基坑边坡土方开挖施工方案.docx

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基坑边坡土方开挖施工方案

 

第一章工程概况及特征

第一节工程概况

本工程地下室为一层,层高为4.80m,地下建筑面积为10847.6m2。

基坑采用大开挖自然放坡,针对6-9×6-B~6-H轴及6-9~2-F×5-N轴段基坑深度为2.90m,边坡长度为约为68m,自然放坡坡度为1:

1.33。

第二节地质情况

1、地形、地貌情况和地质、水文情况

(1)地形、地貌

场地地貌上处于珠江河口三角洲与剥蚀残丘交界,场地原为山区丘陵地,因本工程依山而建,地势较陡,起伏较大。

场区交通方便,南部紧邻国道106经施工便道可直达现场,但场内交通较差,需进一步进行平整。

(2)地质情况

根据钻孔揭露资料,按地质成因类型、岩土性,将地层由上至下分为:

①人工填土、耕植土层;②第四系坡积层;③第四系残积层(花岗岩风化残积层);④燕山三期花岗岩。

现从上至下分述如下:

①人工填土、耕植土层

a.吹填土

褐灰色,饱和,松散,主要由粉细砂组成,为近期人工吹填而成。

b.素填土

褐灰色,为路基、田埂填筑土,主要由粘性土组成,略有压实,稍密状。

c.耕土

褐灰色、褐黄色,主要由粉质粘土组成,软塑,含植物根系。

②第四系坡积层

a.粉质粘土

棕黄色,褐红色,可塑~硬塑,以可塑为主。

b.砾砂

棕黄色,灰黄色,稍湿~饱和,稍密~中密,主要由长石和石英组成。

③第四系残积层

砾质粘性土

棕红色,黄灰色,灰黄色,可塑~硬塑,以硬塑为主,含石英质角砾25~35%。

母岩为下伏花岗岩。

该层遇水易软化。

⑤燕山三期花岗岩

岩石为燕山期花岗岩,按其风化程度可划分为全风化、强风化、中风化和微风化四个岩带。

分述如下:

a.全风化花岗岩带

棕红色,黄灰色,灰黄色,原岩结构基本破坏,主要由长石和石英组成,长石多高岭土化。

岩芯呈坚硬粘性土状,具可塑性。

遇水易软化。

属极软岩。

岩体及破碎。

岩体基本质量等级为Ⅴ级。

b.强风化花岗岩带

黄灰色,灰黄色,原岩结构大部分破坏,由长石、石英和少量云母组成,长石具高岭土化现象。

裂隙发育,岩芯呈砂状,块状岩芯手捏易碎。

遇水易软化。

属软岩,岩体破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。

c.中风化花岗岩带

浅肉红间黄褐色,中粒结构,块状构造,由长石、石英和少量云母组成,裂隙发育,岩心多呈碎石状,少量呈柱状。

属较软岩,岩体较破碎,岩体基本质量等级为Ⅳ级。

d.微风化花岗岩

肉红色,中粒结构,块状构造,由长石、石英和少量云母组成,岩质较新鲜,仅沿裂隙面有铁锰质渲染。

局部裂隙发育,岩芯呈柱状,节长10~45cm,属坚硬岩,岩体较完整,岩体基本质量等级为Ⅱ级。

⑶场地水文地质条件

①地下水水位及类型

场地主要含水层为位于坡麓地带含孔隙水。

次要含水层为强风化花岗岩和中风化花岗岩,含裂隙水。

其余各岩土层为相对隔水层。

地下水水力性质为潜水,局部为微承压水。

含水层渗透性和富水性强,其余岩土层渗透性和富水性差。

地下水静止水位埋深6.60~30.00m,标高为49.85~58.80m。

据调查,场区地下水位年变幅2m左右。

地下水补给源为大气降水和水库中地表水。

场区内地下水自北向南流,并向下游排泄。

②地下水腐蚀性评价

地下水对砼结构具弱腐蚀性,对钢筋砼结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。

第三节工程特点

1、本工程地下室基坑局部边坡自然放坡,土方工程量较大,进入现场施工时注意观测基坑边坡变形情况,如变化较大应引起全体施工人员高度重视,要及时向工程监理及甲方反映情况,采取相应措施及时抢险加固。

