抽水蓄能电站清水混凝土施工项目评估综述.docx

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抽水蓄能电站清水混凝土施工项目评估综述

 

抽水蓄能电站清水混凝土施工项目评估综述

1适用范围

适用于抽水蓄能电站采用清水混凝土工艺施工的部位,详见表1-1。

表1-1清水混凝土应用范围表

序号

清水混凝土部位

质量目标

1

主厂房

发电电动机层以上

岩壁吊车梁(含安装间)

普通清水混凝土

2

发电电动机层以下

楼板(底面)

3

边墙

4

风罩(外壁)

5

机墩(外壁)

6

蜗壳(外壁)

7

球阀基础

8

9

楼梯(不含踏步)

10

主变洞

梁、板(底、侧面)

普通清水混凝土

11

墙体

12

13

尾闸室

吊车梁

普通清水混凝土

14

交通洞

安装场至主变洞衬砌混凝土

普通清水混凝土

15

洞口衬砌混凝土

16

洞口门楼

饰面清水混凝土

17

开关站

GIS楼厂房

楼板(底面)

普通清水混凝土

18

19

吊车梁

20

电缆沟

21

户外

电缆沟

22

户外设备基础

23

上、下库进出水口

启闭机室排架

饰面清水混凝土

24

大坝

防浪墙

饰面清水混凝土

25

坝顶电缆沟、人行道

普通清水混凝土

2引用标准

表2-1引用标准

序号

引用标准名称

1

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)

2

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)

3

《混凝土质量控制标准》(GB50164)

4

《建筑装饰装修工程质量验收统一标准》(GB50210)

5

《建设用砂》(GB/T14684)

6

《建设用卵石、碎石》(GB/T14685)

7

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)

8

《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)

9

《混凝土外加剂》(GB8076)

10

《钢筋混凝土用钢第1部分:

热轧光圆钢筋》(GB1499.1)

11

《钢筋混凝土用钢第2部分:

热轧带肋钢筋》(GB1499.2)

12

《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176)

13

《水工混凝土结构设计规范》(DL/T5057)

14

《水工混凝土施工规范》(DL/T5144)

15

《水电水利工程模板施工规范》(DL/T5110)

16

《水工混凝土配合比设计规程》(DL/T5330)

17

《水电水利工程天然建筑材料勘察规程》(DL/T5388)

18

《清水混凝土应用技术规程》(JGJ169)

19

《建筑工程大模板技术规范》(JGJ74)

20

《钢框胶合板模板技术规程》(JGJ96)

21

《混凝土用水标准》(JGJ63)

22

《抽水蓄能电站清水混凝土应用导则(试行)》

3作业流程

清水混凝土施工工艺流程

清水砼现场试验

基础验收

钢筋加工运输

基础及缝面处理

测量放线

混凝土拌制

运输

钢筋绑扎、预埋件安装,钢筋保护层塑料垫圈安装

模板加工制作

模板立设,模板拼缝处安装半圆形胶条衬模

清仓、验收

混凝土浇筑,低频、高频振捣器先后振捣

养护

拆模

试块取样

 

混凝土保护层涂刷

混凝土成品保护

备注:

在清水混凝土工程施工前,先进行清水砼现场试验,经业主、设计和监理确认清水砼工艺合格、质量满足要求后,再以此为统一实施标准进行大面积施工。

4安全风险辨析及预控

(1)混凝土浇筑施工前,项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《作业任务安全基准风险指南》(以下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。

(2)施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

(3)各种安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用30天,超过30天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1作业任务安全基准风险指南

