塔吊基础专项施工方案高桩承台Word格式.docx

1、行业建筑工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号建筑起重机械备案登记办法建质200876号1.3其它相关资料（1）本工程合同文件及地勘报告。（2）QTZ125塔式起重机使用说明书。2.工程概况2.1工程建设概况表2.1-1工程建设概况一览表工程名称XX工程地点建设单位XXX设计单位监理单位施工单位结构形式框架剪力墙结构、框架结构2.2工程总体概况本工程总建筑面积121556.17，由19号住宅、配套公建（便民行政超市）、燃气调压站、地下车库组成。地下室为框架剪力墙结构，主楼为剪力墙结构。车库基础形式为天然地基加抗拔桩基础，主楼基础为桩基础。图

2、2.2-1效果图2.3周边环境概况2.3.1周边建筑概况本工程位于XXX市XXX区，北侧毗邻在建永旺购物广场项目（框架结构），南侧为在建XXX一期项目及政府规划用地，西侧淮东路、东侧为规划加油站。其中已建成幼儿园位于场地中间位置，高15.7m、共3层。本工程拟建物为7F25F住宅及整体地下车库，地库分别为地下一层和地下二层。楼座为剪力墙结构，地库为框架结构，基础形式为灌注桩和预应力管桩基础。基坑周长约1400m，面积约33700平米，其中地下二层面积约26000平米，地下一层面积约7700平米。地库周边情况如下：北侧：地库基础轮廓线距离用地红线最近约为4.95m，红线外为该地块与永旺地块间规划

3、道路,永旺商场地上三层，框架结构，预应力管桩PHC A 400 （95）基础，桩顶位于现地表下0.65m，桩长16.0m，地库基础轮廓线距永旺基础最近约8.2m；东侧：地库基础轮廓线距用地红线最近约8.7m，红线外为规划燃气调压站和规划加气加油站，现为空地；南侧地库基础轮廓线距用地红线最近约5.9m，红线外为沁河北道，现已完成；中部南侧：幼儿园，地上三层，框架结构，预应力管桩PHC A 400 （95）基础，桩顶位于现地表下0.65m，桩长16.0m，地库基础轮廓线距幼儿园基础最近约9.7m。西侧：地库基础轮廓线距离用地红线最近约为5.1m，红线外为地铁5号线XXX道地铁站和XXX道站至职业大

4、学盾构区间，车站大里程端头井基坑深度17.58m，标准段基坑深度16.15m，区间埋深15.14m15.30m，覆土厚度9.0m，区间外径6.2m，内径5.5m，区间和站体均已施工完毕，铺轨已完成，地库基础轮廓线距车站最近约32.4m，距左线区间最近约34.4m。本工程场地狭小，为保证基坑安全，规定基坑外1.2m范围内禁止堆载，2m范围限制堆载1.0t/，1.5m内禁止车辆通行。材料在场外通过塔吊，吊运至场内支撑板带等临时堆载区域，支撑板带限制堆载1.0t/。以上描述各建筑的具体位置见平面布置图。图2.3-1东侧规划加油站用地现状图2.3-2幼儿园北侧情况图2.3-3北侧沁河北道图2.3-4幼

5、儿园西侧变压器情况图2.3-5场地东侧现状图2.3-6现场平面布置图2.3.2地下管线概况由于本工程支护桩及止水帷幕已施工完毕，在基坑范围内不存在地下管线。根据建设单位提供的周边地下管线布置图，本工程基坑外北侧与永旺商场相邻处道路不存在地下管线；基坑西侧淮东路存在地下管线，靠近本工程侧道路下埋设两条35kv供电管线，埋深分别为-1.33m、-15米，距离西侧基坑支护外墙约17.8m；基坑南侧沁河北道地下存在管线。表2.3-1沁河北道下管线分布一览表序号管线名称材质直径（mm）埋深（m）距离基坑距离（m）1供电10KV钢-0.87m2通信管铜6孔4.87.9m3再生水管DN3003.79m4给水

6、管4.214m5路灯电缆A3000.9816m6煤气砼D3003.818m7电力电缆3.624m8雨水管Y16503.230m9污水管4003004.041m热力电缆R70048m10供电35KV0.6750m图2.3-5地下管线布置图2.4地质水文概况2.4.1工程地质概况拟建场地位于华北平原北部，属滨海冲积平原，地貌单一。本次勘探75米深度范围内场地土按成因年代可分为10层，按物理力学性质进一步划分为27个亚层。图2.4-1地质剖面图2.4.2工程水文概况（1）地下水位根据勘察期间现场实测静止水位观测值，并结合XXX地区地下水位年变幅度、建成后的室外标高、周围道路情况综合考虑，建议本工程地

