二用户需求表Word格式文档下载.docx
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（二）产品的组成说明
1、《FA实验示教系统》是根据《中华人民共和国教育行业标准——电工电子类实训基
地仪器设备配备标准》，按照职业教育的教学和实训要求定制的产品。
适合高职院校、职业学校的机电专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、《变频调速技术》、《现场总线控制技术》等课程的教学与技能实训。
2、《FA实验示教系统》由控制台和模拟汽车制造喷涂生产线（环形物流线）组成的示教设备。
系统采用常规的FX系列，Q系列PLC。
汽车模型的定位堆放采用伺服电机控制，喷涂生产线由变频器FR-A740-0.75K控制，RFID用来对汽车模型型号的识别，以便将汽车模型堆放入不同的仓位（相当于不同汽车型号不同颜色的喷涂控制）
（三）《FA实验示教系统》基本配置及功能参数
1、数控控制台布局与基本配置：
（1）实训桌：
钢木结构，桌面为防火耐磨材料制作，具有放置工具抽屉、键盘托、显示器搁板。
（2）实验台面板：
◆交流电源输入区，直流稳压电源5V1A，24V2A
◆输出负载指示，LED发光管、指示灯，输入模拟开关（按钮和开关）
◆PLC输入、输出端口，编程电缆PLC主机的输入输出端口均已引到面板上。
输入可以接模拟输入开关、行程开关或光电开关等。
输出可以接面板上的指示灯、数码管和继电器、直流电机和蜂鸣器，还可以扩展连接，可应用实际的工业控制。
（3）计算机显示触摸屏
◆通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态,可以实现PLC虚拟接线，并对接线进行错误检查
◆PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能,实现PLC运行模拟，对错误程序进行检查
◆力控组态软件一套：
打开软件编程环境，任何实训都可以编辑出形象直观动感强、教学效果好的组态棒图，并进行实训动态跟踪教学。
（4）控制柜：
◆交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。
◆直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
直流电压：
0～10V可调输出；
直流电流：
4～20mA；
直流数字电压表/电流表；
电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；
电流表量程0～200mA、精度0.5级；
同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
◆FA产品详细配置组件：
设备
部品名称
规格型号
模块说明
实验课题
FX1N板块
FX1N-40MR
主控PLC
◆操作接线和配置
◆PLC、变频器、触摸屏之间的通讯应用，
FX2N-32CCL
CC-LINK模块
FX2N-2DA
数模转换模块
4
FX2N-2AD
模数转换模块
5
FX2N-4B5BD
串行通讯模块
6
GT1055-QSBD-C
触摸屏
Q系列板块
Q02HCPU
CPU
◆环形传输带物料数量分拣系统的控制应用
◆伺服系统实现堆垛机的定位控制应用
◆力控组态软件实训
Q61P
电源
Q38B
主板
QD75P2
定位模块
QJ61BT11
QJ71UC24
串口通讯模块
GT1275-VNBA
FX3G板块
FX3G-40MR
◆变频器PID的恒压供水系统应用
驱动部分
MR-J2S-20A
伺服驱动模块
◆工程项目方案设计，选型实训
FR-A740-0.75K
变频调速器
FR-A7AP
变频器反馈卡
2、《FA实验示教系统》系统功能
（1）本系统模拟了当前汽车制造业的喷涂生产线的物流部分，采用工业总线和RFIF对汽车的喷涂进行控制管理，对于不同条码的汽车型号，通过机械伺服装置，将模型摆放入不同的定位。
（2）全系统配置一套完整的PLC演示程序，教学实验时，学生可以根据自己的想法，重新编写或改写程序，对局部系统进行控制练习。
提升学生的PLC编程技巧。
（3）配备组态软件的监控功能，当系统有故障时，将自动记录故障时间，适合目前工业控制总线对现场设备监控的机制。
（4）控制台在控制系统内部提供常见故障的设定、维修、考核等电路故障系统，该故障系统提供全开放的端子接口，可以设置电路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系统内部故障，供学生进行测量，判断。
由教师设定故障，学生可以实现在线测量排故，也可以实现断电测量进行排故，提高学生解决问题的能力。
（5）实验台展示通用全局图，学员可以把此图作为设计电路的示范图，以便更加深入了解当前汽车生产的过程。
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（6）FA产品系统：
本实验台把FA产品的主要控制接口扩展到实验台的面板上，再用接线端子可引接到各个模块板上进行控制。
（7）三相变频控制单元：
