植筋专项方案.docx

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植筋专项方案

第一章工程概况

1、1基本概况

长岭居YH-K2-2地块位于广州市黄埔区禾丰村,禾丰路以北,永与大道以西。

本工程规划总建筑面积约30、3万㎡,建设单位为广州丰实房地产开发有限公司,设计单位为广州市住宅设计院有限公司,勘察单位为广东省地质物探工程勘察院,监理单位为广州广大工程项目管理有限公司,施工单位为中建四局第一建筑工程局有限公司。

本工程由S4会所、S5-S8商业、10栋31~32层高层住宅、8栋多层别墅、地下车库与配套工程（S1垃圾收集站、公厕、S2生鲜超市、S3幼儿园）组成。

具体概况如下:

本工程具体概况一览表

楼栋号

层数（地上/地下）

总建筑面积

建筑总高度

层高

结构形式

基础类型

1#-10#楼

31,32/3

184785、6㎡

95、8/96、3,98、8m

3m~4、5m

剪力墙结构

桩基础

D1#-D8#

4/2

14280㎡

13、15m

施工图纸

尚未下发

框架-剪力墙结构

天然基础

S1垃圾站

1/0

380、8㎡

5、95m

5、1m

框架结构

天然基础

S2生鲜超市

2/0

1000㎡

11、15m

5m

框架结构

天然基础

S3幼儿园

3/0

4800㎡

12、45m

施工图纸

尚未下发

框架结构

天然基础

S4会所

3/0

2818㎡

14、1m

施工图纸

尚未下发

框架结构

天然基础

S5-S8沿街商业

1,2/0

5085㎡

5、0,8、3m

3、3m~5m

框架结构

天然基础

地下室

0/3

90206㎡

/

3、3~5、45m

框架结构

桩基础

1、2本项目植筋部位

1、遗漏预埋竖筋的构造柱（按图纸说明的要求植筋）

2、圈梁（按图纸说明的要求植筋）

3、未作预留钢筋的梁板（按图纸说明的要求植筋）

4、钢筋砼墙或柱与砌体的拉结筋（按图纸说明的要求植筋）

5、剪力墙、柱边门垛处

第二章编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

3、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）

4、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）

5、《钢筋混凝土用钢第1部分:

热扎带肋钢筋》（GB1499、1-2008）

6、《钢筋混凝土用钢第2部分:

热扎带肋钢筋》（GB1499、2-2007）

7、《钢筋焊接验收规范》（JGJ18-2012）

8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）

9、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）

10、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

11、广州市建设工程质量监督检验站《建筑材料、构配件及制品取样方法、验收批量、取样数量及说明》的相关要求

第三章植筋施工工艺

3、1施工准备

1、施工前先熟悉图纸,掌握需植筋的部位、标高、钢筋直径等。

对施工作业班组进行安全、技术交底。

2、劳动力准备,劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行,以保证工期与质量要求为宗旨,并根据现场情况及时调整。

3、施工用水、电、材料机械到位。

3、2主要工艺流程及要点

1、主要工艺流程

结构清理→定位放线→钻孔→清孔、除尘→注胶→钢材除锈→植筋→固化→验收

2、结构清理

把需要植筋部位的混凝土表面清理干净。

3、定位放线

根据控制线及标高线,进行钢筋栽埋定位的放线工作。

根据设计图纸要求的钢筋直径间距,将钢筋栽埋位置标示在结构表面,植筋的位置应避开结构主筋,以避免在结构开孔时损伤结构内部主筋,影响原结构的可靠性,如无法全部避开,则应会同甲方设计、监理确定最佳位置以求将结构内部钢筋损伤减小到最低。

为使植筋位置避开结构主筋,可采取剔凿结构表面保护层露出主筋位置的方法,植筋位置应定在主筋之间,或采取钢筋探测仪。

4、钻孔

本工程植筋采用电锤成孔,遇钢筋宜调整孔位避开。

各种直径规格钢筋的钻孔直径与成孔深度按设计要求（钻孔直径为植入钢筋的直径d加上4～8mm（小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值）,钢筋直径为Φ25,钻头选用φ32的合金钻头）;

（1）构造柱:

构造柱无特殊说明时截面为墙厚×200mm,砼强度等级为C20,竖筋为412,箍筋用6@250,在构造柱上下端应加密箍筋,箍筋加密区间距不应大于100mm,成孔深度应满足钢筋锚固长度,不小于100mm以及15d中的最大值;构造柱外露长度不低于700mm。

（2）圈梁:

砌体结构的钢筋砼圈梁截面为墙厚×240,砼强度等级同楼面,上下各配212,纵筋搭接长度弯折后直线段为22d,成孔深度应满足钢筋锚固长度,不小于100mm以及10d中的最大值。

（3）未作预留钢筋的梁板

成孔深度应满足钢筋锚固长度,为15D-20D。

（4）钢筋砼墙或柱与砌体的拉结筋

钢筋砼墙或柱与砌体用26钢筋拉结,该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔600mm（即每三皮砖设置,复合砌块模数,详见排砖图）预埋,锚入砼墙或柱内200mm。

外伸长度为:

抗震设防时拉筋沿墙全长贯通,非抗震设防时为外伸500mm,若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,而末端需弯直钩。

（5）剪力墙、柱边门垛处

现场剪力墙、柱边尺寸≤100的门垛如未与结构墙、柱整体浇筑的,需在门垛位置植入212的竖筋,成孔深度应满足钢筋锚固长度,不小于100mm以及15d中的最大值;竖筋外露长度不低于700mm。

