火炬岗位操作法.docx
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火炬岗位操作法
****石化有限公司
火炬岗位操作法
****石化有限公司
目录
1、岗位的任务3
1.1岗位的目的及意义3
1.2原料及产品规格3
2、专职范围4
2.1领导关系及分工4
2.2对外联系4
2.3分管设备及管线4
3工作原理及工艺流程4
3.1火炬系统工作原理4
3.2工艺流程叙述6
4、主要设备8
5、操作方法9
5.1开、停车9
5.2系统停车(全公司停工检修)10
5.3正常操作要点11
5.4日常运行注意事项11
5.5技术操作条件12
5.6故障处理12
5.7安全技术规则14
附:
火炬流程图15
火炬岗位操作法
1、岗位的任务
1.1岗位的目的及意义
本岗位的任务是承担相关装置的可燃气体正常、事故、开停工及检修时的放空任务,以保证装置的安全稳定生产和环保达标排放。
本岗位的操作好坏对本公司环保工作及安全生产有直接关系。
1.2原料及产品规格
1.2.1原料
组成:
新建火炬系统由常压、催化、气分、聚丙烯火炬气火炬系统组成,由一座三角形珩架钢管结构塔架支撑,塔架根部边长:
11m×11m×11m,顶部边长4.5m×4.5m×4.5m,塔架高度55.6m。
火炬总高度60m。
火炬设计排放量见表1
表1火炬设计排放量
序号
装置名称
火炬设计排放量
备注
正常Nm3/h
最大Nm3/h
1
催化火炬
1450
40205
新建
2
其他
~
12865
1.2.2产品
序号
装置名称
火炬燃料后物质
备注
1
催化火炬DN500
H2O、CO2
2、专职范围
2.1领导关系及分工
本岗位在班长、调度领导下开展工作,负责火炬系统岗位的生产操作、设备维护及安全、文明生产。
2.2对外联系
本岗位保持与调度及生产部门的联系,保证系统在开、停工及事帮状态下安全运行,使排放气充分燃烧。
2.3分管设备及管线
序号
名称
条件
备注
规格
压力mpa(g)
1
仪表空气
DN50
0.4~0.6MPa(g)
新建
2
燃料气(天然气)
DN50
0.2~0.4MPa(g)
新建
3
蒸汽
DN100
0.4~0.6MPa
新建
4
氮气
DN50
0.2~0.4MPa(g)
新建
5
新鲜水
DN50
0.4MPa
新建
6
电
双380VAC
----
自动切换
3工作原理及工艺流程
3.1火炬系统工作原理
当开、停工及紧急事故时,可燃放空气体由装置经放空气体管道排放至火炬系统,经分液罐/水封罐后排入火炬筒体,经过分子密封器排出火炬头,并由长明灯点火器点燃。
点火系统选用长明灯点火器自动点火系统。
当有放空气体排放时,由自动点火系统启动点火。
自动点火过程中需打开燃料气管道上的电磁阀组,点火成功后则关闭电磁阀组或保持长开作长明灯使用。
当无放空气体排放时,由自动点火系统控制打开氮气管道上的电磁阀组,往火炬内充进氮气,以防止火炬回火。
火炬头工作原理:
采用HJTM型火炬头,是利用先进的燃烧工程技术开发了新一代低噪音无烟型火炬头。
材料采用镍基高温合金310SS,其结构主要由稳焰器、中心蒸汽管、顶部环形消烟喷嘴组成。
顶部带有消烟蒸汽环管组件,采用不同结构蒸汽喷嘴,使蒸汽呈各种流态喷射,主要作用是卷吸周围空气,提高火炬气燃尽率,并且起到消烟作用,另外托升并搅拌火炬场,对火炬头有一定冷却作用,以延长火炬头使用寿命。
中心蒸汽管设于火炬头内,将蒸汽喷向火焰中心,预混少量蒸汽,有助于火炬气扩散燃烧消烟,缩短火焰长度及在一定程度上托高火焰,降低火炬燃烧器头部温度,延长火炬头使用寿命。