通过接插线连接到数控系统上进行变频控制，增加学员的动手能力，增加对控制过程中的故障问题有更多的了解和分析。
（8）伺服驱动控制单元：
通过接插线连接到数控系统上进行伺服驱动控制，增加学员的动手能力，让学员对伺服控制器有个全面的了解和分析能力。
（四）《FA实验示教系统》可提供学生实训的功能
1、FA自动化控制现场设备的维修和故障处理：
（1）环形物流线变频控制的故障报警和处理
（2）定位控制的
2、自动化控制工程项目开发技能的培训实验课题：
（1）基本技能的培训
◆PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
◆FX系列，Q系列的基本指令和编程
◆变频器的调速方式和应用
（2）高级技能的培训
◆伺服系统定位模块基本概念和程序开发
◆恒压供水的PID控制方式，参数调整
◆工业CC-LINK工业总线在汽车制造生产线的应用
◆RFID条码信息在自动化控制过程中的应用
◆组态软件在自动化和场的开发和应用
（五）主要参数：
1、输入电源：
三相四线（或三相五线）～380V±
10%
50Hz
2、工作环境：
温度-10℃～+40℃
相对湿度＜85%（25℃）
3、装置容量：
＜500VA
4、重
量：
＜110Kg
5、外形尺寸：
1600mm×
750mm×
1600mm
6、安全保护：
具有漏电压、漏电流、过载保护装置
附件2：
（一）《数控CNC实验示教系统》外观图
《数控CNC实验示教系统》由数控控制台和实训铣床部件组成示教设备。
系统
采用CNC中的FCA70数控系统，数控铣床的X、Y、Z轴由伺服电机HF223S-A48控制，主轴由变频器控制，X、Y、Z轴采用滚珠丝杆进行传动
（三）《数控CNC实验示教系统》基本配置及功能参数
（1）本控制柜整体外壳为铁质钣金与钢木结构喷塑结构，坚固耐用。
输入三相四线制380V交流电源。
（2）柜体下面部分设计有两扇活动门，打开门里面空间宽敞，可安放仪器或其它物品；
（3）柜体中间部分，左边装有总电源开关带漏电保护功能，总电源指示，柜体内部风机开关等；
右边安装有一扇外翻的故障门，有专用钥匙锁上。
打开故障门里面有14个故障产生开关，具备多项故障设计。
（4）柜体上面部分是控制台的主控制区域，它分为多个主控制单元：
◆采用CNC数控系统控制单元：
◆伺服控制单元：
它分X、Y、Z两个轴控制子单元。
每个单元分别剖析了驱动器的内部结构原理图、控制方式和接线方法等。
本单元把各连接端子引到面板上，通过连接线的连接并可控制电机运行，方便学员进行操作连接。
◆三相变频控制单元：
剖析变频控制原理，控制方式和接线方法等。
控制变频器功率为0.75KW，本单元把各连接端子引到面板上，通过连接线的连接并可控制电机运行，实现无级调速，方便学员进行操作连接。
（5）数控机床控制线路全局图：
把数控机床的强电控制部分、继电器控制部分、数控系统的输入/输出部分全部展示出来，作为一个示范，以便学员能更加方便操作维修机床。
（6）数控系统输入/输出控制单元：
内容包括伺服信号输入/输出；
主轴变频信号模拟量输出控制；
冷却控制、机床零点信号控制、机床限位信号控制等。
（7）强电元器件安装区：
所有强电元器件统一安装在此处，如：
交流接触器、直流继电器、保险管、三相灭弧器等。
（8）强电输出单元：
把强电部分通过端子座引出，通过延长连接线对各单元进行连接。
（9）
开关控制和电压电流指示单元：
通过电压表和电流表来检测电源工作情况；
用开关来控制及保护电路。
（10）CNC系统的硬件选用清单
型号规格
备注
控制单元
FCA70P-2B
显示器
FCU7-DU120-12
键盘
FCU7-KB024
基本I/O单元
FCU7-DX711
光缆
G380-5M
G396-0.5M
7
伺服放大器
MDS-D-SVJ3-10
8
电池
MR-J3BAT
9
伺服电机
HF223S-A48
10
主轴放大器
MDS-D-SPJ3-75
11
主轴电机
SJ-D7.5/100-01
12
主轴回升电阻
R-UNIT-2-C
13
配套电缆插头
成套
14
移动式手脉
HP-M0025-2H
1
15
面板
SG-MM15S
16
700/70操作说明书IB1500043-E（中文）
中文
17
700/70程式说明书（M）
2、CNC系统的功能参数
（1）数控控制台在控制系统内部提供数控机床常见故障的设定、维修、考核等电路故障系统，该故障系统提供全开放的端子接口，可以设置电路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系统内部故障，供学生进行测量，判断。
（2）实验台展示通用车床控制线路全局图，学员可以把此图作为设计电路的示范图，以便更加深入了解数控车床的控制方法。
（3）CNC数控系统：
本实验台把CNC数控系统的控制接口扩展到实验台的面板上，再用接线端子可引接到各个模块板上进行控制。
（4）三相变频控制单元：
（5）伺服驱动控制单元：
通过接插线连接到数控系统上进行伺服驱动控制，增加学员的动手能力，让学员对伺服控制器有个全
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