住宅小区塔吊安拆专项方案.docx
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住宅小区塔吊安拆专项方案
塔吊安拆专项方案
一：
工程概况
XXXX住宅小区1-5#楼位于XXXX市武清区雍阳东路与团结路交叉口西南侧，本工程是由XXXX政通建设发展有限公司开发，XXXX市新天地建筑设计有限公司设计，XXXX市建设工程监理公司监理，由XXXX市天房建设工程有限公司承建。
由地下一层地上17层组成。
剪力墙结构，总建筑面积为35994.22m2，1#楼5419.32㎡、2#楼5631.2㎡、3#楼5631.2㎡、4#楼5631.2㎡、5#楼5631.2㎡（地下室建筑面积含在地下汽车库内），地下车库建筑面积8050.14m2，建筑高度为49.6m，地下一层层高为6m，标准层为2.9m，本工程±0.000标高：
相当于大沽标高5.300。
按照工程需要本工程要安装3台QTZ63型塔吊，才能满足施工要求。
二：
编制依据
1、JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》；
2、JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》；
3、厂家提供的《QTZ63型塔吊使用说明书》；
4、GB5144—94《塔式起重机安全技术规程》；
5、GB6067—85《起重机安全规程》；
6、ZBJ80012《塔式起重机操作使用规程》；
7、GB5792—86《起重机械用钢丝绳检验和报废使用标准》。
三：
塔吊选型及位置确定
根据本工程的施工规划，考虑到拟建建筑的结构设计，周围建筑物、工地现场的实际情况以及塔吊的最大利用率、吊物视线、塔吊附墙及安拆的要求，决定选用QTZ5013塔吊3台，一号塔吊布置在1号楼A轴南侧2m、16轴17轴中心处，二号塔吊布置在3号楼A轴南侧2m、12轴13轴中心处，三号塔吊布置在5号楼A轴南侧2m、1轴2轴中心处，其吊物作业半径可覆盖全部拟建建筑及加工棚、材料、半成品堆场，保证塔吊有最高的利用率，吊物视线良好，且有利于其他相关加工棚设施的布置和塔吊附墙及安拆，基脚采用原标准节，埋置深度约1.2米。
本工程塔吊采用朝阳凌云机械有限公司生产的QTZ63B型塔吊（具体性能见下表）。
臂长52米，该机为水平臂架、小车变幅、上回转液压自升式，其最大起重量为6t，壁端起重量为1.3t，公称起重力矩为650KN.m，最大起升高度达到140m，已经远远满足施工需求。
为保证其设计起重能力，根据建筑物高度，共设有2套附着装置，第一套附着距基础面32m，第二套附着距第一套附着21m，着点的高度可允许根据楼层的高度做适当调整。
基础设计为5000×5000×1350mm的筏板基础，基础底为100mm厚C15混凝土垫层，基础采用C35商品混凝土。
名称
单位
参数
公称起重力矩
KN.m
800
最大起重量
t
6
工作幅度
m
2—52
起升高度
独立式
m
45
附着式
m
140
平衡重
t
12
最大工作风速
m/s
20
安装时风速
m/s
≤13
四：
塔吊安拆方法
1、先将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度，使在规定的公差内。
若超差则在底盘与基础的接触面间用楔型调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。
2、将3节标准节用16套高强螺栓连成一体，然后吊装在固定基础上，并用8套高强螺栓固定，安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。
3、在地面上将液压系统装好在外套架上，将外套架吊起套在连接好的标准节外面，并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。
4、在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体，然后整体吊起，用8套高强螺栓安装在塔身节上，再用4个销轴将外套架与下支座连接。
注意：
回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧。
5、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后，吊起用4个销轴与上转台相连。
安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。
