高边坡防护安全专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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重大风险源及其应对措施：

典型事故类型及安全保证措施：

六、环境保护措施

、建立健全环保体系

、加强施工各环节中环保措施的落实

一、工程概述

、工程概况

本合同段共有挖方高边坡段，分段叙述如下：

、段右侧：

路线切割一山体而过，边坡最大高度达到米。

上覆米黏土，下伏奥陶系下统南津关组和分乡组（）灰岩，岩层产状°

∠°

，岩体节理裂隙发育，强风化层厚米，岩层倾向路基，边坡开挖为一顺层边坡，边坡欠稳定。

采用放缓边坡，第一、二级采用锚杆框架植草防护，第三级采用锚索框架植草防护、第五级采用喷播植草灌防护保证边坡的稳定。

、段左、右侧；

根据野外地质调绘及茶店互通其它工点勘察报告，该段覆盖层为可塑状粉质黏土，厚～米；

下伏基岩为奥陶系下统美津关组和分乡组（）灰岩，岩层产状°

，强风化层厚～米岩体风化强烈，岩体破碎；

中风化层岩体较破碎。

此外，在段下穿铜大高速茶店分离式跨线桥，为避免开挖边坡对原桥梁扩大基础产生影响，采取如下处置措施：

边坡采用垂直开挖，在开挖边坡前，在段两侧先设置两排钢管桩预加固地基，待钢管桩施工完毕后再分层分段开挖，同时开挖应采用冷开挖避免爆破对岩体产生扰动而影响桥台扩大基础的稳定；

分层开挖至地面以下时，对以开挖的边坡采用锚杆挂网喷射砼封闭，再施工预应力锚索，待锚索施工完毕之后再开挖至设计标高，开挖后应立即采用锚杆挂网喷射砼封闭边坡。

、安全目标

安全生产工作的目标是：

创安全工程。

安全生产工作主要监控指标是：

、工伤事故：

杜绝因爆破施工造成的重伤及重伤以上工伤事故，减少轻伤事故发生；

、“安全岗位”达标率＞﹪；

、事故隐患整改率达到﹪。

二、编制依据

、贵州省松桃至从江高速公路铜仁坝灌溪至玉屏大龙段《两阶段施工图设计》；

、贵州省松桃至从江高速公路铜仁坝灌溪至玉屏大龙段工程地质详细勘察报告；

、交通运输部《高速公路路堑高边坡工程施工安全风险评估技术指南》（交安监发〔〕号）；

、《公路工程施工安全技术规范》（）；

、《公路工程质量检验评定标准（）》;

、《建筑边坡工程技术规范》（）；

、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（）；

、《公路路基施工技术规范》（）；

、《建筑机械使用安全技术规程》（）；

、《钢筋混凝土用钢第二部分：

热轧带肋钢筋》（）；

、《钢筋砼用热轧光圆钢筋》（）；

、《预应力混凝土用钢绞线》（）；

、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（）；

、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（）；

、《施工现场临时用电安全技术规范》（）。

三、施工计划及资源投入

、施工工期计划

本项目开工日期：

年月日，计划交工日期：

年月日。

、人员

新增茶店互通项目领导班子、各部门负责人及各专业工程技术人员已全部到位。

本着安全、优质、高效完成锚杆、锚索框格梁首件施工，按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，项目部拟定施工管理人员如下:

序号

职务

人员

职责

项目经理

胡小勇

负责全面管理

项目负责人

黄善华

负责全面工作

副经理

叶发太

负责生产组织、安全管理

项目总工

潘会君

负责技术及质量

项目副总工

罗勤

负责现场技术质量管理

工程部部长

黄辉

负责现场施工管理

施工段长

李涛

现场施工管理人员

施工技术员

王东华

现场技术管理人员

测量工程师

陈金

负责测量工作

试验室主任

谭振

负责试验工作

安全部长

钟光华

负责安全工作

、机械设备

根据锚杆、锚索框格梁施工所需配置要求，我部组织抽调性能好的机械设备进场，并随时按业主和监理工程师要求增加设备。

使用前进行机械设备的检查、验证、维修、保养，以确保可以正常施工作业。

锚杆、锚索框格梁施工拟定机械设备配置如下：

机械名称

型号与规格

数量

检验状态

进场时间

挖掘机

³

良好

装载机

自卸车辆

推土机

电焊机

锚杆钻机

空压机

注浆机

轻型张拉穿心式

千斤顶

张拉油泵

砂轮切割机

型

插入式振捣棒

风动凿岩机

柴油发电机

砂浆搅拌机

四、锚杆、锚索施工方案

、边坡锚固工程施工是一项地质条件复杂、关键工程隐蔽和施工技术难度较大、施工过程中存在较大安全隐患的施工作业，需安排受过专业训练、具有丰富施工经验的专业施工队伍承担，各主要工序应由相关专业技术人员进行指导和监督。

