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汉峪金融商务中心A2地块项目车库脚手架方案

济南高新区汉峪金融商务中心A2车库

外墙脚手架专项施工方案

工程名称:

济南高新区汉峪金融商务中心A2项目车库

施工单位山东天齐集团济南分公司

编制人:

张金顺

日期:

2012年11月15日

 

一、编制依据

1、《汉峪金融商务中心A2地块项目施工图》

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

5、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)

6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

7、《建筑施工手册》第四版(缩印本)

8、本工程施工组织设计、施工图纸施工合同

9、品茗安全计算软件

二、工程概况

1、基本概况:

济南高新区汉峪金融商务中心A2项目位于济南汉峪片区核心区,位于济南总部基地西侧,北临经十路,西临舜华南路,南临龙奥北路、旅游路,总体交通状况良好。

本车库地下四层,建筑面积为136937㎡。

具体的参建单位如下表:

序号

项目名称

概况

1

工程名称

济南高新区汉峪金融商务中心A2-项目

2

工程地址

济南市高新区龙奥北路以南,舜华南路以东

3

建设单位

济南高新控股集团有限公司

4

设计单位

中建西南设计院有限公司

5

监理单位

山东营特项目管理公司

6

质量监督单位

济南高新区工程质量与安全监督站

7

施工总包单位

山东天齐置业集团股份有限公司

2、建筑设计概况

济南高新区汉峪金融商务中心A2地块车库,地下4层,其中1#、2#楼区域车库未3层,6#楼车库区域有一层非机动车夹层。

地下室层高分别为:

3.9m、3.9m、5.4、6.05m。

总建筑高度19.25米。

建筑等级为一级;防火等级为一级;地下室防水等级为二级;

3、结构设计概况

本工程基础结构形式采用钢筋砼独立柱基础、条形基础、人防区域防水底板为400mm,非人防区域为250mm。

上部结构形式为框架核心筒结构,框架结构抗震等级为三级、核心筒抗震等级为二级。

结构安全等级为二级,设计使用寿命为50年。

具体车库结构平面布置图详见下图。

车库整体布置图

 

三、外脚手架搭设方式的选择

脚手架的编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(以下简称《规范》)中要求:

落地式脚手架搭设高度HS不宜超过50米,若超过50米的脚手架可采用分段悬挑措施。

本车库工程建筑基础上平到车库顶部达到19.25米高差,在西侧边坡处及夹层处外墙脚手架的高度将为26米。

结合工程实际特点,本工程采用双排落地式脚手架。

由于主楼和车库同时施工,场地道路运输限制,需要在车库内部留出施工道路,故在施工接槎留缝位置必须同样设置双排脚手架,封闭管理。

要求脚手架必须高出作业面一步,并根据工程的施工进度做到提前保护。

四、脚手架的搭设方式

1、底部落地式双排脚手架

1.1、落地式双排脚手架:

脚手架生根地质坚硬的基础岩石上,内排杆支设在筏板上平。

脚手架采用Φ48.3×3.6管搭设。

立杆下设底座、底座下通长铺设截面300mm×50mm木垫板。

1.2、脚手架搭设尺寸为:

立杆横距Lb=1.05m,立杆步距h=1.80m,脚手架内立杆距外墙表面0.30m。

立杆纵距应以La=1.50m为基本值,结合本立杆所在平面的纵向尺寸,进行调整确定。

1.3、连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接,连墙件采用二步三跨,菱形布置。

连墙件的连墙杆同脚手架;连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接(各连接点采用双扣件连接)采用双扣件连接。

详见附图1。

1.4、由于基坑西侧边坡高度在24米左右,非常垂直,支设脚手架时应注意安全,另外是应该采取钢管支撑边坡上,对脚手架进行约束固定。

附图1

 

附图1

五、施工准备

1、材料准备

施工之前积极的准备外脚手架的材料,挑选合格的钢管、扣件,并对油漆剥落的钢管补刷油漆。

外脚手架钢管采用单独颜色,以免与其他钢管混淆。

同时根据施工方案配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度搭配。

在外架搭设前准备好质量符合要求的木架板、安全网等防护材料。

车库封顶并达到强度后,立即进行搭设外架部分的清理及平整工作,并根据施工方案的尺寸弹出外脚手架的尺寸线。

并严格按照施工方案进行扎设。

提前计算好材料数量,并提前进场。

并严格把关材料关,保证到场的材料的质量。

计划把材料堆放在基槽的东侧临时道路上,设置材料堆放区并做好保护。

2、脚手架材料选择和质量规定

结合本工程的特点,,本工程外脚手架均采用扣件式钢管双排脚手架。

由于本工程的安全目标为安全示范工地,必须做好脚手架的搭设工作。

做到安全、实用、美观,扎出好的脚手架必须有好的材料作为基础,本公司将在选材方面重点遵循以下原则:

2.1、钢管选用规格为φ48.3×3.6焊接钢管,材质选用力学性能适中的Q235钢。

用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为4~6米,这样的长度一般重25kg以内,便于工作操作,用于小横杆的钢管长度为1.2m-1.5m,以适应脚手架宽度的调整需要。

2.2、钢管禁止使用有明显变型、裂纹和严重锈蚀的钢管,应内外涂刷防锈漆,并保持完好。

2.3、应使用与钢管直径相配合的,符合我国现行标准的可锻铸扣件,严禁使用加工不合格,锈蚀和有裂纹的扣件。

2.4、脚手板采用50mm厚木脚手板,长3~4m,并做好防腐处理。

两头采用铁条或者铁丝捆绑固定。

2.5、严格控制扣件质量:

十字扣件:

13.2kn/个;转角扣件:

14.6kn/个;对接扣件:

18.4kn/个。

六、脚手架的施工

1、搭设程序

1.1落地式脚手架:

车库顶板砼浇筑完成并具备强度→根据平面布置图进行调整间距并划线→铺设底部架板→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步横杆扣紧→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板→挂设安全网。

绑扎防护栏及挡脚板→挂设安全网。

2、搭设方法

从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆,采用小横杆临时固定,开始竖杆时不少于三根。

立杆和大横杆要长短搭配,接头位置互相错开。

在18号工字刚悬挑件端头焊接L=50,φ25钢筋头固定立杆。

第一步大横杆离地面的高度200,大小横杆每步的高度为1800mm。

在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。

立杆应用线锤校正其垂直度(架高的1/200),大横杆应拉线调直并校正水平(高差不超过50,并不大于1/300)。

在校正调直后铺设木架板及安全网,每搭设一步铺设一次。

与结构拉结,每一结构层设一圈拉结,连结采用钢管与圆柱抱紧,但在结构施工柱模未拆除前,为保证稳定,应在架体外设支撑,撑点高度4.5m,底角60度,撑杆间距6m,同时在搭三步高后应加设剪刀撑,角度45度。

七、构造节点要求

1、立杆

1、立杆上的对接扣件应交错布置:

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2、在顶部采用搭接接长时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。

3、立杆顶端高出车库挡土墙上皮1.0m,高出檐口上皮1.50m。

2、大横杆

1、纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于3跨。

2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

对接,搭应符合下列规定:

(1)纵向水平杆的对接扣件交错布置:

两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3,如下图:

大横杆对接接头布置图

a.接头不在同步内(立面);b.接头不在同跨内(平面)

1.立杆2.大横杆3.小横杆

(2)搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、小横杆

1、主节点处必须设置一根小横杆杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

2、作业层上非主节点处的小横杆,最大间距不大于纵距1/2。

3、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘不大于15cm。

4、脚手板

1、作业层脚手架应满铺木架板,木架板厚度为5cm,两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。

2、木架板采用搭接铺设,铺设时接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,对接时长度不得小于300mm。

如下图所示。

3、木架板应铺满、铺稳,离开墙体的距离120mm-150mm。

4、在拐角及斜道平台处的木架板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。

5、自顶层作业层的木架板往下计,宜每隔12m满铺一层木架板。

脚手板对接、搭接示意图

5、连墙件

1、连墙件采用刚性连接方式,采用4m长架管设双扣件与楼层进行拉结。

2、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;

3、优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置;

4、连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;

5、连墙件拉结如上附图1所示。

6、剪刀撑

剪刀撑斜杆的接长采用搭接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣节点,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6米。

斜杆与地面的夹角在45-60度之间。

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45度

50度

60度

剪刀撑跨越立杆的最多根数

7

6

5

悬挑层以下的落地脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑的净距不应大于15米,如下图:

 

7、安全网

脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×6.0m规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。

作业层安全网应高于平台1.4m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m左右设首层平网,往上每隔10.8m(6步高)设一层平网,施工层随层设网。

