粘钢加固施工方案.docx
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粘钢加固施工方案
洁如幼儿园改造工程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
编制单位：
北京祥龙通达建筑加固工程有限公司
编制日期：
二〇一四年十月五日
1.编制依据
1.1施工图纸
由北京联华建筑事物有限公司设计的《洁如幼儿园改造工程》施工设计图纸（建筑、结构）。
1.2主要规范、规程
《工程测量规范及条文说明》（GB50026-2006）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）
《建设工程项目管理规范》（GB50326-2006）
《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2002）
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2008）
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-94）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－2010）
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96）
《工程网络计划技术规程》（JGJ/T121-1999）
《北京市建筑工程资料管理规程》（DBJ11T695-2009）
1.3主要标准
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）
1.4主要图集
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）
《混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）（11G101-1）
《混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土板式楼梯）（11G101-2）
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（梁板式和板式筏形基础）（11G101-3）
《混凝土结构加固构造》（13G311-1）
1.5主要法规
《中华人民共和国合同法》
《建设工程质量管理条例》
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国环境保护法》
《房屋建筑工程和市政基础设施工程施行见证取样和送样的规定》
《企业建筑安全法规》及文件汇编
《中华人民共和国大气污染防治法》
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
《中华人民共和国水法》
《中华人民共和国水污染防治法》
《中华人民共和国消防法》
《北京市建设工程施工现场管理办法》
《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》
《北京市建设工程施工现场消防安全管理规定》
《北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定》
《北京市建筑施工现场安全保护基本标准》
《北京市特种作业人员劳动安全管理办法》
《建筑施工场界噪声限值》
《节约能源管理暂行条例》
2.工程概况
2.1总体简介
本工程地下二层，地上局部七层。
由于使用功能的改变以及抗震加固的需要，现需要对原有结构构件进行加固处理，主要有以下几点：
1、框架柱：
采用柱包钢加固和加大截面两种方式。
当采用柱宝钢加固方式时，在原有框架柱的四角包上角钢，水平方向采用扁钢缀板与角钢焊接，后灌注环氧树脂胶；当采用加大截面加固方式时，在原有柱四周增加受力钢筋网，并采用锚筋使之与原框架柱混凝土可靠连接，新增的混凝土采用高强灌浆料。
2、框架梁：
采用在梁底、梁顶粘钢的方式加固。
3、剪力墙：
采用粘钢加固和加大截面两种方式。
当采用加大截面加固方式时，局部尚增加墙柱（暗柱），所用混凝土采用高强灌浆料。
4、楼板：
采用在原有楼板板顶和板底粘钢的方式加固。
5、局部增加剪力墙：
采用植筋的方式使新增结构的钢筋与原有框架柱、梁有效连接，混凝土采用高强灌浆料。
6、原有楼梯局部拆除后重新采用高强灌浆料浇筑。
除上述加固施工外，还有以下内容需要完成：
1、一至七层在3、5轴上E-G段原有剪力墙需拆除，拆除前需新增框架梁，待新增框架梁达到设计所需的强度后方可拆除其下方的剪力墙，加固原则为从上至下。
2、首层顶板上按设计要求封堵原有板洞。
3、六层顶增加水箱基础钢结构。
4、七层顶增加设备基础。
5、原有构件粘钢后需进行防护处理（抹水泥砂浆），板顶及梁顶除外。