、边坡锚固工程施工原则：

按照锚孔钻造、锚筋制安、锚孔灌浆、钢筋砼和张拉锁定封锚等主要工序依次进行，各工序在保证主要施工顺序和工艺要求条件下，可以统筹兼顾。

、边坡锚固工程施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚筋体各部件的重量，并检查原材料的主要技术性能是否符合设计要求。

、边坡锚固工程施工前，应按照施工图设计进行锚索或锚杆基础试验，即抗拔破坏试验，以便及时调整和修正设计参数和施工工艺。

、边坡锚固工程施工全过程须搭设满足相应承载与稳固能力和施工技术与安全要求的操作平台、运输通道及长升降设备。

路堑高边坡锚索（锚杆）防护施工工艺流程图：

各工序施工方法、工艺及要求

、吊篮的安装

根据该项目的工程情况，决定采用吊篮进行高边坡锚孔施工作业，吊篮的安装属于高空作业，施工前必须设置好吊篮防护措施，必须佩戴安全帽系好安全绳，使作业在安全的环境下进行；

使用的机械设备随时检查，及时维修保养；

千斤顶、倒链、钢丝绳、钢吊带必须具有足够的使用强度和安全系数，动力和照明必须达到作业安全要求。

安装前必须对进场的吊篮的各个零部件进行检验核对，核对后进行组装，将吊篮安装处的场地清理干净，保证吊篮安装牢固可靠，吊篮在高空作业时，吊篮下严禁人员做其他作业，如钢丝绳起鼓、折弯变形等，应调换钢丝绳后方可使用。

在吊篮施工中，严禁操作人员向下抛扔东西，施工作业前要检查安全绳和安全锁是否牢固可靠，动作是否正常，要严格遵守操作规程和安全规范进行安全文明施工。

施工中发现吊篮出现异常情况时，由指定维修人员检查维修。

1.1、吊篮安装方法

（1）、将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置，安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。

（2）、将坡面进行适当的保护后，组织安装人员在使用位置上方平坦处安装钢丝绳锚固装置，装夹钢丝绳时，绳夹的数量是个，形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。

绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

（）、钢丝绳穿入葫芦前，先推动插扳，然后将松卸推把向前推动死点，直到将其卡住为止。

将钢丝绳从导向器端穿入，然后把松卸手柄扳回原来位置，此时推扳自动回位，将松卸系统锁住，并把松卸手柄卸调，防止工作中误操作。

（）、吊篮平台的安装、调整

①、选择平整的地坪做安装面；

②、用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上；

③、安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧；

④、装成后均匀紧固全部连接螺栓。

、安全锁安装

首先将安全锁钢丝绳穿过安全锁，上下移动应灵活，安全锁要用二次保险钢丝绳和型卡与吊篮牢固连接。

安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。

在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。

每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在顶坡固定点上，保险绳沿斜坡放下。

试验：

在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行次，进行试运行，运行合格后方可投入使用。

、吊篮的拆卸

拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

拆卸方法与步骤：

（）、关闭电气箱控制开关，切断电源；

（）、拆下二次保险钢丝绳；

（）、将悬吊平台停放在平整的坚实地面上。

防止悬吊平台位移、倾覆而损坏。

、钢丝绳拆除

将工作钢丝绳和安全钢丝绳从吊篮葫芦和安全锁中抽出；

将钢丝绳拉到上方，从悬挂装置上拆下，卷成直径为的圆盘，在个位置扎紧。

将吊篮葫芦及安全锁等附件清理后包装好。

、安全事项

（）、切勿超载使用，必要时增设适当的滑轮组；

（）、工作中千尤注意不可扳动松卸手柄；

（）、工作中严禁同时扳动前进手柄和反向手柄；

（）、使用前应检查各手柄运动是否灵活，各摩擦部位是否有润滑油，如发现手柄运动不正常则应进行修理；

（）、使用时应注意保持机体内部的清洁，防止杂物进入机体，影响使用；

（）、经常检查钢丝绳状况，如在压溃断丝，松散起股则不能使用；

（）、提升机必须使用专用钢丝绳；

（）、提升机的拆卸须由专业或经过培训的人员进行，其他人员不得擅自拆卸。

、锚孔钻造 

、锚孔测放：

按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。

其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±

，高程误差不得超过±

测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。

竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距保持一致。

如遇既有不平整坡面不平顺或特殊困难场地时，需经监理工程师的认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当调整定位精度或调整锚孔定位。

、钻孔设备：

钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备，岩层中采用锚杆钻机钻孔成孔，在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。

、钻机就位：

锚杆孔钻进施工，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻孔位误差不超过±

，钻孔倾角和方向符合设计要求，为与水平方向呈°

。

钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。

、钻进方式：

钻孔采用干钻，禁止开水钻进，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。

钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，不得大于。

防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

、钻进过程：

钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。

如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力～），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，并做好钻孔原始记录。

、锚孔清理：

钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻～分钟，防止孔底达不到设计孔径。

钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压～）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。

除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。

若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。

、锚孔检