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2.1、基坑工程概况

4#厂房基坑面积4788平方米,±

0.000相当于绝对标高27.62米,自然地坪相当于标高-0.600,基坑深度为2.8米。

基础形式为条形基础。

电子商务服务平台基坑面积3310平方米,±

0.000相当于绝对标高27.62米,自然地坪相当于标高-0.600,基坑深度为2.7米,基础形式为桩基和独立基础

电子信息类厂房基坑面积7200平方米,±

0.000相当于绝对标高27.62米,自然地坪相当于标高-0.800,基坑深度为5.8米,基础形式为筏板基础。

2.2、水文地质概况

对工程有影响地下水主要有两层:

1.第二层粉质粘土,属于上层滞水,勘察期间实测稳定水位埋深为1.1m~1.40m,富水性评价为一般。

2.第三层粉土夹粉质粘土,属承压水,承压水头约为1.00米,富水性评价为一般。

据调查,场地地下水位升降变化受大气降水影响,估计丰水期水位可达自然地面下0.40m左右。

三、降水设计方案

3.1、设计计算

本工程降水井根据计算书及现场用水情况设置个数如下

宿州高新区云计算一期工程项目

降水井

4#厂房数量(个)

4

电子商务服务平台数量(个)

5

电子信息类厂房

直径(mm)

500

电子商务服务平台及4#厂房井深为15米,电子信息类厂房井深为20米,降水井均采用无砂混凝土管。

3.2、降水井平面布置

宿州高新区云计算一期工程降水井平面布置见下图所示:

四、施工准备

4.1、测量放线

 测量放线依据现场红线桩为基准总成,±

0.000标高采用精密测距仪(AGA112)和经纬仪,并根据井点布置图放线定位。

放线经复核后报监理部门确认方可进行施工。

4.2、施工用电、用水配置

1、施工用电直接从配电房接入,500kVA能完全满足降水用电负荷。

2、依据用水设备和施工经验,需用水量5~10m3/h直径50mm管,就能满足施工用水。

4.3、打井机械及井点设备

打井机械可根据工期要求变更。

井点设备是由井点管、连接管、排水主管及抽水设备等组成。

具体如下:

机械设备表

序号

设备名称

规格

单位

数量

1

电焊机

BX1-315F-3

1

2

钻机

鲁济200型

2

3

潜水泵

QY40-21-4

14(备用6台)

动力总配电箱

200A

动力分配电箱

100A

6

弯联管

1.5

25

8

泥浆泵

   个

4.4、抽水设备的型号

本工程抽水设备采用南京产的潜水泵,型号为QY-40-21-4,功率为4kw、扬程50米、流量为40m³

/h。

口径为75mm。

4.5、人员的组织及安排

1、降水组织机构

2、劳动力安排

工种

施工队长

测量员

水电工

机械工

钻井工

降水工

人数(个)

1人

10人

4人

五、施工工艺

降水井施工工艺流程

1、测量定位

按施工图放出井的中心点。

正常情况下井位偏差不宜大于0.5m,因障碍物影响偏差过大时,应验算不利点降深。

井位应设立显著标志,必面时用钢纤打入地面以下300mm,并灌石灰粉作标记。

2、钻孔定位

以定好的井位点为中心,800mm为直径作圆,向下开0.50m作为井口。

深度以见原状土为准,确认无地下管线及地下构筑物后放护筒,护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土,以防钻井冲洗液漏失。

3、桩机就位

桩机就位时需用水准仪找平,做到稳固、周正、水平,以保证钻进过程中的钻机稳定。

起落钻塔必须平稳、准确。

钻机就位偏差应小于20mm,钻塔垂直度偏差应小于1%。

4、钻井

钻进过程中要随时观察冲洗液的流损变化,水的补充要随冲洗液的流损情况及时调整,一般应保持冲洗液面不低于井口下1米,当钻遇卵石层,冲洗液大量流失时,应加大补水量,必要时应投入适量的泥土形成一定粘度的泥浆以控制冲洗液漏失,防止塌孔事故。

在以粘土为主的地层中钻井时,由于钻井自造浆较稠,钻进效率低,此时可排走一部分泥浆,补充清水,调整泥浆密度到适宜状态。

钻进中发现塌孔、斜孔时应及时处理。

缩孔时应经常提动钻具修扩孔壁,每次冲击时间不宜过长,防止卡钻。

用反循环钻机向下钻孔,钻至要求深度。

①、反循环是将压缩空气通管路送至气水混合室,使其与钻杆内的水掺混,从而形成比重小于1的掺气水流。

在钻杆外侧水柱压力的作用下,钻杆内掺气水流挟带泥浆不断上升,将泥浆水排出井外。

②、钻进时要不断向孔内大量供水,使孔内水位高出地下水位,利用水位差所产生的静水压力保持孔壁稳定。

③、从加接钻杆的数量和入水深度判断钻进深度。

④、估摸达到设计深度并深入0.50m~1m时,停止钻进。

5、换浆

钻孔至设计深度后(一般应大于设计深度的0.5m~1.0m),反循环钻进应将钻头提高0.5m左右,然后注入清水继续启动反循环砂石泵替换泥浆,冲击钻则用抽筒将孔底稠泥掏出,并加清水稀释,直到泥浆密度接近1.05g/cm³

