塔吊基础专项施工方案高桩承台Word格式.docx
《塔吊基础专项施工方案高桩承台Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊基础专项施工方案高桩承台Word格式.docx（44页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
行业
建筑工程施工现场管理规定
建设部令1991年第15号
建筑施工特种作业人员管理规定
建质[2008]75号
建筑起重机械备案登记办法
建质[2008]76号
1.3其它相关资料
（1）本工程合同文件及地勘报告。
（2）QTZ125塔式起重机使用说明书。
2.工程概况
2.1工程建设概况
表2.1-1工程建设概况一览表
工程名称
XX
工程地点
建设单位
XXX
设计单位
监理单位
施工单位
结构形式
框架剪力墙结构、框架结构
2.2工程总体概况
本工程总建筑面积121556.17㎡，由1~9号住宅、配套公建（便民行政超市）、燃气调压站、地下车库组成。
地下室为框架剪力墙结构，主楼为剪力墙结构。
车库基础形式为天然地基加抗拔桩基础，主楼基础为桩基础。
图2.2-1效果图
2.3周边环境概况
2.3.1周边建筑概况
本工程位于XXX市XXX区，北侧毗邻在建永旺购物广场项目（框架结构），南侧为在建XXX一期项目及政府规划用地，西侧淮东路、东侧为规划加油站。
其中已建成幼儿园位于场地中间位置，高15.7m、共3层。
本工程拟建物为7F～25F住宅及整体地下车库，地库分别为地下一层和地下二层。
楼座为剪力墙结构，地库为框架结构，基础形式为灌注桩和预应力管桩基础。
基坑周长约1400m，面积约33700平米，其中地下二层面积约26000平米，地下一层面积约7700平米。
地库周边情况如下：
北侧：
地库基础轮廓线距离用地红线最近约为4.95m，红线外为该地块与永旺地块间规划道路,永旺商场地上三层，框架结构，预应力管桩PHCA400（95）基础，桩顶位于现地表下0.65m，桩长16.0m，地库基础轮廓线距永旺基础最近约8.2m；
东侧：
地库基础轮廓线距用地红线最近约8.7m，红线外为规划燃气调压站和规划加气加油站，现为空地；
南侧地库基础轮廓线距用地红线最近约5.9m，红线外为沁河北道，现已完成；
中部南侧：
幼儿园，地上三层，框架结构，预应力管桩PHCA400（95）基础，桩顶位于现地表下0.65m，桩长16.0m，地库基础轮廓线距幼儿园基础最近约9.7m。
西侧：
地库基础轮廓线距离用地红线最近约为5.1m，红线外为地铁5号线XXX道地铁站和XXX道站至职业大学盾构区间，车站大里程端头井基坑深度17.58m，标准段基坑深度16.15m，区间埋深15.14m~15.30m，覆土厚度9.0m，区间外径6.2m，内径5.5m，区间和站体均已施工完毕，铺轨已完成，地库基础轮廓线距车站最近约32.4m，距左线区间最近约34.4m。
本工程场地狭小，为保证基坑安全，规定基坑外1.2m范围内禁止堆载，2m范围限制堆载1.0t/㎡，1.5m内禁止车辆通行。
材料在场外通过塔吊，吊运至场内支撑板带等临时堆载区域，支撑板带限制堆载1.0t/㎡。
以上描述各建筑的具体位置见平面布置图。
图2.3-1东侧规划加油站用地现状
图2.3-2幼儿园北侧情况
图2.3-3北侧沁河北道
图2.3-4幼儿园西侧变压器情况
图2.3-5场地东侧现状
图2.3-6现场平面布置图
2.3.2地下管线概况
由于本工程支护桩及止水帷幕已施工完毕，在基坑范围内不存在地下管线。
根据建设单位提供的周边地下管线布置图，本工程基坑外北侧与永旺商场相邻处道路不存在地下管线；
基坑西侧淮东路存在地下管线，靠近本工程侧道路下埋设两条35kv供电管线，埋深分别为-1.33m、-15米，距离西侧基坑支护外墙约17.8m；
基坑南侧沁河北道地下存在管线。
表2.3-1沁河北道下管线分布一览表
序号
管线名称
材质
直径（mm）
埋深（m）
距离基坑距离（m）
1
供电10KV
钢
-
0.8
7m
2
通信管
铜
6孔
4.8
7.9m
3
再生水管
DN300
3.7
9m
4
给水管
4.2
