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支架下掉矸伤人

及时进行背顶闭帮并设好20米一道防滚矸网。

6

顶板破碎时易冒顶

冒顶伤人

支架少降快拉,带压拉架,操作手把及时回零位。

7

未及时挂防倒绳

砸伤自己或他人

支架支护完成后,要把单体柱上端用防倒绳捆绑,吊挂在网片上,逐根捆绑,以防柱倒伤人。

8

支架架设后缺梁少柱

会造成对顶板支撑力达不到

工作面严禁使用坏柱、坏梁,严禁缺梁少柱。

9

U型卡不到位、片阀不回零位

会造成管子滑脱甩伤人,支架误动作挤伤人员

接班后,及时检查各个高压管接头连接是否牢固,操作手把是否回零。

放顶煤工作业工序“危险预知”

放顶后支架变形

会危及人员安全

及时维修加固放顶点支架。

开帮高位放顶煤

可能会造成煤矸滚落,砸伤施工人员

照措施要求,采用低位放煤,严禁高位剪口、高位放顶煤。

预防老塘煤(矸石)流出砸伤人员,放顶煤时人员要站在上方,放煤后应及时堵口。

开帮放顶煤前无对放顶处柱子补液

单体柱初撑力达不到,人身安全没有保证

坚持循环补液制度。

放顶煤口与放顶煤口间距达不到

容易造成支架变形,推磨

按照放顶煤开口间距要求,进行放顶煤。

放顶煤口与采煤头间距达不到

按照放顶煤开口与采煤头间距要求,进行放顶煤。

在变形支架处放顶煤

会造成支架变形,推磨,伤人

支架维修完好后再进行放顶煤。

放顶煤后无堵口,放出大块矸石。

滚落矸石伤人

按照作业规程要求,放顶煤结束后及时堵口、密闭。

清煤工作业工序“危险预知”

顶板

顶板掉矸或煤块伤人

支护好顶板,处理掉伞檐,背严顶板

片帮、窜矸

煤壁片帮伤人,老塘窜矸伤人

及时背帮、处理掉易片帮的煤矸,老塘放煤后及时连网

没有观察周围环境

支架间掉矸伤人;

存在卸载柱

清煤前确认周围支架完好无损,背帮联网合格

溜子上的大块煤矸或长材

滚落砸伤或挤伤人员

清煤时与溜子保持一定安全间隙,并时刻观察溜子运行情况。

不准将大块煤矸或长材上溜子,并设好防滚矸网。

清理过深

造成倒柱伤人

清煤前,检查支架坚固情况,保证清煤后柱窝深度不小于200㎜。

支柱挂好防倒绳,并及时补液保证柱压合格。

管线没有吊挂好

溜子拉住管线伤人

清煤前,必须确认施工地点的管线吊挂好后,方可作业。

不停机进入煤墙清煤

片帮伤人、运输机拉人、滚矸伤人

进入煤墙必须停机,设好防滚矸网,打好护帮板

移溜子(槽)工作业工序“危险预知”

支柱不牢

支柱歪倒伤人

移溜前,确认移溜段支架完好并且支柱防倒绳悬挂齐全到位。

没有停电闭锁,

溜子机司机误动作开动溜子伤人

移溜子时,溜子必须进行停电闭锁并设专人监护

没有及时挂电缆

损伤溜子电缆,严重造成失爆

移溜子后应及时悬挂溜子电缆,预防煤矸埙坏电缆。

移溜子前摘柱长度超过规定

支架承受不住顶板的压力,易造成大面积支架变形推磨伤人

摘柱超前移溜子不超过30m,必须按照作业规程要求执行。

移溜子后,无及时打齐中间柱

支架承受不住顶板的压力,易造成大面积支架变形,冒顶伤人

摘柱后将柱子及时打在梁下,移溜子后及时打齐中间柱。

移溜子时将单体柱顶在基本支柱上

易造成推翻支架的事故。

应将单体柱顶在老塘侧实帮处

风镐操作工作业工序“危险预知”

管路

接风管时接头U型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替,送风后,接头受压脱落,管路甩出弹伤人员

接风管时,使用标准U型卡,并将U型卡完全插入孔眼。

巷帮煤矸

用风镐进行扩帮时,人员站立位置离帮壁过近,刷帮掉落的煤矸砸在操作人员脚部,造成受伤

用风镐刷帮时,站立在扩刷位置侧、煤壁掉矸砸不到的地方。

活煤矸危岩

扩帮前,未进行“敲帮问顶”,扩刷时,活矸危石受到震动掉落砸伤人员

作业前先进行隐患排查,找掉“活煤矸危岩”后再进行扩刷。

飞石

进行扩刷作业,作业地点有其它人员经过时,未停止作业,破煤岩时的飞石溅入过往人员眼、鼻等重要部位造成事故

刷帮作业有人员经过时,停止作业,待人员经过后恢复作业。

风镐尖

扩帮或落底时横向加压,风镐尖断裂,崩出伤人

操作时正向加压,用力均匀。

卡簧老化,作业时,由于震动,风镐尖脱落、崩出,击伤人员

作业前仔细检查设备状态,各部件是否完好,有无老化等现象,若有及时更换。

进行挖柱窝落底作业时,作业人员脚离风镐尖过近,风镐受震动影响,跳动到作业人员脚上,造成事故

人员作业时,两腿分开,风镐放在两腿中间正前方,正向均匀加压。

风管

掐风管时未卸压,风管受压弹出弹伤人员

掐风管时先卸压,后拆卸。

在使用期间由于长时间振动,风管连接处易松动,脱落伤人

除正确使用U型卡外,用铁丝将风管与风镐接头扎紧连好。

风煤钻打眼工作业工序“危险预知”