2.4工程特点、重点与施工难点
2.4.1特点
本工程的加固方式较为单一，但加固构件多，工期紧，需要合理组织人员、材料和机械进场施工方可满足总体工期要求。
2.4.2重点
本工程使用高强灌浆料的用量较大，局部灌注截面面积较小，模板要求拼缝严密，钢筋加工制作及安装的工程量较大。
合理的安排和组织是项目管理中的重中之重；
2.4.3难点
本工程为改造加固工程，现场实际情况与设计图纸之间难免有些不相符合之处，施工前必须严格进行现场复查，凡施工现场与图纸不相符合的地方必须及时向总包单位、建设单位及设计单位通报，在得到处理意见之后方可进行下一步的施工。
3.施工部署
3.1施工组织
3.1.1项目部施工组织系统图
3.1.2人员分工及职责
3.1.2.1项目经理：
项目经理是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。
负责项目的全面工作，具体负责项目的组织、策划和决策、项目班子的成员考核，项目各项控制计划、施工组织设计、方案、工程月报、材料的审核；主持项目的综合大检查；项目对北京市质量监督站、设计、监理单位的联系工作；是本项目的质量、工期、安全第一责任人，对施工质量管理全过程和业主负责。
1）执行公司质量方针、环境方针，组织贯彻实施公司质量、环境、职业安全体系文件，确定项目各项目标，批准实施项目《质量计划》；
2）对工程成本负责。
对项目成本支出有审核签字权，并指导成本管理工作；
3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配；
4）负责项目各类经济合同的审核签字；
5）负责与业主、监理单位的总体协调与沟通。
3.1.2.2现场执行经理
受项目经理委托，代表项目经理。
负责项目的全面工作，对项目经理负责。
1）执行公司质量方针、环境方针，组织贯彻实施公司质量、环境、职业安全体系文件，确定项目各项目标，批准实施项目《质量计划》；
2）对工程成本负责。
对项目成本支出有审核签字权，并指导成本管理工作；
3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配；
4）负责项目各类经济合同的审核签字；
5）负责与业主、监理单位的总体协调与沟通。
3.1.2.3技术负责人：
1）负责项目的技术、质量管理工作，具体负责技术、质量管理工作的策划、组织、项目工作安排的实施，系统内部门经理及部门工作的考核，系统工作的检查、总结、报告。
2）领导组织编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划；
3）领导项目质量保证体系，通过加强全过程的质量管理，保证总体质量目标及阶段目标的实现；
4）督促贯彻各项技术规范、规程、标准以及各级各类技术质量管理规定和制度，负责科技发展规划的引进及推广应用工作；
5）组织项目技术与质量系统的质量改进工作；
6）审批各分承包方的施工方案；
7）对其主管部门起草编制的各类文件有审核或审批权；
8）负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作；
9）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。
3.1.2.4主管工长
1）依照所承担的职责，保证合同规定的条款的实现；
2）认真贯彻执行企业下达的各项指标及合同规定的指标，科学合理的组织好生产；
3）熟悉图纸、技术规范、工艺标准，参与施工组织设计及施工方案的讨论编制工作，对设计图纸存在的问题提出改进意见和建议；
4）负责依照施工组织设计、施工方案向作业层进行分项工程技术交底。
负责及时编写关键、特殊生产过程控制措施，并组织落实。
5）严格执行各项工程质量检验、评定及验收制度，参加施工过程的隐预检及各项质量检查评定，组织自检交接检等工作。
6）认真填写项目施工日志。
7）负责成品保护措施的制定和实施。
8）参见单位工程质量评定及竣工验收，负责工程的交付及回访保修服务；
9）做好相关记录，负责相关工程资料的编制、收集与整理。
3.1.2.5项目技术员
1）依照所承担的职责，保证合同规定的条款的实现；
2）领会、执行上级有关技术管理文件的要求，熟悉图纸及相关施工规范；
3）协助指导施工方案的实施，对方案的落实情况进行监督检查；
4）负责相关施工资料的编制、收集与整理；
5）负责图纸及洽商的收发；
6）参加分项、分部工程及单位工程的质量评定及验收；
7）配合材料员对进场材料进行验证和标识；
8）参加技术质量培训工作；
3.1.2.6项目质检员
1）依照所承担的职责，保证合同规定的条款的实现；
2）认真执行国家、地方及企业颁布的质量标准、规范和规程，严格执行企业的质量评定标准，认真做好施工过程中的质量监督检查；
3）严格把好原材料及加工订货关，对不合格的材料、半成品禁止使用。
4）认真做好施工过程中的各项质量检查工作，及时做好检验批、分项工程的质量评定和隐预检的的检查，客观签署质量评定等级；
