见习工业工程师综合考试Word文档格式.docx

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了解企业工业工程师要求具备什么样的知识结构

树立IE意识

掌握方法研究的概念

掌握作业测定的定义

第三章程序分析

熟悉程序分析的基本概念

熟悉工艺程序分析的概念

熟悉流程程序分析的概念

熟悉布置和经路分析概念

了解管理事务分析概念

第四章作业分析

熟悉作业分析的概念

熟悉人－机作业分析的概念

熟悉联合作业分析的概念

熟悉双手作业分析的概念

第五章动作分析

熟悉动作分析的基本概念

熟悉动素的概念

第六章秒表时间研究

熟悉秒表时间研究的基本概念

熟悉正常时间的概念

熟悉宽放时间的基本概念与宽放率

熟悉标准时间的概念

第七章工作抽样

掌握工作抽样的基本概念

第八章预定时间标准

熟悉预定时间方法的基本概念

熟悉模特法（MOD）的概念

熟悉方法时间衡量（MTM）的概念

熟悉工作因素法（WF）的概念

第九章标准资料

熟悉标准资料法的概念

第十章学习曲线

了解学习曲线的概念

了解运用莱特公式进行学习率计算

了解运用学习曲线预测作业时间

了解学习率与学习系数之间的关系

第十一章现场管理方法

掌握现场管理的方法和常用工具

熟悉“5S”的概念，掌握“5S”管理的方法

熟悉看板的概念与看板管理方法

掌握企业现场定置管理的方法

第十二章工作分析与设计

了解工作分析的概念

了解工作设计的概念

了解工作分析的方法及其选择应用

了解工作设计与工作分析有何区别与联系

2.基本工具和方法

熟悉工作研究的对象

熟悉作业系统的构成

了解工作研究的特点

掌握工作研究的主要内容

熟练掌握“5W1H”、“ECRS”四大原则加一表方法

掌握工作研究的分析过程

了解工作研究有哪7大步骤

了解工作研究的目的

了解工作研究的层次

掌握工艺程序分析与方法

掌握流程程序分析的方法

掌握布置和经路分析的方法

了解管理事务分析的方法

掌握人－机作业分析的方法

掌握联合作业分析的方法

掌握双手作业分析的方法

了解标准资料的建立方法

了解标准资料的编制步骤

掌握机械加工、装配、冲压等几种典型作业的标准资料

了解MTM法的基本原理与方法

了解WF发的基本原理与方法

掌握MOD法的基本原理与基于MOD发的标准时间计算方法

熟悉工作抽样的原理

掌握工作抽样的方法

掌握动作分析方法

掌握动素分析方法

掌握动作经济原则

了解影像分析法

掌握秒表时间测量的过程

掌握秒表测时的标准时间计算方法

了解作业评定

了解常用的评定方法

3.案例应用和计算

熟练运用程序分析技术进行生产现场改善

熟练运用作业分析技术进行生产现场改善

熟练运用动作经济原则进行生产现场改善

熟练运用误差界限法计算观察次数

熟练运用秒表测时方法进行标准时间计算

熟练运用工作抽样法进行标准时间计算

熟练运用MOD法进行标准时间计算

五：

样题

一、选择题

1.工作研究的对象是（）。

①作业系统②生产系统

③管理系统④制造系统

2.作业系统由（）构成。

①人、材、物②输入、转换机构、输出

③计划、组织与控制④设备、资金、人力

3.工作研究的特点是（）。

①提高生产效率和效益②降低成本

③提高质量④节省资金

4.工作研究的主要内容（）。

①方法研究与作业测定②程序分析与动作分析

③方法研究与时间研究④方法时间研究与秒表测时

5.工作研究的分析技术（）。

①“5W1H”、“ECRS改善技术”②“5W1H”与动作经济原则

③程序分析与作业分析④“5W1H”、“ECRS四大原则”加一表

6.双手作业分析的作用是指（）。

①研究双手的动作及其平衡②降低双手的疲劳强度

③减少双手的动作次数④充分发挥右手的能力

7.采用秒表时间研究进行作业测定时，采用的调查方法是（）。

①重点调查②全面调查

③抽样调查④全程跟踪调查

8.秒表时间研究的适用对象是（）。

①重复进行的操作②不重复进行的操作

③复杂的操作④重要的操作

9.设在秒表时间研究中，先对某操作单元观测10次，得其延续时间分别为5，5，6，7，5，6，8，6，6，8，现要求误差界限控制在5%以内，取置信度为95％，求应观测多少次？

