危险废物管理大纲上传解析文档格式.docx

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●地理位置、占地面积、建设规模、职工人数等（附厂区平面图）

公司基本概况

XXX有限责任公司位于XXXX工业区内，距XX县城63公里，距靖西县城45公里，公路交通方便；

占地22300平方米，西北面为XX锰矿电解金属锰厂和硫酸锰厂；

南面靠山。

本地属亚热带气候区，常年主导风向为东南风。

公司成立于2005年5月，是由广西大锰锰业有限公司及其员工共同出资组建的有限责任公司，注册资本为2715.7059万元。

厂区整洁，环境优美，生产过程完全达到甚至优于国家环保标准，被大新县政府列为生态工业示范项目，。

公司拥有员工83人，其中生产一线操作人员55人，技术人员10人，工程师4人，有资质安全生产管理人员4人。

公司主要产品为98%工业硫酸和饱和工业用蒸汽，使用国内最先进的硫磺制酸装置及生产工艺。

硫酸生产年使用原料硫磺7万吨，可生产98%浓硫酸20万吨以上，副产工业用蒸汽26万吨。

各类机泵、炉、塔、换热器等生产设备60多台套。

在生产过程中，涉及到了部分危险化学品，具有腐蚀、易燃、有毒、有害等特性，在发生泄漏、操作失控或自然灾害的情况下，容易造成人员火灾、人员烧伤、中毒、窒息等事故。

产品直接销往中信大锰公司及靖西、大新下雷周边电解金属锰、硫酸锰、电解二氧化锰等锰系深加工企业。

由具有危险化学品运输资质的---公司负责运输销售。

05年建厂以来，逐步健全了安全生产的各种规章制度及岗位操作规程，建立了职业危害的预防及措施，有健全的职业安全健康管理体系。

现制定的规章制度有：

⑴.安全生产责任制，⑵.安全生产教育培训制度，⑶.安全生产检查巡逻制度，⑷.动火管理制度，⑸.防火防爆的安全管理制度，⑹.危险化学品的管理制度，⑺.岗位安全操作规程，⑻.相关的各种管理条例。

