钢结构工程施工质量验收资料含全部表格Word格式文档下载.docx
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常州市武进区****镇
建筑面积
605㎡
结构层次
单层
钢结构名称
轻钢构架
工程量
／
总包单位
常州市**建筑工程有限公司
项目经理
罗**
联系电话
139****5339
监理单位
常州**建设监理咨询
有限公司
总监理
工程师
朱**
135****495
建筑
设计单位
常州市****设计院
项目负责人
李**
1595****4598
钢结构
常州****建筑设计有限公司
设计资质
乙级
证书号码
A2320174**
设计人员
**
执业资格
等级
证号
0519-851537**
施工单位
常州市**建筑工程有限公司
资质等级
房屋建筑工程
总承包壹级
A10140**040001-6/1
分包项目经理
开工日期
2011.12.18
竣工日期
2012.9
附注：
复核人：
填表人：
章丽
图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2
工程名称：
江南银行****屋顶轻钢构架
日期
序号
内容
变更洽商日期
备注
1
图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1
内容：
施工单位
项目经理：
日期：
监理单位
监理工程师：
建设单位
甲方代表：
设计单位
项目负责人：
注：
内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
Ａ３.1
施工组织设计／方案报审表
江南银行****屋顶轻钢构架 编号：
Ａ３.1 －
致：
常州****监理 （监理单位）
兹报验：
□ １单位工程施工组织设计
■ ２ 钢结构屋面 分部（子分部）/分项工程施工方案
□ ３ 特殊工程专项施工方案
□4施工起重机械设备安装、拆卸方案
□ 5
本次申报内容系第1次申报，申报内容公司技术负责人／项目经理部已批准。
附件：
□ 1施工组织设计。
■ 2 钢结构屋面施工方案。
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：
日期:
项目监理机构签收人姓名及时间
承包单位签收人姓名及时间
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师：
日期:
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）:
总监理工程师：
日期：
承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。
江苏省建设厅监制
施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3
年月日
现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。
类别
编制人
册数
页数
施工组织设计施工方案
内容附后
申报简述：
本施工组织设计包括钢结构制作、安装内容，请审核。
申报部门（分包单位）申报人：
审核意见：
□有□无附页
总承包单位名称：
审核人：
审核日期：
审批意见：
审批结论：
□同意□修改后报□重新编制
审批部门（单位）：
审批人：
日期：
附施工组织设计、施工方案。
轻
钢
屋
面
施
工
方
案
编制人：
2012年3月10日
技术交底记录GJ1.4
交底提要：
构件制作
交底内容：
1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；
2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。
气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm;
3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用刚块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；
在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；
构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；
对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；
4、在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；
焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。
焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。
焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。
焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；
5、采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等；
6、钢结构在涂装前应进行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。
技术负责人
交底人
接受交底人
本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录GJ1.4
钢结构涂装
1、涂装前钢材表面应进行除锈处理，经化学除锈的刚才表面应露出金属光泽，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂，涂层应无蜕落和返锈。
2、涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。
钢结构安装
1、钢结构安装前，应对钢构件质量进行检查。
钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和矫正，应根据工程特点进行。
厚钢板和异种钢板的焊接，高强螺栓安装的主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
2、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；
钢构件采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。
3、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。
当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。
钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变等因素的影响，采取相应的调整措施；
4、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
5、设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。
用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；
边缘最大间隙不应大于0.8mm。
6、安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。
穿入方向宜一致并便于操作。
高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
高强螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。
压型金属板的制作与安装
1、压型金属板的制作
压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求；
压型金属板成型后，基板不得有裂纹；
板表面应干净、无油污泥砂，大面积不应有明显凹凸和邹折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
2、压型金属板安装
压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；
压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；
压型金属板外观应平整，连接顺直，板面应无施工残留杂物和污物。
钢结构矫正施工记录GJ1.5
分项工程名称
单层钢结构安装
检查项目
钢构件外观
分包单位
/
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查（实查）记录
监理（建设）单位验收记录
钢构件
1、运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补
2、钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规定
1、对由于运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形，均进行了矫正；
涂层脱落处均进行了补漆
2、钢梁、钢屋架及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高均在允许偏差范围内
自查结论
自查合格
质检员：
施工单位项目技术负责人：
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
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