装饰类综合项目工程活动脚手架综合项目施工专项方案.docx

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装饰类综合项目工程活动脚手架综合项目施工专项方案

****装饰工程**项目

活动脚手架施工专题方案

****装饰工程

**项目总部大楼室内装修工程项目经理部

二0一三年四月

一、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-中国建筑工业出版社；

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-中国建筑工业出版社；

7、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

二、工程概况

工程名称

**项目总部大楼室内装修工程（第二标段）

结构类型

框架结构

建筑类别

高层建筑

建筑层数

四层至七层

建筑高度

45m

建筑面积

11000㎡

抗震设防烈度

6度设防

三、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充足考虑以下几点：

1、架体结构设计，努力争取做到结构安全可靠，造价经济合理；

2、在要求条件下和要求使用期限内，能够充足满足预期安全性和耐久性及便于施工；

3、选择材料时，努力争取做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

4、结构选型时，努力争取做到受力明确，结构方法到位，升降搭拆方便，便于检验验收；

5、综合以上几点，脚手架搭设，还必需符合JCJ59-99检验标准要求；

6、结合以上脚手架设计标准，同时结合本工程实际情况，综合考虑了以往施工经验，决定采取门架移动脚手架。

三、脚手架材质要求

1、门架采取MF1219，门架及其配件规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）要求，并应有出厂合格证实书及产品标志。

2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采取φ48×3.5mm钢管，对应扣件规格为φ48mm。

3、钢管应平直，平直度许可偏差为管长1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀钢管。

4、连接外径48mm钢管扣件性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求，连接钢管扣件应有显著标识并根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中相关要求实施。

四、脚手架搭设步骤及要求

门式钢管脚手架搭设工艺步骤为：

拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。

以下为门架结构要求：

1、门架

（1）门架步距\跨距，符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128-）要求，并和交叉支撑规格配合。

（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。

搭完一步架后，应按要求检验并调整其水平度和垂直度。

（3）不配套门架和配件不得混合使用于同一脚手架。

2、配件

（1）抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架安装立即设置。

（2）门架四面均应设置交叉支撑并应和门架立杆上锁销锁牢。

（3）上、下榀门架组装必需设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径1～2mm。

（4）在操作层上连续满铺和门架配套挂扣式脚手板，扣紧挡板，预防脚手板脱落和松动。

（5）连接门架和配件锁臂、搭钩必需处于锁住状态。

（6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

（7）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆内侧。

（8）底步门架立杆下端脚轮必需有足够承载力。

3、拉接件

（1）拉接杆、剪刀撑必需和脚手架同时搭设。

（2）水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

（3）上部门架利用外伸来接杆件和主体结构连接。

（4）门架下部采取架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。

（5）剪刀撑设置应符合下列要求：

1）剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；

2）剪刀撑根据脚手架外围宽度设置；

3）剪刀撑应采取扣件和门架立杆扣紧，

4）剪刀撑斜杆采取搭接，搭接长度大于600mm，搭接处应采取两个扣件扣紧。

（6）水平拉接杆设置应符合以下要求：

1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；

2）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；

3）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；

4）在脚手架底部门架下端应加封口杆，门架内、外两侧应设通长扫地杆；

5）水平拉接杆应采取扣件和门架立杆扣牢。

4．窄挑梁

（1）在脚手架四角设置窄挑梁，方便上下人员；

（2）窄挑梁间距300mm，采取和脚手架规格相同钢管，长600mm，和立杆用扣件锁死。

5．扣件

加固件和门架采取扣件连接时应符合下列要求：

（1）扣件规格应和所连钢管外径相匹配。

（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。

（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

七、脚手架计算书

1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆

计算门架几何尺寸图

1.脚手架参数

脚手架搭设高度按20米计算，门架型号采取MF1219，钢材为Q235。

扣件连接方法:

单扣件；

搭设尺寸为：

门架宽度b=1.2米，门架高度h0=1.930米，步距1.90米，跨距l=1.8米。

门架h1=1.536米，h2=0.100米，b1=0.750米。

门架立杆采取Φ48.0×3.5mm钢管，立杆加强杆采取Φ26.8×2.5mm钢管，

脚手架搭设高度20m。

2.荷载参数

本工程地处江西省，基础风压为0.50KN/M2，风荷载高度改变系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为0.8；

施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：

5层。

3.地基参数

地基类型:

