住宅小区塔吊安拆专项方案.docx

1、住宅小区塔吊安拆专项方案塔吊安拆专项方案一：工程概况XXXX住宅小区1-5#楼位于XXXX市武清区雍阳东路与团结路交叉口西南侧，本工程是由XXXX政通建设发展有限公司开发，XXXX市新天地建筑设计有限公司设计，XXXX市建设工程监理公司监理，由XXXX市天房建设工程有限公司承建。由地下一层地上17层组成。剪力墙结构，总建筑面积为35994.22m2，1#楼5419.32、2#楼5631.2、3#楼5631.2、4#楼5631.2、5#楼5631.2（地下室建筑面积含在地下汽车库内），地下车库建筑面积8050.14m2，建筑高度为49.6m，地下一层层高为6m，标准层为2.9m，本工程0.000

2、标高：相当于大沽标高5.300。按照工程需要本工程要安装3台QTZ63型塔吊，才能满足施工要求。二：编制依据1、JGJ332001建筑机械使用安全技术规程；2、JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范；3、厂家提供的QTZ63型塔吊使用说明书；4、GB514494塔式起重机安全技术规程；5、GB606785起重机安全规程；6、ZBJ80012塔式起重机操作使用规程；7、GB579286起重机械用钢丝绳检验和报废使用标准。三：塔吊选型及位置确定根据本工程的施工规划，考虑到拟建建筑的结构设计，周围建筑物、工地现场的实际情况以及塔吊的最大利用率、吊物视线、塔吊附墙及安拆的要求，决定选用QTZ501

3、3塔吊3台，一号塔吊布置在1号楼A轴南侧2m、16轴17轴中心处，二号塔吊布置在3号楼A轴南侧2m、12轴13轴中心处，三号塔吊布置在5号楼A轴南侧2m、1轴2轴中心处，其吊物作业半径可覆盖全部拟建建筑及加工棚、材料、半成品堆场，保证塔吊有最高的利用率，吊物视线良好，且有利于其他相关加工棚设施的布置和塔吊附墙及安拆，基脚采用原标准节，埋置深度约1.2米。本工程塔吊采用朝阳凌云机械有限公司生产的QTZ63B型塔吊(具体性能见下表)。臂长52米，该机为水平臂架、小车变幅、上回转液压自升式，其最大起重量为6t，壁端起重量为1.3t，公称起重力矩为650KN.m，最大起升高度达到140m，已经远远满足

4、施工需求。为保证其设计起重能力，根据建筑物高度，共设有2套附着装置，第一套附着距基础面32m，第二套附着距第一套附着21m，着点的高度可允许根据楼层的高度做适当调整。基础设计为500050001350mm的筏板基础，基础底为100 mm厚C15混凝土垫层，基础采用C35商品混凝土。名称单位参数公称起重力矩KN.m800最大起重量t6工作幅度m252起升高度独立式m45附着式m140平衡重t12最大工作风速m/s20安装时风速m/s13四：塔吊安拆方法1、 先将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度，使在规定的公差内。若超差则在底盘与基

5、础的接触面间用楔型调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。2、 将3节标准节用16套高强螺栓连成一体，然后吊装在固定基础上，并用8套高强螺栓固定，安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。3、 在地面上将液压系统装好在外套架上，将外套架吊起套在连接好的标准节外面，并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。4、 在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体，然后整体吊起，用8套高强螺栓安装在塔身节上，再用4个销轴将外套架与下支座连接。注意：回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧。5、 在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用

6、销轴连好后，吊起用4个销轴与上转台相连。安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。6、 在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，接好个部分电线，然后将平衡臂吊起与上转台销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡臂拉杆，放平后吊车摘钩。7、 吊起平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重位置处。8、 起重臂与起重臂拉杆的安装。（1）、起重臂的配置，次序不得混乱。（2）、按照组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，臂架第一节和第二节连好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离地：装上小车牵引机构。所有销轴都装上葫芦销或开口销且开口销必须充分张开。（3）、组合

7、吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。（4）、检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。先不穿绕起升钢丝绳。（5）、将吊臂总成平稳吊起，将吊臂与上转台用销轴连接（吊装中必须保持吊臂水平以利安装）。（6）、吊臂连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。（7）、穿绕起升绳，用起升机构辅助安装拉杆，先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上，继续开动卷扬机构，使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。注意：起升机构拉起重臂拉杆时，起重臂拉杆不允许承受起重臂重量。（8）、将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。9、吊装平衡重按塔机规定安装其余几块平衡重。然后将平衡重用连接板连接。10、穿绕起升

8、钢丝绳 将起升绳引经塔顶排绳轮后，绕过塔顶上的起重量限制器滑轮；在绕过小车滑轮和吊钩滑轮。将绳端用楔套固定在臂端。11、将小车退至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车的紧绳卷筒，把小车变幅尽力拉紧。12、塔身标准节的接高方法及顺序。（1）、塔身标准节安装：安装标准节（2）、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方）。（3）、放松电缆长度略大于总的爬升长度。（4）、在地面先将4个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的4个角上，然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上，然后在吊起一个标准节，调整小车的位置，卸下支座与塔身联接的8套螺栓，开动液压顶升系统，使塔机上部重量量心在油缸顶升

9、梁上（实际操作使，观爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙，当16个导轮均脱开时，即为理想位置），此时继续开动顶压升液压系统使油缸活塞杆拉伸出约1.28米，在稍微油缸，使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步的上端面上，然后拔去顶升梁两端销轴，油缸全部缩回，将顶升梁的端销轴重新插入塔身的上一踏步上，全部伸出油缸，此时塔机上方正好能有装入一个标准节的空间，用人力把引入梁框架上的标准节引至塔身正上方，对准标准节连接牢固，螺栓预紧力矩为2.5KN.m，卸下引进轮，缩回油缸，将下支座与塔身连接牢靠。注意：缩油缸使卡板不能顶在踏步上。即完成一节标准节的加节工作，连续加节时重复上述步骤即可。（5）、塔机加节完毕，应空载旋转