14m
5
路灯电缆
A300
0.98
16m
6
煤气
砼
D300
3.8
18m
7
电力电缆
3.6
24m
8
雨水管
Y1650
3.2
30m
9
污水管
400×
300
4.0
41m
热力电缆
R700
48m
10
供电35KV
0.67
50m
图2.3-5地下管线布置图
2.4地质水文概况
2.4.1工程地质概况
拟建场地位于华北平原北部，属滨海冲积平原，地貌单一。
本次勘探75米深度范围内场地土按成因年代可分为10层，按物理力学性质进一步划分为27个亚层。
图2.4-1地质剖面图
2.4.2工程水文概况
（1）地下水位
根据勘察期间现场实测静止水位观测值，并结合XXX地区地下水位年变幅度、建成后的室外标高、周围道路情况综合考虑，建议本工程地下结构进行抗浮验算时，抗浮设计水位可按设计室外地坪下0.50m考虑。
本项目低水位大沽标高按-1.50m考虑。
（2）地下水水质及腐蚀性评价
①地下水水质
根据水质简分析报告，场地地下水属CL--SO42--K++Na+-Mg2+-Ca2+型水，PH值为7.29～7.71，属中性～弱碱性水。
②腐蚀性评价
场地环境类型为Ⅲ类，地层为弱透水性。
地下水对混凝土结构及混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价如下:
表2.4-1地下水对混凝土结构的腐蚀性
--
按环境类型（Ⅲ类）
按地层渗透性（弱透水）
水化学
成分
SO42-
（mg/L）
Mg2+
总矿化度
PH值
侵蚀性CO2
S1
972.61
334.13
4799.67
7.29
0.00
S2
960.60
291.60
4293.35
7.71
S3
912.57
340.20
4534.31
7.60
腐蚀等级
弱腐蚀
微腐蚀
表2.4-2地下水对混凝土结构中钢筋的腐蚀性
孔号
水中的Cl-（mg/L）
2002.93
1825.68
1878.85
腐蚀
等级
长期浸水
干湿交替
中腐蚀
根据以上结果判定：
场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀，腐蚀介质SO42-离子；
对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水作用下具微腐蚀，在干湿交替作用下具有中腐蚀，腐蚀介质Cl-离子；
地下水对钢结构具中腐蚀，腐蚀介质Cl-＋SO42-离子。
2.5塔吊工程概况
本工程分东西两个施工区，拟选用8台QTZ125型塔吊，塔吊安装臂长为55~60m，塔吊拟安装高度见下表。
塔吊基础采用高桩承台基础，塔吊基础桩及格构柱在土方开挖前施工完成，待基础混凝土达到设计强度后安装塔吊。
塔吊基础设计建设单位已委托给XXX市勘察院进行设计（XXX市勘察院设计研究院为本工程支护设计单位）。
塔吊桩、格构柱施工委托专业单位施工，目前已全部施工完成，并经建设单位、监理单位、设计单位各方验收确认。
表3.1-1塔吊安装情况统计表
塔吊号
设计高度（m）
塔吊型号
楼号（最高楼）
1#塔
85.5
QTZ125（60m）
3#楼、4#楼、5#楼（75.6m）
2#塔
97.5
QTZ125（55m）
5#楼、6#楼（75.6m）
3#塔
91.5
1#楼、2#楼（71.7m）
4#塔
103.5
1#楼、6#楼、7#楼（75.6m）、8#楼
5#塔
64.5
9#楼、10#楼（49.65m）、16#楼
6#塔
43.5
15#楼（24.18m）、16#楼、17#楼、18#楼
7#塔
52.5
11#楼（33m）、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼
8#塔
37.5
14#楼（24.42m）、15#楼、18#楼
3.塔吊基础设计
3.1塔吊选型
根据本工程施工平面图、吊装工作量、工期要求、经济成本等情况，地下室施工阶段决定选用8台QTZ125型塔吊，覆盖整个地下室及楼座。
3.2塔吊参数表
塔吊编号
自重（KN）
最大起重荷载（KN）
塔吊最大起重力矩（KN*M）
塔吊起重高度（M）
塔身宽度（M）
预埋件埋深（M）