第二章施工部署与施工方法

第一节施工流水段的划分

一、施工区域的划分

为使该项目地下室结构工程施工能够及早展开,相应以车道为分界线,6-9×6-B~6-H轴段先开挖,然后再开挖6-9×2-F~5-N轴段,实行流水施工。

第二节施工工序

1、打桩、结构、边坡开挖及修整工程均自行完成,各专业队相互友好协商,统筹安排。

2、遵循“先地上,后地下”、“先止水、后边坡土方”的合理工序,在满足施工工艺的前提下,尽量利用一切工作面,实行平面流水交叉作业,使各项工作有序地交叉穿插进行。

3、根据本工程的具体情况,施工工序是:

打桩→桩基检测→基坑边坡土方→基坑中间土方。

待基坑边坡上层支护结构满足挡土要求时,才进行基坑边坡下层作业。

主体结构完成至首层结构后,地下室外开始作防水、土方回填。

第三节劳动力计划

1、拟投入的人力:

土方工12人,杂工5人。

第四节工程测量

一、施工放线

1、定位依据的检测

平面定位根据本工程的“总平面图”及甲方给的现场桩点为控制点,其控制点的检测结果为零。

测量控制点要进行有效的保护。

2、平面控制网的布设

根据设计图纸对建筑物进行定位,以轴线点进行各轴线控制。

对甲方提供施工控制点进行复核,当复核无误后,利用经纬仪与50米钢卷尺测出各控制轴线,设立轴线控制桩,建立施工控制网,对建立的施工控制网认真复核一次,并保存书面的测量放线成果及复核记录,作存档资料。

对建立好的施工控制网提供给监理复核,复核无误后方可进行下一道工序的施工。

3、考虑地面下沉及土方边坡位移,主要控制点投设在附近永久建筑物墙上。

4、根据轴线进行细部放线。

二、高程控制网的布置及高程的传递

1、高程控制网的布设

由甲方提供水准点,将高程控制点投放在半永久的水平控制点上。

2、高程传递

本工程拟定以塔吊为高程传递参照物,首先在塔吊四周做好0.000控制点,高程传递由控制点沿标准节拉钢尺,每次至少拉两个或两个以上的标高,然后用水准仪互检拉上的两点,其误差控制在3mm内。

三、位移观测

1、观测仪器的精度必须达到1/10毫米。

2、沉降点选在通视良好处(主楼12点),并埋在柱+0.50至+0.70m处,深度150mm。

3、观测时间:

暴雨后均应进行沉降观测,土方施工开始时,每3天对基坑边坡位移定期观察一次;位移稳定时,每周定期观察一次,直至地下室土方回填完成为止。

4、位移成果整理:

填写位移观测数据,绘制曲线图。

5、观测应定人、定路线、定仪器。

四、施工注意事项

1、复核桩点的正确性,有问题时,向甲方及工程监理提出。

2、在拟建筑物附近引入可靠桩点,由于基坑支护有位移,是否因位移影响桩点位置,要进行仔细复测,保证桩点位置正确。

3、对已作好的各轴线进行反复核对。

4、核对已施工完毕的静压预应力管桩桩位,如有问题时要及时处理。

5、高程控制点与水平控制点同时交接。

6、高程控制点可分区控制,但必须经常复核校对,保证其测量精度。

7、定期对水准仪、经纬仪、激光铅垂仪进行检测,保证其准确性和测量精度。

五、各项资料整理

1、边坡施工放线工作完毕,检查各轴线是否符合设计几何尺寸,并填好轴线位移表格。

2、认真做好水平观测记录工作。

3、工程完工后认真做好观测记录资料。

第五节护坡工程

桩基础施工完成,基坑大型土方开挖时,应注意对成品桩的保护。

在地下室边线以内拟进行大开挖至底板垫层底,再进行承台基坑开挖。

 

