各项安全操作规程.docx

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各项安全操作规程

电工岗安全操作规程

1、电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。

2、认真遵守电业安全规程，按规定设计、安装、维护、检修高低压线路及一切用电设备，搞好接地接零保护，确保用电安全。

3、高空作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业

4、加强安全检查，防止电气火灾和触电事故发生。

5、电气工具和保险装置按规定时间进行测试检查，保证性能可靠，运行良好。

6、特殊作业场所，必须采用国家规定的安全电压。

7线路上禁止带负荷接电或断电。

严禁约时停送电。

8、在停电的电气设备上工作，应采用必要的安全技术措施，如挂警告牌、装接地线等以防意外事故的发生。

9、发现有人触电，立即切断电源，进行现场急救。

电气设备着火应立即将有关电源切断，使用“1211”灭火器灭火。

焊工岗安全操作规程

（一）电焊

1、电（气）焊工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。

2、焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材。

保证足够的照明和良好的通风。

3、电焊机使用前，应检查电焊机外壳绝缘是否良好，工作完毕检查现场，灭绝火种，切断电源。

4、工作前，必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。

仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各类油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器封闭状态（敝开口、旋开盖），再进工作。

6、在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风设施，照明电压应采用12V。

禁止在喷过油漆或其它涂料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作用线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准确接在管道和机床设备上。

工作用线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时，必须取得消防部门同意并与煤气站联系好，工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

（二）气焊

1、严格遵守电焊安全技术操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

2、氧气瓶在搬运过程中，应避免相互碰撞、坠落和激烈震动，严禁抛、滚、滑的装卸运输方法。

3、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上，如条件限制，至少不能少于5米，并应采取隔离措施。

4、工作前必须检查所有设备。

乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。

5、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。

试验时周围不准有明火，不准抽烟。

严禁用火试验漏气。

6、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。

7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀和管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解解冻。

8、焊接场地应备有相应的消防器材。

露天作业应防止阳光直射在气瓶或乙炔发生器上。

5级以上大风天气不宜露天焊接。

9、工作完毕时，要扭上气瓶的安全帽，下班时应卸压、放水、取出电石兰。

10、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验或试验，检查调整压力器件及安全附件，应取出电石兰，采取措施，消除余气才能进行。

切割机安全操作规程

1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。

5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。

砂轮机安全操作规程

1、安装前应作外观检查，鉴定有无内伤，砂轮孔眼与轴径是否匹配，不宜过大（小）以确保使用安全

2、砂轮不宜夹得过紧或过松，装完复查无误后，空转一段时间无异常方可使用。

3、砂轮机应按标定方向转动，禁逆转，应有专人检修。

用前应空转1-5分钟。

人员需戴护目镜站在侧面操作，禁止两人同时共用一台砂轮机，用完应及时关机。

4、磨削时忌用力过猛，小工件应以钳夹牢，防伤手或卡住砂轮。

砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

5、不准用手抬着笨重件研磨，应将其固定。

禁用带子、棉纱缠在工件上磨削，以防绞伤。

6、启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查，场地应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

驾驶员安全行车规程

1、树立安全第一思想，做到安全行车。

2、严守交通规则和操作规程，严禁酒后开车。

3、对车辆做到勤检查、勤调整、勤保养，保证车辆经常处于良好状况。

4、情况不明开车要慢，视线不好要慢，起步、会车、停车要慢，通过交叉口、狭道、险坡或繁华地段要慢。

行车中要注意：

防行人（或骑车人、小孩等）突然横穿马路。

防雨雾路滑。

防超会车辆或障碍时抢道。

5、要掌握车辆技术状况，要掌握道路情况，要掌握气候影响与风向，要掌握地区变化，要掌握车、马、行人、乘客动态和车内各种可能发生情况。

6、注意了解当次半载什么物件、到达地、装卸地、运距、道路等情况，携带好派车单位有关证件。

注意了解车辆技术状况，检查传动系、制动系、方向系、灯光照明等有前安全的主要部件是否齐全可靠，必要时予以调整，注意检查货物的包装捆扎是否牢固，重量中心是否恰当，危险品装载是否符合安全要求。