7、下结构进行抗浮验算时，抗浮设计水位可按设计室外地坪下0.50m考虑。本项目低水位大沽标高按-1.50m考虑。（2）地下水水质及腐蚀性评价地下水水质根据水质简分析报告，场地地下水属CL-SO42-K+Na+-Mg2+-Ca2+型水，PH值为7.297.71，属中性弱碱性水。腐蚀性评价场地环境类型为类，地层为弱透水性。地下水对混凝土结构及混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价如下:表2.4-1地下水对混凝土结构的腐蚀性-按环境类型（类）按地层渗透性（弱透水）水化学成分SO42-（mg/L）Mg2+总矿化度PH值侵蚀性CO2S1972.61334.134799.677.290.00S2960.60291.60

8、4293.357.71S3912.57340.204534.317.60腐蚀等级弱腐蚀微腐蚀表2.4-2地下水对混凝土结构中钢筋的腐蚀性孔号水中的Cl-（mg/L）2002.931825.681878.85腐蚀等级长期浸水干湿交替中腐蚀 根据以上结果判定：场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀，腐蚀介质SO42-离子；对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水作用下具微腐蚀，在干湿交替作用下具有中腐蚀，腐蚀介质Cl-离子；地下水对钢结构具中腐蚀，腐蚀介质Cl-SO42-离子。2.5塔吊工程概况本工程分东西两个施工区，拟选用8台QTZ125型塔吊，塔吊安装臂长为5560m，塔吊拟安装高度见下表。塔吊基础采用高桩承

9、台基础，塔吊基础桩及格构柱在土方开挖前施工完成，待基础混凝土达到设计强度后安装塔吊。塔吊基础设计建设单位已委托给XXX市勘察院进行设计（XXX市勘察院设计研究院为本工程支护设计单位）。塔吊桩、格构柱施工委托专业单位施工，目前已全部施工完成，并经建设单位、监理单位、设计单位各方验收确认。表3.1-1塔吊安装情况统计表塔吊号设计高度（m）塔吊型号楼号（最高楼）1#塔85.5QTZ125（60m）3#楼、4#楼、5#楼（75.6m）2#塔97.5QTZ125（55m）5#楼、6#楼（75.6m）3#塔91.51#楼、2#楼（71.7m）4#塔103.51#楼、6#楼、7#楼（75.6m）、8#楼5#

10、塔64.59#楼、10#楼（49.65m）、16#楼6#塔43.515#楼（24.18m）、16#楼、17#楼、18#楼7#塔52.511#楼（33m）、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼8#塔37.514#楼（24.42m）、15#楼、18#楼3.塔吊基础设计3.1塔吊选型根据本工程施工平面图、吊装工作量、工期要求、经济成本等情况，地下室施工阶段决定选用8台QTZ125型塔吊，覆盖整个地下室及楼座。3.2塔吊参数表塔吊编号自重（KN）最大起重荷载（KN）塔吊最大起重力矩（KN*M）塔吊起重高度（M）塔身宽度（M）预埋件埋深（M）1#8#QTZ1256081001250502.03.3塔吊

11、基础选型及尺寸本工程塔吊基础支撑柱采用角钢格构柱结合钻孔灌注立柱桩的组合立柱形式，钢立柱采用4L18018角钢拼接而成，角钢钢材牌号为Q235B，立柱桩直径800mm混凝土灌注桩。塔吊基础桩及格构柱在土方开挖前已经施工完成，待基础承台混凝土达到设计强度后安装塔吊，塔吊安装在土方开挖前完成，斜撑与土方开挖穿插进行。表3.3-1塔吊承台基础情况表塔吊型号承台尺寸（长宽高）承台砼强度承台顶面标高承台配筋1#6#4.61.3mC350.50m详见附图7#、8#说明：1.承台垫层为100mm厚C15混凝土。图3.3-1承台平面布置图图3.3-2承台暗梁配筋图 图3.3-3承台配筋图3.4塔吊基础格构柱设

12、计格构柱采用角钢+缀板，格构柱长度：1#6#塔吊12.5m，7#、8#塔吊8.88m，尺寸460460，下部伸入灌注桩3m，上部锚入承台0.8m。土方向下开挖，具备工作面后进行加固斜撑钢结构施工，斜撑与土方开挖穿插进行。图4.4-1塔吊格构柱立面图图3.4-2塔吊格构柱各剖面图3.5塔吊基础桩设计根据地勘报告和塔吊参数以及第10章计算，确定基础桩参数如表：塔吊桩配筋有效桩长桩径桩混凝土标号塔吊桩顶标高16#27m800C30-9.50029m-5.900塔吊基础桩配筋图如下：图3.3-1塔吊QTZ125桩配筋图3.6塔吊的平面布置原则（1）保证塔吊在吊装使用过程中绝对安全。（2）满足使用功能，

