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二、不合格项整改复查结果:

(附照片或文字说明)

施工单位

监理单位

建设单位(项目部)

自检情况:

 

技术负责人:

日期:

检查或验收意见:

监理工程师:

检查或验收结论:

专业工程师:

说明:

检查验收必须由监理或项目部组织,验收完成后必须签署相关意见,验收或整改复查合格方可进入下一道工序。

土方回填停止点检查记录

1.回填部位的清理(杂物、积水)合格□不合格□

2.回填土土质、灰土配比、含水率等合格□不合格□

3.回填土分层夯实、密实度、标高等合格□不合格□

钢筋工程停止点检查记录

1.钢筋规格、数量是否符合设计要求合格□不合格□

2.钢筋绑扎、机械连接、焊接搭接、接头位置及接头率、锚固长度合格□不合格□

3.箍筋间距、加密区设置合格□不合格□

4.钢筋保护层、施工缝处理合格□不合格□

5.水电预埋及防雷连接合格□不合格□

砌筑及二次结构停止点检查记录

1.砌体组砌方式,墙体、门窗洞口定位测量合格□不合格□

2.拉墙筋、圈梁及构造柱设置合格□不合格□

3.墙体材料、砂浆的质量。

合格□不合格□

4.构造柱、圈梁、过梁、反坎等浇捣质量。

合格□不合格□

5.砌体灰缝厚度及饱满度、墙体平整度、垂直度。

6.管线、箱体、盒体的二次预留、预埋合格□不合格□

7.不同材料交界防开裂措施。

8.墙面灰饼、甩浆、护角处理合格□不合格□

屋面防水停止点检查记录

1.防水基层的清理、修补、阴角八字角、孔洞封堵等处理合格□不合格□

2.防水材料的规格、品牌、技术要求是否符合设计及合同要求合格□不合格□

3.防水附加层设置、构造、范围是否符合设计及规范要求合格□不合格□

4.防水施工的卷材铺贴方式(涂膜厚度)、搭接长度、收头处理、防水范围等合格□不合格□

5.变形缝、屋面套管、雨排口防水处理措施合格□不合格□

外墙保温停止点检查记录

1.保温材料规格、型号是否符合设计及合同要求合格□不合格□

2.保温材料胶粘面积、拼缝、锚栓、托架是否符合规范要求合格□不合格□

3.保温材料排版、防火隔离带、收头、网格布包封等处理合格□不合格□

4.保温墙面的垂直度、平整度合格□不合格□

5.保温抗裂层厚度合格□不合格□

立库、货架预埋件制作安装停止点检查记录

1.预埋件锚板、锚筋的规格、尺寸及加工质量是否符合设计要求合格□不合格□

2.预埋件的锚筋焊接质量是否符合设计要求(埋弧焊或塞孔焊)合格□不合格□

3.预埋件安装定位轴线、平整度偏差检查合格□不合格□

4.预埋件安装固定牢度检查合格□不合格□

楼地面混凝土地坪停止点检查记录

1.楼地面基层的清理合格□不合格□

2.混凝土面层标高、水平控制线是否设置到位合格□不合格□

3.门窗、管线、墙面等成品保护工作合格□不合格□

4.地面管线、孔洞的二次预留预埋工作合格□不合格□

5.混凝土面层浇捣前的基层湿润及扫浆工作开展合格□不合格□

基础接地停止点检查记录

停止点

基础浇砼前

1.检查材料品牌、规格型号是否符合设计和规范规定;

合格□不合格□

2.检查焊接质量,搭接倍数、接地点、检测点,防止错焊、漏焊;

3.逐一检查桩基钢筋与基础钢筋的焊接、基础钢筋与柱筋的焊接,

尤其伸缩缝处基础钢筋跨接连通;

4.以柱筋为引上线的接地网,要求每层按轴线标清每根柱子的位

置及钢筋焊接根数施工;

5.检查各等电位联结端子箱及设备预留扁钢情况,金属管道出入户

处的等电位联结端子箱的设置;

电梯基坑预埋连接板的焊接。

强弱电间(井)设备安装停止点检查记录

1、安装前2、样板施工完成后,大面积施工前3、验收前

1.深化设计图纸,设备布置合理,并经会审(停止点1);

