车间管理规章制度Word文件下载.docx
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同时,还要根据工段、班组反馈的信息,及时纠正偏差,改进车间管理工作,建立正常而稳定的生产秩序。
在此过程中,厂长赋予车间主任必要的决策权、任免权、指挥权和奖惩权。
所以说,车间管理具有一定的独立性。
1.统一领导和民主管理相结合的原则。
现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产,生产力水平越高,生产的社会化程度越高,就越需要严格实行统一领导。
2.思想政治工作和经济工作相结合的原则。
职工在思想政治方面的问题,总是在经济活动中产生的,是在管理过程中产生的,或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。
所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做,才能服务于生产,才能确保经济工作的社会主义方向,才能使车间生产活动顺利进行,并取得最佳的经济效益。
第一章车间安全管理规章制度
1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.
2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。
工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;
4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯
6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。
8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。
禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。
操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线,禁止有明线头。
设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。
使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。
停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。
检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。
第二章车间通用标准
1、车间通用标准
设备完好标准
设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数;
设备在正常运转状况下,运行平衡,无故障、无异常噪音和振动;
操作系统灵敏可靠;
高速、连续运转时,轴承、电机等温度不应超过规定范围。
精度要求
精密设备主要精度应负荷设计标准;
一般设备必须符合生产流程的工艺要求;
检修、大修或技改后,设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。
润滑系统
液压、润滑、冷却系统完整正常,油液清洁,管路畅通,油标醒目,压力表正确,无泄露现象,油质符合润滑技术要求;
传动部分在正常速度下不应发生振动,以及显著的噪音、冲击和停滞现象,各项主要技术参数,应符合有关技术标准;
系统工作时的油温符合规定要求。
电气系统
电气部分无发热,备用设备绝缘良好,配线整齐,接地可靠,不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;
信号和仪器、仪表指示正确,自动保护装置动作准确可靠,定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准
高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;
主要动力设备安全可靠,其出力和效率应达到设计标准或核定标准;
各项消耗正常,经济合理。
环境保护和工业卫生
设备的基础良好,工作时无异常振动和噪音;
设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;
设备和排放物符合管家环保要求,水和气符合排放管理标准;
设备周围无积水、无积料、无积油。
安全可靠
各种保险、防护装置安全可靠;
制动装置操作灵活,安全可靠;
高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验,告诉运转设备定期检查。
光学系统
设备的光学系统应清晰,主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。
维护保养
使用合理,严格执行《岗位作业标准》,定期进行维护保养工作,设备保养良好;
严格执行《点巡检管理标准》,定时点检;
设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;
设备内外整洁,无明显的积灰、积水、积油、积料,见本色。
配套齐全
乙班设备的随机主要附件完好可用;
精密设备全部附件完整无缺。
2.车间通用点巡检标准
车间通用安全标准
现场安全
严格遵守劳动纪律,工作前要保证自己休息好,精力充沛,工作前8小时内禁止酗酒,工作中集中精力,不准打闹、睡岗、串岗,新员工需进行“三级安全教育”培训,方可上岗;
严格遵守岗位责任制,做好本职工作的同时要互相协作,未经领导批准,不得将工作交给他人;
工作时要穿戴好个人防护用品,不准有飘荡部分,女员工应把头发盘起系于帽内;
严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志,各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管,不得挪用和损坏;
如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场,并立即汇报相关领导;
超过2米的高空作业必须佩带安全带;
操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套,必要时必须穿防酸服。
照明
各岗位照明充足;
在进入金属容器内或潮湿处工作,必须使用12V以下的低压安全灯。
设备
凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车;
电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线;
一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器;
可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火,不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;
设备开车前要发出信号;
开车前,双手要保持干燥。
消防
现场消防器材齐全可靠,取用方便;
氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管,仓库内严禁烟火;
岗位用火炉必须符合生炉规定,并取得消防部门用火证方可使用;
七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用,并进行定期检查和维护。
安全标志
各岗位悬挂必要的安全标志,做到规范、醒目、齐全;
清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
操作安全
进入岗位要穿戴好劳保用品,并做到“三紧”,女员工长发应系于帽内;
电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋,所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。
个人保护
严格遵守劳动纪律,工作前要保证自己休息好,禁止酗酒和过度疲劳;
上、下楼梯要扶栏杆,不得跨越运转中的设备,不得用收触摸正在运转中的设备,上方有人施工或吊装物品时,下方不得同行;
身体不健康或生理上有某种缺陷,不适合该岗位的工作者,不能勉强担任,经医生证明,领导批准,可调至合适的岗位;
凡安排两人以上的岗位,要制定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网络;
新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训;
含碱物进入眼内不得用手揉,必须用清水和硼酸水冲洗,严重者立即送往医院就医;
严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌,各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管,不得随意挪用和损坏。
操作巡检
进入岗位要穿戴好劳保用品,女员工长发应系于帽内,电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋,所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查,并做高压实验;
不准用皮带输送工具;
电气设备、照明设施要保持完整好用,生产工人不得私自拆装,不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮,不准乱拉乱挂临时线,不准用金属丝绑电线,不准有漏电、感电现象;
严禁带负荷拉闸,电气设备停用24小时以上,须经电工检查方可开车;
不准跨越运转中的设备;
在2米以上的高空作业,要系好安全带,禁止往下乱扔东西;
柴油车严禁无证驾驶,不准私自出厂和带人学习开车;
乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火,它们之间距离不能少于10米;
皮带运行时不准捅下料口;
严格遵守交通规则,避免交通事故;
在厂区内行走要注意安全,在水,汽,烟尘弥漫的地方检查设备时,要缓慢行走,不得跨越运行中的设备,上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。
检修清理
凡安排两人以上工作,要指定一人负责安全工作;
皮带停车后,不准坐在上面休息和放东西;
在清理或检修设备时,必须切断危害人身的料源、电源、水源,并挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌,必要时设专人看管,工作时,要密切与班组岗位联系并配合好;
进入已经停止运转的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护,试运转时,必须先清点人数,查明设备内无人和无妨碍运转之物,方可运转;
因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,干完后必须及时恢复;
两米以上高空作业,必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有专人看护,将危险区域围起来,并挂上警示牌。
3.车间作业环境标准
设备卫生
设备地脚及基础干净,无积料、积灰;
设备见本色,无积灰,无油泥,无泄露;
安全罩上无积灰,安全网内无杂物,安全标志明确醒目;
皮带架、盖板、收尘管上无积灰;
油面镜清晰;
设备周围地面干净,无杂物。
厂房卫生
厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫,无积垢;
地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物;
厂房内电缆沟,地坑盖板整洁稳固,电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物;
厂房内物品定置摆放合理;
各种管道、线路标记明确,泄漏点不超标;
作业处地面无杂物、积料,卫生清洁。
室内卫生
室内地面干净,无痕、纸屑、烟头等杂物;
室内墙壁、门窗干净,无蜘蛛网、无污痕;
仪表盘干净、整洁、无损坏;
电缆沟盖板整洁稳固,电缆沟内无积