基础施工方案.docx
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基础施工方案
河南天工建设集团有限公司
工程项目施工方案
（邓州市财富•家天下I期基础施工方案）
编制单位：
河南天工建设集团有限公司
编制日期：
2014年4月8日
编制：
审核：
审批：
批准日期：
邓州财富世家天下I期工程
基础施工方案
一、工程概况
邓州财富.家天下I期工程（含1#、2#、3#、4#、6#楼）项目位于南阳邓州市北京大道西侧，人民路南侧。
其中1#楼地下1层，地上30层，建筑面积11707.88㎡，建筑高度93.3m。
2#楼地下1层地上27层，建筑面积22548.93㎡，建筑高度87.6m，3#楼地下1层地上26层，建筑面积11910.24㎡，建筑高度79.5m。
4#楼地下1层地上27层，建筑面积19209.93㎡，建筑高度79.95m，6#楼地下1层地上30层，建筑面积11951.95㎡，建筑高度93.3m，1#、6#楼地下室层高5.7米，一层二层层高4.5米，二层以上3.0米；2#楼地下室层高5.4米，一层二层层高4.5米，二层以上3.0米；3#楼地下室层高4.8米一层层高4.5米，二层以上2.95米；4#楼地下室层高4.2米，一层二层为4.5米、二层以上层高3.0米，本工程为A级高度现浇剪力墙结构，水泥粉煤灰碎石桩（砼标号为C25的CFG桩）复合地基，筏板基础。
结构设计使用年限50年，设防烈度6度。
结构安全等级2级，基础部分、地下室外墙及露天构件的环境类别为二a类，卫生间周围墙柱梁板均为二a类，其它为一类。
二、施工程序
开挖四周截水沟、四角开挖集水坑→放线定位→施工CFG桩→开挖桩间土及集水井部位土方→破桩→清理场地→回填砂加石→基础垫层→砌筑砖胎模→防水→防水保护层→绑扎筏板及插剪力墙钢筋→安装止水带→支设筏板以上30公分处模板→浇注基础筏板混凝土→支墙板梁板模板→绑梁板柱筋→浇顶板梁板砼→养护
三、主要施工机构和工具
名称
型号
数量
混凝土输送泵
1
电弧焊机
KW-30支直流
1
电渣压力焊机
MH-36
2
蛙式打夯机
HW-60
2
振动平板
B-75
4
振动棒
φ-20-50
10
污水泵
H-30
4
多功能木工机
2
水准仪
DZ-3
2
经纬仪
J-6
1
四、施工方法
（一）土方及排水工程
1、土方工程详见土方开挖施工方案
2、基础排水工程：
2.1、沿开挖完成的基坑四周设置排水沟，沟深300mm，宽200mm，在基坑四周及坑边中间处设集水井，集水井大小1000×1000×1000mm，在基坑中独立柱基间或承台间设置排水沟，通向坑边水沟，为防止水沟及集水井长时间经水泡塌.方，水沟及集水井均采用MU10机砖、M7.5水泥砂浆砌筑，水沟、集水井采用200厚墙，1：
3水泥砂浆粉内侧墙，水沟底做1：
3水泥砂浆找平层并找1%坡，集水井底做200厚C15砼垫层。
2.2、集水井内放置φ100泥浆泵抽水，每井放置1台，用φ100帆布管抽至工地现场临时下水管道内。
2.3、为了防止地表水流入基坑内，在基坑上部四周设置挡水台。
挡水台做法为：
总高500mm，下部两层370mm，其余均为240mm墙体砌筑，外部水泥砂浆粉刷，以防止雨水冲刷，影响边坡失稳，土方坍塌
3、基坑边坡保护措施
基坑四面边坡均采用满铺1.5mm厚塑料布覆盖，下面延伸至基底并进入排水沟内，每块塑料布四周砌240砖带一层用于压盖，M5水泥砂浆，塑料布规格6米×8.5米。
现场积水井及排水沟平面布置图附后。
4、回填砂石：
基底清理干净后，采用级配砂石进行回填（级配砂石配比4：
6），回填过程严格控制标高，并振压密实
（二）砖胎膜工程
1、砖胎膜定位放线，砖胎膜砌筑前，基础垫层表面清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角不超过5皮砖，随盘随吊直。
放线时，在砖胎膜内侧预留20厚抹灰厚度、4厚SBS改性沥青防水卷材厚度及70厚C20碎石混凝土防水保护层，以确保混凝土构件截面尺寸。
2、立皮数杆，根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，平整和垂直符合要求后在挂线砌墙。
3、采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），临时间断处应砌成踏步槎，不得留直槎，接槎时认真清理原有砂浆，确保砂浆饱满。