2.检查材料品牌、规格型号是否符合设计及招标要求(停止点1);

2.桥架及支架安装符合规范及工艺要求,若有母线槽,应预留其安装位置;

强弱电箱安装规范,间距合理(停止点2);

3.等电位联结扁钢安装牢固、美观,色标清晰,与强弱电箱、金属桥架、

金属支架的连接牢靠、美观(停止点2);

4.洞口防火封堵(停止点3);

5.电缆的敷设排列应顺直、整齐,电缆支持点间距合理,电缆转弯处的

最小弯曲半径符合要求;

电缆标志牌清晰,安装规范(停止点3)。

线管及配电箱箱体安装停止点检查记录

浇砼前/土建抹灰前

2.配电箱及开关盒定位准确,安装符合设计及规范要求,

检查线管入箱(盒)处的连接;

3.检查暗敷线管埋设深度、弯曲半径,线管无扁瘪、扭曲,多根线管并排

敷设时线管间的间距,金属线管连接处联结导体的截面积及安装工艺;

4.剔槽(孔洞)处的恢复:

管槽清理、湿水、水泥砂浆填补、挂网、

水泥砂浆抹平;

卫生间给排水管道安装停止点检查记录

防水施工前/土建抹灰前

二、检查内容:

1.复核材料品牌、规格型号、压力等级是否符合设计和招投标要求;

2.检查配水点、排水点定位是否准确;

3.检查排水立管(或套管)穿楼板处外表面是否用砂纸打毛,是否设置

止水环,管材(或套管)外表面是否粘接干黄砂;

4.给水管道墙体上开槽暗敷设时,检查埋设深度,横向开槽长度

不得超过300;

5.管槽的恢复:

管槽清理、湿水、水泥砂浆填补、挂网、水泥砂浆抹平;

5.楼板洞口封堵,洞口毛化处理并清理干净,洞壁刷水泥浆,再采用不低于

C20细石砼分两次浇捣完成,第一次应浇捣至楼板厚度2/3处,间隔24小时,

完成剩余1/3的浇捣,应保证管道四周200范围内由管边向外适当找坡;

6、楼板洞口封堵完成两天后,方可拆模,修整平整,并进行24小时蓄水试验,

不渗不漏。

洞口砼需养护7天以上。

室外压力管道安装停止点检查记录

1、管沟开挖前2、管道安装前3、初步回填前

4、正式回填前5、并网使用前

三、检查内容:

1.管道的坐标及测量放线,阀门井、室外消火栓、水泵接合器

设置位置(停止点1);

2.管道的走向布置与建筑及周边各系统管道的关系(停止点1);

3.管沟的土质层是否满足设计及规范要求,若不满足应

采取措施(停止点2);

4.复核材料品牌、材质、规格型号、压力等级是否符合设计

和规范要求,是否与招投标文件一致(停止点2);

5.管沟宽度、标高、垫层厚度,基础高度、宽度(停止点2);

6.管道敷设及连接质量、防腐做法(停止点3);

7.除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,然后

进行压力管道水压试验(停止点4);

8.管道冲洗与消毒(停止点5)。

室外雨、污水管道安装停止点检查记录

1、管沟开挖前2、管道安装前3、回填前

四、检查内容:

1.管井的坐标测量放线,管井与建筑及周边各系统管道的关系(停止点1);

2.管沟的土质层是否满足设计及规范要求,若不满足应

3.复核材料品牌、材质、规格型号、环刚度等级是否符合设计

4.管沟宽度、标高、垫层厚度、坡度(停止点2);

5.管道敷设及连接质量、铺设坡度(停止点3);

6.无压管道闭水试验(停止点3)。

室外强、弱电管网安装停止点检查记录

五、检查内容:

1.电缆(手孔)井的坐标测量放线,管道的走向布置及与建筑及周边

各系统管道的关系(停止点1);

采取措施;

管沟宽度、标高、垫层厚度(停止点2);

3.复核材料品牌、材质、规格型号等是否符合设计和规范要求,

是否与招投标文件一致(停止点2);

4.管道敷设及连接质量、管道包覆情况(停止点3);

5.管道导通试验,无问题后管端包封(停止点3)。

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