619 土方回填Word格式.docx
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12~15
1.85~1.95
4
粉土
16~22
1.61~1.80
注：
1．表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准；
2．一般性的回填，可不作此项测定。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；
如土料过干，则应预先洒水润湿，每1m3铺好的土层需要补充水量（L）按下式计算：
（6-24）
式中V——单位体积内需要补充的水量（L）；
w——土的天然含水量（%）（以小数计）；
wop——土的最优含水量（%）（以小数计）；
ρw——填土碾压前的密度（kg/m3）。
当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。
当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。
6-1-9-2基底处理
1．场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
2．当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。
3．当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。
4．当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2~0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。
6-1-9-3填方边坡
1．填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性在设计中加以规定，当设计无规定时，可按表6-56和表6-57采用。
2．对使用时间较长的临时性填方边坡坡度，当填方高度小于10m时，可采用1：
1.5；
超过10m，可作成折线形，上部采用1：
1.5，下部采用1：
1.75。
永久性填方边坡的高度限值表6-56
填方高度（m）
边坡坡度
粘土类土、黄土、类黄土
6
1：
1.50
粉质粘土、泥灰岩土
6~7
中砂或粗砂
10
砾石和碎石土
10~12
5
易风化的岩土
12
轻微风化、尺寸25cm内的石料
6以内
1.33
6~12
7
轻微风化、尺寸大于25cm的石料，边坡用最大石块、分排整齐铺砌
12以内
1.50~1：
0.75
8
轻微风化、尺寸大于40cm的石料，其边坡分排整齐
5以内
0.50
5~10
0.65
＞10
1.00
1．当填方高度超过本表规定限值时，其边坡可做成折线形，填方下部的边坡坡度应为1：
1.75~1：
2.00；
2．凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于φ＋45°
/2，φ为土的自然倾斜角。
压实填土的边坡允许值表6-57
填料类别
压实系数
λc
边坡允许值（高宽比）
填料厚度H（m）
H≤5
5＜H≤10
10＜H≤15
15＜H≤20
碎石、卵石
0.94~0.97
1.25
1.75
2.00
砂夹石（其中碎石、卵石占全重30%~50%）
I：
土夹石（其中碎石、卵石占全重30%~50%）
粉质粘土、粘粒含量ρc≥10%的粉土
2.25
当压实填土厚度大于20m时，可设计成台阶进行压实填土的施工。
6-1-9-4人工填土方法
用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时不大于20cm，用打夯机械夯实时不大于25cm。
深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。
夯填土采用人工用60~80kg的木夯或铁、石夯，由4~8人拉绳，二人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。
较大面积人工回填用打夯机夯实。
两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。
6-1-9-5机械填土方法
1．推土机填土
填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。
大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。
推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10~15m，以减少运土漏失量。
土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5~1.0m，利用推土机后退时将土刮平。
用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。
填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40~60m距离为宜。
2．铲运机填土
铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。
铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30~50cm（视所用压实机械的要求而定），每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。
填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
3．汽车填土
自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。
每层的铺土厚度不大于30~50cm（随选用压实机具而定）。
填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
6-1-10填土的压实
6-1-10-1压实的一般要求
1．密实度要求
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数久。
表示。
压实系数为土的控制（实际）干土密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值。
最大干土密度ρdmax是当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。
密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定，如未作规定，可参考表6-58数值。
压实填土的质量控制表6-58
结构类型
填土部位
压实系数λc
控制含水量（%）
砌体承重结构和框架结构
在地基主要受力层范围内
≥0.97
wop±
在地基主要受力层范围以下
≥0.95
排架结构
≥0.96
≥0.94
1．压实系数λc为压实填土的控制千密度ρd与最大干密度ρdmax的比值，wop为最优含水量。
2．地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。
压实填土的最大干密度ρdmax（t/m3）宜采用击实试验确定。
当无试验资料时，可按下式计算：
（6-25）
式中η——经验系数，对于粘土取0.95，粉质粘土取0.96，粉土取0.97；
ρw——水的密度（t/m3）；
ds——土粒相对密度；
wop——最优含水量（%）（以小数计），可按当地经验或取wp+2（wp——土的塑限），或参考表6-55取用。
2．含水量控制
参见6-1-9-1一节。
3．铺土厚度和压实遍数
填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。
表6-59为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压（夯实）遍数的参考数值，如无试验依据，可参考应用。
填土施工时的分层厚度及压实遍数表6-59
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250~300
6~8
振动压实机
250~350
3~4
柴油打夯机
200~250
人工打夯
不大于200
6-1-10-2压实机具的选择
1．平碾压路机
又称光碾压路机，按重量等级分轻型（3~5t）、中型（6~10t）和重型（12~15t）三种；
按装置形式的不同又分单轮压路机、双轮压路机及三轮压路机等几种；
按作用于土层荷载的不同，分静作用压路机和振动压路机两种。
平碾压路机具有操作方便，转移灵活，碾压速度较快等优点，但碾轮与土的接触面积大，单位压力较小，碾压上层密实度大于下层。
静作用压路机适用于薄层填土或表面压实、平整场地、修筑堤坝及道路工程；
振动平碾适用于填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方工程。
常用平碾压路机的型号及技术性能见表6-60。
常用静作用压路机技术性能与规格表6-60
项目
型号
两轮压路机2Y6/8
两轮压路机2Y8/10
三轮压路机3Y10/12
三轮压路机3Y12/15
三轮压路机3Y15/18
重量（t）不加载
15
加载后
18
压轮直径（mm）前轮
1020
1120
1170
后轮
1320
1500
1750
1800
压轮宽度（mm）
1270
530×
单位压力（kN/cm）
前轮：
不加载
0.192
0.259
0.332
0.346
0.402
0.393
0.445
0.470
0.481
后轮：
0.290
0.385
0.632
0.801
0.503
0.724
0.930
1.150
行走速度（km/h）
2~4
1.6~5.4
2.2~7.5
2.3~7.7
最小转弯半径（m）
6.2~6.5
7.3
7.5
爬坡能力（%）
14
20
牵引功率（kW）
29.4
58.9
73.6
转速（r/min）
外形尺寸（mm）
长×
宽×
高
4440×
1610×
2620
4920×
2260×
2115
5275×
5300×
2140
制造单位洛阳建筑机械厂、邯郸建筑机械厂。
常用振动压路机的型号及技术性能见表6-61。
常用振动压路机技术性能与规格
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