PVC装置净化岗位操作法.docx
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PVC装置净化岗位操作法
广西柳化氯碱公司发布
QB
聚氯乙烯厂合成车间净化岗位操作法
广西柳化氯碱公司企业标准
目次
前言II
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4符号和缩略语1
5岗位职责2
6生产组织与协作关系2
7生产流程及所管设备范围2
8生产工艺控制指标3
9生产操作法3
10不正常现象的原因及处理方法5
11岗位交接班制度5
12岗位巡回检查制度6
13安全技术和劳动保护8
14主要设备及其维护保养和使用9
15原始记录9
16原料、工具的保管和使用9
17消防器材、防护器材的使用和保管9
1前言
本标准由广西柳化氯碱公司生产部提出。
本标准由广西柳化氯碱公司标准化管理委员会批准。
本标准由广西柳化氯碱公司标准化管理办公室归口。
本标准主要起草人：
本标准校核人：
本标准审核人：
本标准审定人：
本标准批准人:
合成车间净化岗位操作法
11 范围
本标准明确了聚氯乙烯厂合成车间净化岗位的职责、生产组织和协作关系，规定了生产的操作方法、操作人员应遵守的有关制度和安全操作的要求。
本标准适用于聚氯乙烯厂合成车间净化岗位的操作。
12 规范性引用文件
GB/T1.1标准化工作导则第1部分：
标准的结构和编写规则。
13 术语和定义
下列缩略语适用于本标准。
三细细听、细摸、细看
三不放过发现疑点不搞清楚不放过；解决问题不彻底不放过；处理完毕不达标不放过。
14 符号和缩略语
氯化氢
英文缩写：
HCl
乙炔
英文缩写：
C2H2
汞
英文缩写：
Hg
氯化汞
英文缩写：
HgCl2
氯乙烯
英文缩写:
C2H3Cl
氢氧化钠
英文缩写：
NaOH
碳酸钠
英文缩写：
Na2CO3
15 岗位职责
利用活性炭吸附除去转化反应升华的升汞；利用泡沫吸收塔吸收HCL，制得浓度31%左右的盐酸。
然后利用稀酸和碱液吸收水洗塔和碱塔粗氯乙烯中过量的氯化氢气体和少量二氧化碳及乙醛气体。
另外，还负责向转化岗位和分馏岗位提供循环热水，把本岗位回收的盐酸用泵打到盐酸脱吸岗位。
16 生产组织与协作关系
生产组织
净化操作工受车间主任，班组长的领导，当班生产作业服从公司调度的统一调度指挥。
协作关系
与转化岗位联系通气时间。
通知调度联系锅炉提供蒸汽。
与压缩岗位联系粗VC纯度情况。
与烧碱厂联系领取所需要的碱液。
与乙炔压滤联系排废酸。
17 生产流程及所管设备范围
生产流程叙述
粗氯乙烯从转化器出来经装填活性炭的除汞器将触媒在高温下出来的氯化汞等升华物吸附除去，再通过氯乙烯冷却器，冷却后的粗氯乙烯气体进入一级泡沫塔和二级泡沫塔，从盐酸脱吸稀酸泵送过来的稀酸从二级泡沫塔塔顶喷淋吸收粗单体中过量的氯化氢气体，增浓后的盐酸，经盐酸冷却器冷却后，继续进入二级泡沫水洗塔吸收氯化氢通过位差进入盐酸中间槽，槽内31%左右的浓盐酸用浓酸泵打至盐酸脱吸去脱吸循环。
泡沫塔顶出来的气体再进入填料水洗塔，由塔顶喷淋的稀酸吸收剩余的少量氯化氢气体，得到的浓度升高的盐酸经酸封流入循环酸槽。
循环酸槽中的稀酸通过酸泵，少部分送往泡沫塔作为吸收液制得浓酸，大部分重新送到填料塔作为吸收液循环使用。
在循环酸槽处设有加入工业水阀，补充因送往泡沫塔制浓酸而减少的酸液，维持循环酸槽液面的稳定，维持循环酸槽的酸浓度在6%～8%。
从填料塔顶出来的气体送往碱洗塔，经碱洗塔用浓度约5%～15%的碱液除去残余微量的氯化氢和少量的二氧化碳气体，净化后的粗VC气送去压缩及VC气柜。