1#~8#
QTZ125
608
100
1250
50
2.0
3.3塔吊基础选型及尺寸
本工程塔吊基础支撑柱采用角钢格构柱结合钻孔灌注立柱桩的组合立柱形式，钢立柱采用4L180×
18角钢拼接而成，角钢钢材牌号为Q235B，立柱桩直径800mm混凝土灌注桩。
塔吊基础桩及格构柱在土方开挖前已经施工完成，待基础承台混凝土达到设计强度后安装塔吊，塔吊安装在土方开挖前完成，斜撑与土方开挖穿插进行。
表3.3-1塔吊承台基础情况表
塔吊
型号
承台尺寸
（长×
宽×
高）
承台砼
强度
承台顶
面标高
承台配筋
1#~6#
4.6×
1.3m
C35
0.50m
详见附图
7#、8#
说明：
1.承台垫层为100mm厚C15混凝土。
图3.3-1承台平面布置图
图3.3-2承台暗梁配筋图图3.3-3承台配筋图
3.4塔吊基础格构柱设计
格构柱采用角钢+缀板，格构柱长度：
1#~6#塔吊12.5m，7#、8#塔吊8.88m，尺寸460╳460，下部伸入灌注桩3m，上部锚入承台0.8m。
土方向下开挖，具备工作面后进行加固斜撑钢结构施工，斜撑与土方开挖穿插进行。
图4.4-1塔吊格构柱立面图
图3.4-2塔吊格构柱各剖面图
3.5塔吊基础桩设计
根据地勘报告和塔吊参数以及第10章计算，确定基础桩参数如表：
塔吊桩配筋
有效桩长
桩径
桩混凝土标号
塔吊桩顶标高
1~6#
27m
800
C30
-9.500
29m
-5.900
塔吊基础桩配筋图如下：
图3.3-1塔吊QTZ125桩配筋图
3.6塔吊的平面布置原则
（1）保证塔吊在吊装使用过程中绝对安全。
（2）满足使用功能，尽量覆盖整个建筑施工平面及各种材料堆场，起吊重量与工作半径满足施工要求。
（3）满足塔吊的各种性能，确保塔吊安装和拆除方便。
（4）降低费用，使塔吊安装和拆除费用尽量降低。
3.7塔吊平面布置图
塔吊基础定位按正式图纸坐标进行定位施工。
图4.2-1格构柱尺寸及定位
图4.2-2塔吊平面布置及坐标定位
4.施工安排及准备
4.1工期计划
本工程塔吊基础计划施工开始时间为2018年04月06日，计划施工结束时间为2018年05月5日，塔吊基础施工计划见下表。
表5.1-1塔吊基础施工进度计划表
施工内容
施工时间
备注
塔吊基础放线定位
已完成
建设单位委托专业单位施工
塔吊基础桩及格构柱施工
塔吊基础承台及塔吊预埋件施工
2018-4-6至2018-4-20
塔吊安装施工
2018-4-24至2018-5-5
须建设单位取得施工许可证
格构柱斜撑
随土方开挖插入
4.2组织管理及职责分工
为保证本工程高速、科学、优质地进行施工生产，有效地对塔吊基础施工进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，明确如下分工职责。
表5.2-1管理人员职责分工表
职务
姓名
工作职责
项目负责人
塔吊基础施工总负责
技术负责人
塔吊基础施工中的技术管理
项目副经理
塔吊基础施工中的生产管理
安全负责人
负责塔吊基础施工中的安全管理
机电负责人
负责塔吊基础施工中的水电、吊车配合
现场工长
负责塔吊基础施工及相关协调工作
质量负责人
负责塔吊基础施工的隐检管理工作
测量员
兼试验员
负责塔吊同条件试块及标养试块的留置
负责检验塔吊基础的放线工作
4.3施工组织
（1）在塔吊基础施工的前3天，由项目部组织召开塔吊基础专项会议，项目工程部、质量部、塔吊租赁公司的主要部门相关负责人均要参加会议，梳理塔吊基础施工需要的劳动力、机具、设备、物资和其他需要协调解决的问题，明确各单位及相关人员的职责分工，形成相应的组织机构和管理机制。
（2）各单位按照塔吊基础施工计划及会议精神，按时安排劳动力、机具、设备、物资进场，并做好相应的备案、报批和试验等工作，确保前期准备工作不影响施工计划的按时执行。
（3）项目各部门要做好进场人员的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：
施工进度计划，各项安全、技术、质量保证措施，质量标准和验收要求等。
5.施工准备
5.1技术准备