注意检查车门和栏板是否关好、扣牢，车辆四周和车下有无人畜或其它障碍物，对乘员进行安全常识的宣传。

注意保持车辆清洁和牌号字迹明显携带随车工具附件。

注意在到达中途停车过夜时作好安全停放，并保管好未卸的货物。

7、人、货装载不符合交通规则规定，未经有关部门批准不开车。

车辆制动失效，转向失灵，轮胎气压不足尚未搞好前不开车。

夜间出车无大灯、指示灯、刹车灯不开车。

遇水漫路面或桥梁，未摸清情况不开车。

通过铁路火车，临近和路闸，不放行时不开车。

车辆有严重机件故障未排除，有可能发生机械、行车事故不开车。

8、在执行任务时，因事临时离开岗位要锁好车门，拉上手闸，采取防滑措施，不准将车交无执照人驾驶。

9、载运易燃易爆化学危险品，必须经公安机关批准，领取“准运证”，悬挂危险品标志，按指定的路线、时间行驶，并必须有专人押运，不得搭乘其它人员。

柴油发电机安全操作规程

1、柴油发电机组的配送电源线路应由持证电工装接，与外部交流供电线路联接的，应设互锁装置，严禁并列使用，并应遵守当地电力管理部门的有关用电规定。

2、机房禁止使用明火及电炉，并配备灭火器材。

3、柴油机发电机在启动前，应认真检查柴油，机油是否加足，冷却水是否加满，风扇皮带是否过松，电瓶电源是否充足，线夹是否夹紧，水温表、机油表、电压及电流表是否完好，确认正常后，才准起动，并严禁带负荷起动。

4、柴油机动转正常后，才准许开启离合器，驱动发电机发电，待配电盘上的电压，电流表工作正常后，才能推启送电闸刀开关，向外送电。

5、在运转中如遇声音不正常，应停机检查，及时排除故碍。

6、如遇“飞车”立即切断油路和用毛巾等物堵空气滤清器进气口的措施。

钢筋笼制作岗安全操作规程

1、钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。

2、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

3、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

4、切割250毫米左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。

以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

5、用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，并防止钢筋折断弹起伤人。

6、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。

7、雷雨天气，不得在现场竖立钢筋，以防雷击伤人。

平地机作业安全规程

1、在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20km/h。

夜间不宜作业；

2、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。

作业中刮刀升降量差不得过大；

3、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。

不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面；

4、在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。

汽车作业安全规程

1、载重汽车

（1）必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；

（2）车辆装土场必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就们后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；

（3）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥；

（4）公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。

2、自卸汽车

除应遵守上述载重汽车的各条规定外，还应遵守下列规定：

（1）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；

（2）当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；

（3）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。

压路机作业安全规程

1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动；

2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。

严禁利用换向离合器作制动用；

3、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。

碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。

上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行；

4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不小于3m在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m.

振动压路机尚应遵守下列规定；

（1）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；

（2）碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压；

（3）换向离合器离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

稳定土拌和机作业安全规程

1、应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿；

2、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度；

3、在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒挡进行拌昨作业。

遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理；

4、拌昨机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。

液压油的温度不得超过规定；

5、停车时应拉上制动，将转子置于地面；

场拌稳定土机械作业安全规程

1、皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。

在停机前必须将料卸尽；

2、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。

仓内不出料时，严禁使用振动器；

3、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料；

4、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧；

碎石撒布机作业安全规程

1、自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞；

2、撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。

严禁撒布机长途自行转移；

3、在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的传动，并注意道路状况以防碰坏机件；]

4、作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人；

5、石料的最大粒径不得超过说明书中的规定；

洒水车作业安全规程

1、洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通；

2、在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩；

3、洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动；

4、洒水车驾驶室外不得载人。

沥青洒布车作业安全规程

1、检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效；

2、采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。

加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。

喷灯使用前，应先封闭吸油管及进料口，手提喷灯点燃后不得接近易燃品。

3、满载沥青的洒布车应中速行驶。

遇有弯道、下坡时应提前减速，尽量避免紧急制动。

行驶时严禁使用加热系统。

4、驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应注意自身的安全。

作业时在喷洒沥青方向10m内不得有人停留。

沥青洒布机作业安全规程

1、工作前应将洒布机车轮固定，检查高压肛胶管与喷油管联接地否牢固，油嘴和节六是否畅通，机件有无损坏。

检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。

2、装载热沥青的油涌应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口10cm洒布机油箱注油时，油梭要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒；

3、喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。

操作时，喷头严禁向上。

喷头附近不得站人，不得逆风操作；

4、压油时，速度要均匀，不得突然加快。

喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动；

5、移动洒布机，油箱中的沥青不得过满；

6、喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭

阀门，等修理完好后再行作业。