灰缝横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝。
（三）防水工程
垫层混凝土施工完毕干燥后，可进行防水工程。
地下室防水采用一道4厚SBS防水卷材，施工中应严格按图纸及规范施工，施工时应避开雨天,且准备一定数量的雨布，以便雨天时及时覆盖，保证找平层含水率符合设计要求。
并注意以下几点：
（1）找平层必须牢固，无裂缝，无松动、起鼓、凹坑、起砂、等缺陷。
（2）找平层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度可用2米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。
（3）找平层与砖模转角处应做成光滑的圆弧形。
（4）找平层必须干燥，一般以含水率小于6％为宜。
其简单测定的方法是：
将1平方米见方的卷材覆盖在基层表面上，静置3-4小时，如卷材覆盖处的基层表面无水印，紧靠基层一侧的卷材又无凝结水印。
（5）防水卷材施工工艺：
基层清理--附加层施工--卷材铺贴--收头粘结--接头密封--蓄水试验。
在铺贴卷材防水层前，必须将基层表面的突出物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。
对阴角、管道根部、排水口等部位更应认真清理干净，如发现有油污等要用砂纸或钢丝刷、溶剂等清除。
（6）卷材铺贴时，找平层表面均匀涂刷基层处理剂，待干燥后迅速铺贴卷材。
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
（7）滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。
（8）铺贴卷材时应平整顺直，长短边搭接宽度符合规范要求。
（四）模板工程
地下室模板支模顺序：
先内模后外模，先柱模后墙模。
地下室部分外墙及集水坑采用3mm厚止水钢板φ16止水对拉螺栓。
地下室顶板采用18厚胶合大模板下设45×90@400木龙骨支承，且作好与支承体系满堂架的连结。
框架梁柱在柱下端或梁中部，留设清扫口和填料口，并加强此部分支撑，防止漏浆和变形。
梁柱接头宜做定型模板上下翻转使用。
架子搭设采用直径48钢管支承。
具体搭设：
顶板采用满堂钢管脚手架，柱梁搭设双排脚手架。
梁高截面梁H>700时，模板侧边采用模板连接件，按梁侧相邻二道间距900设置，地下室砼墙板沿高度方向，每块模块二端各设2φ48×3.5水平固定钢管，并用勾头螺栓与模板连接，为增加模板侧面钢度，将内外模板采用φ16对拉螺栓固定成为整体，纵横间距@450。
地下室外墙及集水坑采用φ16止水对拉螺栓连接。
注意施工中，架子不与模板相连，以防止由于加荷及振动而影响模板正确位置。
（具体详见专项施工方案）
（五）钢筋工程
全部钢筋均在现场制作，为保证筏板钢筋位置的准确性，底板上下两排筋之间采用φ16﹫1000的撑脚，墙板钢筋用φ12撑铁固定。
柱筋每层（分别在柱筋底部及筏板与柱筋交叉处）有二处与箍筋点焊，每段梁筋（分别在两端与中部）有三处与箍筋点焊，墙筋@1000双向将主筋与模板连接件点焊。
所有规格的钢筋加工单须经项目部技术负责人核后方可制作，钢筋进场时，由专人认真验收，并按规格编号分别堆放整齐，并作好防雨防潮措施。
墙柱筋采用电渣压力焊，梁主筋为闪光对焊：
下排筋接头应在端支座1/3范围内，上排筋接头应在跨中1/3范围内，且应相互错开，且同一截面积接头积符合规范要求，墙板筋采用绑扎搭接。
钢筋保护层采用预制细石砼垫块控制，中间预埋20#铅丝，钢筋绑扎后及时支垫，并保证钢筋位置的准确性。
（六）混凝土工程施工
地下室混凝土抗渗等级为P6，由于现场混凝土采用商品砼，地泵浇筑，要提前选定资质合格，质量有保证企业，浇筑前向商混站提供混凝土方量，对于施工缝，浇筑前对施工缝表面应进行凿毛清洗处理。
铺一层20~25mm同标号砂浆后浇筑。
砼振捣采用插入式振动器，振点间距不超过作用半径的1.5倍，快插慢拔，要防止“欠振”或“漏振”，砼浇后养护时间不少于14天，施工缝留在底板上300mm处，并用通长封闭的钢板止水带-300×3，并保证施工缝防水效果。
五、检查、验收
1、钢筋工程
成型钢筋规格及尺寸偏差、安装品种、级别、规格、数量及位置、钢筋接头百分率及锚固搭接长度是否符合设计及规范要求。
2、模板工程