5）参加分部及单位工程的质量评定及验收。
6）负责对分包工程的质量进行指导、监督，并及时向主管领导反馈分包单位的质量情况；
7）负责各项质量保证资料的编制、收集与整理，负责填写项目质量日志。
3.1.2.7项目试验员
1）依照所承担的职责，保证合同规定的条款的实现；
2）认真执行国家、地方及企业颁布的质量标准、规范和规程，严格执行相关各项材料及施工试验标准，认真做好相关各项试验工作。
3）负责依据试验计划建立项目试验台帐，并做好相关试验准备工作；
4）负责现场试验室及试验设备的日常维护和保养。
5）按照试验计划及相关标准规范，及时、准确、规范的做好试样的取样工作、制作、送检、试验等工作，确保全过程客观、真实、有效。
6）配合监理人员做好见证取样和送检工作。
7）负责及时取回试验报告，并及时将试验结果向主管领导汇报。
8）做好试验记录。
3.1.2.8项目测量员
1）依照所承担的职责，保证合同规定的条款的实现；
2）认真执行国家、地方及企业颁布的质量标准、规范和规程；
3）全面了解设计意图，熟悉相关图纸及施工测量有关的规范规程，及时了解与掌握有关工程设计变更，以确保测量放样数据的准确可靠。
4）参加图纸会审
5）参加测量方案编制，并负责方案的具体实施；
6）负责工程定位测量，基槽放线、楼层平面放线、楼层标高操测、建筑物垂直度及标高测量、变形观测等工作，确保测量初始数据真实、准确。
7）负责测量仪器的日常维护、保养和定期委托监测。
8）负责测量记录的编制、收集与整理。
3.1.2.9项目材料员
1）认真贯彻国家、地方有关物资管理的法规、政策及企业的各项规章制度，依照所承担的职责，保证合同规定的相关条款的实现；
2）负责对现场材料的全面管理，根据材料计划和施工情况，组织材料的采购和顺序进场，并按要求严格验收、检测、计量，做到各种材料堆放有序，码放整齐，标识无误，记录准确。
3）负责监督现场材料的使用情况，需要复试的材料应在复试合格后发放。
对浪费、损坏材料的行为进行监督制止；
4）做好相关记录，负责相关工程资料的收集与整理。
3.2施工部署原则及总体施工顺序
3.2.1本工程工作量大，场地狭小，施工难度大，工期紧张。
为了如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
3.2.2在时间上的部署原则
为加快施工进度,满足工期要求，楼梯间加固与梁、板、柱加固施工同时进行。
3.2.3在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑：
为了贯彻空间占满、时间连续施工，均衡协调施工节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用梁、板、柱加固的立体交叉施工。
3.2.4总施工顺序上的部署原则：
为加快施工进度,各工种之间实现交叉作业，按照先加固，后拆除；剪力墙、框架柱加固及新增剪力墙从下往上，新增框架梁及拆除剪力墙从上往下，粘钢加固组织小流水、植筋工作穿插施工的总施工顺序原则进行部署。
3.3施工进度计划
按照总包单位的总体工期（30天）要求，制定合理的施工组织计划。
合理地调整当日计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现，如遇到不可抗拒因素，工期将根据相关因素顺延，各级内容如下：
3.3.3.1一级总体控制计划
表述各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理。
采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。
3.3.3.2二级进度控制计划
以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。
3.3.3.3三级进度计划
是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排。
以月度的形式提供给业主和业主代表、监理及各班组，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。
三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。
3.3.3.4周计划
是以文本格式和横道图的形式表述作业计划。
计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。
通过周计划确保月计划，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。
3.4施工组织协调
工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。
因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
