大六角高强度螺栓连接工艺标准Word文件下载.docx
《大六角高强度螺栓连接工艺标准Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大六角高强度螺栓连接工艺标准Word文件下载.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
21
27
34
36
41
46
50
33
35
40
45
49
h
r（mm）
c（mm）
z（mm）
L0（mm）
25;
30;
35;
40;
45;
50;
55
55;
60
L（mm）
每1000个螺栓的重量（kg）≈
公称
35732
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
128
132
140
138
142
150
148
152
160
156
165
170
166
174
180
176
184
190
186
194
200
196
204
220
216
224
240
230
244
260
256
264
注：
1.括号内的规格，尽可能不采用。
2.虚线以上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值采用（亦允许螺杆上全部制出螺纹）；
虚线以下部分的螺纹长度，按l0栏内的后面数值采用。
的最大尺寸，等于s的实际尺寸。
?
钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5
d（mm）
e（mm）
dw（mm）
c
每1000个螺母的重量（kg）≈
2.dw的最大尺寸，等于s的实际尺寸。
钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6
公称直径（螺纹直径d）（mm）
d1
最小（公称）
13
17
23
25
28
31
d2
最大（公称）
42
47
52
56
t（mm）
每1000个垫圈
的重量（kg）≈
括号内的尺寸，尽可能不采用。
2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-7
性能
等级
抗拉强度σb
N/mm2
（kgf/mm2）
屈服强度σ
伸长率
δ5
（%）
收缩率
ψ
冲击韧性αk
J/cm2
（kgf·
m/cm2）
不小于
1040～1240
（106～126）
940
（95）
10
59
（6）
830～1030
（85～105）
660
（68）
78
（8）
2.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-8
公称直径d
公称应力截
面积As
（mm2）
157
245
303
353
459
561
性能等级
拉力截荷
N
（kgf）
87700～104500
（8940～10700）
163000～195000
（16600～19800）
255000～304000
（26000～31000）
315000～376000
（32100～38300）
367000～438000
（48600～58000）
477000～569000
583000～696000
（59400～70900）
70000～86800
（7140～8850）
130000～162000
（13300～16500）
203000～252000
（20700～25700）
251000～312000
（25600～31800）
293000～364000
（29900～37000）
381000～
（38800～48200）
466000～578000
（47500～58900）
2.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
螺栓硬度表5-9
维氏硬度HV30
洛氏硬度HRC
312～367
33～39
249～296
24～31
2.1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。
螺栓、螺母和垫圈的配套表5-10
螺栓
螺母
垫圈
10H
HRC34～45
8H
HRC35～45
2.1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
主要机具：
电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。
作业条件：
2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。
2.3.4调整扭矩扳手。
根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。
施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±
5%以内。
校正用的扭矩扳手。
其误差应控制在±
3%以内。
2.3.4.1当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。
扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。
当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。
2.3.4.2当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或坚固不到位。
2.3.5检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。
2.3.6将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。
2.3.7应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下：
2.3.7.1大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。
2.3.7.2高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。
2.3.7.3高强度螺栓坚固工艺要点和紧固原则。
2.3.7.4高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。
2.3.7.5高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。
2.3.7.6高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。
2.3.7.7高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。
3操作工艺
工艺流程：
作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→
高强螺栓紧固→检查验收
作业准备：
3.2.1备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。
扭矩校正应指定专人负责。
3.2.2大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2～3扣为宜，然后根据要求配好套备用。
接头组装：
3.3.1对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。
摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。
3.3.2遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。
3.3.3高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按表5-11的规定处理。
接触面间隙处理表5-11
项目
示意图
处理方法
1
t＜1.0mm时不予处理
2
升级会员 