一、施工布署

1、土方开挖拟配合基坑边坡修整结构进行施工。

2、由于基坑拟采用大放坡,局部可能塌方地方采用钢筋砼网片护坡,基脚采用砂袋堆砌反压。

3、土方开挖拟采用2台W1001反铲挖掘机,配置8~10台10吨自卸汽车运土。

4、施工程序

测量放线→机械、人员进场就位→基坑土方开挖及护坡处理→承台、基础梁土方开挖或电梯井基坑第一层土方开挖(→电梯井护坡)

二、施工方法

1、土方开挖

⑴机械进行土方大开挖,局部人工配合。

⑵用反铲挖土机进行开挖,尽量分层开挖,层厚为1.5~2.5m,避免一次开挖完成。

2、测量放线

⑴挖土前放出各轴承台桩、基础梁等轴线控制网,并引出基坑开挖范围外,用木桩标志,作为备用。

⑵垫层浇注完后施测定位轴线,放出承台及地梁位置。

3、基坑维护

施工过程中如发现有明显位移或塌方,应向甲方与监理提出处理方法,并及时进行维护。

三、土方堆放及外运计划

综合计算考虑土方开挖量及土方回填量,尽量做到土方的合理外运及回填,避免场地内因多余的土方堆放而影响施工,同时土方回填时能尽量利用场地内多余的土方。

四、质量安全措施

1、挖掘机行进和开挖时,不得触碰成桩桩体,桩间土方配合人工开挖。

2、开挖桩与桩之间的土方时尽量选择适合桩距尺寸大小的挖土机,严格控制使用过大挖土机造成对桩产生挤压影响,避免由挤压产生桩体偏移甚至断裂。

局部难以开挖到的部位采用人工开挖,保证开挖时桩的质量。

3、汽车必须按规定的行车路线行驶,不允许任意开辟行车路线,以免陷车或出现意外情况。

4、基坑四周要用栏杆围护以防行人坠落。

5、各种临时用电设备要有漏电保护装置,并定期进行检查。

6、要不断对支护设施环境进行观测,发现问题及时向甲方反映,采取相应的措施。

7、严格执行技术交底制度,使施工人员明了设计意图。

8、严格执行隐蔽验收制度。

9、严格控制开挖标高,确保基底设计标高的正确性。

五、文明施工措施

1、遵守中山市有关环卫、市容、场容管理的有关规定,加强现场用水、排污的管理,保证排水畅通无积水,场地整洁无垃圾,搞好现场清洁卫生。

2、现场设立洗车槽,汽车轮胎清洗干净后才能上城市道路。

3、加强劳动保护,合理制定劳动作息时间,保证职工有充分的休息时间。

4、合理调整施工时间,适当控制施工现场的噪音影响,减少噪音对周围居民的干扰。

5、加强现场门卫管理制度,防止偷盗和打架事件的发生。

6、进场前,对员工进行文明施工教育。

第六节室外土方回填

1、地下室外墙施工完毕,外墙面防水施工完成后,及时进行土方回填施工,土方回填采用人工与机械相结合的方式进行。

2、填土用手推车送土,由一端向另一端自下而上分层填铺,每层铺土厚度和遍数视土的性质和使用的压实机具,一般进行现场夯压试验确定,一般情况下每层虚铺厚度不宜大于300mm。

3、人力大面积夯实填土时,夯前应初步整平,夯实时按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,夯夯相连,每遍纵横交叉,分层夯打。

4、填土应按设计要求预留一定沉降量,以备自然下沉。

5、土料运至施工现场,应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求。

6、每层填土压实之后,要对夯实质量进行检验。

第七节降排水措施

⑴土方开挖前,分别在基底及基坑四周设置300×300排水沟,基底排水沟每隔30m距离设置一个集水井,同时基坑四周排水沟每隔一定距离设置一集水井。

排水沟直通集水井,集水井截面尺寸为1000×1000×1000,集水井用砼制作,壁厚200。

且排水沟到每个集水井做成1%坡度,开挖前必须疏通排水沟,保证污水能顺利排到集水井中。

⑵土方开挖时可将污水直接抽排到基底排水沟,通过排水沟直接排放到各集水井中,再通过污水泵从集水井直接把污水抽排至基坑四周排水沟,最后集中把污水抽排至临近污水排放管道。