帮顶活煤块

帮顶煤块掉落伤人事故

开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度。

风管脱落伤人

风管接头必须用专用销子或U型卡固定牢固。

钻杆

钻杆折断或缠手伤人

钻杆下方不能有人;

打眼时钻杆与钻进方向一致;

打眼时钻杆不能上下或左右摆动,操作人不能戴手套。

空顶作业

顶板掉落伤人

必须在永久支护或临时支护下作业。

风煤钻手把开关

意外送风造成风煤钻转动伤人事故

停钻拔钻时风煤钻必须先关闭开关,操作时注意力集中不能误动手把开关。

骑在钻腿上或趴在钻上打眼

遇危险时影响人员撤离,或钻杆折断伤人

打眼时人员站在钻的一侧,双臂用力,人不能趴在钻上

刮板输送机司机作业工序“危险预知”

设备不完好

在开机之前,没有检查各种开关和设备的状况是否完好,可能机器或开关有故障,使设备不能正常开机,影响生产

仔细检查设备,不玩好不开机。

滚落的大煤矸

在开机之前,坡度较大,注意上面滚落大石块煤块,可能导致大块下来砸伤人造成事故

时刻注意溜子情况,工作面坡度大时,在司机操作位置上方,加设牢固的防护网(栏)。

开机前不发信号或信号不灵敏

开机时没有先喊话预警、点动就开机,如果不预警,可能造成在溜子时作业的人员不知道的情况下造成拉伤人

开机前预警,若有人作业必须先将人员撤出,确认后再开机。

拉杂物

链条拉铁器杂物,溜子司机未及时发现、停机检出,导致运输机卡死

溜子司机要时刻观察运输机情况,拉入杂物时立刻停机检出,方可继续开机。

溜子拉长材

物料易顶、挤伤人员

严禁溜子拉长材。

发现时要停机取出,不能及时停机时要从运行的物料后方将其拉出,严禁从物料前方拉出。

杂物及设备故障

要多看链条刮板细听电机声音,经常检查油位,是否有断链飘链,断刮板、锚杆如不及时处理,拉入底槽内容易造成死机,电机声音不正常,烧损设备

溜子司机仔细检查机头机尾人员,发现问题及时停机处理。

精力不集中

操作人员精力不集中,发生问题不能及时停机闭锁,容易造成事故,轻者损坏设备,重者危及人的生命安全。

班后休息好,上班开机时精力集中。

设备

停机检修时未停电闭锁,溜子突然启动运转造成正在检修的人员受伤,甚至威胁生命

停机检修时停电闭锁挂牌确认。

皮带输送机司机作业工序“危险预知”

重载开停输送机,输送机过负荷运转

1、造成皮带压死,发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、耦合器等设备。

多台皮带连续运行时,应按煤流方向逐台起停,停机时应将输送机上货物拉运完毕。

2、严重时造成断带,危及皮带巷内人员安全,损坏设备,堵死巷道,影响矿井通风。

检修输送机没有停电、闭锁、挂牌

误操作输送机造成人身伤亡事故。

检修输送机时,严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。

输送机运行时,清理转动部位於煤

1、身体有可能被卷入输送机转动部位,发生人身伤亡事故。

1、转动部位应有防护栏。

2、铁锹或衣物被卷入转动部位,造成人身伤害事故。

2、在清理输送机转动部位附近於煤时,需停机、闭锁、挂牌。

开动输送机时,没有进行信号确认

输送机不具备开启条件,有可能发生输送机伤人和机电事故。

严格按照《操作规程》操作设备;

严格执行信号回复安全确认制。

机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多,磨带面

1、浮煤、矸石及杂物卡死滚筒,划伤带面事故。

及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。

2、磨擦生热,造成输送机火灾事故。

输送机无消防设施,司机不会使用消防设施

出现火灾不能及时采取灭火措施,不能对火灾进行初步处理,造成事故扩大。

配备齐全的消防设施,对工作人员进行消防培训。

乳化泵司机作业工序“危险预知”

爆管子

1、压力过大。

2、节流堵塞。

3、阀杆密封坏。

4、液压管质量不合格。

5、先导阀的阀套密封坏。

开机前认真检查,发现异常及时处理。

吸液堵塞

安全阀密封坏。

泵站无压力

卸载阀密封坏。

轴瓦烧坏

漏油或油量少。

泵头出水、不能使用

高压端盖密封坏。

轴承

轴承磨损严重。

管路和设备没有检修好误开泵

误供液伤人

严格执行安全确认制。

乳化液配比

不按作业规程要求配比,会导致支柱损坏失效

按作业规程要求配比达到合格。

注水工作业工序“危险预知”

工作地点顶帮支护情况

工作地点顶帮支护失效伤人

每班检查工作地点支护情况,发现问题及时处理。

注液枪或管线放在溜子槽上

易造成拉坏管子拉伤人员

有专人看管,严禁将主液抢或管子放在溜子槽上。

风煤钻的机体有无裂缝、破损,风煤钻上的螺丝、螺帽、销子等是否牢固

易造成设备拉伤或挂人

检查风煤钻的机体有无裂缝、破损,煤风钻上的螺丝、螺帽、销子等是否牢固,发现问题及时处理。

打眼前,无扎好袖口

钻杆转动,缠住袖口衣服,伤害人员

打眼作业人员必须扎紧袖口,扣好衣扣,围巾必须系在上衣里内,严禁围巾和衣服线头外露。

注水控制

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