三相感应电动机的拆装实习.docx
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三相感应电动机的拆装实习
实习报告
实习名称：
院系名称：
专业班级：
学生姓名：
学号：
指导教师：
黑龙江工程学院教务处制
2012年12月
实习名称
实习时间
年月日至年月日共周
实习单位
或实习地点
实习单位评语：
（分散实习填）
签字：
公章：
年月日
指导教师评语：
成绩
指导教师签字：
年月日
注：
后附实习总结。
其内容应包括：
实习目的、实习内容、实习结果及实习心得等项目。
目录
一、实习目的………………………………………………………………4
二、实习内容………………………………………………………………4
1、三相感应电动机的结构与工作原理……………………………………4
（1）三相感应电动机的结构………………………………………………4
（2）三相感应电动机的基本原理…………………………………………5
（3）数据及接线分析………………………………………………………5
2、三相感应电动机的拆卸与组装…………………………………………7
（1）三相感应电动机的拆卸………………………………………………7
（2）三相感应电动机的组装………………………………………………7
3、三相感应电动机的检查与测试…………………………………………8
（1）组装后的检查…………………………………………………………8
（2）绝缘测试………………………………………………………………8
（3）空载试验………………………………………………………………8
三、实习结论………………………………………………………………10
四、常见故障及分析………………………………………………………11
五、实习心得………………………………………………………………12
六、参考文献………………………………………………………………13
一、实习目的
1、掌握三相异步电动机的内部结构和工作原理。
2、熟练掌握电机绕组拆卸、绕组绕制及电机装配过程。
3、掌握电机绕组端子确定、绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。
4、掌握万用表、摇表的使用。
二、实习内容
1、三相感应电动机的结构及工作原理
（1）三相感应电动机的基本结构
三相感应电动机的两个基本组成部分为定子（固定部分）和转子（旋转部分）。
此外还有端盖、风扇等附属部分，如图1所示。
图1三相电动机的结构示意图
1）、定子
三相异步电动机的定子由三部分组成：
定子
定子铁心
由厚度为0.5mm的，相互绝缘的硅钢片叠成，硅钢片内圆上有均匀分布的槽，其作用是嵌放定子三相绕组AX、BY、CZ。
定子绕组
三组用漆包线绕制好的，对称地嵌入定子铁心槽内的相同的线圈。
这三相绕组可接成星形或三角形。
机座
机座用铸铁或铸钢制成，其作用是固定铁心和绕组
2）、转子
三相异步电动机的转子由三部分组成：
转子
转子铁心
由厚度为0.5mm的，相互绝缘的硅钢片叠成，硅钢片外圆上有均匀分布的槽，其作用是嵌放转子三相绕组。
转子绕组
转子绕组有两种形式：
鼠笼式--鼠笼式异步电动机。
绕线式--绕线式异步电动机。
转轴
转轴上加机械负载
鼠笼式电动机由于构造简单，价格低廉，工作可靠，使用方便，成为了生产上应用得最广泛的一种电动机。
为了保证转子能够自由旋转，在定子与转子之间必须留有一定的空气隙，中小型电动机的空气隙约在0.2~1.0mm之间。
（2）、三相感应电动机的工作原理
当磁铁旋转时，磁铁与闭合的导体发生相对运动，鼠笼式导体切割磁力线而在其内部产生感应电动势和感应电流。
感应电流又使导体受到一个电磁力的作用，于是导体就沿磁铁的旋转方向转动起来，转子转动的方向和磁极旋转的方向相同。
欲使异步电动机旋转，必须有旋转的磁场和闭合的转子绕组。
旋转磁场的方向是由三相绕组中电源相序决定的；三相异步电动机旋转磁场的转速n0与电动机磁极对数p有关，它们的关系是：
转差率s——用来表示转子转速n与磁场转速n0相差的程度的物理量。
即：
转差率是异步电动机的一个重要的物理量，异步电动机运行时，转速与同步转速一般很接近，转差率很小。
在额定工作状态下约为0.015~0.06之间。
（3）、数据及接线分析
1）、数据型号
型号：
Y90S-4
Un=380V；In=2.7A；Tn=2.2N·M；Nn=1400转/分
计算数据：
极矩：
τ=Z1/2P=6；
每极每项槽数：
q=Z1/2P*m1=2；
槽距角：
a=P*3600/Z1=300；
（2）接线分析
1）、分相
相带
A
Z
B
X
C
Y
槽号
1，2
3，4
5，6
7，8
9，10
11，12
13，14
15，16
17，18
19，20
21，22
23，24
2）A相绕组的构成
（2—7）（8—13）（14—19）（20—1）
3）、A相绕组展开图及接线分析
B、C两相绕阻的首端和U相绕阻的首端依次相差120°和240°电角度，根据槽角距α=30°依次相差四个槽，即B相绕阻的首端在6号槽，C相绕阻首端在10号槽。