13、尽量覆盖整个建筑施工平面及各种材料堆场，起吊重量与工作半径满足施工要求。（3）满足塔吊的各种性能，确保塔吊安装和拆除方便。（4）降低费用，使塔吊安装和拆除费用尽量降低。3.7塔吊平面布置图塔吊基础定位按正式图纸坐标进行定位施工。图4.2-1格构柱尺寸及定位图4.2-2塔吊平面布置及坐标定位4.施工安排及准备4.1工期计划本工程塔吊基础计划施工开始时间为2018年04月06日，计划施工结束时间为2018年05月5日，塔吊基础施工计划见下表。表5.1-1塔吊基础施工进度计划表施工内容施工时间备注塔吊基础放线定位已完成建设单位委托专业单位施工塔吊基础桩及格构柱施工塔吊基础承台及塔吊预埋件施工2018

14、-4-6至2018-4-20塔吊安装施工2018-4-24至2018-5-5须建设单位取得施工许可证格构柱斜撑随土方开挖插入4.2组织管理及职责分工为保证本工程高速、科学、优质地进行施工生产，有效地对塔吊基础施工进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，明确如下分工职责。表5.2-1管理人员职责分工表职务姓名工作职责项目负责人塔吊基础施工总负责技术负责人塔吊基础施工中的技术管理项目副经理塔吊基础施工中的生产管理安全负责人负责塔吊基础施工中的安全管理机电负责人负责塔吊基础施工中的水电、吊车配合现场工长负责塔吊基础施工及相关协调工作质量负责人负责塔吊基础施工的隐检管理工作测量员兼试验员负责塔吊

15、同条件试块及标养试块的留置负责检验塔吊基础的放线工作4.3施工组织（1）在塔吊基础施工的前3天，由项目部组织召开塔吊基础专项会议，项目工程部、质量部、塔吊租赁公司的主要部门相关负责人均要参加会议，梳理塔吊基础施工需要的劳动力、机具、设备、物资和其他需要协调解决的问题，明确各单位及相关人员的职责分工，形成相应的组织机构和管理机制。（2）各单位按照塔吊基础施工计划及会议精神，按时安排劳动力、机具、设备、物资进场，并做好相应的备案、报批和试验等工作，确保前期准备工作不影响施工计划的按时执行。（3）项目各部门要做好进场人员的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括

16、：施工进度计划，各项安全、技术、质量保证措施，质量标准和验收要求等。5.施工准备5.1技术准备（1）组织技术人员熟悉QTZ125型塔式起重机的结构组成，为编制塔吊基础及出土平台基础施工方案做好前期准备。编制完成的方案先经项目部各部门评审后，再上报经理部、公司相关部门进行审批，最后上报监理后方可组织实施。（2）根据已掌握的资料、信息和方法，项目部要针对QTZ125型塔式起重机基础及出土平台基础方案对工程部、质量部、安全部、动力部进行安装前的一次施工交底，并监督和督促相关部门对各专业分包进行二次施工交底，所有交底要形成书面记录。（3）总包单位的土建部对全站仪、经纬仪进行检验，若发现仪器有异常情况发

17、生不得使用，及时送往专业部门检验、调试，检测合格后方可使用。另外，塔吊租赁公司应将测量仪器的检测合格证上报项目部进行备案。5.2现场准备塔吊基础施工前先规划出适宜场地，将场地范围内的杂物及废材料清走，并进行场地平整。由机电工长负责将现场电源引至施工位置，布置二级配电箱。5.3人员准备本工程塔吊桩已施工完成，根据施工工艺流程，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力。表5.3-1 塔吊基础施工拟投入的劳动力工种名称人数用途测量工定位放线杂 工清理桩基泥土挖土司机承台挖掘机驾驶钢筋工20钢筋绑扎混凝土工混凝土浇筑电 工现场临电操作合 计33人/5.4设备计划表5.4-1塔吊基础施工拟投入的机械设备设

18、备数量（台）16t、25t汽车吊各1塔吊安装挖掘机土方开挖运土车土方运输5.5材料计划表5.5-1塔吊基础施工拟投入的材料计划数量使用部位C1520m3垫层221m3塔吊承台D2540t承台D1015t箍筋钢结构牛腿40a工字钢，12m承台内钢结构支撑角钢15m承台底钢结构斜撑46t格构柱拉接6.塔吊基础施工方法塔吊桩基、格构柱及基础承台施工必须在土方开挖前完成，并提前将塔吊基础下方土方开挖，并随土方开挖深度进行格构柱角撑及对撑钢结构施工。6.1塔吊桩基及格构柱施工建设单位将塔吊桩、格构柱委托专业单位施工，目前已全部施工完成，并经建设单位、监理单位、设计单位各方验收确认。格构柱穿过底板及地下室