序号

危害描述

风险种类

风险等级

风险控制措施

1

测量仪器摆放不稳,导致设备倾倒损坏

财产损失

仪器设站设置在安全平稳的部位

2

现场的安全防护设施不到位,高处坠落

坠落

及时安装防护栏,护栏要求高度在1.2米,挂安全网,悬挂警示牌。

3

现场照明不足,人员发生碰、撞、扭伤

外力外物致伤

可接受

照明不足及时增加照明,损坏的照明及时更换。

4

不走规定的通道,造成人员伤害。

外力外物致伤

按规定的通道通行,通道保持畅通

5

作业人员未经培训考核合格,不是专业架子工,违章作业,造成人员伤害。

外力外物致伤

脚手架搭设人员必须持证上岗

6

作业前未对作业人员进行安全技术交底或交底不到位,造成人员伤害。

外力外物致伤

作业开始前必须对作业人员进行详细的安全技术交底

7

未按设计方案、规程、规范要求搭设脚手架,造成人员伤害。

外力外物致伤

规范的搭设脚手架,并经验收合格、挂牌后方可投入使用

8

搭设时使用不合格的架设材料,因材料问题造成人员伤害。

外力外物致伤

选择合格的材料进行搭设

9

操作面未有效设置防护设施,造成人员伤害。

坠落

架体面必须搭设爬梯,作业面满铺脚手板,两端头固定牢固。

10

作业人员未按要求穿戴和有效使用防护用品,造成人员伤害。

坠落

购买合格的防护用品,按要求正确穿戴。

11

有恐高症、高血压、心脏病等高处作业坠落

坠落

有恐高症者、高血压、心脏病等严禁高处作业。

12

作业人员配合不好传递物件时失手落下,造成人员伤害。

外力外物致伤

严禁在同一垂直面传递物件,下方严禁站人。

13

临时用电线路未按要求搭设(私拉乱接),造成人员触电伤害。

触电

确保一机一闸一漏电,做到三级配电二能保护,严禁私拉乱接。

14

施工现场积水环境潮湿漏电,造成人员伤害。

外力外物致伤

积水及时抽排,安装漏电保护器并经常进行检查

15

线路老化,绝缘破损漏电,造成人员触电伤害。

外力外物致伤

对破损电线及时包扎,老化的电线及时进行更换

16

不小心滑跌,造成人员伤害。

外力外物致伤

穿防滑的劳保鞋进行作业

17

材料吊运不当滑落,造成人员伤害

外力外物致伤

材料吊运时绑扎牢固,吊具行走路线下方严禁有人

18

交叉作业,上方的工器具掉落,造成下方人员的伤害。

外力外物致伤

严禁上下交叉作业,工器具放入工具包内

19

个人防护用品使用不当,或质量缺陷,造成人员伤害。

外力外物致伤

正确使用个人防护用品,采购合格的防护用品

20

焊钳破损,金属裸露,造成人在潮湿环境下的触电伤害。

触电

破损焊钳及时更换

21

焊机未接地,漏电伤人

触电

可接受

电焊机外壳安装接地线,使用前检查漏电保护器,电源线损坏及时包扎、更换。

22

焊花引燃现场的可燃物料,引起火灾

财产损失

施焊部位周围严禁摆放易燃物品

23

电焊产生有毒/有害气体,引起职业伤害。

触电

加强通风,带防护口罩。

24

职业病

25

电焊弧光引起的眼部及皮肤伤害

灼伤

可接受

正确配戴防护面罩及防护手套。

26

乙炔、氧气瓶使用不当/安全距离不够,着火或回火引起爆炸。

外力外物致伤

乙炔瓶、氧气瓶摆放间距必须10m以上,乙炔瓶安装回火装置,老化的联接管及时更换

27

乙炔瓶的回火装置失效,引发火灾

财产损失

使用前必须对乙炔瓶回火装置进行检查,失效的及时更换

28

外力外物致伤

29

模板搬运、摆放不当滑落

外力外物致伤

搬运模板时抓紧、扶稳,摆放平稳

30

无防护栏不慎坠落

坠落

安装防护栏、防护网,載好安全帽,系好安全带。

31

工作台上临时堆放的材料及工具因放置不当掉落,造成人员伤害。

外力外物致伤

材料和工具堆放整齐平稳,工具摆放在工具包内。

32

现场照明不足,安全警示标志不足,造成人员伤害。

外力外物致伤

增设照明和安全警示标志

33

电锯使用不当

外力外物致伤

锯刀吃料不能大于1.5mm,严禁锯长度短于30cm的材料,厚度不能小于16cm的木料,使用前检查,发现异常停止使用。

34

作业者搬运材料的过程中不注意触碰到带电体,造成人员伤害

触电

电源线及灯具挂至2.5米以上的高度,移开电器设备

35

一闸多用,负荷增大,导致线路发热、短路、火灾

触电

严禁一闸多用,确保一机一闸一漏电,做到三级配电二级保护,配电箱开关箱外壳接地良好,开关标识清楚,箱内严禁摆放杂物

36

作业平台防护栏杆不稳,造成人员坠落

坠落

防护栏杆经常进行检查,发现松动及时加固。

37

泵管脱落,造成人员伤害

外力外物致伤

泵管搭设固定牢靠,使用时经常检查连接部位

38

泵管加固强度不足导致倒塌,造成人员伤害。

外力外物致伤

加固牢靠,对抱箍进行检查。

39

运送混凝土车辆,倒车指挥不当,造成人员伤害

外力外物致伤

指定专人指挥倒车。

车速控制在15公里/小时以内

40

车速过快,现场无安全警示标志,车辆倾翻,造成人员伤害。

外力外物致伤

车速不得超过15公里/小时,在危险路段设置安全警示标志。

41

漏电保护器失效,发生短路不能及时动作,造成人员伤害。

触电

定期检查电器设备及漏电保护器,电源线损坏及时包扎、更换,接地装置良好。

42

设备碾压电源线,损坏电气线路的绝缘,造成触电伤害。

触电

电源线穿钢管保护或架高,经常检查、维护

43

碘钨灯接入仓内漏电,造成人员伤害

外力外物致伤

碘钨灯严禁接入仓内,仓内使用36V安全电压。

44

爆模

外力外物致伤

支撑、拉筋牢固

45

吊罐坠落

外力外物致伤

定期检查钢丝绳及卡扣,按规定线路行走,下方不允许有人作业,专人指挥。

46

财产损失

47

钢丝绳断丝、毛刺、变型、锈蚀;卡扣断裂

外力外物致伤

用前进行检查,对钢丝绳断丝、毛刺、变型、锈蚀严重及时更换;卡扣使用前进行检查

48

吊物孔未安装盖板,周边未安装防护栏,人员坠落

坠落

边长小于1.5m的孔洞及时安装盖板固定,挂警示牌;边长大于1.5m的孔洞及时安装防护栏杆,并挂密目式安全网。

49

长时间加班,作业人员疲劳、带病作业导致伤害

外力外物致伤

站班会前进行检查,严禁带病工作,工作分时段休息,以免过度疲劳

50

生活、工作压力大导致伤害

外力外物致伤

可接受

班前会前进行检查,发现精神较差人员合理安排休息,做思想工作。

51

环境不良各种烟尘危害

职业病

可接受

配戴防尘口罩,加强通风。

52

现场施工环境积水潮湿易漏电,造成人员伤害。

触电

线路要架高,禁止放置在潮湿的砼面上

53

没有安全通道或通道状况不良,发生扭、撞、挤等,造成人员伤害。

外力外物致伤

设置安全通道,通道内不得堆放材料,保持通道畅通

54

现场湿滑不小心滑跌,造成人员伤害

外力外物致伤

可接受

穿防滑鞋。

55

水泵漏电

触电

定期检查水泵及漏电保护器,电源线损坏及时包扎、更换,接地装置良好。

56

未按规定拆除钢管架及模板,发生坍塌

外力外物致伤

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