3.4.1制定图纸会审、图纸交底制度：
在正式施工之前，仔细核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。
确保工程顺利开始。
3.4.2建立周例会制度：
在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。
由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。
若遇到急需解决的事情，可以立即找总包、设计、监理商讨解决。
3.4.3建立每天生产碰头会制度：
坚持本公司“有问题不过夜”的优良传统，每天下午5点，由项目经理组织所有管理人员、各施工工长，召开生产碰头会，解决当天生产问题，安排第二天施工生产，当天问题当天解决，保障施工生产顺利进行。
3.4.4制定专题讨论会议制度：
遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。
此专题讨论会不定时召开。
3.5主要机械设备供应计划
本工程施工除钢筋、模板外的机械，全为小微型机具，须根据施工计划及时组织进场。
主要施工机械表
序号
机械名称
数量
保养情况
1
电锤
10
正常
2
水钻机
5
正常
3
磁力台钻
2
正常
4
弯曲机
1
正常
5
调直机
2
正常
6
套丝机
1
正常
7
切断机
1
正常
8
电焊机
5
正常
9
吹风机
10
正常
10
电葫芦
2
正常
根据现场情况，合理增减相关机具。
3.6劳动力计划
3.6.1劳动力的选择：
3.6.1.1为保证进度计划和质量目标的实现，在劳动力选用及使用过程中，严格按照我公司《质量手册》、《程序文件》中的有关劳务评审、录用程序，对劳务队伍进行施工技能、自身队伍管理素质进行鉴定。
择优录用，确保劳务队伍满足本工程施工安全、质量及工期要求。
3.6.1.2施工队将按专业组成专业施工队，以充分发挥技术特长和突击施工能力，施工人员均选择参加过大型公共安装工程培训，富有施工经验的技术工人，按工程质量及其分布情况设置专业施工队。
序号
工种
人数
1
植筋工
10
2
钢筋工
10
3
粘钢工
10
4
电焊工
2
5
灌浆工
5
6
水钻工
5
7
架子工
5
8
合计
47
4.施工准备
4.1技术准备工作
图纸、规范、规程、图集的准备：
根据工程性质、工程特点、施工图纸，列出本工程所需图纸、规范、规程、图集，组织各部门人员学习规范，熟悉和审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通，并提前作出解决。
4.2现场准备工作
4.2.1现场情况调查：
对现场施工范围内的轴线尺寸、楼层高度、构件尺寸等进行复查，并做好标记和现场文字记录，且有相应的保护措施。
4.2.2按照施工平面布置图，做好人员材料码放、机械设备的摆放、临时水电管线的铺设等。
4.2.3根据总包单位的要求，做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。
5.主要施工方法
5.1植筋工程
本次结构改造施工中新增混凝土结构用钢筋与原结构之间的连接采用化学植筋的方式。
5.1.1材料准备
A级结构植筋胶丙酮棉纱毛刷短塑料管需植筋的钢筋
5.1.2机具准备
电锤及相应规格的钻头强力电吹风配胶容器
5.1.3工艺流程
放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护
5.1.4操作工艺
5.1.4.1放线：
必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线。
5.1.4.2钻孔：
由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应、孔深应按设计要求钻孔。
本工程中加截面部分，由于部分墙体及柱加截面厚度为60㎜，考虑到保护层等原因，钢筋植筋前应认真熟悉图纸，对该部分构件施工时应在定位放线时明确钻孔部位，保证加截面部分后期保护层的厚度。
5.1.4.3清孔：
用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。
）以确保孔内干净,清孔后立即采用棉纱蘸丙酮等试擦干净后用锦纱将孔堵住,以防灰尘再次进入孔内。
5.1.4.4验孔：
钻孔深度、孔壁粉尘等经总包、监理等单位验收合格后方能进行下道工序施工。
5.1.4.5注胶：
将植筋胶按照产品说明书的要求比例，配置胶液，搅拌均匀后搓成条状注入孔内，一般结构植筋胶需占孔容积的2/3。
5.1.4.6植筋：
将钢筋的植入端部用钢丝刷除锈除污，并用棉纱蘸丙酮擦干净后,迅速植入孔内,并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底部即可。
5.1.4.7固结养护：
