特殊过程作业指导书修改本冶金.docx

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特殊过程作业指导书修改本冶金

北京冶金设备研究院科研楼

特殊过程作业指导书

编制：

审批：

编制说明

根据公司<<施工管理工作程序》（QS.cx/HBYJ.106/09—1998）要求，结合本工程特点，编制特殊过程作业指导书，作为管理人员指导施工操作的依据。

本作业指导书遵循下列文件编制

公司《技术标准目录》（JS/HBYJ.107/01---02--1996）中凡涉及到本工程有关的国家标准，规范，规程，省市标准及本企业标准，工法等。

目录

1、地下室SBS改性沥青卷材施工

2、地下室砼自防水施工

3、对监控人的具体要求

一、地下室SBS改性沥青柔毡施工

1、施工部位：

冶金设备研究院科研楼地下室

2、设计要求

SBS改性沥青柔毡二型（2mm厚）铺贴两层，作法详88J6（1/23）。

3、材料要求

SBS改性沥青柔毡二型，一类，必须有北京市建委颁发的《准用证》，材料检验报告及说明书，并经复试合格。

4、施工工具

汽油喷灯，搅拌桶，压子，剪刀，卷尺等。

5、对操作人员要求

必须经过培训并有上岗证

6、作业条件

基层找平层必须坚实平稳，不能有松动，起鼓，面层凸出或严重粗糙，平整度不好或起砂时，必须剔凿处理。

基层应比较干燥，含水率9%之内方能施工。

7、施工工艺

基层处理----涂刷基层---热熔铺贴柔毡---隐蔽验收---第二次涂刷基层处理剂---第二遍铺贴柔毡---隐蔽验收---C20豆石砼保护层浇筑。

（1）基层处理；施工前认真将基层尘土及杂物清扫干净。

（2）涂刷基层处理剂；在干净的基层上涂刷JG型橡胶沥青涂料，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥12小时（根据气温情况，

以不沾脚为好）。

（3）热熔法铺贴；施工时，把柔毡按位置摆正，点燃喷灯加热柔毡和基层，喷灯距柔毡0、5m左右，加热要均匀，待柔毡表面熔化后，随即向前滚铺，注意滚压时，不要卷入空气和异物，必须压实压平，在柔毡还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把接逢封好。

（4）接逢处理；无论是垂直面或水平面上的卷材，长边和短边搭接宽度应不小于100及150mm，上下两层和相邻两幅卷材的接逢要相互错开，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3卷材宽，接头应错开30cm，立面与平面的转角处接逢应留在平面上距立面不小于600mm处，所有转角处应铺贴附加层，三面角角部需做加固层。

8、质量控制措施

（1）提前考察卷材生产厂家资质，是否有北京市建委颁发的《准用证计和规范要求后，方可使用。

（2）基层表面应干燥，牢固，洁净，阴阳角呈圆弧形。

基层应比较干燥，含水率在9%以内，可在基层》和检测报告。

货到现场后，随机取样，经复试符合设表面放一快油毡式玻璃，3~5小时以后看其下面为基本无水珠即可施工。

（3）作业人员有上岗证，没有上岗证者，不得进行操作。

（4）过程检查；铺贴方法和搭接，收头应符合规范规定，粘结牢固，紧密，接缝封严，无损伤和空结等缺陷。

（5）大风和雨雪天不得施工。

9、安全注意事项

（1）燃具和喷灯点燃时严禁对着人。

向喷灯加油时，避免过多溢油。

（2）在施工现场和材料堆放地严禁烟火。

施工现场要准备灭火器。

二、地下室自防水砼施工

1、施工部位

冶金设备研究院科研楼楼地下室底板及外墙。

2、设计要求

砼强度C40、C50，抗渗等级大于或等于S8,建议添加复合型外加剂剂。

3、材料要求

（1）水泥：

525#矿渣硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥，水泥性能应符合国家标准。

（2）砂：

中砂，含泥量小于3%。

（3）石：

碎卵石，粒径0、5~2、5厘米含泥量小于1%。

（4）外加剂：

复合型外加剂。

4、施工机械

350L、强制式搅拌机2台（搅拌同标号减石砼）。

30A、铲车1辆，1T翻斗车2~4辆，振捣器4台，

配12个棒头，另外，QTZ80塔吊1台。

5、作业条件

（1）砼配合比以完成试配，满足强度，抗渗及泵送要求（塌落度16~18cm，初凝时间大于或等于6小时）。

（2）钢筋已完成隐检，并办理有关手续。

（3）符合要求的原材料已备齐。

（4）水电预埋管线已完成

（5）模内杂物已清理。

（6）机械设备经过检查维修。

（7）计量系统经过标定，误差符合规范要求。

（8）砼保温及养护材料已按要求备好。

（9）检查电源线路，做好照明准备工作。

6、施工工艺

砼搅拌---砼运输---砼浇筑---砼养护

（1）砼搅拌

选用商品砼，在厂家搅拌。

（2）砼运输

商品砼车10辆，输送泵车2辆（一台备用），砼出口距浇筑面大于2米时，须增加弯管。

（3）砼浇筑

a.分层浇筑，每层不大于500mm

b.浇筑时须按预定浇筑顺序浇筑，砼接茬时间不得超过砼初凝时间。

c.砼振捣必须密实，振捣棒插点要均匀排列，次序移动每次移动距离不得大于50cm，振捣时快插快拔，振捣时间以砼不泛浆，不出气泡为宜。

d.砼成型后，必须用木抹刀两遍搓面收活，以防表面出现裂缝，最后一遍应在砼终凝前完成，由于施工现场白天晚上气温不一，对凝结时间有影响，因此可用手按压方法控制。

（4）砼养护

a.砼终凝后浇水养护。

b.冬季施工可采用蓄水养护，使砼内外温差控制在20度以内。

c.养护期；不少于14天，养护期内保持砼表面湿润状态。

7、质量控制和检查

（1）在施工现场抽检砼拌和物塌落度，每班不少于两次。

（2）每100立方米砼或每一台班留取标养试块1组，留取不少于2组同条件试块，留取不少于2组抗渗试块。

（3）底板施工时，在浇筑和养护期内设专人测温，认真填写测温记录。

（4）质量标准

轴线位移允许偏差3毫米

楼层标高允许偏差正负5毫米

截面尺寸允许偏差正负5毫米

表面平整度允许偏差8毫米

预埋管中心线位置偏移允许偏差5毫米

8、成品保护

（1）砼浇筑期间，设专人看护钢筋，保证钢筋位移正确。

（2）不得随意拆改模板支撑及连接件，以保证模板的牢固和严密。

（3）已浇筑的砼，必须在终凝后方可上人操作。

（4）拆摸时保护砼棱角，严禁硬砸硬撬。

9、安全要求

（1）作业面电动工具支电源线，必须架设临时木杆，禁止在钢筋网上拖线，值班电工应积极配合，不得脱岗。

（2）施工现场严禁烟火。

（3）现场要有足够的照明设施。

（4）前后台要密切联系，以防突然出砼伤人。

（5）塔吊要有信号工统一指挥。

三、对监控人的具体要求：

本项目特殊过程监控由工长负责对施工过程连续监控，监控过程包括：

1、原料是否有合格证，复试试验是否合格；

2、操作人员，是否有上岗证，是否持证上岗；

3、所用机械性能如何；

4、是否依据交底和作业指导书进行施工、操作；

5、施工环境，是否符合特殊过程分项施工所要求的条件。