⑶污水泵采用IS80-65-125型号6台,潜水泵采用WK15-22型6台。

⑷派专人监护抽排水,以保证开挖后基坑内的污水得以及时排出,保证坑内无积水,抽水台班需及时找现场监理、甲方代表签证。

⑸具体降排水详见局部示意图(附图二)

第三章工程质量管理及保证措施

第一节项目实施目标

质量目标:

满足GB50300-2001工程标准,确保合格。

工期目标:

确保计划工期,力争提前。

安全生产目标:

严格遵守安全操作规程,杜绝伤亡、重伤事故,无火灾、无中毒、轻伤负伤率控制在千分之五以内。

文明施工目标:

遵守中山市的各项规定,以标准化文明施工现场为准则。

第二节施工组织机构

以工程项目为中心,建立有效的管理体系。

发扬艰苦奋斗,开拓创新的企业精神,以合同为依据,实现该分部分项工程的管理目标。

现场施工管理机构见下图:

杂工班

一、施工管理人员

项目经理:

朱湘国工程师

项目副经理:

王继标工程师

项目总工程师:

彭如富工程师

技术组长:

梁冬清工程师

质量安全组长:

叶苏南工程师

材料设备组长:

郑进元助工

工程组长:

曾灿华助工

合同预算组长:

丁羽民助工

综合组:

郑永中助工

二、岗位职责分工

㈠、项目领导层

由项目经理、副经理、技术负责人组成,项目经理是企业法人在本工程上的代表,具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力,对工程质量、进度、生产安全负责。

项目领导分工:

1、项目经理是工程的总负责人,负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。

2、项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分配与调动。

3、项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。

㈡、项目管理层

由各专业施工员及管理人员组成,负责项目中各项具体工作的组织与实施,在本工程中,计划成立下述基层管理机构:

工程组:

由项目副经理负责,施工员组成,负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。

技术组:

由技术负责人负责,各专业工程师及技术人员组成,负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。

质安组:

负责具体各项工程质量、安全工作。

材设组:

负责材料及设备的采购供应工作。

综合组:

负责本项目经理部的日常行政管理及保卫工作。

㈢、作业层

由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成,主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。

第三节现场施工管理

计划采用网络工程节点控制,尽量采用机械化作业。

计划投入多台各类机械及必要的人力,财力,物力,加强施工管理,将整个工程作为优化目标,将影响施工进度、质量的各种因素作为系统项目,采用系统分析方法,编制施工网络控制进度,进行动态管理抓紧关键路线和关键质量、进度项目,优化劳动组合、合理均衡作业,提高管理层次。

第四节工程质量技术保证措施

一、施工准备的质量保证措施

1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。

2、做好图纸会审和设计交底工作。

3、对特殊工种人员进行必要的技术培训,并对其进行考核,保证持证上岗。

4、加强施工机械设备的维修与保养,保证施工机械设备正常运转。

5、加强各种建筑材料的检查验收工作,按国家有关规定对其进行检验、试验,确保材料的质量达到国家标准。

6、做好施工队伍的选择工作,对施工队伍的技术水平进行考核,保证其施工质量达到规定标准。

7、加强计量管理工作,并按规定对计量器具进行检验、校正,保证计量器具的准确性。

二、施工过程中的质量保证措施

1、严格按事先确定施工工艺进行操作施工,发现问题及时上报,并会同有关人员研究处理。

2、认真熟悉图纸和设计变更,注意各预埋件、预留洞口位置,在喷射混凝土前认真检查有无遗漏,安装是否牢固,位置是否准确,如有问题应及时调整增补。

3、钢筋绑扎后应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否正确,特别要注意检查负筋位置。

4、保证钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度等符合设计及规范要求。

5、保证钢筋绑扎牢固,无松动变形现象。

6、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

7、保证钢筋下料、加工尺寸的准确,安装钢筋时的允许偏差不得超过规范规定的要求。

8、按需要准备充足的罐车、振动器等机具设备,并考虑发生故障时的备用量。

9、混凝土的配合比应符合标准,由试验室先进行试配,经试验合格后方能正式生产;严格按配合比进行计量上料,认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间,按要求做好试块。

