装饰类综合项目工程活动脚手架综合项目施工专项方案.docx

1、装饰类综合项目工程活动脚手架综合项目施工专项方案*装饰工程*项目活动脚手架施工专题方案*装饰工程*项目总部大楼室内装修工程项目经理部二0一三年四月一、编制依据1、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；2、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社、钢结构设计规范GB50017- 中国建筑工业出版社；3、建筑结构荷载规范GB50009-中国建筑工业出版社；4、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；5、建筑地基基础设计规范GB50007-中国建筑工业出版社；6、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-中国建筑工业出版社；7、建筑施工安全检验标准JGJ59-99中国

2、建筑工业出版社。二、工程概况工程名称*项目总部大楼室内装修工程（第二标段）结构类型框架结构建筑类别高层建筑建筑层数四层至七层建筑高度45m建筑面积11000抗震设防烈度6度设防三、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充足考虑以下几点：1、架体结构设计，努力争取做到结构安全可靠，造价经济合理；2、在要求条件下和要求使用期限内，能够充足满足预期安全性和耐久性及便于施工；3、选择材料时，努力争取做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；4、结构选型时，努力争取做到受力明确，结构方法到位，升降搭拆方便，便于检验验收；5、综合以上几点，脚手架搭设，还必需符合JCJ59-99

3、检验标准要求；6、结合以上脚手架设计标准，同时结合本工程实际情况，综合考虑了以往施工经验，决定采取门架移动脚手架。三、脚手架材质要求1、门架采取MF1219，门架及其配件规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）要求，并应有出厂合格证实书及产品标志。2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采取483.5mm钢管，对应扣件规格为48mm。3、钢管应平直，平直度许可偏差为管长1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀钢管。4、连接外径48mm钢管扣件性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）要求，连接钢管扣件应有显著

4、标识并根据现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中相关要求实施。四、脚手架搭设步骤及要求门式钢管脚手架搭设工艺步骤为：拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。以下为门架结构要求：1、门架（1）门架步距跨距，符合现行行业标准门式钢管脚手架(JGJ 128-)要求，并和交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检验并调整其水平度和垂直度。（3）不配套门架和配件不得混合使用于同一脚手架。2、配件(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手

5、板应紧随门架安装立即设置。(2)门架四面均应设置交叉支撑并应和门架立杆上锁销锁牢。(3)上、下榀门架组装必需设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径12mm。(4)在操作层上连续满铺和门架配套挂扣式脚手板，扣紧挡板，预防脚手板脱落和松动。(5)连接门架和配件锁臂、搭钩必需处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆内侧。(8)底步门架立杆下端脚轮必需有足够承载力。3、拉接件(1)拉接杆、剪刀撑必需和脚手架同时搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆

6、件和主体结构连接。(4)门架下部采取架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5)剪刀撑设置应符合下列要求：1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2)剪刀撑根据脚手架外围宽度设置；3)剪刀撑应采取扣件和门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采取搭接，搭接长度大于600mm，搭接处应采取两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下要求：1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；3)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；4)在脚手架底部门架下端应加封口杆，门架内、外两侧应设通长扫地杆；5)水平拉接杆应采取扣件和门架立杆扣牢。4窄挑梁(1)在脚手架四

7、角设置窄挑梁，方便上下人员；(2)窄挑梁间距300mm，采取和脚手架规格相同钢管，长600mm，和立杆用扣件锁死。5扣件加固件和门架采取扣件连接时应符合下列要求：(1)扣件规格应和所连钢管外径相匹配。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm，并不得小于40Nm。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。七、脚手架计算书1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆；4-横杆加强杆计算门架几何尺寸图1.脚手架参数脚手架搭设高度按20米计算，门架型号采取MF1219，钢材为Q235。扣件连接方法:单扣件；搭设尺寸为：门架宽度b=1.2米，门架高度h0=1.930米，步距1.90米，跨距l=1.8

8、米。门架h1=1.536米，h2=0.100米，b1=0.750米。门架立杆采取48.03.5mm钢管，立杆加强杆采取26.82.5mm钢管，脚手架搭设高度20m。2.荷载参数本工程地处江西省，基础风压为0.50KN/M2，风荷载高度改变系数z为1.25，风荷载体型系数s为0.8；施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：5层。3.地基参数地基类型:混凝土地面；砼强度等级C304、荷载计算作用于脚手架荷载包含静荷载、活荷载和风荷载。41、静荷载计算静荷载标准值包含以下内容：(1)脚手架自重产生轴向力(kN/m)门架每跨距内，每步架高内构配件及其重量分别为：MF12191榀0.224kN交