并按间距600在结构墙、柱上植入26的拉结筋（锚入砼墙或柱内200mm）末端带弯钩与竖筋绑扎在一起。

而门上过梁位置与该门垛进行整体现浇。

5、清孔、除尘

钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3～5次,直至孔内无灰尘碎屑,然后将孔口临时封闭。

若有废孔,清净后用植筋胶填实。

清孔完毕,应尽快植入钢筋,否则应用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘与异物落入。

钻孔内应保持干燥。

6、锚固胶、注胶

本工程锚固胶采用喜利得植筋胶,系国际著名品牌。

锚固胶采用成型产品,本身及施工时都不含与不掺加任何溶剂,无需现场配制。

锚固用胶需有产品合格证,各项技术指标应达到规范定的数值,锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

厂家应能提供产品的抗震性能试验报告、焊接影响报告、抗老化试验报告、拉拔试验报告、防火检测报告、潮湿环境下的拉拔试验报告、受力均匀度资料等。

7、钢材除油、除锈

钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净,新钢筋的青色氧化外皮也应除去,采用稀盐酸清洗,但不要清洗过度,以钢筋表面露出钢铁颜色为度。

除锈长度大于锚固长度5㎝左右,锚固用钢筋的级别、规格要严格按图纸设计要求选用。

清洗完毕,将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。

在潮湿环境植筋,在栽埋钢筋时需先对植筋孔进行干燥,干燥方法:

先用吹风机、干布条先把孔内的绝大部分水清除,然后用沾有丙酮的干燥棒进行干燥处理。

8、植筋

将胶体第一次注入栽埋孔内,根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记,并在钢筋栽埋位置段均匀涂以结构胶,而后将钢筋插入预埋孔,来回抽插几次,让胶体充分沾涂于钢筋与孔壁上。

将钢筋拔出,第二次注胶,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,少量锚固胶从孔内溢出为准。

一边插一边向同一方向缓慢旋转,将孔内气体导出,直至到钢筋伸到孔洞底部为止,此时应有少量锚固胶从孔洞内溢出,然后将钢筋固定,堵住孔口。

将溢出孔外的胶体及时进行清理。

此步骤工作应确保栽埋孔壁与钢筋表面间的胶体密实,不应有夹气及其它杂物。

9、固化、保护

钢筋栽埋后应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动,对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞,栽埋3天后方可受力使用。

10、现场抗拔试验

对锚筋需进行现场非破坏性的抗拔试验,同规格、同型号、基本相同部位的锚筋组成一个检验批,抽取数量按每批锚筋总数的1%计算,且不少于3根,并做好拉拔试验记录,填写分项工程报验单。

11、验收

钢筋锚固工作完成,经自检合格后,应按要求做好现场抗拔试验,并填写分项工程报验单,报请监理单位验收。

钢筋锚固工作完成,经自检合格后,应按要求做好现场抗拔试验,并填写分项工程报验单,报请监理单位验收。

在植筋前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶就是否符合设计要求。

制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔试验。

试验用专用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时,钢筋出现颈缩现象,继而拉断,这表明钢筋与植筋胶都就是合格的。

植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态的植筋质量,检测的数量就是植筋总数的10％。

检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度,大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。

公式为:

FM

测力计施加的力,N/mm2;FYK:

钢筋的屈服强度,N/mm2;FM:

植筋设计锚固力,N/mm2）。

第四章质量保证措施

4、1技术保障措施

钻孔位置线放完后,报请有关单位验线。

钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘,埋植用钢筋必须清理,表面无铁锈,清孔与钢筋清理完成后,报监理验收,做好隐检记录。

植入工作必须由有经验的技术工人操作,确保孔内胶体密实。

成立以项目经理为组长,技术负责人为副组长,质检员、专业工长参加的质保小组。

施工前进行详细的技术交底,正式施工前进行施工样板试验,经现场试拉拔试验,达到使用说明书规定的拉拔力后方可进行大面积施工。

操作过程中严格各施工工序的自检制度,实行质量否决制;质检员跟踪检查,每层施工时先打好眼,清扫干净,验收合格后方可进行植筋施工,验收内容包括孔深、孔径、位置及清理情况,严禁不报验就进行下道工序施工。

施工时必须按锚固剂的使用要求进行,锚固剂胶泥配比应正确,料配好后必须在40分钟内使用完,超过规定的时间的胶泥不得再使用,也不得掺与后使用,钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞,应注意成品保护,常温下24小时以内不得扰动已植拉结钢筋。

4、2注意事项

孔内尘屑就是否清净、钢筋就是否除锈、孔内胶就是否密实决定了锚固效果的好坏。

锚固构造措施应满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013的有关规定。

锚固胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前对人体皮肤、眼睛可能有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意佩戴劳动保护用品,如配备安全帽、工作服、手套等。

人体直接接触后应用清水冲洗干净。

结构胶宜在阴凉处密闭保存。

植筋后,一般不允许在所植钢筋上焊接,如确实需要焊接时,焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

承台围堰必须牢固,确保在植筋期间不能有水流入承台范围,承台要保持干燥。

如果不能保障承台干燥,那此方案不可行。

注意天气变化,植筋施工开始前要查瞧天气预备,要确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。

针对本工程在厂房内部施工,故无需考虑天气因素的影响。

钢筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。

植筋所用的锚固胶必须就是合格产品,各项性能指标要符合规范要求。

为了保证植筋质量,必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生,我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。

植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免违章。

植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具