梅花型内置火焰稳定器,呈环形聚火块,主要作用是当火炬气排放量小于火炬头允许最小燃烧速度时,使火焰稳定燃烧,确保在设计范围内不发生脱火,并使火焰燃烧更加稳定。
在火炬气最大排放量时,防止由于附壁效应,空气顺火炬筒壁下窜。
根据使用效果,该结构火炬头在稳定燃烧范围内,燃尽率一般可达88%以上;另外由于蒸汽喷射引射空气噪音较大,特设有专用隔音罩,保证喷射噪音及燃烧噪音在环保允许范围之内。
其最显著的特点是消烟效果好、放空气体燃烧完全、火焰稳定、寿命长、节省蒸汽和燃料气,噪音低及良好的安全可靠性,是目前国内炼油、化工等行业应用最多的产品。
(工艺火炬气在排放至火炬头位置时,长明灯已经点燃,当排放气遇到火苗时会引燃,燃料后排放至大气)
分子密封器工作原理:
是火炬设施中防止回火的一个重要设备,迷宫式分子密封器的工作原理是向其内部连续通入分子量比空气小的密封气体(本工程通入的气体为氮气),密封气体经火炬筒体、迷宫式分子密封器及火炬头放空到大气中。
迷宫式分子密封器内有一个钟罩,使上行的气体先经钟罩导向,再通过火炬头排出,同时外部的空气由于大气压力作用下,无法冲破密封气的密封,从而达到防止回火的目的。
分子密封器设计特点与作用
A、分子密封器筒体采用16MnR材料,提高其耐腐蚀性能,保证分子密封器使用寿命和安全可靠性。
B、在结构设计中,保证分子密封器通道内不形成积液。
C、分子密封器采用三维流体力学计算软件对分子密封器流道进行优化设计,以确保火炬系统处于待命状态时消耗最少的氮气就能有效阻止空气倒流进入火炬系统中,而在火炬系统处于工作状态时,流动阻力最小。
这样优化设计,将使火炬系统生产运行成本降低、生产运行安全可靠。
3.2工艺流程叙述
催化火炬气系统工艺流程图
火炬气:
管线规格:
DN500。
管线材质:
20#。
放空气体进入火炬系统后,进入分液罐将其液滴分离,然后经水封罐、火炬筒体、分子密封器,再经过催化火炬系统火炬头放空燃烧。
火炬头配4套长明型点火器。
根据DN500管线(GF-500-004)的排放压力信号控制火炬点火系统,从而保证火炬系统安全、可靠运行。
火炬分液罐排凝液系统:
分液罐凝液靠位差自动排入凝液罐,凝液可用干气压出,也可用凝液泵将凝液加压(≥3.0Mpa)回收。
蒸汽:
管线规格:
DN100。
管线材质:
20#。
外网来蒸汽管DN100(SL-100-001))进界区后接催化火炬头消烟蒸汽(SL-100-002-H);
蒸汽管路均在低点和末端设置疏水阀。
燃料气:
管线规格:
DN50。
管线材质:
20#。
外网来燃料气经燃料气总管DN50,送燃料气缓冲分液罐(V-1004),再经精密过滤器过滤后进入火炬系统内的燃料气管:
火炬自动点火系统中4个长明型点火器用的4根点火燃料气管(DN25):
将燃料气直接送至长明型点火器,在长明型点火器顶部设电弧点火,点火可在控制室自动、手动操作,也可现场手动操作。
长明型点火器既是点火器,又是长明灯。
当装置开、停工及紧急事故时,装置排放的可燃气体直接排入火炬系统。
当火炬排放时,由火炬自动点火系统控制瞬时打开燃料气管道上的电磁阀组,进行点火,点火成功后则关闭燃料气管道上的电磁阀组,或不关闭电磁阀组保持长明型点火器长燃。
净化压缩空气:
管线规格:
DN50。
管线材质:
20#。
主要用于气动仪表。
氮气:
管线规格:
DN50。
管线材质:
20#。
外来氮气进入火炬系统作为密封器的密封气源,在放空管道无排放量的情况下,通入氮气可防止火炬回火。
