除尘安装工程施工设计方案Word文档下载推荐.docx

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2.工程概况

2.1工程简介

工程地点：

广州新塘

工程范围：

排潮系统管道安装

2.2

工程特点

2.2.1

工程质量要求高，工期紧张。

2.2.2

现场环境保护要求较高。

2.2.3

现场协调较多，多家施工单位同时作业。

2.3

工程现场协调

2.3.1

本工地施工单位较多，因而施工作业过程中牵涉到与其他单位的各方面的协调工作，其

主有:

工作名称

协调单位

协调内容

管道安装

机电安装单位

我方管道与机电安装单位管道交叉作

业点，确定安装先后顺序等。

土建方面

土建单位

土建地面、墙壁建筑保护等

施工临时用电

我方施工用电从机电安装单位配电箱

接出，按实际用电量支付。

232现场的统一协调与配合

为促进本工程的顺利进行，施工现场的的统一协调与配合，应坚持相互沟通、协调为主,和谐友善、减少纠纷的原则。

3.施工组织

3.1项目部组织机构

项

目

经

理

各班组作业人员

3.2项目部岗位职责

321项目经理岗位职责

3.2.1.1.制定项目阶段性目标和项目总体控制计划项目总目标一经确定，项目经理的职责之一

就是将总目标分解，划分出主要工作内容和工作量，确定项目阶段性目标的实现标志如形象进度控制点等。

3.2.1.2.组织精干的项目管理班子这是项目经理管好项目的基本条件，也是项目成功的组织保

证。

3.2.1.3.及时决策项目经理需亲自决策的问题包括实施方案、人事任免奖惩、重大技术措施、设备采购方案、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更、索赔等。

3.2.1.4履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更项目经理以合同当事人的身份，运用合同的法律约束手段，把项目各方统一到项目目标和合同条款上来。

项目管理是为使项目取得成功所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调，主要是用系统工程的观念、理论和方法进行管理。

项目管理的目标就是项目的目标。

322工程负责人岗位职责

协助项目经理工作，具体负责整个排潮风管安装项目的管理工作。

组织实施公司质量、环境、职业安全健康体系文件，对整个排潮风管安装项目的质量、环境、职业安全健康负责。

负责整个排潮风管安装项目管理范围内环境、安全、消防工作的检查和管理工作，组织编制应急响应预案。

负责轻伤、重伤事故调查处理后需要实施的整改。

参加由甲方、监理、设计主持召开的施工协调会，保证业主、监理的意见得到有效的贯彻。

审核整个安装项目的作业人员计划、施工机具计划、测量设备计划、采购计划；

主持召开整个排潮风管安装项目的每月生产协调会议，总结当月生产以及质量、环境、安全、消防工作情况，安排下月生产计划，并形成工作量报表。

负责工程的前期工作，与甲方、设计院联系，完善设计方案，确定开工日期，组织各级交底工作。

施工前设计院应向施工单位进行设计交底；

施工单位应向全体施工人员在施工现场进行安全、技术交底。

交底后交底人和被交底人均应在交底文件上签字。

3.3.3技术负责人岗位职责

组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计及施工方案。

贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。

组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。

监督栓查工程质量、参加工序隐检，组织分部分项工程质量验收。

组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施实施情况进行验证。

负责施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理。

审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。

组织开展科研改革和推广新技术。

3.3.4安全负责人岗位职责

坚持“安全第一，预防为主”的原则，经常对作业人员和新上岗人员进行安全生产、文明施工的思想教育。

督促本工地人员严格遵守执行登高作业规定和各工种安全生产的规章制度负责督促和检查在生产过程中个人防护用品的发放和使用。

协助施工负责人制订和落实安全措施，检查本工地的设备、电器的安全使用情况。

及时发现事故隐患，与工地负责人一道采取有效措施，防止事故的发生。

及时报告工伤事故，做好事故调查工作，和安全检查原始记录。

有权制止违章指挥和作业，带头执行安全法规。

总结经验教训，协助项目经理落实杜绝事故的措施。

经常保持工地安全标语牌及各种安全禁令标志的完好无损，督促文明施工的有序进行。

3.4项目目标

341质量目标

确保本工程符合国家和行业现形验收标准，确保一次性验收合格。

3.4.2进度目标

工程在施工前现场实地考察，按照设计要求及规范要求进行施工，按业主要求工期交付使用。

3.4.3安全目标

杜绝重大伤亡事故，工伤事故频率<

100%

3.4.4环境管理目标

按照我公司“三标一体”强化过程管理体系（质量、职业健康、环境管理体系），并按照业

主及发包对现场的管理要求，环境管理做到“五化”即“美化、亮化、净化、硬化、绿化”.

