隧道施工杯型预注浆方案Word文档下载推荐.docx

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并增设一环周边注浆孔进行加强。

（4）第三循环作为预案准备。

第二循环止水效果好时，后续循环采用第二循环方法进行，效果需要加强时采用第三循环注浆加固方法。

（5）原则上取消原设计超前小导管，开挖掘进时，视止水加固效果，根据现场实际情况，局部采用超前注浆小导管进行补强。

5.2.2施工方法

1、封闭掌子面

在注浆前，掌子面挂设钢筋网，用不小于5cm厚C25喷射混凝土将上下导掌子面进行封闭。

2、施工顺序

施工顺序为：

上导周边孔→上导水平孔→下导周边孔→下导水平孔。

用红漆对各部位孔位按照下图进行标注，并编号。

3、孔口管开孔、安装

（1）按照孔位布置图进行开孔，钻机钻头直径φ130mm，孔深1.5m，孔口管为一端带法兰的无缝钢管，直径120mm，长度1.5m，外露25cm，入岩1.25m。

孔口管末端缠绕麻丝，与围岩间的空隙用“水不漏”进行封堵。

若孔口出水较大，应安装软管将水流集中引排。

安装如下图所示。

（2）孔口管安装完成后进行注浆，使孔口管与围岩结合成为一体。

4、钻孔

采用C6钻机进行钻孔，钻机钻头直径φ100mm，第一循环孔深18m，后续循环孔深20m（管棚孔深23m）；

周边孔按照外插角5°

控制。

5、安装注浆管

（1）膜袋（止浆塞）布置：

（2）膜袋（止浆塞）制作

膜袋采用土工布缝制成50cm长布袋，两端用铁丝绑扎牢固，在膜袋包裹注浆管位置处将注浆管打孔，以便浆液注入膜袋。

膜袋注浆管实物及编号图

（3）注浆管制作及安装

1）注浆管采用Φ20硬塑料管制作，第一循环孔深18米，周边孔注浆管采用4根Φ20硬塑料管制作，1根为膜袋注浆管，其余3根为分段式注浆管；

第二及第三循环孔深20米，周边注浆管采用4根Φ20硬塑料管制作，1根为膜袋注浆管，其余3根为分段式注浆管；

水平孔注浆管采用3根Φ20硬塑料管制作，1根为膜袋注浆管，其余2根为分段式注浆管；

安装注浆管前必须对各个注浆管进行编号。

当钻机成孔后立即安装注浆管，防止塌孔。

2）若注浆孔中出水量较大，导致无法安装注浆管，应先进行注浆堵水，然后重新钻孔，安装注浆管。

6、注浆

（1）注浆采取分段后退式注浆。

（2）膜袋注浆：

先对膜袋注浆管进行注浆，使膜袋形成止浆塞作用。

特别注意：

注浆压力不能过大，一般取0.4~0.5MPa，避免膜袋胀破失去作用。

（3）周边孔：

按照编号（②→③→④）顺序进行后退式注浆，压力达到2~4MPa停止注浆，按照编号顺序进行下一根注浆管注浆，直至④号注浆管注浆完毕，该孔注浆完成。

（4）孔底注浆孔：

先对②号管进行注浆，当压力达到2~4MPa，若③号管无浆液流出，证明注浆效果较好，停止注浆，完成该孔注浆；

若③号管有浆液流出且压力达不到2~4MPa，证明注浆效果不好，底部膜袋没有起到止浆塞的效果，停止②管注浆，进行③号管注浆补强。

5.2.3现场验证试验

2017年12月13日~2018年1月17日，工地试验室共完成23组新型外加剂-水泥浆注浆材料试验。

2017年12月16日~2018年1月6日，进口左洞配合现场施工完成新型外加剂-水泥浆仰拱注浆和径向注浆现场试验段，洞内涌水量为1.1万m3/d，堵水效果良好，通过实践验证了工艺可行性和材料性能。

图5.2.3-1仰拱及径向注浆试验段

2018年1月13日和17日，分别在现场进行了两次止浆膜袋抗压能力试验，试验器材采用Φ108mm钢管制作，一端封闭安装压力表，另外一端敞开，管内靠开口端安装止浆膜袋。

2018年1月13日，注浆管采用4MPa硬塑料管，连接注浆泵注入水泥浆，加压至4MPa时，注浆管破裂，试验停止，止浆塞与管壁固结良好，未发生移动或被推出。

2018年1月17日，注浆管更换为钢管，加压至6.3MPa，因压力表接头有漏浆停止试验，止浆膜袋未发生移动。

图5.2.3-2止浆膜袋光滑内壁抗压能力试验

2018年1月13日，在进口左洞掌子面现场进行了分段后退式注浆工艺试验，C6钻机采用Φ90mm钻头成孔，打孔3个，水平间隔距离2.2m，实测孔深分别为10m、8.7m、9.5m，分两段后退式注浆，注浆管采用4MPa硬塑料管。

1#试验孔浆液扩散效果3#试验孔浆液扩散效果

5.2.4施工控制要点

（1）钻孔达到设计深度，清孔后立即进行注浆管安装，安装完毕后再进行下一孔位开孔。

（2）注浆材料为P.O42.5水泥+新型外加剂，注浆压力为2.0~4.0MPa。

（3）注浆浆液配和比

表5.2.4-1不同掺量外掺剂性能指标

序号

水灰比

3#

2#

加完外加剂时间

可泵截止时间

可泵期

备注

1

0.6

0.2%

2.0%

0.5%

12:

11

13

2分

2

2.2%

0.6%

16:

16

3分

3

0.3%

11:

49

53

4分

现场选定配比

4

0.7%

47

6分

5

0.8%

15:

24

32

8分

表5.2.4-2注浆浆液配合比性能试验

初凝时间（min）

330

终凝时间（min）

365

抗压强度（MPa）

8h

12h

16h

1d

3d

7d

0.4

0.7

1.3

6.4

15.8

21.4

（4）注浆顺序由外向内、由下到上、间隔跳孔注浆作业。

（5）采用反复注入、稀浆与浓浆交替、压力控制与注入浆量相结合的措施，注浆压力从低到高逐渐加压。

初始压力为0.5~1.0MPa，注浆时间根据注浆量和注浆压力进行灵活调整。

（6）注浆过程中，压力逐渐上升，流量逐渐下降，当注浆压力达到2.0-4.0MPa并稳压10min后，即可结束该孔注浆。

注浆结束时的进浆量小于5L/min。

（7）若钻孔时出现塌孔，采取跟管作业。