模板工程技术交底Word文件下载.docx

模板工程技术交底Word文件下载.docx

《模板工程技术交底Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程技术交底Word文件下载.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

三、方案及要求-1-

（一）需要专项方案的要求-1-

（二）需要专家论证方案的要求-1-

四、材料要求-2-

（一）原材料要求-2-

（二）施工机具及支撑要求-3-

五、施工准备-3-

（一）施工前准备-3-

（二）模板拼装准备-4-

（三）模板存放、使用前准备-4-

六、工艺流程要求-5-

（一）安装柱模板流程-5-

（二）安装梁模板流程-5-

（三）安装顶板模板流程-5-

七、操作工艺要求-6-

（一）安装墙、柱模板工艺-6-

（二）安装梁模板工艺-6-

（三）安装楼板模板工艺-7-

八、模板拆除-8-

（一）模板拆除的技术要点-8-

（二）柱子模板拆除要点-9-

（三）梁板模板拆除要点-9-

九、成品保护-10-

十、常见的质量问题和防治方法-11-

（一）柱模板-11-

（二）梁、板模板-11-

十一、其他事项-12-

十二、附表-12-

（一）现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表-12-

（二）模板拆除工程检验批质量验收记录表-12-

（三）模板拆除审批表-12-

一、工程概况

施工单位，建设单位等单位，现场的情况，工程的建筑面积、层高。

难点重点。

二、施工队伍及承包范围

施工队承包合同关于承包范围和甲乙方责任的要求。

三、方案及要求

按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知规定:

（1）需要专项方案的要求

1、各类工具式模板工程：

包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

2、混凝土模板支撑工程：

搭设高度5m及以上；

搭设跨度10m及以上；

施工总荷载10kN/m2及以上；

集中线荷载15kN/m及以上；

高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

3、承重支撑体系：

用于钢结构安装等满堂支撑体系。

需要编制专项方案

（2）需要专家论证方案的要求

1、建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统专项方案。

2、滑模、爬模、飞模等工具式模板工程等高大模板支架工程的专项施工方案专项方案。

3、用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上的承重支撑体系。

以上方案应当由施工单位组织召开专家论证会。

四、材料要求

（1）原材料要求

1、胶合板模板

尺寸915mm×

1830mm、1220mm×

2440mm，厚度9、12、15、18mm（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。

方木：

50×

100mm、100×

100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。

2、对拉螺栓

采用φ14以上的Ⅰ级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

3、隔离剂

严禁使用油性隔离剂（废机油等），必须使用水性隔离剂。

4、模板截面支撑用料

采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。

5、新型材料模板方条，必须符合有关规范要求。

（2）施工机具及支撑要求

1、使用的机具

木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

2、支撑体系

柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等（按通过审批的模板支撑方案材料准备）。

原材料及工器具明细表

序号

原材料及工器具名称

单位

数量

进场要求

备注

填表人：

时间:

五、施工准备

（1）施工前准备

1、模板设计

根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。

2、支撑结构的计算

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，结构必须满足施工要求。

3、图纸的绘制

绘制全套模板设计图，如模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图等，细化施工细节。

4、合理安排施工流水

模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

（2）模板拼装准备

1、拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。

2、按模板设计图尺寸，采用铁钉或沉头自攻螺丝将模板与方木拼成整片模板，按缝处有要求附加小龙骨。

3、胶合板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

（3）模板存放、使用前准备

1、模板加工好后，专人认真检查模板加工后的规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

2、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。

3、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

6、工艺流程要求

（1）安装柱模板流程

1、墙体施工流程

熟悉图纸和方案要求→放线→墙、附墙柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支一侧模板→穿套管、螺杆→校正墙方正、垂直和位置→支另侧模板→安装斜撑→模板紧固校正→办模板验收。

2、独立柱施工流程

熟悉图纸和方案要求→放线→独立柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支整体柱模板→模板紧固校正→办模板验收。

（2）安装梁模板流程

熟悉图纸和方案要求→弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办模板验收。

（3）安装顶板模板流程

熟悉图纸和方案要求→搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办模板验收。

七、操作工艺要求

（1）安装墙、柱模板工艺

1、熟悉图纸和方案要求。

2、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

3、吊装第一片模板，并临时支撑或用铁丝与墙、柱子主筋临时绑扎固定。

4、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

5、先安装上下两个墙支撑或柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

6、逐步安装其余的墙支撑、柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。

7、按照上述方法安装一定流水段墙、柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

8、将模内清理干净，清理废料和垃圾，检查合格后办模板验收。

（2）安装梁模板工艺

2、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

3、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

4、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

5、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

6、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

7、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

8、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。

9、将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办模板验收。

（3）安装楼板模板工艺

2、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

3、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

4、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。

5、铺设胶合板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧，必须保证模板拼缝的严密。

6、在相邻两块胶合板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。

7、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。

8、将模板内杂物清理干净，检查合格后后办模板验收。

八、模板拆除

（1）模板拆除的技术要点

1、侧模拆除要点

在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

2、底模及冬季施工模板的拆除要点

1）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015及《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2013的有关条款。

2）作业班组进行拆模申请，留置的同条件养护混凝土试块满足拆模要求后技术部门才能批准，方可拆除。

3、预应力混凝土结构构件模板的拆除要点

1）执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中相应规定。

2）侧模应在预应力张拉前拆除。

3）底模应在结构构件形成预应力后拆除。

4、已拆除模板及支架的结构技术要点

1）已拆除模板及支架的结构在混凝土达到设计强度等级后，才可以承受全部使用荷载。

2）当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

5、拆除模板的顺序和方法要点

1）应按照配板设计的规定进行。

2）若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆。

3）先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板

4）自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

6、模板工程作业组织要点

应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

（2）柱子模板拆除要点

1、工艺流程

拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护→模板修复、保养

2、拆除工艺施工要点

柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。

以防柱子模板倾倒伤人。

（3）梁板模板拆除要点

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统→模板修复、保养

1）拆除前，先拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。

2）下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

3）每块胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板，严禁模板自由坠落于地面。

4）拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同，但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

九、成品保护

（1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。

（2）模板平放时，要有木方垫架。

立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

（3）工作面