4.施工方案及方法

4.1主要施工方案

4.1.1除尘管道制作及安装

1）在测量准确的基础上，确认调节阀部件规格，并收到供货厂家的产品规格尺寸书面资料的前提下，根据施工蓝图绘制管道加工草图，且编制好所需管道及管件数量清单。

2）管道预制：

分系统、分材质进行预制，并配套预制风管支、托、吊架，与设备连接的管道预制根据设备到货时间作具体安排。

3）管道墙套管采用S=2m钢板焊接制作。

管道与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。

4.1.2设备安装

利用汽车吊将除尘器逐台吊入施工层面，再利用液压叉车运至指定地点。

施工过程中，结合现场实际情况，制定具体的安装方案。

4.1.3施工作业要求

除尘系统管道安装充分考虑管道预制的生产顺序，紧密结合土建实际进度及甲方设备安装进度，与设备到货情况相协调。

4.2除尘系统设备运输安装

1）设备、材料运输路线

为确保设备二次运输过程完好无损，设备准备安装方可进行开箱检查，以免损坏设备。

2）设备安装

本工程主要设备有：

除尘器、消间器、风机等。

除尘、排潮系统的风机安装均采用减振处理：

设备进出口接管应安装软管接头，以尽可能减少噪声污染。

设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。

A.除尘器安装

除尘器外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固，除尘器组装时其连接处需用密封胶密封。

除尘器安装时起吊固定点必须确保能承受起吊设备的重量，起吊时设备下方严禁站人。

除尘器安装完毕后要用水平尺测量，保证除尘器处于水平状态。

如有不平处必须垫平后方能固定除尘器除尘器安装好后，需将所有检修门关闭，以防止灰尘污染过滤袋

b.风机安装

b-1风机到货后须试压验收及通电试验，试验压力应是工作压力的1.5倍，如有渗漏或电机运转不正常时通知供应商及时更换。

b-2风机的风机蜗壳安装时切忌碰撞，如有明显外伤变形的风机不允许安装使用，以免引起

室内噪声超标。

b-3风机安装时，应先将风机运至安装位置初步定位后方可再安装减震器，如要移动风机，需将风机抬离地面方可水平移动，以免损坏减震器。

4.3除尘系统管道制作安装

431管道制作

（1）管道制作流程图

折方

卷筒、点焊

型钢

1

法兰卷圆

耳

F

切割

幕形、焊接

打磨

r钻孔

喷油漆

（两底两而）

成品管道保存

（2）制作工艺说明

管道制作工艺流程中每一道工序在施工现场中都应当配置相应的熟练工人，形成一条制作

生产线，提高工作效率。

（一）钢板开料、卷筒

根据加工图及管道、管件清单，采用电动液压剪板机对卷板进行开料；

批量下料前需严格复核尺寸，确认无误后方可进行批量下料。

采用活动法

aii\

进行一端折方，折方宽度不超过

根据加工清单及设

计要求用法兰卷圆机对型钢进行卷寸后方可进行批量卷制。

。

将初步卷好的型钢切割成单个法兰整形好后再进行焊接、打磨、钻孔。

小法兰用等离子切割机在钢板上直接下料，然后用车床将内外端面加工光滑。

法兰钻孔时采用标准法兰套钻，以确保其孔间距相等。

小法兰用等离子切割机在钢板上直接下料，然后用车床将内外端面加工光滑

插口点焊至管道上，检查无错误后利用自动汽体保护焊机对管道直焊缝进行满焊，用手动气体保护焊机对圆形焊缝及插口进行满焊。

管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，错边量不宜超过

壁厚的10%管道插口直径应比管道直径小2mm风管焊接其焊缝应平整，不应有裂缝、气孔、凸瘤等缺陷，焊接变形后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。

油漆喷涂

进行油漆加工前需对焊接好的管道进行打磨，去除管道上的锈渍、污渍、焊接时的飞濺。

管道涂漆前应清除毛刺、氧化皮、锈迹、油污、脏物等。

对焊接件应修整焊缝，油漆表面应完整、清洁、光滑平整；

无流挂、起泡、划痕、皱皮、漏涂、剥落、泛白等。

进行油漆加工时，前一道油漆未干透前不得进行下一道油漆加工。

加工好后的管道需堆放整齐，暂不安装的管道需用塑料布盖好，以防止灰尘

432管道安装

管道安装流程图

放线定位

支架

安装

管道连接

＞管道安装逢

433风管吊装

4.3.3.1吊装步骤

吊装前的准备k吊点、工具的选择试吊k起吊k松吊

4.3.3.2吊装前的准备

a.技术准备

学习和掌握作业方案及安全技术要求，听取技术与安全交底，掌握吊点位置及吊件的捆绑方法。

吊装人员必须正确佩戴安全帽，吊装工作区域应有明显安全标志，并设专人警界。

登高梯子、脚手架应绑扎牢靠；

梯子与地面夹角以60°

为宜，脚手架跳板应铺平绑扎,严禁出现跳头板。

b.工具与索具的准备

认真检查并落实作业所需工具、索具的种类、规格、件数及完好程度。

其主要工具

如下:

序号

工具名称

规格

检查结果

手拉葫芦

1吨

完好

2

滑轮

3

钢丝绳

①11mm

4

吊带

3吨

c.现场准备

经对吊装现场的实地堪测，需进行如下准备工作：

a.将转运区域内的大包装桶及杂物清理干净。

b.在吊装区域设置好安全醒目标志，用安全胶带拉好作业区域。

4.333.吊点、工具的选择

1.吊点的选择

本吊装物体为长形管道，采用平吊，吊点在重心之上。

用一个吊点，吊点位置应在保持平衡，起吊时，应用同时用力拉手拉葫芦，避免形成摇晃，产生碰撞。

2.风管吊装机械的选择

风管吊装机械采用手拉葫芦，起重额定量为1吨，符合使用要求。

3.钢丝绳的选择

选用6*37+1钢丝绳①11mm其容许拉力为：

T=（P/K）*C

=（60.9/5