模板规格和尺寸是否符合设计要求，模板表面是否平整，拼缝是否严密，模板上预埋件、预留孔、洞位置、数量及尺寸偏差，梁及现浇混凝土板钢管支架是否只进行一次搭接，梁模板下是否采用“双扣件”，“双扣件”是否紧贴。
3、混凝土工程
混凝土浇筑前检查混凝土强度等级、塌落度是否符合设计要求，浇筑后表面是否平整，有无裂纹，是否露筋，构件拆除后有无蜂窝、麻面现象。
4、砌体工程
砂浆强度是否符合设计要求，灰缝是否饱满，预留槎是否按规范要求预留，轴线位移及墙面垂直度偏差是否规范要求。
5、待甲方、监理及有关单位检查验收合格后方可进入下一道工序施工。
六、质量预防措施
1、项目部成立质量检查小组，每周对工程分项质量循环检查、评比，奖优罚劣。
2、施工中实施全面质量管理。
实施全过程监控，开展技术质量攻关活动，消除质量通病，使工程质量得到有效控制，广泛采用新技术、新工艺、新材料，确保工程质量目标的实现。
3、把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料须送实验室复试合格方可使用。
不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。
4、技术人员认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。
及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，作好各分部工程的隐、预检工作。
5、质量人员负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量解决办法，进行质量评定、任务书的签证。
6、工地实行“自检、互检、交接检”的质量三检制度。
按国家施工验收规范及操作规程对每道工序、每个分部、分项工程进行检查验收评定。
严格“三检”制度和工序交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品质量；施工中通过检查对工程质量有一个评价，达不到质量要求，严禁下道工序施工。
工序交接时必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。
7、建筑物设置的轴线桩与标准水准点要牢固，不得随意挪动损坏。
测量由专人负责，要及时办理记录及验收，并注意保护好测量标志。
8、砼浇筑时注意观察砼的坍落度，振动棒快插慢拔，插点均匀，以保证砼的密实，浇筑完的砼要及时进行养护。
砼浇筑时施工缝留置正确，接槎处疏松部分，清扫干净，用水湿润，并浇接槎灰，防止接槎处不严。
9、模板要支搭牢固，拼缝严密，并注意校正，隔离剂涂刷均匀，模板内杂物应清理干净，浇筑砼时设专人看管。
拆模时不得强砸硬撬，以防损坏砼结构。
10、砌墙用砖必须事先浇水，并控制浇水量，在砌筑过程中严格执行“三一”砌砖，砂浆配合比必须满足设计要求。
七、安全技术措施
1、建立健全各种安全管理规章制度，并在进场前对工人进行安全交底，对安全事故预防为主，对违章作业者视情节轻重进行罚款处理，防止工伤事故发生。
2、安全管理以“一个标准、四个规范”为依据，实施全封闭管理，扣件式钢管脚手架采用JGJ130-2011新规范进行搭设，施工用电按JGJ146-2005标准，采用TN-S系统，三级配电两级保护，使用标准配电箱。
3、对全体参与施工的管理及操作人员，进行现场施工前的三级安全教育，贯彻有关安全文件精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度。
4、特殊工种上岗操作必须有操作证，严禁无证操作。
5、各级管理人员，必须做好所辖范围内的安全防护工作，施工人员在作业时必须遵守安全操作规程，做到“三不伤害”。
认真落实“三宝”利用和“四口”、“五临边”的防护工作。
6、各种构件材料必须堆放整齐保证施工现场道路的畅通。
7、施工现场临时用电安装，各类架子搭设，施工用起重机和各类机械设备安装调试后，都必须经有关部门和安全员以及分公司安全科验收合格后方可使用。
施工机械和动力机具的机座必须牢固，一机一设漏电保护装置，并按规定接零接地，设置单一开关。
8、地下室基坑上沿用钢管围护。
钢管上部设拉杆，围护架要设安全网，留洞位置工地依实际情况设置。
八、创优质工程措施
1、成立现场施工领导小组，每星期召开一次由建设单位、监理单位等参加的协调会，解决施工中有关问题（图纸、进度、资金、材料等）。
2、工地指挥人员，技术人员要详细熟悉图纸及有关技术资料、规范要求，做到按图施工。
