《汽车拆装实训》指导书Word格式.docx

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整车认识.....................................................4

第一部分发动机拆装..........................................5实习一、汽车发动机的整体拆装...........................................................5实习二、发动机曲柄连杆机构拆装.......................................................7实习三、发动机配气机构拆装..............................................................9实习四、发动机润滑系统拆装............................................................11实习五、发动机点火启动系统拆装.....................................................12实习六、发动机燃油供给启动系统拆装.............................................13实习七、发动机进、排气系统拆装.....................................................14实习八、发动机冷却系统拆装............................................................15

第二部分整车拆装..........................................16实习一、汽车的整体拆解....................................................................16实习二、离合器拆装............................................................................20实习三、驱动桥拆装............................................................................22实习四、悬架拆装................................................................................24实习五、转向系的拆装........................................................................25实习六、制动系拆装............................................................................27实习七、车身及电气系统....................................................................28实习八、汽车附属设备........................................................................29实习九:

汽车的总装配........................................................................30编者注...................................................................................................31

总论

一、汽车拆装实习的目的

通过对汽车整车（包括发动机、底盘各总成、内饰）零部件的拆装，熟悉汽车整车结构、底盘各总成的连接关系、动力传动路线及相关特性，掌握各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤，了解汽车的构造原理。

在实习中掌握拆装设备及工具的正确使用，具备对全车进行解体及安装的操作技能。

二、实习教学的方法

1、实习过程中，各重点、难点项目内容由指导教师讲解要求、学生操作的教学方

法，使学生回想课堂学过知识及提高感性认识;

2、学生先以观察为主，结合理论知识，再进行适当的实际操作。

对于典型、需重

点掌握的总成要进行讨论研究，切实掌握部件的构造原理、工作过程及装配调

整方法。

三、实习所用的工具、机具和量具

1、工具车:

每组配备一个汽车拆装实习，主要包括以下常用工量:

开口梅花两用扳手（套）、活动扳手、套筒扳手（套）、管子扳手、扭力扳

手、风动扳手、锤子、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳）、螺丝刀（改锥）、剪

刀、壁纸刀、手摇柄、火花塞套筒、活塞环钳、铳子、錾子、撬棍、起拨器、

铜棒、砂纸等;

2、常用机具:

两柱举升机、吊车、叉车、千斤顶、支撑压机、举升托架、空气压缩机、

风炮（拆卸大螺钉、螺母）、、拆装台、零件存放架等。

3、常用量具:

游标卡尺、千分尺、缸径表、厚薄规（塞尺）、直尺、万用表、气缸压力表

等。

四、实习所用的教具

1、解放CA1091汽车总成和相应透视模型、日产尼桑皮卡。

2、常用发动机总成4部。

五、实习注意事项

1、安全注意事项

（1）佩带劳保用品，注意人身和机件的安全，不了解具体拆装要领时，先了

解后再动手，特别是注意在车底下工作时的人身安全。

维修地沟开启时，

注意防止跌落。

（2）未经许可，不准扳动机件和乱动电器按钮开关，实习期间禁止打闹。

（3）注意防火，实习室严禁吸烟及未经允许擅自动明火。

1

（4）认真接受实习前的安全知识教育。

2、操作注意事项

（1）注意机、工、量具的正确使用。

实习前检查工具车物品是否齐全，机具、

量具是否完好，发现问题（包括实习前、实习过程、实习结束）及时汇

报;

实习结束后填写设备使用单。

（2）两柱举升机的升降操作必须在老师的指导下进行。

（3）严格按技术规范、操作工艺要求进行拆装。

首先考虑使用专用工具，再

考虑通用工具进行拆装。

对于配合表面，严禁敲打。

（4）在拆装机件时，应弄清是否可拆部位，不能强行拆卸，拆下的零件应按

一定顺序放置。

（5）装配时应先将零部件用规定的清洗液清洗干净，吹干，并按规定对需加

润滑油零件加注润滑油。

（6）需调整的部位，应按出厂技术数据或技术规程规定的数据进行调整。

（7）注意拧紧螺钉、螺母、螺栓的顺序（一般情况用手将全部螺钉拧入后，

再用扳手逐个预紧，最后依次拧紧，拆卸时与之相反循序，要求相同），

有规定力矩要求的，必须用扭力扳手拧紧。

（8）车底作业应挂牌示意。

（9）保持实习场地的清洁整齐。

（10）认真填写设备使用记录。

六、实习安排:

每个班的汽车拆装实习按项目不同分为2个大组（设组长1人），可以安排不同的项目内容同步进行，也可以各班分批进行相同实习内容，配合课堂理论教学。

为了保证实习质量，每个大组下设3个研究性学习小组（各设小组长1人），采取以考促学、以考促研、以考促练的方式，实施WWHT（what-why-how-this）教学方法。

每个组完成相应的拆装项目后，要进行一次操作考核，考试方式及内容，具体由负责各组的指导老师来定。

实习分为整车认识、发动机、整车拆装几大部分，各项拆装实习具体学时安排如下表:

1、发动机拆装部分

序号实习项目学时序号实习项目学时1整机拆装及讲解35燃油供给系统62曲柄连杆机构36进排气系统、冷却系统33配气机构37发动机总装64润滑系统、点火系统38

学时小计30（含安全教育及实习要求、准备3学时）

2

2、整车拆装部分

序号实习项目学时序号实习项目学时1整车认识、整车分解67整车总装配62离合器38整理收场与终考33机械手动变速器394驱动桥3105悬架系统、转向系统311

制动系统、车身电气6312系统、汽车附属设备

学时小计30

七、实习报告的要求:

学生实习时，认真做笔记。

实习结束后，书写实习报告。

实习报告的内容可包括:

1、实习时间、内容简述;

2、实习操作步骤归纳;

3、使用的工量具;

4、实习体会与收获（哪些理论知识得到充实，获得哪些新知识）;

要求按这四大部分来写，如能提出建议更好。

八、课程考核:

1、出勤率、学习态度、实习表现占总成绩的20%，缺课超1/3学生取消实

习成绩。

（由考勤+教师打分+组长打分组成）

2、操作考核或实习过程中回答提问质量占总成绩的30%;

（以考促学）

3、实习报告质量占总成绩的30%;

（日志方式）

4、总结考试（题库抽签）占总成绩的20%。

5、根据以上分值的和值，定为“优、良、中、及格、不及格”5个档次。

3

整车认识一、实习目的及要求与要求

认识汽车的基本组成部分（发动机、底盘、车身、电气）。

1.

2.认识各基本组成部分之间的相互连接关系及动力传递顺序。

3.认识车身在整车中的作用。

4.以拆卸一个车门为例，熟悉整车装配过程。

二、实习时间:

学时

三、实习步骤

1.对照整车，指导教师讲解汽车的基本组成及相互关系2.讲解动力传递顺序。

3.讲解各基本组成部分的作用。

4.讲解车身在