混凝土地面；砼强度等级C30

4、荷载计算

作用于脚手架荷载包含静荷载、活荷载和风荷载。

4．1、静荷载计算

静荷载标准值包含以下内容：

（1）脚手架自重产生轴向力（kN/m）

门架每跨距内，每步架高内构配件及其重量分别为：

MF12191榀0.224kN

交叉支撑2副2×0.040=0.080kN

横杆1步1设0.08×4/2=0.16kN

连接棒2个2×0.006=0.012kN

累计0.476kN

经计算得到，每米高脚手架自重累计NGk1=0.238kN/m

（2）拉接杆、剪刀撑和附件等产生轴向力（kN/m）

剪刀撑采取Φ26.8×2.5mm钢管，根据1步1跨设置，每米高钢管重计算：

tgα=（1×1.950）/（1×1.830）=1.066

2×0.015×（1×1.830）/cosα/（1×1.950）=0.041kN/m；

水平拉接杆采取Φ42.0×2.5mm钢管，根据1步1跨设置，每米高钢管重为：

0.024×（1×1.830）/（1×1.950）=0.023kN/m；

每跨内直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高钢管重为：

（1×0.0135+2×0.0145）/1.950=0.022kN/m；

每米高附件重量为0.020kN/m；

经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生轴向力累计

NGk2=0.106kN/m；

脚手板0.35kN/m2；

静荷载标准值总计为NG=0.344kN/m×18m+0.35kN/m2×2.7m2=7.137kN；

4.2、活荷载计算

活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生轴向力标准值总和；

装饰工程荷载查规范取NQ=2.0kN/m2；

4、3风荷载计算

风荷载标准值应根据以下公式计算

其中Wo--基础风压（kN/m2），根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-）要求采取：

Wo=0.500；

Uz--风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-）要求采取Uz=1.25；

Us—风荷载体型系数：

Us=0.8；

经计算得到，风荷载标准值：

Wk=0.5kN/m2。

5、立杆稳定性计算:

作用于一榀门架轴向力设计值计算公式（不组合风荷载）

其中NG--每米高脚手架静荷载标准值，NG=0.354kN/m；

　　NQ—脚手架活荷载标准值，NQ=2.0kN/m；

　　H--脚手架搭设高度，H=18.8m。

经计算得到，N=10.79kN。

因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；

门式钢管脚手架稳定性根据下列公式计算

其中N—作用于一榀门架轴向力设计值；

　Nd--一榀门架稳定承载力设计值（kN）；

一榀门架稳定承载力设计值按以下公式计算

其中Φ--门架立杆稳定系数,由长细比kho/i查表得到，Φ=0.308；

　　k--调整系数，k=1.13；

　i—门架立杆换算截面回转半径，i=1.52cm；

　　I--门架立杆换算截面惯性矩，I=11.12cm4；

　　h0—门架高度，h0=1.9m；

　　I0--门架加强杆截面惯性矩，I0=1.42cm4；

　　A1—门架立杆截面面积，A1=4.89cm2；

　　h1--门架加强杆高度，h1=1.54m；

　　I1--门架立杆截面惯性矩，I1=12.19cm4；

　　A—一榀门架立杆截面面积，A=19.56cm2；

　　f--门架钢材强度设计值，f=205.00N/mm2。

经计算得到，Nd=123.5kN>10.79kN。

立杆稳定性计算N

6、最大搭设高度计算:

组合风荷载时，脚手架搭设高度根据下式计算：

经计算得到Hd=21.8m>20m

7、立杆地基承载力计算:

立杆基础底面平均压力应满足下式要求

p≤fg

其中p—立杆基础底面平均压力（N/mm2），p=N/A，p=27.45N/mm2；

N—上部结构传至基础顶面轴向力设计值（kN）：

N=10.79；

A--基础底面面积（m2）；A=0.012；

fg--地基承载力设计值（N/mm2）：

立杆地面是C30钢筋混凝土楼面，故满足要求。

八、脚手架搭设劳动力安排

1、为确保工程进度需要，同时依据本工程结构特征和脚手架工程量，确定本工程脚手架搭设人员需要不少于8-10人，日维护人员不得少于3人，操作人员全部有特种作业操作证。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成管理机构，搭设责任人负有指挥、调配、检验直接责任。

3、脚手架搭设和拆除，均应由项目技术责任人认可，方可进行施工作业，并必需配置有足够辅助人员和必需工具。

五、脚手架搭设安全技术方法

1、脚手架移动时必需距离临边一定距离，并派专员看护；

2、移动中严禁忽然开启加速，必需平稳、缓慢前进；

3、定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前立即维修加固，以达成坚固稳

定，确保施工安全。

4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用

5、脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。

7、确保脚手架体整体性，不得和井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全贮备。

10、作业层设置可靠防护栅栏、挡脚板，预防坠落物体伤人。

六、脚手架拆除安全技术方法

1、拆架前，全方面检验拟拆脚手架，依据检验结果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后才准工作。

作业计划通常包含：

拆架步骤和方法、安全方法、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专员指挥，严禁非作业人员进入。

3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆标准；

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下材料要渐渐下运，严禁抛掷。

运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下扣件和铁丝要集中回收处理。

11、输送至地面杆件，应立即按类堆放，整理保养。

12、当日离岗时，应立即加固还未拆除部分，预防存留隐患造成复岗后人为事故。