市政路桥工程确保工程质量的管理体系与措施Word文档格式.docx

市政路桥工程确保工程质量的管理体系与措施Word文档格式.docx

《市政路桥工程确保工程质量的管理体系与措施Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《市政路桥工程确保工程质量的管理体系与措施Word文档格式.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

二、质量保证体系

强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，建立TQC领导小组。

积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。

质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。

根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。

“质量保证体系框图”如下：

三、质量管理职责

我公司对本工程实行工程质量负责制。

建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、总工程师、主管工程师、工长、质检工程师、试验工程师等按相应职责和权限，签订质量责任状，确保质量控制得到层层落实。

3.1、项目经理质量管理职责：

（1）、对本合同段工程质量负全面责任。

根据项目质量目标，组织开展质量活动。

主持全面质量管理工作，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。

（2）、督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。

（3）、负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。

（4）、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。

（5）、健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。

3.2、总工程师质量管理职责：

（1）、对本合同段（或管辖）工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。

（2）、负责制定优质工程奖励办法并检查落实。

具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。

（3）、负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。

对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。

（4）、负责质量记录的检查和审核。

3.3、工长质量管理职责：

（1）、对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。

（2）、负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量问题负责。

（3）、负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。

3.4、质检工程师质量管理职责：

（1）、负责质量计划的宣传落实工作；

负责创优计划的策划和落实工作。

（2）、负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。

（3）、负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。

（4）、编报质量记录。

（5）、试验工程师质量管理职责：

1）、负责原材料检验、试验工作，

2）、负责土工检验、试验和试验设备状态标识。

3）、负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。

4）、负责选定路面施工配合比。

四、质量保证措施

4.1、组织保证

将本项目作为重点，成立精干、高效的项目质量管理组织机构，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的质量管理系统，实施对工程项目的质量全面管理。

投入专业化施工队伍进行施工，加强施工能力，合理部署，严密科学组织施工。

上场劳力技术素质满足工程需要，确保实现质量目标。

进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。

项目部建立岗位责任制，将项目质量管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业方案，保持科学合理生产，全面实现质量计划目标。

加强供给管理，以优质的物资材料及设备保正工程质量。

加强质量管理能力，确保工程施工质量满足建设单位工期要求。

配备先进优良的机械设备，建立健全机械设备管理机制，完善机械设备维护和调度机制，合理充分使用有限机械设备，保证工程施工质量。

4.2、意识和能力的保证

配备高素质的质量管理人员团队，对工程质量管理技术人员实行定期进行专项培训，组织一定的观摩学习活动，提高管理人员质量意识和能力。

要求各实验、测量等各质量检测人员严格执行《项目测试人员手册》中明确的仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、以及试验和施工过程控制等制度。

所有检测人员按规定持证上岗。

4.3、材料、机械设备保证

严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。

各种厂供材料要有出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。

对路基填料、砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。

配备性能先进、状况良好、适用本项目建设的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，保证设备始终处于受控和良好的技术状态，充分发挥机械设备的效能。

项目经理部检测试验中心除配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备外，还配备一些目前国际、国内较先进的检验设备。

实验和测量组配备一流的仪器，满足施工要求。

4.4、质量检测管理保证

路基填筑过程中对压实质量进行检测并记入施工记录，保证路基质量满足规范要求。

对拌和工厂的混凝土进行跟踪质量检测，及时出具资料，反馈有关信息，加强合作。

混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

加强混凝土的耐久性检测，以满足结构使用寿命的设计要求。

施工前，对混凝土原材料进行抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱-骨料反应的耐久性试验；

混凝土灌筑中，按规定制作物理力学及耐久性检查试件；

压浆材料中掺加阻锈剂，并采用真空辅助压浆工艺，控制混凝土结构表面裂缝的产生，从而保证混凝土使用寿命的要求。

4.5、测量、试验检测保证

基础沉降观测主要是测定每一承台基础的沉降值；

根据观测的数据绘制时间和沉降曲线，根据计算预测其最终沉降值，确定工后沉降及不均匀沉降满足设计要求。

严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。

所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用。

采用Evd动态平板载荷试验仪检测动态变形模量；

混凝土耐久性能的检测采用混凝土动弹模测定仪、氯离子电量测定仪等仪器。

此外，检测试验中心建立微机处理系统，对现场采集的数据进行分析，提出试验报告，及时向施工现场反馈信息。

4.6、施工技术保证

4.6.1严格“试验数据指导施工”的原则

通过室内、室外试验和试验段选定机具设备、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相关施工技术参数，制定工艺流程，作业指导书、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。

4.6.2严格施工技术管理制度

4.6.2.1坚持图纸会审制

由项目总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，审核完成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。

必要时，及时和主管设计经理沟通，不断完善设计。

4.6.2.2坚持方案会审和优化制度

人员进场后，由项目总工程师组织隧道、路基、桥梁专业工程师、设备工程师，根据施工设计图进一步优化施工方案。

4.6.2.3坚持技术交底制度

根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底。

4.6.2.4坚持作业指导书制度

对桩基础施工、承台开挖施工、边坡支护、高性能耐久混凝土、防腐混凝土等施工过程或施工工序，结合现场实际和施工特点逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。

4.6.2.5坚持资料管理制度

按照建设单位、监理工程师的要求，结合ISO9000标准质量管理体系的规定，对资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。

施工中详细如实的记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累，使我们的数据对全面开展桥梁建设有指导作用。

4.6.2.6加强开工前的地质复查勘测

开工前，对线路的地质情况进行详细调查和补勘，确保不因地质原因而造成路基、桥梁产生较大的变形。

⑴根据路基的不同地质情况，选用N10轻型动力触探、N63.5重型动力触探、标准贯入、静力触探四种原位测试方法的一种进行现场勘测，并结合室内土工试验判断设计采用地质资料的可靠性，当地质核查补勘结果与原设计采用的地质勘察数据不同时，再进行详细地勘察，重新评价地基条件和地基处理措施。

⑵利用工程地质相似比较法采用地质钻机对所开挖基坑的地层断面、地下水情况进行对比，尤其是对地基的地质特性与结构进行核查，以确保地基满足设计要求。

⑶分别采用N63.5动力触探或标准贯入仪试验，对路基地基、桥梁桩基承台基础进行判定，判别承载力是否满足设计要求。

五、控制和防止质量通病的措施

加大质量通病的治理力度，制定防治措施，通过技术攻关，优化施工工艺，依靠科学管理，实现施工现场各环节精细化管理；

实施有效防治措施，彻底消除质量通病的危害。

5.1、桥梁工程

5.1.1桩基施工

桩基施工中常见的质量通病有钻孔偏斜、导管堵管、钢筋笼在灌注混凝土时上浮、钻孔偏斜、灌注混凝土时桩孔坍孔、夹泥或断桩和沉渣偏厚。

其具体的原因分析和防治措施如下：

①、钻孔偏斜

1）原因分析

由于钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲，地面软弱或软硬不均匀，或由于土层软硬交界层面较陡或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形所致。

2）防治措施

（1）施工前应先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地，安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线。

（2）桩机部件要妥善保养、组装，开钻前要校正桩架的垂直度和水平度。

（3）钻孔过程中遇到的孤石如位置较浅，可将其挖出，如位置较深，可用岩芯钻机钻通石块爆破后再行施工。

（4）在砂层和粉土层中钻孔时，钻进速度不宜过快。

（5）钻孔轻微倾斜可往复扫孔纠正。

若桩孔倾斜较严重，应向孔中填入石子