在氮气管道上设置电磁阀组与自动点火系统连锁。
当无排放时,由自动点火系统控制打开电磁阀组,通入密封气体。
当有排放时,关闭电磁阀组,停止供氮气。
新鲜水:
管线规格:
DN50。
管线材质:
20#。
水封罐补充水由外网引进,根据水封液位自动调节进水。
共1路新鲜水管线,为火炬水封罐自动补水(DN50)
排污排凝措施:
其一:
管线材质:
20#。
总管线规格:
DN50。
火炬分液罐凝液排至凝液罐用干气压出或经凝液泵(P-1001/1.2)加压后经凝液总管(DN50)排至全厂凝液系统。
其二:
火炬系统界区内分子密封器排污、水封罐排污、雨水等污水排至火炬区地沟,由提升泵送厂污水处理系统。
4、主要设备
火炬系统由催化火炬管线经分液罐、水封罐、由塔架支撑火炬筒体、分子密封器、火炬头组成。
见表2
表2火炬系统主要设备一览表
编号
构筑物名称
型号、规格
单位
数量
X-1001
火炬头
尺寸:
DN600×4000mm
台
1
X-1002
分子密封器
尺寸:
DN600/DN1200×5000mm
台
1
X-1003
火炬筒体
尺寸:
DN600×51000mm
台
1
塔架
三角形塔架底部11m顶部4.5m高56m
套
1
V-1001
火炬分液罐
Φ2600*9204
台
1
V-1002
火炬水封罐
Φ2600*9404
台
1
5、操作方法
5.1开、停车
5.1.1系统开车(初次开车或系统停工检修后的开车)
5.1.1.1准备工作
在设备安装、吹扫完毕后进行。
5.1.1装置总体检查:
装置的设备、管线、法兰等是否处于完好无损的备用状态。
发现问题及时处理。
5.1.2机泵检查:
检查机泵是否外观完整,手动盘车正反转都不少于一周:
看是否能转动平稳,润滑油是否清洁、够量,发现问题及时处理。
5.1.3阀门检查各设备阀门是否完整,安装是否完善,填料是否能完好密封,开关状态是否处于开车状态。
发现问题及时处理。
5.1.4仪表检查:
查看仪表外观是否完整,密封连接等是否可靠,发现问题及时处理。
5.1.5动力系统检查:
查看水、电、蒸汽、氮气、仪表气等是否送到操作现场,各压力等工艺指标是否正常。
发现问题发现问题及时告诉相关领导协调处理。
5.1.6以上检查完毕,试投送水、电、气等动力系统,查看相关设施是否正常,发现问题及时处理。
火炬公用工程总消耗及配管要求见表5。
表5火炬公用工程总消耗及配管要求
序号
管道描述
规格
介质压力
介质温度
最大消耗量
1
蒸汽总管
¢114*6.0
0.6MPa(g)
220℃
6T/hr
2
氮气总管
¢60*4.0
0.6MPa(g)
常温
14Nm3/hr(间断)
3
天然气总管
¢60*4.0
0.4MPa(g)
常温
33Nm3/hr(间断)
4
仪表空气总管
¢60*4.0
0.6MPa(g)
常温
6Nm3/hr(间断)
5.1.7上述检查要在开车前两小时完成,并及时报告主管领导。
5.1.2开车
✧注水:
通过调度联系送新鲜水,水封罐加到合适水位。
分液罐液位调到最低;
✧送蒸汽:
送上蒸汽并缓慢打开各相应导淋阀,排除其冷凝水,严防由水击造成的设备损害;
✧送氮气:
向分子密封器送入氮气,严防开车时的火炬回火。
✧送电:
给自动控制系统送电,并投入运行。
✧开阀:
开启电磁阀、气动阀相应的进出口阀门,关闭其旁路阀门,一旦有火炬气排放,则火炬系统即可自动运行了。
开车初期要加强巡查,发现问题及时解决。
至此开车程序结束,进入正常维持操作。
