钻探施工流程图文档格式.docx
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水质清洁无污染。
(2)应根据所封钻孔实际情况确定封闭方法.如泉送、导管或注送器:
应准确计算出所需封孔材料的数址,备足材料。
(3)使用泥浆做冲洗液的钻几,应根据情况使用清水自下而上冲洗封闭几段上的泥皮。
(4)需要分段封孔时,应选择合适的架桥材料做隔离塞,并将其牢靠地固定在预定的几深。
钻具下端水泥浆出口处与隔离塞上端面的距离应控制在0・5rn以内。
(5)应严格按照配比,配制封孔水泥浆,水灰比一般为0・5:
还应根据所用水泥品种、灌注址大小、天气温度酌情适当调整水灰比。
(6)用水泥浆进行封孔时,其所需水泥量和水虽可按公式
(1)和公式
(2)计算:
G水.G冀
(1)
G兀r水-GktV
(2)
式中:
m水灰比:
G«
水的质址,单位为千克(kg):
G養一一水泥的质:
总位为千克(kg):
r*水的密度,r,t=l:
"
水泥的密度,r沪3・1:
V一一需配制的水泥浆体积,収位为升(L)。
(7)应根据孔内水位的高低.计算岀并备好所需的替浆水量,以便斥送钻杆中的水泥浆液。
严禁以水泵排虽和泵送时间估算替浆水址的多少,否贝IJ影响封孔^质量。
(8)替浆水址按式(15)计算:
Q=(L_"
g+K(15)
式中:
Q—一替浆水量,总位为升(L):
L一一钻杆长度,玳位为米(m):
t孔内水位高度•单位为米(m):
g—一每米钻杆容积,单位为升(L);
K一一地面管路的容积,熨位为升(L)。
一般常规钻进地面管路容枳为50L〜60L,金刚石钻进地面管路容积为40L〜50L。
如果采用漏斗灌注法就不必加K(地面管路的容积)。
<
9)应在替浆水圧送完后,将钻具提出水泥浆面10m〜15m,再用清水淸洗钻具、水泵等。
10)封孔注浆过程不应中断.封闭长度在5m以内禁止提动钻具:
长孔段、大剂址灌注水泥浆时,可采用边灌注边提升钻具的方法。
但应控制钻具下端不提出水泥浆液面.以保证水泥浆灌注的连续性。
(11)在灌注水泥浆时,应观察孔口返水情况.防止封住钻具。
在封闭层段内,若遇有漏水.涌水.裂隙发育或溶洞时,应先隔离或止水后再进行封闭,并适Y加大配比材料系数。
12)用套管护壁的钻孔.应先封好套管下部各封闭段后再起拔套管。
(13)每一封闭层段应在设计封孔层段顶部采取砂浆样,并装入砂浆样盒保存备査。
封孔作业凡未达到设计婆求时,均应补封。
2、水文地质孔和井筒检査孔施工过程
水文孔和井筒检査孔施工流程基本一样.一般要求全孔収芯,岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯,然后用大径一次或逐级扩孔,满足抽水试验和下止水套管的耍求,井筒检査孔孔斜要求较高,钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下:
下管止水
止水方法一般上托盘压缩止水法或同径止水法,止水材料选用止水胶带和膨胀橡胶。
下套管前必须做好冲孔、排渣.探几和换浆工作,认真检查套管质虽:
、校正套管长度和孔深。
为了防止套管无法正常起拔.在止水器上5・10m处加1-2个正反扣安全接手。
螺纹连接的井管,丝扣要涂汕,连接螺纹要上满拧紧。
若螺纹配合不好,丝扣上歪或丝扣损坏时,不得勉强紧扣,要卸开修复.重上或更换。
焊接的井管.其两端应车平,并倒角。
焊接时,管口内外壁要对平.焊正、焊牢,必要时应采用拉筋加固。
洗井
洗井方法:
根据含水层类空确定洗井方法,一般选用活塞洗井.空斥机洗井或液态二氧化碳洗井.在同一钻孔中•也可以采用多种方法联合洗井。
洗井工艺必须按《水文地质钻探规程》(DZ.T0148-94)和施工设计要求进行。
抽水试验
1)捕水设备的选择主婆収决于含水层的水文地质条件,水文孔和井筒检查孔一般水位埋深较大,常用的抽水设备以空乐机和深井潜水泉为主。
2)抽水试验应在洗井质量达到要求后进行。
抽水时,抽水降深安排.抽水稳定时间.抽水观测资料等.应根据钻孔类型,按水文地质规范执行。
3)水量观测器具选择和婆求:
a)选用流:
S计、水位计测虽:
。
也可在水址小于0.2LA时用虽:
桶测氐大于0.2L/S时用堆箱或孔板流量计测址。
b)三角堰箱结构要求:
三角堰口应开成90。
,堰口旁设垂直刻度标尺,其零点应与堰口最低点对正,堰板刃口厚度不得超过1mm,刃口坡面应位于水流跌落的方向:
堰箱内要设挡水板:
抽水时,堰口最低点距溢水跌落面的距离应大于20mm。
4)抽水时,排水渠道应畅通。
5)在抽水试验稳定时间内.不得任总改变抽水设备的转速.风压.风址。
6)抽水试验期间.出现水位.水虽突然变化.水质变浑时.要立即査明原因和详细记录,并采収措施使恢复正常后再继续抽水。