6、在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，接好个部分电线，然后将平衡臂吊起与上转台销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡臂拉杆，放平后吊车摘钩。
7、吊起平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重位置处。
8、起重臂与起重臂拉杆的安装。
（1）、起重臂的配置，次序不得混乱。
（2）、按照组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，臂架第一节和第二节连好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离地：
装上小车牵引机构。
所有销轴都装上葫芦销或开口销且开口销必须充分张开。
（3）、组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。
（4）、检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。
先不穿绕起升钢丝绳。
（5）、将吊臂总成平稳吊起，将吊臂与上转台用销轴连接（吊装中必须保持吊臂水平以利安装）。
（6）、吊臂连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。
（7）、穿绕起升绳，用起升机构辅助安装拉杆，先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上，继续开动卷扬机构，使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。
注意：
起升机构拉起重臂拉杆时，起重臂拉杆不允许承受起重臂重量。
（8）、将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。
9、吊装平衡重
按塔机规定安装其余几块平衡重。
然后将平衡重用连接板连接。
10、穿绕起升钢丝绳
将起升绳引经塔顶排绳轮后，绕过塔顶上的起重量限制器滑轮；在绕过小车滑轮和吊钩滑轮。
将绳端用楔套固定在臂端。
11、将小车退至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车的紧绳卷筒，把小车变幅尽力拉紧。
12、塔身标准节的接高方法及顺序。
（1）、塔身标准节安装：
安装标准节
（2）、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方）。
（3）、放松电缆长度略大于总的爬升长度。
（4）、在地面先将4个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的4个角上，然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上，然后在吊起一个标准节，调整小车的位置，卸下支座与塔身联接的8套螺栓，开动液压顶升系统，使塔机上部重量量心在油缸顶升梁上（实际操作使，观爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙，当16个导轮均脱开时，即为理想位置），此时继续开动顶压升液压系统使油缸活塞杆拉伸出约1.28米，在稍微油缸，使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步的上端面上，然后拔去顶升梁两端销轴，油缸全部缩回，将顶升梁的端销轴重新插入塔身的上一踏步上，全部伸出油缸，此时塔机上方正好能有装入一个标准节的空间，用人力把引入梁框架上的标准节引至塔身正上方，对准标准节连接牢固，螺栓预紧力矩为2.5KN.m，卸下引进轮，缩回油缸，将下支座与塔身连接牢靠。
注意：
缩油缸使卡板不能顶在踏步上。
即完成一节标准节的加节工作，连续加节时重复上述步骤即可。
（5）、塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同角度，检查塔身各连接出高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦从下到上的所有螺栓拧紧）。
13、调整各种安全装置
（1）、力矩限制器调整
为了保证塔机在工作时起重力矩不大于额定起重力矩，本塔机设有力矩限制器，当起重力矩达到额定值的80%时，变幅小车只能以低速向前运行；当起重力矩达到额定值的90%时，调整相应的开关动作，操作台上的指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还停止起升卷扬的起升方向和变幅小车向外方向的动作。