5.2系统停车(全公司停工检修)
5.2.1短暂正常停车:
指短时间内没有火炬气排放的停车
5.2.1.1接到调度停工指令后,立即加强巡查:
密切注意火炬气的排放状况。
5.2.1.2先向火炬系统通入氮气,防止回火现象的发生。
5.2.1.3一旦火炬气排放完毕,关闭长明灯燃烧气的进气阀门,停止其燃烧。
5.2.1.4短暂停车要正常巡查:
密切关注动力系统各指标,并控制在正常范围内,以便火炬的重新投运。
5.2.1.5时刻准备接到调度关于火炬气排放的命令后,打开长明灯燃气送气阀,恢复正常操作。
5.2.2长期停车:
指计划中火炬排放设备停止或相当长的时间内没有火炬气排放的停车
5.2.2.1接到调度停工指令后,立即加强巡查:
密切注意火炬气的排放状况。
5.2.2.2先向火炬系统通入氮气,防止回火现象的发生。
5.2.2.3一旦火炬气排放完毕,关闭长明灯燃烧气的进气阀门,停止其燃烧。
5.2.2.4火炬上的火焰完全熄灭后,停止氮气的通入,关闭蒸汽、水等动力阀门,停止自动控制系统的送电。
5.2.2.5排净分液罐、水封罐、分子密封器、机泵内液体。
5.2.2.6搞好设备在运行期间问题的处理及维护工作。
5.3正常操作要点
5、3、1严格执行巡查制度,并在巡查中注意设备及人身安全。
5、3、2巡查中密切注意设备的运行状态、声音及相应的温度、压力、液位、电流、电压等是否正常,发现问题及时处理。
5、3、3及时调节火炬蒸汽:
在确保设备安全和环保达标的前提下,力求节约其用量。
5.4日常运行注意事项
5.4.1经常与调度或火炬气排放岗位联系,根据生产需要,及时调整火炬的使用状态:
确保既节约氮气、蒸汽等,又能达到安全、环保等方面符合要求。
5.4.2按照巡回检查路线,每一小时检查记录一次,发现异常及时汇报和处理。
5.4.3对运行设备案“走、看、听、摸、记、改”六字法进行检查和处理。
5.4.4对各液位要注意观察:
分别把它们控制在各自相应的指标范围内。
5.4.5对设备的润滑情况要经常检查,及时加注润滑油。
5.4.6对机泵、阀门的填料定期检查、更换。
5.4.7每天白班按班盘车一次。
5.4.8根据气温、设备温度和生产实际,及时调换火炬机泵。
发现问题及时处理。
5.5技术操作条件
序号
指标
控制范围
备注
1
氮气流速
50m/s
2
仪表用空气压力
正常4~6KPa,如果低于3KPa报警
3
热电偶
检测温度低于200℃启动点火
检测温度高于200℃关闭点火
4
节能长明灯与吸入空气的比例
1:
1
5
点火条件
点火瓦斯气压力0.3-0.4MPa,长明灯温不高于200℃时,点火器电磁阀会自动打开,5秒后开始高压放电点火。
长明灯温度升高至200℃后,表明长明灯已被点燃,此时点火器电磁阀自行关闭,并且高压放电也会自动停止
6
火炬水封罐液位
400mm
7
火炬点火压力
4KPa
8
火炬分液罐液位
300~600mm
5.6故障处理
序号
现象
原因
处理方法
1
启动后水泵不出水或出水不足
A,泵壳内有空气,灌泵工作没做好
A,应继续灌水或抽气
B,吸水管路及填料有漏气
B,应阻塞漏气,适当压紧填料
C,水泵转向不对
C,应对换一对接线,改变转向
D,水泵转速太低
D,应检查电路,是否电压太低
E,叶轮进水口及流道阻塞
E,应揭开泵盖,清除杂物
F,底阀阻塞或漏水
F,应清除杂物或修理
G,吸水井水位下降,水泵安装高度太高
G,应核算吸水高度,必要时降低安装高度
H,叶轮磨损
H,应更换叶轮
I,水面产生漩涡,空气带入泵内
