为准。

7.3.2施工班组在收到拆模令后方可拆除模板，不得随意、擅自拆模。

7.3.3模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm²

）方可拆除外。

7.3.4模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及至上而下的原则。

拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

7.3.5拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

7.3.6拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

7.3.7拆模一般用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼板时，要注意整块模板掉下。

7.3.8拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板、管子要及时清理，堆放整齐。

7.3.9拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑。

然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板自重荷载下，一次性大面积脱落。

7.3.10拆模时，对柱梁砼角加强保护，严禁用榔头撬棒开拆，应用对塞榫开拆，如发现拆坏现象，应立即汇报技术质量部门采取必要的补救措施。

底模拆除在以下时间进行：

7.3.11板跨度在2m内，混凝土达50%强度可拆除；

板跨为2～8m内混凝土强度则为75%；

8m以外则为100%。

7.3.12梁跨8m内75%可拆；

8m外则为100%才能拆。

7.3.13悬挑构件模板100%方可拆除。

7.3.14底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。

所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。

7.3.15模板拆除还应注意上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。

待上层砼浇筑完成后方可拆除下一层但需等拆模试块结果出来后才进行。

三、梁模板（木支撑）计算

1、梁侧模板支撑的计算：

梁侧背楞支撑计算

方木直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，梁侧支撑采用方木，截面宽度80mm截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=b×

h2/6=4×

6×

6/6=24mm3；

I=b×

h3/12=4×

6/12=72mm4

木楞计算简图

2、支撑强度验算：

强度验算计算公式如下:

其中，σ 

--方木弯曲应力计算值（N/mm2）；

M-方木的最大弯距（N.mm）；

W-方木的净截面抵抗矩；

[f]-方木的强度设计值（N/mm2）。

按以下公式计算方木跨中弯矩：

其中，作用在的荷载，q=

（1.2×

12×

0.9+1.4×

1.000×

0.9）×

0.5/2=3.555kN/m；

方木计算跨度（木支撑纵距）:

（mm）:

l=500mm；

方木的最大弯距:

M=0.1×

3.555×

0.5002=0.089 

KN.m；

最大支座力：

N=1.1×

0.5=1.955kN

经计算得到，方木的最大受弯应力计算值σ=M/W=0.089×

106/2.4=3.93 

N/mm2；

方木的抗弯强度设计值:

[f]=11N/mm2；

方木最大受弯应力计算值3.703N/mm2，小于方木抗弯强度设计值11N/mm2，满足要求！

3、支撑的挠度验算：

其中E-方木的弹性模量：

9000N/mm2；

q--作用在方木上的侧压力线荷载标准值；

q=12.000×

0.500/2=3.000N/mm；

l--计算跨度（梁底模板支撑间距）：

l=500.000mm；

I-方木的截面惯性矩：

I=720000mm4；

方木的最大挠度计算值:

ω=0.677×

3×

5004/（100×

9000×

720000）=0.196 

mm；

方木的最大容许挠度值:

[ω]=500.000/250=2.000mm；

方木的最大挠度计算值0.196mm，小于方木的最大容许挠度值2.000mm，满足要求！

4、梁侧斜撑（轴力）计算：

梁侧斜撑的轴力RDi按下式计算：

RDi＝RCi/sinαi

其中 

RCi-梁侧斜撑对梁顶侧支撑的支座反力，取；

RCi=N=1.955kN

RDi-斜撑的轴力；

αi 

-斜撑与梁侧面板的夹角；

sinαi=sin[arctan（0.150/0.500）]=0.287；

斜撑的轴力：

RDi=RCi/sinαi=1.955/0.287=6.804kN；

5、梁侧斜撑稳定性验算：

稳定性计算公式如下：

其中，N--作用在木斜撑的轴力,6.804kN

σ--木斜撑受压应力计算值；

fc--木斜撑抗压强度设计值；

11.000N/mm2

A0--木斜撑截面的计算面积；

A0=40.000×

60.000=2400.000mm2；

φ--轴心受压构件的稳定系数,由长细比λ=l0/i结果确定；

轴心受压构件稳定系数按下式计算：

i--木斜撑的回转半径，i=0.289×

60.000=17.340mm；

l0--木斜撑的计算长度，l0=[（500.000）2+150.0002]0.5=522.015mm；

λ=522.015/17.340=30.105；

φ=1/（1+（30.105/80）2）=0.876；

经计算得到：

σ=6804.470/（0.876×

2400.000）=3.237N/mm2；

根据规范规定，用于施工和维修时木材的强度设计值应乘1.2调整系数；

[f]=1.2×

11.000=13.200N/mm2；

斜撑受压应力计算值为3.237N/mm2，小于斜撑抗压强度设计值13.200N/mm2，满足要求！

6、模板支架参数

横向间距或排距（m）:

1.000；

纵距（m）:

立柱长度（m）:

3.60；

立柱采用方木；

立柱方木截面宽度（mm）:

80.000；

立柱方木截面高度（mm）:

100.000；

斜撑截面宽度（mm）：

30.000；

斜撑截面高度（mm）：

40.；

帽木截面宽度（mm）：

60；

帽木截面高度（mm）：

80；

斜撑与立柱连接处到帽木的距离（mm）:

600；

板底支撑形式：

方木支撑；

方木的间隔距离（mm）：

300；

方木的截面宽度（mm）：

40；

方木的截面高度（mm）：

7、荷载参数

模板与木板自重（kN/m2）：

0.350；

混凝土与钢筋自重（kN/m3）：

25；

施工均布荷载标准值（kN/m2）：

2；

7.1楼板参数

楼板的计算厚度（mm）：

250；

施工期平均气温（℃）：

25.；

7.2板底方木参数

板底方木选用木材：

杉木；

方木弹性模量E（N/mm2）：

9000；

方木抗弯强度设计值fm（N/mm2）：

11；

方木抗剪强度设计值fv（N/mm2）：

1.400；

7.3帽木方木参数

帽木方木选用木材：

1；

7.4斜撑方木参数

斜撑方木选用木材：

方木抗压强度设计值fv（N/mm2）：

7.5立柱方木参数

立柱方木选用木材：

10；

8、模板底支撑方木的验算:

本工程模板板底采用方木作为支撑，方木按照简支梁计算；

方木截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

h2/6=4.×

6＋6=24cm3；

h3/12=4.000×

6.0003/12=72.000cm4；

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图（kN.m）

木楞计算简图

8.1荷载的计算：

钢筋混凝土板自重线荷载（kN/m）：

q1=25.000×

0.120×

0.300=0.900kN/m；

8.2模板的自重线荷载（kN/m）：

q2=0.350×

0.300=0.105kN/m；

8.3活荷载为施工荷载标准值（kN）：

p1=2.000×

0.300=0.600kN；

9、抗弯强度验算：

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩之和，计算公式如下:

9.1均布荷载 

q=1.2×

（q1+q2）=1.2×

（0.900+0.105）=1.206kN/m；

9.2集中荷载 

P=1.4×

p1=1.4×

0.600=0.840kN/m；

最大弯距 

M=P×

l/4+q×

l2/8=0.840×

1.000/4+1.206×

1.0002/8=0.361kN/m；

9.3最大支座力N=P/2+q×

l/2=0.840+1.206×

1.000/2=1.023kN；

9.4截面应力 

σ=M/W=0.361/0.144=2.505N/mm2；

方木的最大应力计算值为2.505N/mm2，小于方木抗弯强度设计值11.000N/mm2，满足要求！

10、抗剪强度验算：

最大剪力的计算公式如下：

10.1截面抗剪强度必须满足下式：

其中最大剪力：

V=1.206×

1.000/2+0.840/2=1.023kN；

截面受剪应力计算值：

T=3×

1.023×

103/（2×

40.000×

60.000）=0.639N/mm2；

10.2截面抗剪强度设计值：

[fv]=1.400N/mm2；

方木的最大受剪应力计算值为0.639N/mm2，小于方木抗剪强度设计值1.400N/mm2，满足要求!

11、挠度验算：

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，按规范规定，挠度验算取荷载标准值，计算公式如下：

均布荷载 

q=q1+q2=0.900+0.105=1.005kN/m；

集中荷载 

p=0.600kN

最大变形 

ω=5×

1.005×

1012/（384×

72×

104）

+0.6×

1×

109/（48×

104）

=2.021mm；

方木的最大挠度为2.021mm，小于最大容许挠度4.000mm，满足要求！

12、帽木验算:

支撑帽木按照集中以及均布荷载作用下的两跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力：

P=1.206×

1.000+0.840=2.046kN；

均布荷载q取帽木自重：

q=1.000×

0.060×

0.080×

3.870=0.019kN/m；

截面抵抗矩：

W=b×

h2/6=6.000×

8.0002/6=64.000cm；

截面惯性矩：

I=b×

h3/12=6.000×

8.0003/12=256.000cm；

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

R[1]=2.426kN；

R[2]=4.169kN；

R[3]=1.608kN；

最大弯矩 

Mmax=0.222kN.m；

最大变形 

ωmax=0.118mm；

最大剪力 

Vmax=2.494kN；

截面应力 

σ=3.462N/mm2。

帽木的最大应力为3.462N/mm2，小于帽木的抗弯强度设计值11.000N/mm2，满足要求！

帽木的最大挠度为0.118mm，小于帽木的最大容许挠度2.000mm，满足要求！

13、模板支架荷载标准值（轴力）计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

13.1静荷载标准值包括以下内容：

木顶撑的自重（kN）：

NG1={1.000×

0.080+[（1.000/2）2+0.6002]1/2×

2×

0.030×

0.040+3.180×

0.100}×

3.870=0.001kN

模板的自重（kN）：

NG2=0.350×

1.000=0.350kN；

钢筋混凝土楼板自重（kN）：

NG3=25.000×

1.000=3.000kN；

经计算得到，静荷载标准值；

NG=NG1+NG2+NG3=0.001+0.350+3.000=3.351kN；

13.2活荷载为施工荷载标准值：

经计算得到，活荷载标准值：

NQ=2.000×

1.000=2.000kN；

13.3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×

3.350+1.4×

2.000=6.820kN；

14、立柱的稳定性验算:

稳定性计算公式如下：

其中，N--作用在立柱上的轴力

σ--立柱受压应力计算值；

fc--立柱抗压强度设计值；

A0--立柱截面的计算面积；

A0=80.000×

100.000=8000.000mm2

φ--轴心受压构件的稳定系数,由长细比λ=l0/i结果确定；

轴心受压稳定系数按下式计算：

i--立杆的回转半径，i=0.289×

100.000=28.900mm；

l0--立杆的计算长度，l0=3180.000-600.000=2580.000mm；

λ=2580.000/28.900=89.273；

φ=1/（1+（89.273/80）2）=0.445；

经计算得到：

σ=6820.149/（0.445×

8000.000）=1.914N/mm2；

根据规范规定，用于施工和维修时木材的强度设计值应乘1.2调整系

数：

10.000=12.000N/mm2；

木顶支撑立柱受压应力计算值为1.914N/mm2，小于木顶支撑立柱抗压强度设计值12.000N/mm2，满足要求！

15、斜撑（轴力）计算:

木顶撑斜撑的轴力RDi按下式计算：

其中 

RCi-斜撑对帽木的支座反力；

RDi-斜撑的轴力