（1）组织技术人员熟悉QTZ125型塔式起重机的结构组成，为编制塔吊基础及出土平台基础施工方案做好前期准备。
编制完成的方案先经项目部各部门评审后，再上报经理部、公司相关部门进行审批，最后上报监理后方可组织实施。
（2）根据已掌握的资料、信息和方法，项目部要针对QTZ125型塔式起重机基础及出土平台基础方案对工程部、质量部、安全部、动力部进行安装前的一次施工交底，并监督和督促相关部门对各专业分包进行二次施工交底，所有交底要形成书面记录。
（3）总包单位的土建部对全站仪、经纬仪进行检验，若发现仪器有异常情况发生不得使用，及时送往专业部门检验、调试，检测合格后方可使用。
另外，塔吊租赁公司应将测量仪器的检测合格证上报项目部进行备案。
5.2现场准备
塔吊基础施工前先规划出适宜场地，将场地范围内的杂物及废材料清走，并进行场地平整。
由机电工长负责将现场电源引至施工位置，布置二级配电箱。
5.3人员准备
本工程塔吊桩已施工完成，根据施工工艺流程，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力。
表5.3-1塔吊基础施工拟投入的劳动力
工种名称
人数
用途
测量工
定位放线
杂工
清理桩基泥土
挖土司机
承台挖掘机驾驶
钢筋工
20
钢筋绑扎
混凝土工
混凝土浇筑
电工
现场临电操作
合计
33人
/
5.4设备计划
表5.4-1塔吊基础施工拟投入的机械设备
设备
数量（台）
16t、25t汽车吊
各1
塔吊安装
挖掘机
土方开挖
运土车
土方运输
5.5材料计划
表5.5-1塔吊基础施工拟投入的材料计划
数量
使用部位
C15
20m3
垫层
221m3
塔吊承台
D25
40t
承台
D10
15t
箍筋
钢结构牛腿
40a工字钢，12m
承台内
钢结构支撑角钢
15m
承台底
钢结构斜撑
46t
格构柱拉接
6.塔吊基础施工方法
塔吊桩基、格构柱及基础承台施工必须在土方开挖前完成，并提前将塔吊基础下方土方开挖，并随土方开挖深度进行格构柱角撑及对撑钢结构施工。
6.1塔吊桩基及格构柱施工
建设单位将塔吊桩、格构柱委托专业单位施工，目前已全部施工完成，并经建设单位、监理单位、设计单位各方验收确认。
格构柱穿过底板及地下室楼板时，需在节点处设置止水钢板，具体如下：
图6.1-1格构柱止水钢板大样图
6.2塔吊基础承台施工
6.2.1塔吊基础施工施工工艺
塔吊基础承台采用地上式高桩承台，施工工艺如下：
测量放线土方开挖焊接工字钢及托板角钢垫层施工绑扎基础下铁钢筋安放马镫、预埋件埋件校正绑扎基础暗梁及中上铁浇筑混凝土养护。
土方机械开挖至承台底设计标高后，人工清槽，焊接格构柱位置承台托板并浇筑100厚C15混凝土垫层。
然后进行格构柱四面钢结构焊接。
绑扎承台基础暗梁钢筋，下中上层钢筋，上层钢筋用钢筋马镫支撑,以免踩塌下陷。
钢筋绑扎好后，预埋塔吊基座锚脚，该锚脚定位必须准确。
7.2.2塔吊基础和出土平台施工方法
（1）钢筋工程
按照塔吊基础设计要求绑扎承台钢筋，钢筋原材必须达到设计强度要求，材质合格。
马镫采用C20的钢筋进行焊接（详见下图），马镫沿下铁下层钢筋方向按照1.5m间距进行布置。
图6.2-1马镫示意图
塔吊固定支腿采用C20的钢筋成三角形进行焊接，上面焊接10mm厚钢板来调节塔吊固定支腿。
（2）预埋塔吊支腿
承台底部钢筋绑扎完成后，开始插入预埋支腿施工，固定支腿上表面应校水平，平面度误差为1/1000。
①当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体吊入钢筋网内。
②固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。
③主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让。
④吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节，在预埋支腿固定基节的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后预埋支腿固定基节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000。