I,应加大吸水口淹没深度或采取防止措施
2
水泵开启不动或启动后轴功率过大
A,填料压得太紧,泵轴弯曲,轴承磨损
A,应松一点压盖,矫直泵轴,更换轴承
B,靠背轮间隙太小,运行中二轴相顶
B,应调整靠背轮间隙
C,电压太低
C,应检查电路
D,流量太大,超过使用范围太多
D,应关小出水阀门
3
水泵机组振动和噪音
A,地脚螺栓松动或没有填实
A,应拧紧并填实地脚螺栓
B,安装不良,联轴器不同心或泵轴弯曲
B,应找正联轴器不同心度,矫直或换轴
C,水泵产生气蚀
C,应降低吸水高度,减少水头损失
D,轴承损坏或磨损
D,应更换轴承
E,基础松软
E,应加固基础
F,泵内有严重摩擦
F,应检查排除摩擦
G,出水管存留空气
G,应在存留空气处,加装排气阀
4
轴承发热
A,轴承损坏
A,应更换轴承
B,轴承缺油或油太少(使用黄油时)
B,应按规定加油,去掉多余黄油
C,油质不良,不干净
C,应更换合格润滑油
D,轴弯曲或联轴器没找正
D,应矫直或更换泵轴,找正联轴器
E,叶轮平衡孔堵塞,使泵轴向力不能平衡
E,应清除平衡孔上堵塞的杂物
5
流量计指示不灵敏
流量计内部沾染铁锈等有磁性的物质或流量计内部元件的磁性丧失
清除杂物或更换磁性元件
6
火炬气通过时阻力过大
A,罐内水位过高。
(水位过高会影响火炬气正常排放,甚至造成排放不出来或水进入火炬筒体。
)
A,适当降低水位即可
B,罐内结冰
B,适当调节伴热蒸汽量
7
液位计不能正确指示液位
取压管污物沉积
打开排污阀结合分别关闭取压阀
8
长明灯冒烟
所燃的点火瓦斯预混空气量少,燃烧不充分所至
调整喷射器的调整螺母,从而调节燃料气与吸入空气间的比例,让燃料气能够充分燃烧,冒烟问题就解决了
9
长明灯喷射器着火
点火瓦斯从喷射器泄露
通过旋转引射器调整螺母,使瓦斯气能完全进入长明灯顶部
10
自动点火不执行
A,点火瓦斯气压力不适
A,调整其压力
B,点火电路没电
B,联系电工送上电即可
11
自力式压力调节阀弹簧压力调低而阀后压力不降
调节阀内有杂物致使不能继续关闭所致
清除杂物即可
12
下火雨
分液罐的液位过高或过低,液体在火炬气中夹带液滴,低速流动的气体携带液滴,在重力和吸附作用下直接排放燃烧
控制水封罐的液位恒定
特殊事故处理
1
突然停电
生产中紧急事故断电保护或供电系统故障
1、立即向调度及车间报告,并迅速关闭泵的出口阀,做好记录
2、立即向调度及车间报告,并迅速关闭泵的出口阀,做好记录
2
生产给水中断
给水系统故障
联系调度问清停水原因,争取尽快送上水
3
运行泵电源跳闸
泵
1、当火炬泵电动机电源开关跳闸后,迅速按规程启动备用泵
2、联系电工检查跳闸原因并及时处理,如果没有其它原因,可合闸后做为备用泵
5.7安全技术规则
5.7.1电动机启动前必须检查接地线是否紧固,并进行盘车,以证实转子和定子不相摩擦以及所带的机械没有故障。
如盘车时有偏重现象。
5.7.2启动时有异常声响、不转或转不到额定转速时,不得再行启动,必须联系电工钳工检修。
5.7.3电动机运行中,操作人员必须密切注意电动机的音响、升温有无异常,并检查电动机的电流是否超过允许值。
5.7.4凡检修或停用的电动机,应将隔离开关拉开。
5.7.5电动机严禁连续启动。
5.7.6扑灭电机火灾,必须首先将电源切断,要用二氧化碳或四氯化碳灭火器,严禁用水及泡沫灭火。
5.7.7严禁用湿手去开关电器。
5.7.8电器开关箱内,不准放任何物品,以免导电引起燃烧。
5.7.9如有人触电应设法切断电源,或用木棍把电线从触电者身上拨开,再进行救护。