19、楼板时，需在节点处设置止水钢板，具体如下：图6.1-1格构柱止水钢板大样图6.2塔吊基础承台施工6.2.1塔吊基础施工施工工艺塔吊基础承台采用地上式高桩承台，施工工艺如下：测量放线 土方开挖 焊接工字钢及托板角钢 垫层施工 绑扎基础下铁钢筋 安放马镫、预埋件 埋件校正 绑扎基础暗梁及中上铁 浇筑混凝土 养护。土方机械开挖至承台底设计标高后，人工清槽，焊接格构柱位置承台托板并浇筑100厚C15混凝土垫层。然后进行格构柱四面钢结构焊接。绑扎承台基础暗梁钢筋，下中上层钢筋，上层钢筋用钢筋马镫支撑,以免踩塌下陷。钢筋绑扎好后，预埋塔吊基座锚脚，该锚脚定位必须准确。7.2.2塔吊基础和出土平台施工方法（

20、1）钢筋工程按照塔吊基础设计要求绑扎承台钢筋，钢筋原材必须达到设计强度要求，材质合格。马镫采用C20的钢筋进行焊接（详见下图），马镫沿下铁下层钢筋方向按照1.5m间距进行布置。图6.2-1马镫示意图塔吊固定支腿采用C20的钢筋成三角形进行焊接，上面焊接10mm厚钢板来调节塔吊固定支腿。（2）预埋塔吊支腿承台底部钢筋绑扎完成后，开始插入预埋支腿施工，固定支腿上表面应校水平，平面度误差为1/1000。当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体吊入钢筋网内。固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让。吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节，在预埋支

21、腿固定基节的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后预埋支腿固定基节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。固定支腿周围混凝土充填率必须达到 95以上。（3）混凝土工程1）混凝土浇筑塔吊基础混凝土采用车载泵进行浇筑。本工程塔吊基础均属于大体积混凝土结构范畴。因此为保证混凝土一次浇筑成功基础混凝土的浇筑方式采用分层浇筑，分层厚度400mm左右，通过标尺杆进行控制。浇筑时在下层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，并插入下层混凝土50mm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，提高混凝土的密实度。由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后需在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平。2）混凝土的养护为保证混凝土内外温差控制在

22、20以内，混凝土表面先覆盖1层塑料薄膜,再覆盖两层阻燃保温被。6.3混凝土的试验根据现场实际情况，每根塔吊桩留置1组标养试块和1组同条件试块，承台留置1组标养试块和3组同条件试块。待混凝土强度达到设计强度的90%以上，方可进入整机安装。7.质量保证措施（1）在混凝土振捣时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。（2）混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。（3）大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。（4）塔吊基础混凝土浇筑

23、完毕后，应设专人做好混凝土养护。（5）塔吊基础底板防水甩头留置在距塔吊基础边500mm范围外处，并要满足防水卷材搭接要求。（6）对焊接质量要求格构柱间对接焊接时接头必须错开，保证同一截面的角钢接头不超过50，相邻角钢错开位置不小于2m。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。格构柱加工允许偏差如下表所示：项目规定值及允许偏差（mm）检查方法下料长度钢尺量局部允许变形水平尺测焊缝厚度接长部位10mm，非接长部位8mm游标尺量柱身弯曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角钢对角线长度对角点用尺量角钢接头50，相邻角钢错开位置不小于2m。接缝处表面平整度焊接质量保证措施为保证格构柱施工

24、时的焊接质量，格构柱加工过程中采取以下措施，加强焊接质量控制：1）施工前，对直接进行焊接作业的工人检查是否有操作证。没有操作证的不得上岗。2）施工过程中项目部指定专门技术人员进行监督旁站，对于焊接质量不合格的坚决返工重焊。3）焊缝必须饱满，表面无漏焊夹渣现象，焊缝厚度接长部位10mm，非接长部位8mm。4）焊接材料必须有出厂质量保证书，对于无产品合格证或质量保证书的坚决清退出场，不得使用。5）施工过程中，项目部质检员严格按照规范要求控制施工，加强过程控制。6）钢格构柱安装质量保证措施用经纬仪（或全站仪）测量钢柱垂直度，使钢格构柱顶四个面的中心线对准地面测放出的柱轴线，控制其偏差在3mm内。8.安全生产与文明施工8.1安全生产（1）起重机的操作人员必须经过培训，有特种工上岗证。了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。（2）在吊装过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得靠近及擅自启动电器设备。（3）接地装置