保温材料墙体热工检测数作业指导书Word文档下载推荐.docx

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修订内容

批准人

批准日期

职业道德规范

一、服从领导的统一安排，统一指挥。

二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。

三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。

四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。

五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。

六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。

七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。

八、保质保量及时地完成检验工作。

九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。

一十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。

目录

第一章导热系数检测

第二章稳态热阻检测

第三章墙体热工检测

第四章附表

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导热系数检测

第一章导热系数检测

1.1适用范围

适应于测定匀质保温及墙体材料

1.2依据标准

GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻有关特性的测定防护热板法》

1.3试验方法

1.3.1试验前，应将试件加工成300mm（长）×

300mm（宽）的正方形，并且保证冷热两个传热面的平行度，特别是硬质材料的试件，如果冷热两个测试面不平行，仪器的冷热板将难与试件良好地接触，热流传递不均匀，导致测试数据不准确。

这种情况下必须将试件磨平后才能做试验。

1.3.2试件厚度的测量，由于材料的热膨胀和冷热板对试件的技压力，试件的厚度会比自由状态变小，特别是弹性比较大的松软材料的试件，应在试验装置中夹紧后测量厚度。

1.3.3试件的安装，按下驱动箱体侧面的电机控制松开按纽，冷板向后

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移动，退到一定位置后，将试件放入测试箱体，按下驱动箱体侧面的电极控制开关夹紧，冷板向前移动，到一定位置后，试件被夹紧在冷热板之间。

盖上测试箱体上盖。

1.3.4测试操作，根据试验温度设定范围设定热板和冷板的冷热位置。

将控制机柜上的总电源按纽打到开的位置。

冷却水箱的电极启动，循环水开始流动。

这时控制机柜上的各仪表得电并且显示，从MR13可以看到中心热板、护热板、热后板的当前温度值，从SR93可以看到冷板当前温度。

按下“启动”按纽，这时中心热板和护热板以及热后板，冷板的四个温控系统开始启动并工作。

根据试验要求设定热板温度和冷板的温度。

冷热板的温度设定好后，应观察各仪表的显示是否正常，首先看热板温控仪，在三个通道中，热后板的温度上升是最快的，其次是中心热板的升温速率，最慢的是护热板的升温速率，护热板的热负荷约是中心加热板的3倍。