,粘度为18~20s。

现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。

替浆过程中,应按排泥浆的清运或排放工作。

6、下管

①、检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。

②、将底层管堵与第一节井管公母接口接上,在外对称放上三根竹枇,用铁丝固定两圈。

③、将提升用钢丝绳一头固定在井字架上,另一头套住管堵凹槽稳定后下降。

④、使井管居于井孔正中,避免倾斜,并固定。

⑤、下降第二节井管时,注意连接的公母接口,动作要轻缓,不能猛降猛放。

⑥、井管安放应力求垂直并位于井孔中间;

管顶部比自然地面高500mm左右。

井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内。

7、填料

安装完井管后,在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料。

①、砾料应缓慢填入,防止冲歪井管,一次不可填入过多。

②、接近井口1.50m处,用粘土封严,以防地面水、雨水流入。

③、井管下入后,及时在井管与土壁间填充砂砾填料。

粒径应大于滤网的孔径,一般为3~8mm的细砾石。

砂砾滤料必须符合级配要求,将设计砂砾上、下限以外的颗粒筛除,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%;

不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防分层不均匀和冲击井管,填料要一次连续完成。

8、洗井

冲击成孔的降水井一般都采用泥浆钻进,洗井应在下管填砾后8小时内进行,以免时间过长,影响降水效果。

①、将空压机空气管及喷嘴放进井内,先洗上面井壁,然后逐渐将水管下入井底。

工作压力不小于0.7mpa,排风量大于6m³

/min。

②、管周围填砂滤料后,安设水泵前应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。

一般采用压缩空气洗井法,其原理是当压缩空气通到井管下部时,井管中为气水混合物,密度小于1,而井管外为泥水混合物,密度大于1,这样管内外就产生了压力差,井管外的泥水混合物,在压力差的作用下流进管内,于是井管内就变成了气、水、土三相混合物,其密度随掺气量的增加而降低,三相混合物不断被带出井外,滤料中的泥土成分越来越少,直至清洗干净。

当井管内泥砂多时,可采用“憋气沸腾”的方法,即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门,破坏井壁泥皮。

在洗井开始30min左右及以后每60min左右,关闭一次管上的阀门,憋气2~3min,使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力,直至井管内排出水由浑变清,达到正常出水量为止。

洗井应在下完井管,填好滤料,封口后8h内进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏,影响渗水效果。

9、安装抽水控制线路

潜水泵在安装前,应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。

检验电动机的旋转方向,各部位螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转3~5min,如无问题,始可放入井中使用。

深井内安设潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,带吸水钢管的应用吊车放入,上部应与井管口固定。

设置深井泵的电动机座应安设平稳,转向严禁逆转(宜有逆止阀),防止转动轴解体。

潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘,每台泵应配置一个控制开关。

主电源线路沿深井排水管路设置。

安装完毕应进行试抽水,满足要求后始转入正常工作。

10、封井

施工底板前先封井做法:

去除坑底标高以上无砂砼管,填碎石,浇注C15厚500mm砼封堵井口。

六、降水井质量要求

1、井管必须直立于井中心,上端应保持水平

2、井的顶角偏斜不得超过1度,以保证泵组上下井道通畅。

3、无砂滤水管接口要用塑料布封堵。

4、每打完一口井要用量井器测井深,以保证井深偏差≤20cm。

5、成孔孔径500mm,偏差≤10cm。

6、吊放井管,检查管内外是否有杂物、粘土,以防影响透水性。

7、洗井后的泥沙量控制在10%以内。

8、作好成井工序交接检记录。

七、降水过程的控制

1、在正式降水前应作抽水试验,以验证方案的可行性,根据抽水试验结果选择泵的扬程流量,基坑开挖前至停止抽水时止,每天对地下水位进行观测记录,调整抽水速度及抽水量。

2、在基坑开挖过程中,应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象,并查明原因,及时采取施工措施,在土方开挖及做护壁过程中,对通向基坑的废旧管沟进行有效封堵,并检查基坑外管网有无渗漏。

3、在抽水维护期间,根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔,委派专业人员24小时轮流值班,保证水泵正常运转及井内水位。

现场准备多台备用水泵及零配件,以便及时更换或维修,注意保护井口,防止杂物掉入井内。

4、发现基坑出水、涌砂,应立即查明原因,组织处理。

5、降水开始时间为:

基坑土方开挖前不少于10天。

6、降水时间持续:

上部结构的自重大于地下水产生的浮力后方可停止降水。

八、降水工程质量保证措施

8.1、降水管理

1、根据水位观测情况,控制降水井排水时间和时间间隔,控制真空泵抽水吸力度,应保证系统有足够的真空度。

2、安排三班人员日夜值班,进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。

3、在基坑开挖过程中,须密切注意真空效果,做好密封工作。

4、若因地下围护结构大量渗漏而引起坑外水位下降超过规定值时,应控制抽水力度或停抽。

5、暴露的降水井管四周要及时回填粘土封密

8.2、施工技术措施

1、根据基坑围护图、地质资料和对基坑降水的设计要求,作好施工组织设计,并按施工组织设计要求认真准备。

2、对施工人员进行技术培训工作,充分了解关键部位的施工要求,精心施工,保证真空泵的抽吸作用和水泵的降水作用。

3、做好机井特殊结构的图样设计和工艺设计。

4、精心选用和确定施工用的各种材料和设备。

8.3、生产设备准备

1、作好施工用的材料、设备和劳动力进场计划。

2、降水作业队应提前作好钢材、黄砂、水表、真空表、水泵、真空泵管路、管道阀门等材料采购及单井制造工作。

成井所用的构件、机械设备、材料必须隔天到场。

8.4、质量措施

1、根据降水要求,严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工,施工人员应对工人作好技术交底工作,施工过程中必须落实各项技术措施;

钻孔时应根据水文

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