由公用工程送来的无离子水加入热水循环槽后，通入适量蒸汽加热至85℃～95℃以供给转化和分馏岗位用，需用时开启离心泵，将热水打至转化和分馏岗位。
生产工艺流程图
净化岗位工艺流程图见附录。
所管设备及说明
表1:
设备一览表
序号
设备名称及型号规格
单位
数量
材料
1
气柜V=1500m3
台
1
Q235-A
2
水洗泡沫塔DN1600×4870
台
2
组合件
3
水洗塔DN1600×11540
台
1
组合件
4
碱洗塔DN1600×11540
台
1
组合件
5
除汞器DN2400×4810V=16m3
台
4
碳钢
18 生产工艺控制指标
表2：
生产工艺控制指标
序号
控制地点
控制项目
控制指标
控制时间
1
２
3
4
５
６
７
８
二级泡沫塔
水洗塔
碱洗塔
碱洗塔
气液分离器
氯乙稀气柜
氯乙稀气柜
氯乙稀气柜
出口温度
出口压力
出口水含酸
碱浓度
气体酸碱性
出口压力
氯乙稀含量
乙炔含量
装气容积
40～480C
10～12KPa
1%以下
5-15%
中性
4～6KPa
85%以上
3%以下
700-1200米3
经常
经常
经常
2次/班
抽查
经常
2次/班
2次/班
经常
19 生产操作法
开车前的准备工作
检查本系统内的各设备、管道、仪表、电器及阀门是否完好齐全。
用氮气置换系统至含氧＜3%（一般与转化系统同时进行）为合格。
打开热水槽软水阀，加入软水，并通入蒸汽加热，启动热水泵，使转化器、预热器作热水循环，控制热水槽液面在60——70%左右，水温>85℃。
软水加够后，关软水阀。
打开水洗循环槽工业水进口阀、平衡阀，加入工业水，待水洗循环槽加水至设定值后，打开水洗循环槽回流阀、水洗塔进口阀，启动循环酸泵，在转化未开车时，可做内部循环。
配制碱洗循环槽碱液浓度。
打开液碱高位槽出口阀和碱循环槽进口阀，将部分浓度为30%的浓碱加入碱循环槽，然后打开碱循环槽工业水阀加水，约配制成水：
碱=2：
1（m3），开循环碱泵循环30分钟即配得浓度为12%左右得碱液。
开启碱洗塔回流阀，视生产需要控制碱液流量，使碱液循环。
打开除汞器进出口碟阀，石墨冷却器冷却水进出口截止阀。
与转化岗位联系开车。
开车操作
接到转化岗位开车通知立即打开二级水洗泡沫塔的稀酸进口阀，通知盐酸脱吸岗位开启稀酸泵，待盐酸中间槽液位涨至1/2时，开启盐酸输送泵，使酸液在水洗和盐酸脱吸系统内循环。
打开气柜进口阀。
当净化放空的粗单体纯度大于50%，乙炔含量<3%,含氧<3%后，打开净化大阀，关闭排空阀，将粗单体送入气柜。
打开净化大阀后，通知压缩准备开车。
控制气柜20～80%之间（经常保持在30～60%为好）。
正常操作的方法和步骤
定期按检查路线对所有设备、操作控制点进行巡回检查，及时发现问题，及时处理。
根据从除汞器送来的单体气流量的大小，调节二级泡沫塔进口稀酸的流量，一般控制在5000～7000l/h（保证泡沫塔不泡塔），二级泡沫塔单体气出口温度，通过调节盐酸冷却器50C水进口阀，将温度控制在25～480C之间。
控制水洗循环槽工业水加水量，控制循环酸槽内酸浓度在6～8%之间，并保持循环酸槽的液位在1/2至2/3之间。
经常检查碱泵运转是否正常，检查油面是否在1/2至2/3的范围。
碱液浓度配置在5-15%之间，当浓度低于5%时，碳酸钠超过10%（冬天大于8%）时，则及时更换碱液。
注意水洗、碱洗至气柜总管压力是否正常（3～4KPa）,各设备，特别是气柜液封氯乙稀总管定期放水，严禁平压、负压、超压。
经常控制气柜高度300-1300M3之间，防止气柜抽凹，抽负压跑气，保持与压缩机岗位的联系。