所有变更，必须征得建设单位、监理单位和设计单位同意，并办理签证手续后，方可施工，任何人不得擅自变更。
3、加强技术复核，建立严格的审核制度。
工地对会审纪录、设计变更、技术核定单、定货单，应由专人负责，并及时传递到有关人员，所有开出的规格必须经技术负责人复核无误后方可发出。
4、认真把好材料关，特别是钢材、水泥质量关。
水泥保存超过三个月要重新试验。
5、严格执行逐级交底和各工种交接制度。
强调关键部位施工方法、质量要求，并加强指导和检查。
6、对钢筋接头、施工缝留置、处理、后浇带处理、基础回填土等，必须按国家有关规定及设计要求执行。
7、砼浇筑时，对振捣人员要做细致交底，使其知道操作要点，做到振捣密实、无蜂窝、沟洞。
如拆模后发现有蜂窝、空洞，不得擅自处理。
九、环境保护措施
1、在大门口出入处设洗车台，土方车辆驶出工地施工大门时，派专人负责用高压水枪冲洗车身及车胎，以免弄脏城市道路。
2、场地道路要经常清除车上掉下的泥土，车内土方要适当拍实、遮盖，防止对城市道路造成污染。
3、在挖运土方期间，应对场内、外经常进行检查，凡发现运土造成污染之处及时清理。
4、工地周围道路应派专人负责落实清扫，特别是雨天应特别注意车辆进出清洁。
5、现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。
6、安全所用的防护栏杆全部用标有黑、黄相间的（用油漆涂刷）的安全警示杆搭设。
7、施工现场要做到工完场清料净，严禁出现脏乱差和扬尘现象。
8、施工现场严禁焚烧、乱仍、乱倒有毒、有害物质等。
9、夜间施工要经过许可，建立减少扰民措施。
10、施工垃圾在分拣后要“日产日清”。
11、水泥、外加剂、白灰和其他易飞扬细颗粒材料必须入库存放。
临时在库外存放应进行牢固覆盖。
现场存放的散体材料必须加以严格覆盖。
运输和装卸细颗粒材时应轻拿轻放并覆盖严密，防止遗撒、扬尘。
12、木工加工房内的锯末应随时装袋存放，防止扬尘，钢筋加工区的铁屑及时清理。
13、回填土施工时，掺拌白灰时禁止抛撒，避免产生扬尘。
及时清扫地面上的回填土。
14、清除建筑内的施工垃圾时，必须采用袋装或容器吊运，严禁利用电梯井或从楼内向地面抛撒施工垃圾。
15、施工现场的材料堆放区、大模板存放区等场地必须平整坚实，并做一定的排水坡。
16、施工现场搅拌机台前、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池。
废水不得直接排入市政污水管网，可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。
17、施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设置专门的库房，地面应做防渗漏处理。
废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。
18、食堂应设隔油池，池上设盖板。
盖板要方便开启，便于隔油池清掏。
19、施工现场设置的临时厕所化粪池硬座抗渗处理。
、食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线应设置过滤网，并应与市政污水管线连接，保证排水畅通。
20、所有用油设备下方设置接油盘，油品回收再利用，防止油品污染土地
十、施工应急措施
1、项目部根据施工现场实际情况配备足够的应急设备、物资。
2、项目部建立相应的应急预案领导小组和抢险工作小组，并进行相应的培训。
3、项目部根据重大危险源管理办法，每月进行不少于2次的专项检查，并做好相应书面记录。
4、项目部施工、安全、技术等部门每天对深基坑施工作业进行重点监控，做好日常检查。
施工过程中，各管理人员必须亲临现场，对施工现场进行监测和检查。
5、在检查过程中，若发现基坑变形过大过快、水管破裂、基坑边坡失稳、支撑失稳、基坑坍塌等事故及时向应急工作领导汇报，同时启动本预案，使基坑事故能够有效处理，人员受伤能够迅速进行抢救。
6、领导小组组长接到紧急信息后立即召集技术、抢险、安全保卫等人员，针对已制定的抢险方案结合现场情况，商定后，各职能工作人员迅速按照抢险方案和职责分工进行抢险工作。
7、抢险工作小组按照既定抢险方案，迅速、安全的撤离人员并保护好事故现场。
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