钢筋植入的固结期间切勿扰动埋筋，待植筋胶完全固结后根据说明书明确在现有室内温度下可以进入下道工序施工的开始时间。
5.2锚栓工程
5.2.1材料准备
机械锚栓毛刷
5.2.2机具准备
电锤（及配套的钻头）电闸箱及电缆
5.2.3工艺流程
放线→钻孔→清孔→验孔→植栓紧固
5.2.3.1放线：
必须按照图纸要求的锚栓间距、位置放线，但由于为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位；
5.2.3.2钻孔：
由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与锚栓相匹配的钻头进行钻孔，其孔径和锚固长度按产品说明书；
5.2.3.3清孔：
用毛刷清理孔内多余的灰尘；
5.2.3.4验孔：
孔径、孔深经验收合格后方能进行下道工序施工；
5.2.3.5植栓紧固：
将螺杆放入孔内，采用扳手拧紧，直至说明书上所要达到的程度。
5.3粘钢工程
5.3.1材料准备：
钢板为Q235BA级粘钢胶角磨机吹风机电锤
5.3.2工艺流程：
混凝土表面打磨
钢板表面打磨、钻孔
5.3.2.1根据图纸要求定位放线。
混凝土粘结面用钢丝轮打磨机，去掉表面松散浮渣至骨料密实坚硬层，再用硬毛刷沾高效洗涤剂洗刷表面或用有压冷水冲洗，待被粘结面完全干燥后即可涂粘结剂，对于湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理；楼板面粘钢时，需先将地面垫层剔凿干净，露出结构面后再进行打磨处理。
5.3.2.2钢板粘合面须进行除锈和粗糙处理，用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直，再用脱脂棉沾丙酮水擦拭表面；
5.3.2.3根据气温及操作速度现场调配胶液，使之达到各项指标最优的配合，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污；
5.3.2.4结构胶粘剂配制后，用抹刀将配置好的建筑结构胶同时涂抹在处理好的砼表面和钢板粘贴面，厚度约为2~3mm，中间厚，边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，将钢板孔穿过之前固定好的锚栓上，然后在锚栓上拧好螺丝，然后拧紧螺丝加压，使胶液刚从钢板缝中挤出为度。
5.3.2.5钢板固定好后用腻子刀将快干封缝胶刮在钢板板缝之间，以防止胶液顺板缝流出；
5.3.2.5固化期间不得扰动粘贴件，固化后方可进行下道工序施工；
5.3.2.6养护：
本工程在室内施工，采用自然养护。
24小时加固构件即能受力使用；
5.3.3安全规定：
5.3.3.1配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；
5..3.2配制和使用场所，必须保持通风良好；
5.3.3.3操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套；
5.3.3.4工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护；
5.3.4检验及验收：
撤除临时夹具后，用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘结效果。
如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。
5.3.5部分粘钢面与新增结构面交接部位，钢板面应涂刷界面剂。
5.4水钻切割：
采用水钻静力切割钢筋混凝土结构构件，有对原结构无损伤、施工噪音小的优点，是取代人敲、锤砸等传统施工方法的一种新型技术。
5.4.1材料准备：
金刚石钻机薄壁金刚石钻头胀栓水桶塑料软管等
5.4.2工艺流程：
现场清理→定位放线→安装调试水钻机具→水钻切割→验收
5.4.2.1现场清理：
将需切割部位的现场清理干净；
5.4.2.2定位放线：
由甲方配合按图纸及甲方要示准确放线；
5.4.2.3安装调试水钻机具：
由专业水钻机具操作工人施工，水钻机具安装调试正常后方可进行施工；
5.4.2.4水钻排孔切割：
用金钢石钻机套合适的（排孔选择φ102）刀头沿被切割面切割，按每米10孔施工；切割下来的混凝土块不大于100kg/块。
5.4.2.5当钻头快钻通楼板时，注意下钻速度一定要慢，以防因下钻太猛造成岩芯毛边过大而卡在钻头内取不出来。
5.4.2.6作业时，无论采用那种固定方式，必须使钻机固定牢固，以防止发生事故。
5.4.2.7验收：
开洞位置和尺寸验收合格后，再进行下一道工序的施工。
5.5钢筋工程
本工程主要受力钢筋多使用Ⅲ级钢筋。
本工程钢筋直径D>18的钢筋采用机械连接，为了体现“技术先进、经济合理、确保质量”宗旨，我项目部建议使用目前质量可靠、施工简便而
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