根据压缩机前放水分析PH值，适当调节碱循环量。
每班用PH值试纸检查热水PH值。
正常停车的方法和步骤
无论是计划或临时停车，应先与转化和压缩岗位联系。
临近停车前作好充分准备，适当加大填料水洗塔的喷淋量。
转化系统停止通气后，关闭气液分离器出口碟阀。
关工业水阀，停循环酸泵。
停热水泵。
短时间停车，不停热水泵；
长期停车，要停热水泵。
短时间停车，净化不停车；长期停车，在转化停车后2小时，净化停车。
净化岗位紧急停车的方法和步骤
净化岗位如遇停电或转化紧急停车时，须做紧急停车处理。
立即通知转化岗位紧急停车。
转化紧急停车后，立即关闭气液分离器出口碟阀，除汞器物料进口碟阀。
碱液继续保持循环2小时。
通知压缩岗位，净化已停车。
110 不正常现象的原因及处理方法
不正常现象的原因及处理方法
序号
不正常情况
主要原因
处理方法
1
系统压力上升
1填料清洗塔水量过大
2碱洗塔碳酸钠堵塞
3HCL过量太多
1调整加水量
2更换碱循环槽，重新配碱
3与转化联系
2
除汞器温度上升
1活性炭内含汞量高，合成气中乙炔多，于炭层起反应
2开车前排氮气不充分或HCL含氧高
1更换活性炭或降低合成气中含乙炔量
2除汞器外壳喷淋水冷却，必要时停车处理，与HCL岗位联系，降低含氧量
3
热水循环泵不上水
1热水槽水温过高，使水管积气
2转化器内有大量蒸汽或空气
3叶轮损坏或堵塞
4泵反转
1降低水温
2与转化联系
3停车检修
4调换马达接线
111 岗位交接班制度
接班人员于接班前十五分钟穿戴好劳动护具，在指定地点开班前会，听取上班班长介绍生产情况，传达有关指示，然后由接班班长布置本班工作，指出生产中的注意事项，并由接班安全员进行安全喊话。
开完班前会，接班人员进入岗位检查所属设备、管道、阀门、仪表等，接班人员无异议，则由接班班长在交班记录上签字，交班人员方可下班。
交接班按“五交”、“五不交”原则办事。
“五交”
（1）原辅材料使用情况。
（2）质量、产量、完成情况。
（3）交设备仪表运转、检修情况。
（4）交生产操作条件，安全生产及事故处理情况。
（5）交公用工具备件、消耗材料等。
“五不交”
（1）生产事故不明不交班。
（2）设备润滑不好不交班。
（3）公用工具、劳动用具、备件、消耗材料不全不交班。
（4）岗位记录不真实、不清楚、不完整。
（5）环境卫生不好不交班。
在交接班过程中，如有问题不能解决，经双方班长协商，把情况记录在原始记录上或由工序出面解决，不得争吵。
接班后发生的任何大小问题，除交班时，接班人已向上班指出的外，应由接班人员负责。
在班长组织下，不定期开好班后会，总结生产完成情况，表扬好人好事，批评违章的人和事。
112 岗位巡回检查制度
净化岗位巡回检查制度见下图。
控制室
检查内容
热水循环槽
检查内容
热水循环泵
检查内容
碱洗槽
检查内容
1、热水槽热水温度
２、泡沫塔进口压力
3、水洗塔碱洗塔压力、液位。
4、酸循环槽液位
1、热水槽液位正常
2、热水PH值
1、热水泵运转情况
2、泵出口压力
3、泄漏点
1、设备完好无泄漏
2、液面正常
泡沫塔
检查内容
除汞器
检查内容
石墨冷却器
检查内容
碱洗循环泵
检查内容
1、设备完好无泄漏
2、水洗量适合不超温
３、不泡塔
1、设备完好无泄漏
2、吸附湿度正常
1、设备完好无泄漏
2、冷冻水通量适中
3、设备无内漏
1、碱循环泵运转正常
2、出口压力、循环碱量
3、泄漏点消除
水洗塔
检查内容
碱洗塔
检查内容
水洗
循环酸槽
检查内容
水洗循环泵
检查内容
1、设备完好无泄漏
２、吸收水量适宜不超温
３、液面正常
1、设备完好无泄漏
2、碱循环量正常液面适中，不超温