⑤固定支腿周围混凝土充填率必须达到95％以上。
（3）混凝土工程
1）混凝土浇筑
①塔吊基础混凝土采用车载泵进行浇筑。
本工程塔吊基础均属于大体积混凝土结构范畴。
因此为保证混凝土一次浇筑成功
②基础混凝土的浇筑方式采用分层浇筑，分层厚度400mm左右，通过标尺杆进行控制。
浇筑时在下层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，并插入下层混凝土50mm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，提高混凝土的密实度。
③由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后需在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平。
2）混凝土的养护
为保证混凝土内外温差控制在20℃以内，混凝土表面先覆盖1层塑料薄膜,再覆盖两层阻燃保温被。
6.3混凝土的试验
根据现场实际情况，每根塔吊桩留置1组标养试块和1组同条件试块，承台留置1组标养试块和3组同条件试块。
待混凝土强度达到设计强度的90%以上，方可进入整机安装。
7.质量保证措施
（1）在混凝土振捣时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。
（2）混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。
在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。
（3）大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。
当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。
（4）塔吊基础混凝土浇筑完毕后，应设专人做好混凝土养护。
（5）塔吊基础底板防水甩头留置在距塔吊基础边500mm范围外处，并要满足防水卷材搭接要求。
（6）对焊接质量要求
格构柱间对接焊接时接头必须错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于2m。
角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。
格构柱加工允许偏差如下表所示：
项目
规定值及允许偏差（mm）
检查方法
下料长度
±
钢尺量
局部允许变形
水平尺测
焊缝厚度
接长部位10mm，非接长部位8mm
游标尺量
柱身弯曲
h/250且不大于5mm
水平尺量
同平面角钢对角线长度
对角点用尺量
角钢接头
≤50％，相邻角钢错开位置不小于2m。
接缝处表面平整度
焊接质量保证措施
为保证格构柱施工时的焊接质量，格构柱加工过程中采取以下措施，加强焊接质量控制：
1）施工前，对直接进行焊接作业的工人检查是否有操作证。
没有操作证的不得上岗。
2）施工过程中项目部指定专门技术人员进行监督旁站，对于焊接质量不合格的坚决返工重焊。
3）焊缝必须饱满，表面无漏焊夹渣现象，焊缝厚度接长部位10mm，非接长部位8mm。
4）焊接材料必须有出厂质量保证书，对于无产品合格证或质量保证书的坚决清退出场，不得使用。
5）施工过程中，项目部质检员严格按照规范要求控制施工，加强过程控制。
6）钢格构柱安装质量保证措施
用经纬仪（或全站仪）测量钢柱垂直度，使钢格构柱顶四个面的中心线对准地面测放出的柱轴线，控制其偏差在3mm内。
8.安全生产与文明施工
8.1安全生产
（1）起重机的操作人员必须经过培训，有特种工上岗证。
了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。
（2）在吊装过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。
非有关操作人员，不得靠近及擅自启动电器设备。
（3）接地装置
升级会员 