10、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度,逐级检查,层层把关,并严格执行质量等级验评。

11、所有材料及半成品必须有材质证明、出厂合格证或材质试验报告,符合设计及规范要求才能进场使用,严禁不合格材料进场。

12、所有隐蔽工程必须经过建设单位、质监站及有关单位验收签字认可,并如实做好隐蔽后方可组织下道工序的施工。

13、合理安排工序的穿插施工,加强成品与半成品的保护。

14、对成品管桩的保护措施是,开挖前根据甲方提供的桩号平面图及压桩记录先将入土较浅的管桩开挖至设计标高处实行提前截桩消除机具对管桩的挤压和碰撞。

第五节计量管理

一、计量器具管理

1、计量器具配备

2、计量器具的周检和维修

3、各类计量器具按《计量法》规定,在周期检定范围内送地方计量检定部门检定。

4、保证计量器具的正常使用,做好维修保护及器具采购、审批和报废等其它工作。

二、计量保证与监督管理

1、计量保证:

计量工作的主要目的在于保证施工质量,项目在使用计量器具的检定时,一定要按计量法及公司制定的检定周检送检。

2、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测,以确保工程质量和计量数据的准确可靠。

3、砼搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响工程质量,钢筋砼工程是建筑工程主要结构,因此,特别要加强对钢筋砼施工过程的计量监督,如;常抽砂、石、水泥、水的计量原始检测记录,试块的制作,原材料的质量等。

4、检查了解在用各种计量器具的周检情况,检查是否有漏检现象,检查计量器具的三率:

即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

5、计量数据是企业科学管理的依据,项目各项计量数据必须准确一致,认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

第六节工程成品保护措施

一、成品保护组织机构

本分部分项工程施工工期紧,各不同专业施工对之间的穿插作业多。

我们成立成品保护专项管理机构,协调各专业施工方之间一致动作,有纪律、有序的进行穿插作业,保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护,确保整个工程的施工质量。

成品保护管理组织机构拟由项目经理部组织,各专业队参与,共同进行成品保护。

二、成品保护机构的运行方式

1、组织专职检查人员跟班作业,定期检查,并根据具体的成品保护措施的落实情况,制定对有关责任人的奖罚制度。

2、各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查。

3、专业队插入开展工作后,项目经理部组织各专业队定期共同进行对已完工程成品保护的检查,检查影响成品保护工作的因素,以一周(或一旬)为周期召开协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各单位开展成品保护工作,并协调好相互工作的成品保护工作。

4、在项目经理部的统一组织下,建立成品保护工作相关的奖罚制度,共同维护已完工程及半成品、制成品的质量,对在成品保护中贡献大的专业队,由项目经理部给予表扬或奖励,对成品保护措施不得力的专业队应采取相应的处罚手段。

第四章季节性施工措施

第一节台风、暴雨、雨季施工措施

1、成立防讯领导小组和防讯小组。

防讯领导小组以公司经理为首,科室及项目经理参加组成领导指挥机构,以项目经理为首,工地有关人员参加成立防讯小组,组织安排防讯排水工作。

2、领导小组组织制定防水排水措施,防雨防水准备工作检查和检查措施落实情况。

防讯小组是负责在风雨季节中,施工技术的落实和不断改进工作。

3、技术措施

A场地排水:

场地挖排水沟进行有组织排水,定期、定人检查整改。

B基坑排水:

用污水泵、潜水泵等将基础水经过处理,及时排到排污系统中,保证已开挖的基坑不受干扰,直至顺利的作好砼垫层,作好底板。

C掌握天气变化,作好天气预报,调整工作时间,合理性预留砼施工缝,准备防雨台布,砼浇注完未终凝时,应严格使表面不受雨水冲刷,用雨台布进行覆盖。

D钢筋竖向电渣压力焊要有有效的防雨,焊药防止淋雨受潮,否则使用前要烘干。

E防雨、防水的使用材料,机械化设备要进行防雨,防潮处理,水泥库要防潮防水,本着先进库先用的原则,砂、石材料在多雨季配合比要考虑其含水量数量,其它进场半成品堆放场地周围也要排水畅通。