作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设不小于18cm高的挡脚板。

外立面网为两绿一黄搭配,设两道红白色拦腰间距60cm,外观效果漂亮且很有层次感。

 

示意图实际效果图

八、质量要求及注意事项

1、所使用钢管,扣件强度须满足要求。

弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。

2、所用小横杆长度应统一,且两头超出立杆的长度不小于100,立杆和大横杆的接头位置要错开。

剪刀撑的搭接接头长度不小于1000,且不能少于3个扣件。

3、铺设的木架板和大横杆绑牢,每块木架板不少于四点,外用围护安全网用16#铅丝绑于大横杆上,每点都须绑扎,上下左右要绷直。

所有绑扎头必须朝向架外,以免挂拆伤人。

4、搭设外架时,须按方案预埋φ18钢筋套环,以用作水平悬挑工字钢用,为了能保证施工正常进行,底部脚手架须向上延伸一层,并注意与下层楼板支撑系统作临时连结。

5、在架体搭设时,各材料必须进行可靠传递,不得随意乱抛,同时施工人员必须系好安全带,在竖立杆时,必须有两人以上同时操作,以免立杆不稳。

6、六级以上大风和雨天不可进行外架搭设,同时各架体材料放置必须稳妥。

7、搭设好的架体,使用过程中严禁随意拆卸,并且架体上严禁堆放材料,其上只允许放些临时零星材料,且放置要稳固。

8、建立严格完善的验收和检查制度。

搭设好的外架在验收合格后方能投入使用,并要挂上验收合格牌。

同时对外架应进行定期和不定期的检查,并安排专人对架体进行日常维护。

9、在恶劣天气(大风、雨、雪)前后,应对外架进行检查和加固,并在经过全面检查符合安全要求后才能继续使用。

10、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准,应按表8.2.5的规定确定。

不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。

11、脚手架使用中,应定期检查下列项目:

  

(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;

  

(2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

  (3)扣件螺栓是否松动;

  (4)安全防护措施是否符合要求;

12、木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;腐朽的脚手板不得使用;

九、安全技术措施

1、脚手架按设计搭设,经公司技术负责人及监理部门验收后使用。

2、搭设质量满足下列要求:

所用材料符合标准绑扎牢固,符合搭设标准、满足使用。

3、脚手板宽度不小于1.2m,大横杆间距不大于1.5m,小横杆间距不大于1m,立杆及绑扎按木脚手架及钢脚手架的规定执行。

4、脚手架采用搭接法,板头超出小横杆不少于20cm,平接法,板头超出横杆不大于20cm,其它按规定执行。

5、外脚手架荷载每平方米不超过270kg,,挑脚手架每平方米不超过100kg,特殊用途架子须经计算使用。

6、高度超过2m均设防护栏杆和挡脚板,有贯穿全高的十字盖剪刀撑,搭设标准按规定和计算执行;架子与建筑物高3m,水平4.5m设拉接点;作业层两道栏杆,上拦杆1-1.2m,下栏杆0.5-0.6m,并设18cm挡脚板,脚手架设避雷装置接地可靠。

7、对工人进行详细的安全交底,搭设脚手架人员必须持证上岗。

8、所有预留洞口必须层层封闭,其中电梯井道每四层兜一层安全网,所有临边部位均须设置双排钢管围护,并兜严安全网。

9、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准,禁止在脚手板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

10、工人在脚手架上作业时应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在脚手架上嬉戏打闹和坐在不安全处休息。

11、施工人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。

12、在每步架的作业完成以后,必须将脚手架上剩余材料、物品清理干净。

13、在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性连接紧固件和连墙件,确因操作需要临时拆除时,必须经项目工程师同意,采取相应的补救措施,方可拆除,施工完成后及时恢复。

14、脚手架的拆除作业应按确定的拆除步骤进行,连墙件应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除之后,方可拆除。

在拆除过程中,凡已松开连接的杆件,应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆下的杆配件严禁抛掷。

在拆除过程中应作好配合协调作业,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

15、本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)标准。

本工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

架顶设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。

接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。

两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。

16、安全保证体系

十、文明施工措施

1、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。

2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

3、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。

4、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

5、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

6、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。

底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

十一、环境保护措施

1、在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。

2、及时清理架体上和安全网内的垃圾。

3、搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统一刷油漆。

4、挡脚板按要求制作好后,统一刷油漆。

5、封闭架体的安全网,选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网。

6、安全网重复进行使用前,必须进行清洗。

7、在架体上设计并张贴安全宣传标语。

十二、脚手架的验算

12.1计算依据:

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

12.2、脚手架参数

脚手架搭设方式

双排脚手架

脚手架钢管类型

Φ48.3×3.6

脚手架搭设高度H(m)

26

脚手架沿纵向搭设长度L(m)

250

立杆步距h(m)

1.8

立杆纵距或跨距la(m)

1.5

立杆横距lb(m)

1.05

内立杆离建筑物距离a(m)

0.35

双立杆计算方法

按构造要求设计

双立杆计算高度H1(m)

10

12.3、荷载设计

脚手板类型

木脚手板

脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)

0.35

脚手板铺设方式

2步1设

密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)

0.01

挡脚板类型

木挡脚板

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)

0.17

挡脚板铺设方式

2步1设

每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)

0.129

横向斜撑布置方式

5跨1设

结构脚手架作业层数njj

1

结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)

3

地区

山东济南市

安全网设置

半封闭

基本风压ω0(kN/m2)

0.3

风荷载体型系数μs

1.25

风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)

1.2,0.9

风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)

0.45,0.34

计算简图:

立面图

侧面图

12.4、纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式

纵向水平杆在上

横向水平杆上纵向水平杆根数n

2

横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)

205

横杆截面惯性矩I(mm4)

127100

横杆弹性模量E(N/mm2)

206000

横杆截面抵抗矩W(mm3)

5260

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.2×(0.04+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.04+0.35×1.05/(2+1))+1.4×3×1.05/(2+1)=1.66kN/m

正常使用极限状态

q'=(0.04+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.04+0.35×1.05/(2+1))+3×1.05/(2+1)=1.21kN/m

计算简图如下:

1、抗弯验算

Mmax=0.1qla2=0.1×1.66×1.52=0.37kN·m

σ=Mmax/W=0.37×106/5260=71.21N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×1.21×15004/(100×206000×127100)=1.587mm

νmax=1.587mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm

满足要求!

3、支座反力计算

承载能力极限状态

Rmax=1.1qla=1.1×1.66×1.5=2.75kN

正常使用极限状态

Rmax'=1.1q'la=1.1×1.21×1.5=2kN

12.5、横向水平杆验算

承载能力极限状态

由上节可知F1=Rmax=2.75kN

q=1.2×0.04=0.048kN/m

正常使用极限状态

由上节可知F1'=Rmax'=2kN

q'=0.04kN/m

1、抗弯验算

计算简图如下:

弯矩图(kN·m)

σ=Mmax/W=0.96×106/5260=182.46N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

计算简图如下:

变形图(mm)

νmax=3.142mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[1050/150,10]=7mm

满足要求!

3、支座反力计算

承载能力极限状态

Rmax=2.78kN

12.6、扣件抗滑承载力验算

横杆与立杆连接方式

单扣件

扣件抗滑移折减系数

0.85

扣件抗滑承载力验算:

纵向水平杆:

Rmax=2.75/2=1.37kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

横向水平杆:

Rmax=2.78kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

满足要求!

12.7、荷载计算

脚手架搭设高度H

26

脚手架钢管类型

Φ48.3×3.6

每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)

0.129

立杆静荷载计算

1、立杆承受的结构自重标准值NG1k

单外立杆:

NG1k=(gk+la×n/2×0.04/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.04/1.8)×26=4.21kN

单内立杆:

NG1k=4.21kN

2、脚手板的自重标准值NG2k1

单外立杆:

NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/2/2=(26/1.8+1)×1.5×1.05×0.35×1/2/2=2.13kN

1/2表示脚手板2步1设

单内立杆:

NG2k1=2.13kN

3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

单外立杆:

NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(26/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.97kN

1/2表示挡脚板2步1设

4、围护材料的自重标准值NG2k3

单外立杆:

NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×26=0.39kN

构配件自重标准值NG2k总计

单外立杆:

NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.13+1.97+0.39=4.49kN

单内立杆:

NG2k=NG2k1=2.13kN

立杆施工活荷载计算

外立杆:

NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj)/2=1.5×1.05×(1×3)/2=2.36kN

内立杆:

NQ1k=2.36kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力:

单外立杆:

N=1.2×(NG1k+NG2k)+

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