①46②48

③50④52

10.某设备的开动率（或作业率、工作率）为75%，若取绝对精度为±

3%，观测次数为（）。

①733次②833次

③500次④100次

11.正常时间等于（）

①观测时间×

评定系数②观测时间×

宽放系数

③观测时间×

（1+宽放率）④标准时间×

评定系数

12.宽放的种类通常划分为（）。

①私事宽放、疲劳宽放、延迟宽放和政策宽放

②操作宽放、疲劳宽放、生理宽放和政策宽放

③私事宽放、疲劳宽放、生理宽放和延迟宽放

④私事宽放、疲劳宽放、生理宽放和政策宽放

13.标准时间包括（）

①正常时间+宽放时间②观察时间+宽放时间

③正常时间+准备时间④正常时间+等待时间

14.标准资料的涵义是（）。

①将作业测定所获得的大量数据分析整理，编制而成的某种结构的作业要素（基本操作单元）正常时间值的数据库。

②将作业测定所获得的大量数据分析整理，编制而成的观察时间值数据库。

③将作业测定所获得的大量数据编制而成的一种数据资料库。

④将作业测定所获得的大量数据分析整理后编制而成的一种资料库。

15.标准资料按实施范围可分为（）。

①国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。

②国家标准、行业标准、企业标准和合同标准。

③国家标准、地方标准、单位标准和合同标准。

④国家标准、行业标准、企业标准和合同标准

16.“5S”的含义

①清理、清扫、清洁、整顿和环境

②清理、整顿、清洁、清扫和素养

③整理、整顿、清扫、清洁和素养

④清理、整顿、清洁、清扫和素养

17.整理的意思是（）。

①科学布局，取用快捷②要与不要，一留一弃

③清除垃圾，美化环境④整顿物品、清理环境

18.“5S”活动常用的工具有（）。

①红牌、看板、定点拍照、推置图、查核表等

②红牌、黄牌、照片、检查表、对比表等

③红牌、黄牌、看板、照片、对比表等

④红牌、黄牌、看板、照片、检查表等

19.模特法中的时间单位为1MOD，相当于手指移动（）cm的距离，平均动作时间为（）s。

①3.0、0.143②2.5、0.129

③2.0、0.120④1.8、0.100

20.作业分析的基本类型有（）。

①人—机作业分析、联合作业分析、双手作业分析

②程序分析、流程分析、工序分析

③操作系统、动作分析、程序分析

④单机作业分析、双机作业分析、多机作业分析

二、简答题

1.工作研究的内容包括那些内容？

相互之间的关系如何？

2．工作研究的步骤是什么？

3．生产率从本质上讲反映的是什么？

4．工作因素简易法（WF）的基本原则是什么？

其时间单位是什么？

5．在模特法中，当两手都需要注意力时，时间值如何计算

6．简述模特法的动作分类

7．何谓学习率？

何谓学习系数？

两者有何关系？

8．产品制造过程中浪费的种类主要有哪七种？

9．现场管理的方法主要有哪几种？

10．企业现场定置管理的主要内容是什么？

三、综合分析题

1.下表列出6组双手操作动作，试对每组双手操作情况进行综合分析，并求出MOD值。

两手均需要注意力时的动作，左手先做。

（1）左手：

M3G1、M3P0；

右手：

M4G1、M2P0。

（2）左手：

M3G1、M3P2；

M3G3、M3P0。

（3）左手：

M4G1、M4P0；

M3G3、M2P2。

（4）左手：

M4G1、M4P2。

（5）左手：

M4G3、M3P5；

M5G1、M3P5。

（6）左手：

M3G3、M2P2；

M4G3、M3P0。

2.根据下列内容进行模特分析，并计算模特值：

（1）伸手（15cm）握取二极管，拿到身前；

（2）看清极性，改变方向；

（3）插入仪器内，眼看仪表表头并判断；

（4）走5步伸手握取一个螺栓。

3.下表为一操作者装配垫圈和螺栓的左、右手动作分析，操作中，双手各自独立装配相同的产品，且双手同时动作，试进行：

（1）综合分析；

（2）计算正常时间；

（3）若放宽时间为正常时间的15%，求标准时间。

动作说明

左手

右手

综合分析

模特值

1取放橡皮垫圈

M4G3M3P2

M3G3M3P2

2取放固定垫圈

M3G3M3P5

3取放螺栓

M3G1M2P2

4取放装配件

M3P0

4．某企业生产型号的机床100台，已知第100台工时消耗为2000小时，其学习率为80%，如再生产10台，预测这10台的平均工时应制定在一个什么水平上才较合理？

《人因工程学》考核大纲

人因工程学

第一章：

基本知识

人因工程学的定义和发展历史、人机系统、人的可靠性、系统可靠性、基本原理和研究方法（研究地点选择、变量选择、被测者选择、数据收集、数据分析、变量范围检验、因变量的要求）

第二章：

人体生理特性

神经系统、视觉（近视、远视等视觉异常）、视觉特性（视力、视角、视野、视力范围、错觉）、视觉工效；

听觉、嗅觉；

作业姿势的基本类型、确定作业姿势的一般原则、人体能量代谢及测定、我国劳动强度分级标准、最大能量消耗界限、疲劳的测定和控制调节

第三章：

人体测量

静态测量、结构化的人体测量数据、数据的统计含义（适应90%使用者）、人体着装结构尺寸；

动态测量、活动空间、伸展域；

基准点、工作面、座椅设计、GB10000-88《中国成年人人体尺寸》使用和计算、

第四章：

累积损伤疾病与操作工具设计

累积损伤疾病、产生累积损伤疾病的原因（受力、重复、姿势、休息）、与手有关的累积损伤疾病；

合理的工具设计（保持手腕伸直、使组织压迫最小、减小手指的重复活动、安全性）

第五章：

方法研究

工作研究、方法研究、作业测定、方法研究的目的、方法研究的具体内容、方法研究的基本程序、疲劳的测定方法、过程分析、生产流程分析、工艺流程分析、作业分析、人-机作业分析、动作分析

第六章：

作业测定

作业测定的概念、工时消耗分类、工时的计算、