B、C两相绕阻的接线方式和U相绕阻的接线方式相同，只是线圈的组成和槽号不同。
B相绕组的构成及接线：
C相绕组的构成及接线：
2、三相感应电动机的拆卸与组装
（1）三相感应电动机的拆卸
1）、切断电源。
2）、拆去电源盒内的电源接线。
3）、拆卸风扇或风罩。
拆卸皮带轮后，就可把风罩卸下来。
然后取下风扇上定位螺栓,用锤子轻敲扇四周,旋卸下来或从轴上顺槽拔出,卸下风扇。
4）、卸下前端盖螺丝，用垃具将前端盖慢慢拉出，卸下。
5）、卸下后端盖螺丝，用橡胶锤敲击后端盖，待后端盖螺丝固定的三个突出的部分露出，用橡胶锤击打脱落。
6）、慢慢拔出电机转子，电机拆卸完毕。
7）、注意事项：
卸螺丝时要三个螺丝每个拧下几圈，按一定的方向慢慢拧动，不可一次卸出。
（2）三相感应电动机的组装
1）、绕线
实训用电机为24槽，故每相应有24个线圈，由于槽大小及实训人员技术限制，每个槽中放置70匝线圈。
用绕线机绕线之前应该先向漆包线套上3个绝缘套，保证每两个线圈之间要有一个绝缘套。
根据电机规格算出每个线圈的周长，为保证线圈的周长需要绕线机两半圆轮直径保证在125±3mm距离。
根据以上方法及数据将电机3相线圈绕好。
2）、嵌线
在向槽里嵌线之前，应该在每个槽中铺上绝缘纸，避免漆包线有破损部分与定子接触发生短路。
并且要用一张大的光滑纸铺到定子内部避免绝缘线嵌入时与定子摩擦划破绝缘皮。
嵌线时要保证跳线、每项漆包线两端在电机前端。
嵌线按照一定的顺序嵌下，嵌线循序应该先嵌入每相的第一个线圈的一侧，并且先下被压着的一侧，即首先嵌下6号侧，然后依次是8号、5号、10号、7号、12号、9号、14号、11号、16号、13号、18号、15号、20号、17号、22号、19号、24号、21号、2号、23号、4号、1号、3号。
嵌线时未嵌入的绝缘线要与定子用光滑纸隔起来，即，嵌线时要在大光滑纸两对折边之间嵌入槽内。
下线之后，用兆欧表测试有没有短路的地方，分别测试每两个线端之间的电阻，A、X，B、Y，C、Z，之间电阻应为零，如果测试电阻无限大，说明漆包线有断路的地方，要找出短路地方，处理。
其他端的电阻应该是无限大，如测得电阻为零，说明个相线圈之间有短路地方，找到短路地点进行处理。
再次测量，直至合格为止。
漆包线嵌入槽内后，将条形绝缘纸插入槽内，挡住槽的开口，避免漆包线脱出。
最后向槽内插入薄竹片，彻底挡住槽的开口。
同时薄竹片也使绝缘线更加紧凑，避免电机转动时震动使漆包线脱落，被转子磨损，造成短路。
3）、漆包线的连接与整理
将漆包线的X、Y、Z端轻轻用刀片刮去绝缘漆，连在一起，与电源接线盒的一个借口相连。
分别用刀片刮去A、B、C端的绝缘漆，套上绝缘套，分别与电源盒3个接线口相连。
再用兆欧表分别测A、B、C之间电阻，如有电阻无限大两端，说明X、Y、Z三端接触不良，检查，处理，直至合格，在进行下一项操作。
用橡胶锤轻轻敲击漆包线，使漆包线向外微微张开，保证转子装入时不会碰到漆包线。
然后在各圈漆包线接触的地方放上圆弧形绝缘纸片，保证在电机转动时产生振动不会使线的绝缘皮磨破发生短路。
最后用棉线穿入线圈空隙，捆紧，起到固定绝缘纸的作用。
4）、电机的组装
先装好电机后盖，拧紧螺丝时要将三个螺丝按照一定顺序，慢慢拧紧。
然后装入转子，将轴对准后盖的孔放入，用橡胶锤敲击，直至完全转子轴承完全进入后盖。
最后装前盖，前盖装入时，用橡胶锤轻击，使插入螺丝的地方与定子对准，拧紧螺丝，方法与拧后盖时相同。
3、三相感应电动机的检查与测试
（1）组装后的检查
检查机械部分的装配质量。
包括：
所有紧固螺钉是否拧紧；
用手转动出轴，转子转动是否灵活，无扫膛、无松动；
轴承是否有杂声等。
（2）绝缘测试
兆欧表的使用方法及要求
1.测量前，应将兆欧表保持水平位置，左手按住表身，右手摇动兆欧表摇柄，转速约120r/min，指针应指向无穷大（∞），否则说明兆欧表有故障。
2.测量前，应切断被测电器及回路的电源，并对相关元件进行临时接地放电，以保证人身与兆欧表的安全和测量结果准确。
3.测量时必须正确接线。
兆欧表共有3个接线端（L、E、G）。
测量回路对地电阻时，L端与回路的裸露导体连接，E端连接接地线或金属外壳；测量回路的绝缘电阻时，回路的首端与尾端分别与L、E连接；测量电缆的绝缘电阻时，为防止电缆表面泄漏电流对测量精度产生影响，应将电缆的屏蔽层接至G端。
4.兆欧表接线柱引出的测量软线绝缘应良好，两根导线之间和导线与地之间应保持适当距离，以免影响测量精度。
5.摇动兆欧表时，不能用手接触兆欧表的接线柱和被测回路，以防触电。
6.摇动兆欧表后，各接线柱之间不能短接，以免损坏。
（3）空载试验
1）、把交流调压器调至电压最小位置，按下控制屏上的启动按钮，接通电源，调节控制屏左侧的调压器旋钮，使电压为220V。
2）、按图2接线。
电机用Y90S-4，电压表量程300V，电流表量程1A。
图2三相异步电动机空载实验接线图
3）、保持电动机在额定电压下空载运行数分钟，使机械损耗达到稳定后再进行试验。
4）、调节电压由1.2