10、臂架至不同角度，检查塔身各连接出高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦从下到上的所有螺栓拧紧）。13、调整各种安全装置（1）、力矩限制器调整 为了保证塔机在工作时起重力矩不大于额定起重力矩，本塔机设有力矩限制器，当起重力矩达到额定值的80%时，变幅小车只能以低速向前运行；当起重力矩达到额定值的90%时，调整相应的开关动作，操作台上的指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还停止起升卷扬的起升方向和变幅小车向外方向的动作。（2）、起重量限制器调整 起重量限制分低载高速、重载中速限制，每一档都规定了该档的最大起重量，当卷扬机构工作在高速档位起重量超过高速档的最大起重量时，调整相应开关

11、，使该档的上升回路断电，这时塔机会自动换到中速档；当卷扬机构工作在中低速档起重量达到最大起重量的90%时，调整相应开关，操作台上指示灯亮并给出蜂鸣报警；当卷扬机构工作在中低速档起重量并小于最大起重量的110%时。调整相应开关，除指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还切断起升卷扬机构的上升回路，吊钩只能下降。（4）、幅度限位器调整A、吊钩空载，当小车运行至最大幅度（或最小幅度）时限位开关动作，小车停止向极限方向运行，只能反向。B、 当幅度小于5米或大于最大幅度少于5米时，小车速度由高速档自动转换为低速档运行；C、 重复A、B动作三次，效果一样即可。（5）、起升高度限位器调整A、起升高度相同，滑轮倍率不同；

12、起升高度发生变化时，高度限位器均为重新调整。B、 空钩以中、低档速上升，使吊钩达到预定的极限高度（臂架根铰点高度减去约2米）时，上限位开关动作，吊钩不能再上升；C、 空钩以高速档运行到预定高度（臂架根铰点高度处约10米）D、 空钩试运行三次，效果一样即可；E、 限位开关动作后，操作手柄必须回零，否则控制回路无电。（6）、回转限位器调整 以电缆不扭劲时为中间位置，调整限位开关中的凸轮，使臂架只能正、反各转1.5圈。（7）、制动器调整 见制动器使用说明书（随机文件）14、塔机的拆卸 塔机拆卸的方法与安装方法基本相同，只是程序与安装相反，即后装的先拆、先装的后拆。在拆卸过程 中必须专人专职，统一指挥

13、。15、附着式塔式起重机的安装 附着工作状态的安装程序与固定工作状态安装基本相同，其安装程序简述如下：（1）、吊装一节基础节，注意基础节上没有四个踏步。然后再安上二节标准节。（2）、将外套架套入塔身。（3）、将上装台、下支座、回转支承、回转机构及司机室等在地面组装后吊带塔身上。（4）、吊转塔顶。（5）、吊装平衡臂、平衡臂拉杆，将一块平衡重放在平衡重最根部的一块位置处。（6）、吊装臂架臂架拉杆。（7）、吊装其余平衡重及穿绕钢丝绳。（8）、检查各部连接、电器和顶升部分并确认后开始顶升工作。（9）、顶升加节（方法同固定使用状态相同），塔身标准节自下而上的组成为。16、附着架的安装与使用 附着架是由四

14、根撑杆和一套环梁等组成。目的是把塔机支附在建筑物上；起着保持塔机稳定作用。17、将环梁提升到附着点高度位置套装在塔身外。18、吊装四根撑杆。19、用经维仪检查塔身轴心的垂直度，通过调节四根撑杆螺栓使塔身轴心的垂直度不超过1/1000。20、无论几道附着，最上的一套附架处环梁内侧用内撑杆将塔身的四根主弦杆顶死，其余附着处不用内撑杆。五：所用设备及仪器50吨汽车吊 壹 辆电工工具 壹 套钳工工具 壹 套吊装钢丝绳 壹 套U型环 肆 只水准仪 壹 台经维仪 壹 台万用表 壹 块50m 钢卷尺 壹 只六：塔吊安拆注意事项（一）塔机安装1）、设立安全警戒区域，由专人进行安全监护，非操作人员禁止入内。 2

15、）、安装前按原厂编号目录对设备组织全部清点，并按各专业分类堆放。 3）、进行安装前的检查，检修，清理，调整工作，其内容及要求如下： a、检查钢结构部分有无变形、扭曲、弯曲、断裂、各焊缝有无开焊、漏焊，并对重要受力部位的焊缝做探伤检查。 b、对所有转动机械解体检查，清洗，调整，加注润滑油、脂，并通电试运转，测量电动机转速、功率是否达到铭牌要求。 c、检查电气部分各元件是否符合要求，电缆有无外表破损，电阻值是否符合标准。 d、对液压系统进行解体检查，清洗，调整，视情况更换液压油。 e、检查钢丝绳有无变形，断裂。 f、拆检各滑轮，加注润滑脂，使其转达动灵活。4）、安装中各部件的联接严格按编号组合，各接头板不得用错位置，严禁乱割乱焊或任意加大销孔，螺栓孔径。5）、各部联接螺栓的紧力，全部用力距扳手紧至规定值。6）、各水平度，垂直度的测量全部应用仪器，严禁目测，并做出记录，每顶升一次后及雨后天气都应对垂直度及沉降进行观测，并形成记录表格。7）、塔机安装后组织各有关人员对塔机进行一次全面的安装质量检查，其检查顺序应从基础、塔身、伸臂、安全装置等逐项进行调整，以备为负实验做准备，其检查的具体项