4、加强施工电缆、电线临设、脚手架、塔吊等检查加固。

电缆、电线固定于建筑物或其它固定物上,对台风暴雨期间不使用的电器设备,将其电源全部切断。

5、风雨过后,由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查,并经试运转后方能投入使用。

6、在此期间停止室外作业,尽量调整安排在室内施工。

第二节高温天气施工措施

1、温天气,应作好各种降温工作。

2、高空作业应配饮用水,降温饮料及防晒降温有关用品。

3、高温期间,梁板砼浇筑后应及时浇水,覆盖养护或蓄水养护。

4、高温下施工,砼输送管应覆盖草帘,并定时浇水,防止因砼失水而堵塞。

5、高温条件下,砼生产应改虑砼坍落度的损失,可适当加缓凝剂。

6、高温条件下,要求搅拌站定期对砂、石浇水降温。

降低砼入模温度,砼运输车也应采取相应降温措施。

第五章施工进度计划和保证措施

第一节施工进度计划

为保证工程按时保质完成,该分部分项工程作如下计划安排:

15天内完成。

第二节施工进度保证措施

1、在优化组合和动态管理的原则下,根据施工任务的特点,及时调整劳动组合。

相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素,力求达到进度快,质量好,服务佳等三大目标,同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。

6、根据施工总进度计划工期的要求,采用平行立体交叉流水作业,使工程保持有节奏,均衡而连续地作业,提高对时间、空间的利用,以期保证优质、快速地完成建设任务。

⑴、深层搅拌桩的施工实行两施工段平行作业。

⑵、土方工程在两施工区域之间实行平行作业。

7、根据分项工程施工进度计划,编制周作业进度计划。

8、建立进度控制的组织系统,项目经理部负责落实各层次的进度控制人员,落实具体任务和工作责任,并对分项工程进度计划进行层层分解,做更细致的施工网络图,施工中按照网络图计划施工,同时根据现场反馈信息作适当调整,对突发事件作出补救措施。

9、加强各工序施工之间的协调工作。

各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划,项目经理部统一管理,按照作业计划经常进行检查,若出现与计划进度偏离,及时进行调整,必要时应报请工程监理部,共同做好各专业之间的协调工作。

10、坚持工程例会制,项目经理部定期召开工程会议,检查落实工程实际进度情况,分析和预测可能影响进度的因素,制定预防措施,对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素,及时报请工程监理部,共同制定解决办法。

11、坚持多点施工,交叉作业,根据施工需要,可采取二班或三班倒施工,每班安排部分领导值班,对现场施工进行指挥与协调。

12、落实岗位责任制,实行全面承包,建立激励制度,开展劳动竞赛,关心职工生活,搞好后勤服务,调动施工人员积极性,提高劳动生产率。

第六章施工准备工作

施工准备工作是施工管理的重要组成部分,也是工程施工顺利进行的根本保证。

第一节施工现场准备工作

1、做好现场的控制网测量。

根据本工程的建筑总平面图,会同甲方交接并复核测量桩点(包括水平控制桩和高程控制桩),以及边坡位移监控测量桩点。

2、清理、拆除现场各种障碍物。

3、接通施工电源、水源。

4、做好基坑周围的安全围护。

5、安装、调试施工机具。

6、及时提供建筑材料的试验申请报告,做到先检后用,包括钢材的化验和砼配合比等。

7、组织材料储备和准备卸料地点。

第二节施工技术准备工作

1、学习施工图纸和有关的设计资料,深入领会设计意图,参加会审,做好记录,整理编制“图纸会审纪要”,经各方会签、盖章后作为施工图的补充文件。

2、编制工程施工图预算。

3、编制施工作业计划。

4、编制关键部位的施工技术措施,进行技术交底。

5、及时办理夜间施工许可证。

第三节物资和劳动力组织准备

1、根据施工进度安排,确定各类材料、机具的进场计划。

2、组织货源,签订物资供应计划。

3、组织物资按计划时间进场,并按指定地点,规定方式进行工号内堆放。

4、在项目经理部抽调各类施工管理人员入职到位。

5、建立精干的施工队伍,根据施工进度组织劳动力进场。

6、向工人班

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