1、设备完好无泄漏
2、酸槽液位适宜
1、循环泵运转正常
2、无抽空发热现象
稀酸泵
检查内容
稀酸槽
检查内容
盐酸
循环泵
检查内容
盐酸中间槽
检查内容
1、设备完好无泄漏
２、无抽空发热现象
1、设备完好无泄漏
2、酸槽液位适宜
1、循环泵运转正常
2、无抽空发热现象
1、设备完好无泄漏
2、酸槽液位适宜
图1
按巡回检查路线、内容加强巡回检查。
当班者在接班之前检查一次，接班之后每小时检查一次。
认真填写检查情况，执行挂牌制度。
在检查中发现不正常情况时，应及时与上下岗位联系，向班长或车间汇报，及时处理。
巡回检查中应注意
生产及安全情况；
各工艺控制点的控制范围；
机械、设备的运行情况；
管道、阀门的严密情况。
113 安全技术和劳动保护
有毒有害物质允许标准
本岗位所接触的化学物质有：
盐酸、碱、氯乙烯。
氢氧化钠溶液，浓度：
5%～15%；盐酸：
浓度：
20%，皮肤接触会被灼、烧伤。
操作中接触酸碱时，须佩戴好护目镜、胶手套，注意不要让其接触皮肤、眼睛。
预防灾害的措施
厂房等构筑物的避雷装置应完好，以防雷击。
日常作业中应注意的事项
所有电动机应该可靠接地。
联轴器等转动设备应该装有安全罩。
设备、管道、阀门严禁带压修理。
在运行中，严禁非操作人员乱动各种设备及阀门。
严守劳动纪律、不迟到、早退、睡岗、脱岗。
严格执行各种劳保制度，上岗要穿戴好劳保防护用具，防止碱、热水烧烫伤。
严格操作控制，坚持巡回检查，及时发现问题及时处理，消除跑、冒、滴、漏，操作空间VC浓度不得超过30mg/m3。
严禁烟火，不得用铁器随意敲击管道设备。
注意填料水洗塔和碱洗塔液面，防止带液到下岗位。
处理维修酸、碱泵时，必须戴好防护眼镜及耐酸手套。
加强循环水池液面的控制，防止水池抽空。
发生灾害的处理办法
火灾：
立即用氮气、干粉灭火器灭火，同时报火警并向生产部调度科报告。
雷击：
雷击导致停电，应按紧急停车操作。
应穿戴的劳保用品
本岗位操作人员必须按要求穿戴好劳保用具，戴好安全帽、防护眼镜、胶手套。
避免酸碱和皮肤直接接触，不小心接触时要用大量清水冲洗。
受伤害的急救措施
114 主要设备及其维护保养和使用
主要设备（包括仪表）的维护保养
设备应定期检查润滑油，努力做到轴见光，设备见本色。
定期给设备加（或更换）润滑油，润滑管理应做到“五定”、“三过滤”。
设备本体保持清洁，设备周围无杂物，备用设备与常用设备要交替使用。
115 原始记录
填写原始记录，应做到及时、正确、不涂改、不弄虚作假、不漏项、不出差错。
记录后，记录者应签名，不允许有代签现象。
原始记录应按规定的时间顺序进行记录，不得记回忆录或预想录。
提前或超过15分钟视为不按时记录。
原始记录应用碳素或蓝黑墨水填写。
字体要求仿宋体，字迹工整、排列有序。
原始记录中不需填写的空格要求划对角斜线；划线空格上用简洁文字描述不记录的原因，如停车、待料等。
原始记录要求纸面清洁，无涂改现象。
更改时只能划改，并在划改处签名。
116 原料、工具的保管和使用
岗位匹配的扳手、螺丝批、胶钳、铁锤等器具应妥善保管好，不应外借。
每班人员在交接班时都应清点本岗位工具的完好情况，并做好记录。
117 消防器材、防护器材的使用和保管
消防器材应整齐存放于灭火箱内，使用过后及时向安全员汇报，及时更换。
干粉灭火器的使用方法
使用时，应手提灭火器在距离燃烧处5火米左右放下，拔出保险销，一手握住喷射软管的喷嘴根部，然后用力握紧，开启压把，使灭火器对准火焰的根部喷射，将火焰全部喷灭。
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