（2）、起重量限制器调整
起重量限制分低载高速、重载中速限制，每一档都规定了该档的最大起重量，当卷扬机构工作在高速档位起重量超过高速档的最大起重量时，调整相应开关，使该档的上升回路断电，这时塔机会自动换到中速档；当卷扬机构工作在中低速档起重量达到最大起重量的90%时，调整相应开关，操作台上指示灯亮并给出蜂鸣报警；当卷扬机构工作在中低速档起重量并小于最大起重量的110%时。
调整相应开关，除指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还切断起升卷扬机构的上升回路，吊钩只能下降。
（4）、幅度限位器调整
A、吊钩空载，当小车运行至最大幅度（或最小幅度）时限位开关动作，小车停止向极限方向运行，只能反向。
B、当幅度小于5米或大于最大幅度少于5米时，小车速度由高速档自动转换为低速档运行；
C、重复A、B动作三次，效果一样即可。
（5）、起升高度限位器调整
A、起升高度相同，滑轮倍率不同；起升高度发生变化时，高度限位器均为重新调整。
B、空钩以中、低档速上升，使吊钩达到预定的极限高度（臂架根铰点高度减去约2米）时，上限位开关动作，吊钩不能再上升；
C、空钩以高速档运行到预定高度（臂架根铰点高度处约10米）
D、空钩试运行三次，效果一样即可；
E、限位开关动作后，操作手柄必须回零，否则控制回路无电。
（6）、回转限位器调整
以电缆不扭劲时为中间位置，调整限位开关中的凸轮，使臂架只能正、反各转1.5圈。
（7）、制动器调整
见制动器使用说明书（随机文件）
14、塔机的拆卸
塔机拆卸的方法与安装方法基本相同，只是程序与安装相反，即后装的先拆、先装的后拆。
在拆卸过程中必须专人专职，统一指挥。
15、附着式塔式起重机的安装
附着工作状态的安装程序与固定工作状态安装基本相同，其安装程序简述如下：
（1）、吊装一节基础节，注意基础节上没有四个踏步。
然后再安上二节标准节。
（2）、将外套架套入塔身。
（3）、将上装台、下支座、回转支承、回转机构及司机室等在地面组装后吊带塔身上。
（4）、吊转塔顶。
（5）、吊装平衡臂、平衡臂拉杆，将一块平衡重放在平衡重最根部的一块位置处。
（6）、吊装臂架臂架拉杆。
（7）、吊装其余平衡重及穿绕钢丝绳。
（8）、检查各部连接、电器和顶升部分并确认后开始顶升工作。
（9）、顶升加节（方法同固定使用状态相同），塔身标准节自下而上的组成为。
16、附着架的安装与使用
附着架是由四根撑杆和一套环梁等组成。
目的是把塔机支附在建筑物上；起着保持塔机稳定作用。
17、将环梁提升到附着点高度位置套装在塔身外。
18、吊装四根撑杆。
19、用经维仪检查塔身轴心的垂直度，通过调节四根撑杆螺栓使塔身轴心的垂直度不超过1/1000。
20、无论几道附着，最上的一套附架处环梁内侧用内撑杆将塔身的四根主弦杆顶死，其余附着处不用内撑杆。
五：
所用设备及仪器
50吨汽车吊壹辆
电工工具壹套
钳工工具壹套
吊装钢丝绳壹套
U型环肆只
水准仪壹台
经维仪壹台
万用表壹块
50m钢卷尺壹只
六：
塔吊安拆注意事项
（一）塔机安装
1）、设立安全警戒区域，由专人进行安全监护，非操作人员禁止入内。
2）、安装前按原厂编号目录对设备组织全部清点，并按各专业分类堆放。
3）、进行安装前的检查，检修，清理，调整工作，其内容及要求如下：
a、检查钢结构部分有无变形、扭曲、弯曲、断裂、各焊缝有无开焊、漏焊，并对重要受力部位的焊缝做探伤检查。
b、对所有转动机械解体检查，清洗，调整，加注润滑油、脂，并通电试运转，测量电动机转速、功率是否达到铭牌要求。
c、检查电气部分各元件是否符合要求，电缆有无外表破损，电阻值是否符合标准。
d、对液压系统进行解体检查，清洗，调整，视情况更换液压油。
e、检查钢丝绳有无变形，断裂。
f、拆检各滑轮，加注润滑脂，使其转达动灵活。
4）、安装中各部件的联接严格按编号组合，各接头板不得用错位置，严禁乱割乱焊或任意加大销孔，螺栓孔径。
5）、各部联接螺栓的紧力，全部用力距扳手紧至规定值。
6）、各水平度，垂直度的测量全部应用仪器，严禁目测，并做出记录，每顶升一次后及雨后天气都应对垂直度及沉降进行观测，并形成记录表格。
7）、塔机安装后组织各有关人员对塔机进行一次全面的安装质量检查，其检查顺序应从基础、塔身、伸臂、安全装置等逐项进行调整，以备为负实验做准备，其检查的具体项
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