附件三：

硫酸厂平面布置图.dwg

●主要生产装置情况、主要生产设备情况

主要生产设备清单

车间

设备名称

规格型号材质

数量

制造厂家

液硫工段

皮带机

B=500、L=22m、Q235胶带铸钢

1

扬州庆松化工设备有限公司

上料仓

φ3000×

2600、Q235

熔硫助滤精硫槽

18000×

9000×

2500、Q235、20g、F4

液硫过滤机

F=60m2、碳钢合金

液硫贮罐

φ11000×

12000、Q235、20g、F4

精硫泵

8m3/h×

65m合金

2

昆明嘉禾泵业制造有限公司

硫磺泵

18m3/h×

40m合金

焚硫转化工段

柴油贮罐

φ1800×

2500、Q235

通风机

15826m3/h2232paQ23518.5kW

湖北双剑鼓风机制造有限公司

鼓风机

15826m3/min×

35kPa铸铁合金等

湖北省风机厂

焚硫炉

φ（内径）4200碳钢耐火砖保温砖等

转化器

φ8000×

22000Q235高温铸铁

第Ⅱ交换器

F=925m2、20g、16MnR、渗铝

第Ⅲ交换器

F=1860m2、20g、16MnR、渗铝

干吸工段

干燥塔

φ（内径）4200碳钢耐火砖合金低铬铸铁

吸收塔

干吸塔循环槽

φ2758×

14500Q235瓷砖低铬铸铁

二吸塔循环槽

7000Q235瓷砖低铬铸铁

地下槽

7000Q235耐酸砖

一吸酸冷器

（阳保）

F=150m2316L304等

二吸酸冷器

F=100m2316L304等

干吸酸冷器

F=280m2316L304等

干吸塔循环酸泵

Q=8m3/hH=30m耐酸合金

4

φ4000×

2200Q235-A耐酸砖铬铸铁

地下槽泵

Q=50m3/hH=24m（液下泵）

成品酸罐

φ13000×

13000V＝1500m316MnR

热工

余热锅炉

4.2MPa30t/h饱和蒸汽20g锅炉钢管

江苏科圣热能设备工程有限公司

一段高温过热器

3.82MPa过热蒸汽20g锅炉钢管

四段中温过热器

4.0MPa过热蒸汽20g锅炉钢管

五段低温过热器

4.1MPa过热蒸汽20g锅炉钢管

热管省煤器（Ⅰ）

4.25MPa30t/hQ235热管等

热管省煤器（Ⅱ）

4.3MPa30t/hQ235热管等

水处理

（含除氧器）

40t/hQ23520g等

脱盐水站

卸碱液罐

Φ1200×

1900V＝2m3

宜州市龙银龙环保设备有限公司

卸酸液罐

碱计量箱

2100V＝2m3

酸计量箱

背压式汽轮机

B3-3.43/0.785，额定功率：

3.0MW，额定转速3000r/min,进汽压力3.43MPa,进汽温度：

345℃的，排汽压力：

0.785MW，排汽温度282℃

山东青岛捷能

汽轮发电机

QF3-2，额定功率：

3.0MW，额定电压10.5KV，额定电流206A，励磁电压：

69V，励磁电流：

220A，功率因数：

0.8，励磁装置：

静止励磁。

山东济南发是设备有限公司

油箱

容积：

1.6m3

冷油器

冷却面积：

12.5m2，冷却水量：

60m3/h

汽封加热器

8m3，抽汽用蒸汽压力：

0.6-1.2MPa，耗汽量：

36kg/h

发电机励磁调节器

QF-3-210.5KV

广州晨力发电设备

手、自动同期屏

直流电源装置

12V*18=220V

505控制器

WOODWaRD505

电液转换器

沃德（WOODWaRD）CPC9907-162

励磁变压器

ZLS-60/10,额定电压：

10500±

5%150V---3.3A/230.9A,额定容量：

60KVA

●主要产品及产量计划

2012年生产经营计划

为了完善企业的管理制度，建立健全企业内部有效的激励和约束机制，进一步提高企业的管理水平和整体效益，充分调动全体员工工作积极性，激发员工劳动生产率，确保完成公司下达的各项生产经营任务，努力实现公司年度奋斗目标和企业的持续发展战略。

特制定本方案。

一、生产经营任务及辅助考核指标

（一）生产98.0%以上的浓硫酸：

19.5万吨。

（产量调低，主要是考虑到低温位热能回收项目管道对接时要停车20天左右。

）

（二）生产饱和蒸汽：

26万吨。

（三）发电车间发电量：

1425.6万KWh。

（试运行阶段暂不考核）

（四）安全指标:

轻伤≤3，重伤、工亡及重大安全事故为0。

（五）环境保护要求：

不发生环境污染事故。

二、成本指标

（一）硫酸厂单位标准成本为：

78.26元/吨，其中单位工资为：

13.98元/吨，大修费用15元/吨,其它单位标准成本见附表《2012年度桂南化工硫酸厂标准成本表》；

（二）增加生产成本说明：

1、2012年增加了蒸汽余热发电车间及职工饭堂，增加职工人数16人，增加了生产硫酸单位工资含量。

2、蒸汽余热发电车间要投入正常生产运行，增加了水、电、油、配件及修理等生产运行成本，增加硫酸单位生产成本。

3、硫酸厂已经生产多年，生产设备逐步老化，设备更换配件及维修率上升，生产运行成本增加。

4、自去年起，国家对企业生产用电方面的电价往上调整，增加了硫酸生产运行成本

（三）单耗指标：

硫磺耗：

0.333吨/吨；

（四）蒸汽发电单耗指标：

20公斤/度；

（五）成本考核：

实行月、年考核，具体考核办法按《大新桂南化工有限责任公司2012年硫酸厂承包经营责任制方案》相关规定进行。

三、质量指标

（一）H2SO4浓度≥98%，其它元素按生产指令或客户要求；

（二）计量抽查合格率：

100%。

四、结算办法

（一）以生产硫酸合格品产量进行结算，不合格品不列入当月结算产量；

（二）当月结算以公司下达生产任务量（浓硫酸、发电量）为基准，产量低于或等于生产任务量的，则按硫酸生产单位工资13.7元/吨进行结算；

产量高于月生产任务量的，超产部分另行结算，按硫酸生产单位工资16.10元/吨结算给生产单位；

（三）当生产量没有完成月生产任务量时：

若完成率大于或等于90%的，则在实际完成数结算的基础上按完成率结算给生产单位。

（四）硫酸厂的生产成本、安全、环保及其他考核，从当月单位工资结算总额中扣除，若年终总生产成本控制在指标范围内，则补回已扣的成本绩效工资，已扣的安全、环保及其他考核绩效工资不再回补。

（五）若因自然因素或其他原因，造成生产系统停车超过24小时的，生产单位可以通过书面报告形式提出申请，经公司核实，领导批准，可以按当月生产计划量的平均值冲减当天产量，否则按照月生产任务量进行考核。

（六）大修费用列入生产成本，在结算时，大修费用与生产直接成本分开结算。

列入大修费用的材料，应经公司相关部门审核，领导批准，方可列入大修结算，否则一律当作直接成本进行结算；

（七）大修费用是生产系统大修时使用成本，本年预提的大修费用是作为下次系统大修准备资金，若本次大修费用低于或高于预提总额，则节超部分归入下一次大修资金。

（八）在年底生产成本结算时，只对直接生产成本进行考核。

五、结算依据

（一）以生产合格产品量结算，经厂部化验室检验合格，如有异议则由中信大锰大新分公司检测中心复检；

（二）材料领用由厂部仓库核准；

（三）水电由供水、电部门核准；

（四）质量要求范围内按标准成本结算，否则不给予结算，以批量考核；

（五）其它实际发生的收支费用由相关部门核准结算。

六、其它要求

（一）按要求提供生产、安全、设备、结算、生产经营分析等报表报告；

（二）生产原料-硫磺由供销部统一采购，硫磺进厂的质量由厂部跟踪