9、叉支撑2副20.040=0.080kN横杆1步1设0.084/2=0.16kN连接棒2个20.006=0.012kN累计0.476kN经计算得到，每米高脚手架自重累计NGk1=0.238kN/m(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生轴向力(kN/m)剪刀撑采取26.82.5mm钢管，根据1步1跨设置，每米高钢管重计算：tg=(11.950)/(11.830)=1.06620.015(11.830)/cos/(11.950)=0.041kN/m；水平拉接杆采取42.02.5mm钢管，根据1步1跨设置，每米高钢管重为：0.024(11.830)/(11.950)=0.023kN/m；每跨内直角扣件1个，

10、旋转扣件2个，每米高钢管重为：(10.0135+20.0145)/1.950=0.022kN/m；每米高附件重量为0.020kN/m；经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生轴向力累计NGk2=0.106kN/m；脚手板0.35kN/m2；静荷载标准值总计为NG=0.344kN/m18m+0.35kN/m22.7m2=7.137kN；4.2、活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生轴向力标准值总和；装饰工程荷载查规范取NQ=2.0kN/m2；4、3风荷载计算风荷载标准值应根据以下公式计算其中Wo-基础风压(kN/m2)，根据建筑结构荷载规范(GB50009-)要求采取：W

11、o=0.500；Uz-风荷载高度改变系数，根据建筑结构荷载规范(GB50009-)要求采取Uz=1.25；Us风荷载体型系数：Us=0.8；经计算得到，风荷载标准值：Wk=0.5kN/m2。5、立杆稳定性计算:作用于一榀门架轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)其中NG-每米高脚手架静荷载标准值，NG=0.354kN/m；NQ脚手架活荷载标准值，NQ=2.0kN/m；H-脚手架搭设高度，H=18.8m。经计算得到，N=10.79kN。因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；门式钢管脚手架稳定性根据下列公式计算其中N作用于一榀门架轴向力设计值；Nd-一榀门架稳定承载力设计值(kN)；一榀门架稳

12、定承载力设计值按以下公式计算其中-门架立杆稳定系数,由长细比kho/i查表得到，=0.308；k-调整系数，k=1.13；i门架立杆换算截面回转半径，i=1.52cm；I-门架立杆换算截面惯性矩，I=11.12cm4；h0门架高度，h0=1.9m；I0-门架加强杆截面惯性矩，I0=1.42cm4；A1门架立杆截面面积，A1=4.89cm2；h1-门架加强杆高度，h1=1.54m；I1-门架立杆截面惯性矩，I1=12.19cm4；A一榀门架立杆截面面积，A=19.56cm2；f-门架钢材强度设计值，f=205.00N/mm2。经计算得到，Nd=123.5kN10.79kN。立杆稳定性计算N20m

13、7、立杆地基承载力计算:立杆基础底面平均压力应满足下式要求pfg其中p立杆基础底面平均压力(N/mm2)，p=N/A，p=27.45N/mm2；N上部结构传至基础顶面轴向力设计值(kN)：N=10.79；A-基础底面面积(m2)；A=0.012；fg-地基承载力设计值(N/mm2)：立杆地面是C30钢筋混凝土楼面，故满足要求。八、脚手架搭设劳动力安排1、为确保工程进度需要，同时依据本工程结构特征和脚手架工程量，确定本工程脚手架搭设人员需要不少于8-10人，日维护人员不得少于3人，操作人员全部有特种作业操作证。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成管理机构，搭设责任人负有指挥、调配、

14、检验直接责任。3、脚手架搭设和拆除，均应由项目技术责任人认可，方可进行施工作业，并必需配置有足够辅助人员和必需工具。五、脚手架搭设安全技术方法1、脚手架移动时必需距离临边一定距离，并派专员看护；2、移动中严禁忽然开启加速，必需平稳、缓慢前进；3、定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前立即维修加固，以达成坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用5、脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。7、确保脚手架体整体性，不得和井架、升降机一并拉结

15、，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全贮备。10、作业层设置可靠防护栅栏、挡脚板，预防坠落物体伤人。六、脚手架拆除安全技术方法1、拆架前，全方面检验拟拆脚手架，依据检验结果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后才准工作。作业计划通常包含：拆架步骤和方法、安全方法、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应将脚手架移动至人员较少部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专员指挥，严禁非作

16、业人员进入。3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆标准；5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下扣件和铁丝要集中回收处理。11、输送至地面杆件，应立即按类堆放，整理保养。12、当日离岗时，应立即加固还未拆除部分，预防存留隐患造成复岗后人为事故。