冲压件返修作业指导书_.doc

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冲压件返修作业指导书

零件名称

返修冲压件

客户代码

冲压件客户

版本

A/O

适用范围

适用于凸点、麻点、压痕、凹坑、瘪塘缺陷的冲压产品返修工艺

作业前准备

1.检查产品“标识卡”，确认返修产品的生产批次和数量；

2.确认产品凸点、麻点、压痕、凹坑、瘪塘缺陷的位置和数量；

3.阅读产品技术标准或观看封样件，确认返修后产品需要达到的品质标准；

4.准备相关的返修工具；

5.按照安全防护配制标准穿戴整齐（防护眼镜、手套、劳保鞋）。

作业流程

流程

作业人员

使用工具

作业说明

备注

OK

入库

NG

检验

研磨

细磨

粗磨

锉平

敲平

检查

修理工

车间品管

3M纱网

油石

1.目视；2.手感、指甲触摸；

3.涂油检查；4.3M纱网/油石研磨。

返工通知单

修理工

顶棒、垫块

棒槌

1.将麻点、凹坑、压痕用顶棒顶起；

2.用垫块及棒槌将凸起部分敲平。

修理工

锉刀或者打磨片

用锉刀将突起部分交叉锉平。

修理工

80＃砂纸

用80＃自粘砂纸顺零件纵向将锉刀痕抛光修平。

修理工

100＃砂纸

百洁布

用100＃砂纸/百洁布顺零件纵向将磨痕抛光修平。

修理工

100＃砂纸

油石、机油

返修部位涂上机油，然后用100＃砂纸/油石顺零件纵向将磨痕抛光修平。

车间品管

1.目视；2.手感、指甲触摸；

3.3M纱网研磨；4.油石打磨；

5．涂油检查；6.检具、量具检查。

品管检验

仓管员

对返工产品标识卡上签字确认或按照客户要求进行标识。

入库单

报检单

作业规定

1.触摸检查：

用干净的布将产品的外表面擦干净，戴上触摸手套沿着零件纵向紧贴零件表面触摸。

2.油石打磨：

用20×20×100mm或更大的油石打磨覆盖件的外表面，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨（如：

8×100mm的半园形油石），油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等），油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合零件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。

3.纱网的打磨：

用柔性砂网紧贴零件表面沿纵向打磨至整个表面。

4.涂油检查：

用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至零件的整个外表面，把涂完油的零件放在灯光下检查。

5.检具检测：

依据检具操作指导书要求，对零件进行检测；

6.修理工作业前必须经过产品封样，样件必须经质量、技术签样，必要时提交客户确认。

签名

日期

标记

变更记事

日期

标记

变更记事

日期

编制

校对

审核

批准