1.3.5传热稳定，对于材料热阻大，试件厚度也大的试件，要比热阻小，厚度薄的试件需要更长的测试时间。

第一阶段：

温度控制及传热稳定阶段。

第二阶段：

平均功率计算阶段。

第三阶段：

稳定性观察校准阶段

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1.3.6导热系数的计算

导热系数按下式计算：

λ=

λ——材料的导热系数，W/（℃.m）

T1——热板的设定温度，℃

T2——冷板的设定温度，℃

A——中心加热板面积，㎡

Q——中心加热板传热功率，W

d——试件厚度，m；

1.3.7试验结束后，关闭设备电源

1.4注意事项

1.4.1试验开始时，水箱必须工作，水路必须畅通，才能保证冷板的制冷器正常工作。

开机后观察流量计的浮子是否正常，每两个月检查一次液位计，水位下降则应加满。

1.4.2箱的设定水温一般比冷板设定温度高8-15度。

1.4.3如果加电后某一通道的温度不上升，则控温系统出现问题，如果

温度显示为HHHH，则是热电偶回路断路。

如果某一通道的温度直线上升，超过系统最大的超调量（50%）以上，依然不停止，则应立即关

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闭总电源，并与设计单位联系，由专业人员进行维修。

1.4.4环境及设备应保持总体清洁，保持环境温度和相对温度。

1.4.5定期对功率表等进行核对。

1.4.6整机长时间停用时，应断开总电源插头，，并注意防锈、防尘。

1.4.7定期对仪器设备进行维护、检定。

1.4.8如果计算机由于病毒侵染或人为删除某些文件，造成系统无法运行，请选恢复系统。

重新安装软件。

1.4.9如果发生电器故障，马上向领导汇报，并联系生产厂家进行维修。

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第B版第0次修订

稳态热阻传递检测

第二章稳态热阻传递检测

2.1检测目的

加强建筑节能工程的施工质量，提高建筑工程节能效果。

2.2适用范围

适用于本单位实验室对建筑墙体、保温材料传热系数性能的检测。

2.3依据标准

JGJ132-2001《采暖居住建筑节能检验标准》

GB/T13475-20088《建筑构件稳态热传递性质的测定　标定和防护热箱法》

2.4检测仪器

2.4.1建筑热工温度热流巡回检测仪2.4.2JW-1型墙体保温性能检测装置

2.5试验方法

2.5.1试件的安装

把试件（板材、砌体等）安装或砌筑在冷热箱之间的试件架内，试件冷热表面根据用户要求做适当的粉刷层。

如对于陶粒混凝土空心砌块、炉渣混凝土空心砌块两面必须抹灰，以避免空气渗透。

通常用

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水泥砂浆抹1～1.5cm厚的粉刷层，等待干燥硬化之后布点测量温度和热流。

2.5.2测温布点和粘贴热流计

当表面材料凝固和干燥后，用乳胶与水泥拌合物或者其他粘结剂，将铜——康铜热电偶温度传感元件粘贴在试件的冷热表面上，同时用黄油把热流计粘贴在试件的热表面上，粘贴热电偶和热流计时一定要粘紧，防止出现空隙，否则会严重影响检测结果。

在一平方米大小的试件上，至少应布置两块热流计，在热流计周围布置四个热电偶，对应的冷表面上也相应的布置两块热流计，在冷热箱内布置两个带有防辐射罩的热电偶，用来观察箱内的控温状况，然后将冷热箱与试件架一起合上并扣紧。

2.5.3温度控制

冷热箱两侧空气温差值至少应控制在20℃。

通常热箱空气温度控制恒定值为18℃，冷箱的空气温度控制在恒定值为-2℃以下。

一般说来，冷热箱的空气温度差值越大，则其读数误差相对越小，因而所得结果较为精确。

2.5.4测量时间

测量包括瞬变过程及若干测量周期。

瞬变过程的长短和测量周期

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是由试件、控制状况、计量仪表及所要求的精度而确定的。

瞬变过程一直持续到接近达到稳定状态之前，然后进入热稳定状态。

计量时间包括足够数量的测量周期，以获得所要求精度的试验结果。

测量可按以下方式进行：

计量期限至少需要三个小时，热流值及温度读数在此测量期有三个周期内是均匀地分布的，取这三个计量期的热流和温度平均值，然后根据这些平均值算出此计量期内的热阻，并和前面的测量期内热阻相比较。

如果有两个测量期内的热阻值相差小于2%，则此检测就结束，而热阻就按两次测量期的平均值计算。

因此，一个完整的测量期至少需要六个小时。

2.6检测结果及数据处理

2.6.1试件冷热表面的平均温度

式中A——试件冷表面或热表面的总面积，㎡

Ai——试件i区域的面积，㎡

ti——试件I区域的温度，℃

2.6.2不利部位的内表面温度及其影响范围如保温板内有导热能力强的

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肋，轻骨料混凝土空心砌块的砌筑接缝，则这种存在热桥的部位将影响试件整体的保温性能，其影响范围和程度可测定热桥部位的表面温度而确定。

2.6.3热流量

热流读数值应有代表性，对于匀质单一保温板材，其保温性能几乎处处相同，因此在特定的温差条件下，板材不同部位通过的热流量是相同的。

故检测时只需布置1～2块热流计就可以了，取其热流平均值。

2.6.4试件热阻

式中：

R——试件本身热阻值，m2﹒k／w；

△t——试件冷热表面温差，℃；

C——热流计标定系数，w／m2﹒mv；

F——电动势（热流计读数），mv。

2.6.5试件传热系数

K——试件总传热系数，W/㎡.K；

R——试件本身热阻值，㎡.K/W；

河北博瑞建工技术有限公司

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Ri——试件内表面换热阻值，取0.11，㎡.K/W；

Re——试件外表面换热阻值，取0.04，㎡.K/W；

2.7注意事项

2.7.1束后应关闭电源，注意清洁和防锈的维护。

2.7.2设备应保持总体清洁，保持环境温度和相对温度。

2.7.3长时间停用时，应