7)在抽水期间内,沉淀物不得淤至过滤水管内.探采孔和供水几抽水结束后,要将井管内的沉淀物排除。
8)抽水试验时.应在现场及时绘制钻孔涌水虽:
(Q)和水位降深(S)关系曲线,以鉴别抽水试验曲线是否正确。
3、水井施工过程
4.2大孔径瓦斯抽放孔施工过程
说明:
扩孔、探几.下管方法即工艺参照水井施工。
5、煤层气井施工过程
5.1直井(开发井)
一开钻进
a、钻具组合:
t>
311.15mm钻头+<
b158.8mm钻铤+311.15mm扶正器+<
b158.8mm钻铤+133mm方钻杆
Z钻井液体系及性能:
钻井液体系
钻井液常规性能
密ffi(g/cm3)
1.07-1.10
低固相
粘度⑸
3575
PH
8-9
钻井液
含砂址(%)
4
备注
粘度采用马氏漏斗计虽
C、钻井参数:
钻斥(KN)
转速(r,min)
排虽:
(比)
20-40
50-70
15-25
0.5-1
d.施工注意爭项:
开钻采用钠上粉处理钻井液.以防止井壁垮塌和漏失•同时防止冲出大肚子井眼。
配迓浆液时上粉要充分水化,可使用小排址减小对井壁的冲刷。
尽址预备好堵漏材料,钻遇漏失层及时采収相应堵漏措施。
钻进中轻斥吊打,适、”1控制钻速,井眼要防斜打直。
确认进入稳定的基岩后(进入稳定基岩10m)—开完钻。
大排量循环钻井液•保证井内淸洁无沉砂后起钻。
下表层套管
4准备工作:
检查套管钢级和壁厚以及数址符合设计婆求•检查到井套管丝扣及木体,认真淸洗丝扣和护丝并上好护丝。
不合格套管挑出单•独存放并标记,弯曲、碰伤、丝扣损坏、内径不规则等不合格套管严禁入井。
准备合格的表套联顶节、通径规、丝扣密封脂及工具等,认真做好套管丈量及排序标记。
b、套管入井作业:
按序入井,套管丝扣涂好密封脂.紧扣时防止错扣,并用双钳上紧,余扣不超过一扣。
注总控制下放速度,防止斥力激动过大整漏地层。
套管下到位后要居中,接方钻开条顶通钻井液,循环葫周,确保管内和环空通畅。
固井候凝
g固井:
接上联顶节和固井水泥头,调节好联入位宜。
配合固井作业.固井过程中前宜液.水泥量、替址要满足工程技术要求。
水泥浆必须返岀地面,若未能返出,则要在井口打上水泥帕。
b、候凝:
打完替虽:
立即用水平尺找正并固定井口,使表套居中坐正候凝,以防止二开井口偏斜。
候凝时间按工程设计要求执行。
二开钻进
a>
钻具组合:
4>
215.9mm钻头+<
b158.8mm无磁钻铤+4>
158.8mm钻铤+4>
214mm稳定器+4>
127mm钻杆+133mm方钻杆
1.03-1.05
无固相
28-35
7-8
0.2
l(Mpa)
40-100
60-80
20-25
2~7
乩施工注意爭项:
钻水泥塞应轻斥慢转,钻铤出套管鞋时•要控制好钻斥和转速,领好井眼后再用正常参数钻进。
在全井钻进过程中,要严格控制井身质虽:
,应每进尺50米进行一次单点测斜监测,确保井身质虽符合设计要求。
起下钻作业时•要操作平稳•禁止猛提猛放•防止斥力激动破损井壁和煤层。
二开至煤层段上部地层钻井液以安全钻进和提高钻速为主,进入煤系地层直至完井阶段要迓换为淸水钻进.严格控制清除无用固相.保持钻井液清洁。
完钻大排虽循环钻井液,保证井眼清洁.起钻时向井筒回灌钻井液。
5.2煤层气定向井(开发井)
(1)二开定向钻进,井段采用直、增.稳三段制井型
a.钻具组合:
1直井段钻具组合同开发井直井。
2定向增斜井段钻具组合:
4)215.9mm钻头+5LZ165T.25°
单弯螺杆钻具+4)158.8mm无磁钻铤+<
158.8mm钻铤+4)127mm钻杆+133mm方钻杆
3稳斜井段钻具组合:
215.9mm钻头+4>
158.8mm短钻铤+<
158.8mm无礎钻铤+<
l>
214mm稳宦器+d>
158.8mm钻铤+<
b127mm钻杆+133mm方钻杆
4煤层及口袋井段钻具组合:
215.9mm钻头+<
b158.8mm短钻铤+d)158.8mm无磁钻铤+<
158.8mm钻铤+d)127mm钻杆+133mm方钻杆
b、钻井液体系及性能:
密度(g/cm・)
35-45
8~9
粘度采用马氏漏斗计址
6钻井参数:
二开井段
钻圧(KN)
转速(r/mrn)
排量(1/s)
泵丿亲(Mpn)
直井段
30-50
60〜80
2~4
増斜段
50-80
螺杆
25-28
5~8
稳斜段
100-120
22-25
5~9
d、施工注意爭项:
二开直井段、造斜段使用<
215.9mm(为开始稳斜钻进时,稳斜钻具少下或少划眼,实钻时推荐使用4>
222.25mm钻头)钻头钻进。
二开直井段应轻钻压.中高转速控制好直井段井斜,确保直井段井斜角小于1・5°
以为后续定向造斜施工创造条件。
按设计钻完直井段后,起钻换定向钻具组合,根据实钻情