（264V）开始逐渐降低电压，直至电流或功率显著增大为止。
在这范围内读取空载电压、空载电流、空载功率。
5）、在测取空载实验数据时，在额定电压附近多测几点，共取数据10组记录于表1中。
3、实习结论
1、通过实验我认识到：
做实验过程中要遵照流程按步骤进行。
2、通过电机实习进一步理解了三相异步电动机的工作原理，掌握了电机具体的拆卸与制造步骤，并且学会了分析一些简单的电机故障。
从而将电机理论应用到了实践当中，将理论具体化，发现了理论与实际的差距和理论对实践的指导意义。
3、绕电机主要是要细心，防止把线弄断，或者造成短路。
在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。
因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。
虽然四周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助。
这只是起点，终点离我们还有一定的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。
而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。
表1三相异步电动机空载实验数据
序号
1
32.6
32.8
32.9
1.577
1.515
1.535
2
47.5
47.9
47.5
0.461
0.429
0.466
3
61.9
62.5
62.8
0.490
0.429
0.461
4
101.2
102.5
100.7
0.675
0.584
0.514
5
132.1
133.7
131.2
0.881
0.848
0.827
6
160.8
162.2
159.3
1.095
0.905
1.055
7
210
212
209
1.526
1.483
1.433
8
259
262
260
2.14
2.11
2.13
7
9
271
274
276
7
2.35
2.29
2.21
10
286
289
285
7
2.68
2.58
2.50
7
四、常见故障及分析
（1）兆欧表测得的电动机漏电有以下几个可能：
（2）接电源时电动机不转有以下几个可能：
（3）在下线时线圈的造型非常重要，否则转子放不进去。
（4）在接线时一定要分清方向，不要接反了。
（5）绝缘纸一定要大小适中不要让绕组碰到绝缘纸，以免影响电机转动。
（6）用划线板划线时一定要顺着线划，以免把线划断。
五、实习心得
为期一周的电机拆装实习转眼就结束了，但是给我的感受却永远的留在了我的心，总的来说，这次为期一周的实习活动是一次有趣的，且必给我今后的学习工作上的重要经验。
在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
对于我们来说，电机拆装实习是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会，在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准，理论知识固然重要，可是无实践的理论都是空读，真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好地将自己的才华展现出来，我以前总以为看书看得明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不是你的。
俗话说：
“尽信书则不如无书”，我们要读好书，而不是读死书。
如何理论和知识与实习的相结合，才能发挥出其作用，而作为思想可塑性的我们，不能单独地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新，去培养科学的精神，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
在这次操作过程中，但是由于时间比较短，没能熟练掌握过程，以后要认真学习，提高操作水平。
总之，经过本次电机拆装实习，确实对电机有了更深刻的理解，尤其是实际操作方面，遗憾的是实践有些短。
通过本次实习我也发现了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有所欠缺。
一周的实习带给我们的，不全是所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力。
更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到它真正的目的。
6、参考文献
1、乔爽，电机工程实训指导书，黑龙江工程学院，2012
2、顾绳谷，电机及拖动基础，机械工业出版社，2007
3、汤蕴璆，电机学，机械工业出版社，2011
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