定州污水厂设备安装施工方案.docx

定州污水厂设备安装施工方案.docx

《定州污水厂设备安装施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《定州污水厂设备安装施工方案.docx（68页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

定州污水厂设备安装施工方案

第一篇设备介绍

1、污水污泥处理工艺描述

定洲污水处理厂污水处理主体工艺方案为CAST工艺。

进厂污水经过粗格栅除污机去除大块固体杂物和漂浮物后由潜污水泵提升于旋流沉砂池,旋流沉砂池前端进水渠设有细格栅，去除污水中残留的细小固体杂物及漂浮物，去除漂浮物的污水进入沉砂池除掉砂粒后，再经过生物池去除污水中的有机污染物和营养盐，进行泥水分离，然后进入消毒池消毒后排入小清河。

经好氧处理后产生的剩余污泥趋于基本稳定，污泥直接机械浓缩脱水，泥饼外运。

2、污水处理厂进水水质

CODcr≤350mg/L

BOD5≤200mg/L

SS≤200mg/L

TN≤30mg/L

TP≤5.0mg/L

PH6～9

3、污水处理厂出水水质

CODcr≤100mg/L

BOD5≤30mg/L

SS≤30mg/L

NH3-N≤25（30）mg/L

TP≤3.0mg/L

PH6～9

4、主要设备描述

4.1闸门启闭机技术说明

一、设计结构：

该闸门由主要由闸板、门框、密封、滑动组件、吊杆及启闭机等组成。

1）阀板、门框：

a.阀板、门框采用焊接结构。

在最大水头作用之下，其变形挠度不得大于1/800。

b.门框为渠道式设计时应采用整体预埋式设计；门框为靠壁式设计时应采用化学螺栓紧密固定于混凝土壁，以保证闸门稳固可靠设计。

c.门框底部应与过水涵底部平齐，以保证水流通畅和防止杂物对门板卡阻。

2）密封：

密封圈应采用P型截面的密封圈，使弧形接触面有良好的弹性，以确保闸门在不同的水压情况下，都有良好的止水效果。

3）滑动组件：

滑动组件由闸板上的导轮、门框上的导槽、楔块等组成。

在闸板的上下移动过程中，只有在底部的30～50mm行程，由于楔块的推动，密封面才与阀座接触。

而绝大部分行程，密封面与阀座是脱离的，只有导轮与导槽的滚动接触。

这样既可防止密封面的磨损，同时又大大减少闸门关闭或开启过程的摩擦力。

4）吊杆可根据需要选用单杆式或多杆式，但吊杆须用不锈钢梯杆，其提调力不小于总负荷的125%。

5）启闭机：

a.采用梯形杆和链轮滚动方式传动，以保证传动机构有较小的摩擦力和机械磨损。

机械效率应在80%以上，以达到省力及快速开启的目的。

采用可拆移的手轮操作，操作力不得大于10kg/f，手轮直径不超过35cm，以利于单人轻松操作。

b.启闭机应使闸门具有自重下降功能。

当有紧急需要时，只需把操作把手板下，闸门便会靠自身重量而快速下降。

且应设有一离心式刹车器控制闸板匀速下降，以防止因下降冲力过大而损坏闸门。

并且闸门下降速度可视现场需要在2~6m/min之间调整。

c.启闭机上应配有直接指示行程（mm）的开度指示器。

二、设备要求

1本设备用于污水处理系统中污水管道的开闭。

2设备规格及材质：

闸门直径为DN1000mm,选用铸铁材料。

3设备形式：

启闭机选用手摇式。

4闸门关闭后无任何液体泄漏现象。

5启闭机与闸门之间要固定牢固，手摇灵活可靠，闸杆不变形和失稳。

三、工作地点说明:

1本设备安装在定洲污水处理系统内

四、供货范围：

闸门直径为1000mm，材质为铸铁的闸门启闭机各4台

4.2格栅除污机技术说明

4.2.1、格栅技术参数

名称

设计参考值

设备编号

型号

CF-1000

制造商

江苏金山

结构形式

链传动回转式

格栅井宽度

1000mm

格栅井垂直深度

9000mm

栅条有效间隙

25mm

安装角

75°

耙污速度

<2m/min

过栅流速

<1m/s

卸料口高度

1250mm

机械保护形式

弹簧式过载保护

材料

栅条与胸墙板（挡板）

ASTM304

耙斗齿板

ASTM304

机架

ASTM304

链条

ASTM316

驱动电机

制造商

上海ABB公司

型号

Y-904S-4

额定功率

1.1KW

额定电压

三相380V

防护等级

IP55

绝缘等级

F

转速

1450r/min

减速机

制造商

江苏江南减速机公司

型号

BWEY-121-1.1

减速装置类型

齿轮传动轴装式直联

减速比

121

输出扭矩

540N·m

4.2.2、工作条件

设备位置：

格栅井内

水温：

-15～45℃

湿度：

≥76％

水中pH值：

6.5～8.5

4.2.3、设备描述及性能要求

1）主要技术参数

渠宽：

1.0m

池深：

约9.0m

安装角度：

75°

栅条净距：

25mm

电源：

380V，三相，50Hz

电动机防护等级：

IP55，具有过载保护装置

运转方式：

连续运转或间歇运转

2）设备描述

（1）型式及工作原理

格栅除污机采用齿耙板和固定栅条组成过水栅面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物被挡在栅条面上，耙齿板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上而下转向运动时，污物依然重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。

（2）主要部件与结构特点

格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、回转链条、齿耙、栅条等部件组成。

◆栅条及栅耙

组成栅面的栅条材料采用不锈钢，断面尺寸为50×10mm。

栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。

齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换，其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向的耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其税漏，清除效率高且彻底。

◆驱动装置

驱动装置包括电机减速机、传动链条及链轮，链板回转牵引链等，电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过传动链条及链轮满足牵引链回转速度为3m/min的要求。

每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm二种，牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回去转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。

◆机架和导轨

在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形，设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢板和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够满足最大工作截荷的要求。

◆防链条脱落措施

牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。

输送链条由于长时行在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧输保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。

◆挡渣板

由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的活动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、

沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。

◆齿耙更换与检修孔的设置

格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂而须更换状况，在机架二侧板上方形设检修孔，维修人员只须在工作平台上通过检修孔处更换齿耙等零件即可。

◆设备的机械保护与电气保护

格栅除污机在传动链轮上设置了机械过载保护装置，即机械剪切销。

当工作截荷超过减速机额定输出扭矩时，剪切销瞬间切断，使牵引链停止转动。

及时对减速机、电机和齿耙进行保护，同时，在电气设计中也设置了过电流保护装置，当电流超出额定值时，电器元件自动切断电源并报警，此时应及时排除故障方可继续工作。

◆底部防护栅拦及单向刮板

为了防止渠道底部的泥沙堆积和石块和冲撞影响牵引链的正常工作，在设备底部设置有防护栅拦和单向刮板，防护栅拦可挡住底部的石块及泥砂等物，只允许水流通过，单向刮板是用作挡住污物从上面掉入牵引链中，刮板只能沿向上运动方向打开而不能向反方向打开。

（3）设计依据

我公司对所有设备及格栅除污机的设计、制造及安装均在质量监控的全过程中进行，根据建设部行业标准（平面格栅除污机CF/T3048-1995）、企业标准（BGF型自动格栅除污机Q/32028ACV001-1995）格栅除污机的加工质量主要控制如下：

a.材料及标准件的采购

所有外购标准件及材料严格按照招标书要求和投标书承诺采购，均有产品的合格证书，受控材料附有材料力学性能及化学性测试报告。

b.主要技术参数控制

根据颁布标准（平面格栅除污机CF/T3048-1995）要求，格栅除污机在制造、工厂组装、工厂单机试车、现场安装调试及运行阶段受检内容如下：

◆二侧导轨平行度

二侧面导轨应平直，其平行度偏差≤1mm。

◆整体变形量

工作面歪曲度：

≤L/1000（≤2mm）

侧面弯曲度：

≤L/1000（≤2mm）

局部凸凹白平度：

≤1mm/m

扭曲：

≤1mm/m

相邻构件结合面错为≤1mm/m

c.噪声检测

电机及减速装置运行应平稳，无异常噪声，格栅整机运行的噪声值应≤75db（A）。

耙齿上下运行灵活、平稳、制动可靠，齿耙行走移位准确，定位精度。

d.设备外观检测

设备外观应美观，各部均应达到标书要求，无零部件遗漏，运行平稳良好，包括焊缝质量、驱动系统、链传动系统、电控箱等的检查。

e.齿耙额定载荷试验

用配重块均匀布置在耙斗内，耙斗上行时测试驱动电机的输入功率及电流，该数值应小于电机及减速装置额定值。

f.齿耙清污机构

清污机构应动作灵活、刮渣到位干净。

g.格栅除污机可靠试验

除污机在额定载荷条件下进行时间为300h的可靠性试验，其平均无故障时间应≥200h，可靠度应≥95%。

链传动多刮板格栅除污机在一年范围内我公司实行“三包一赔偿”，包退、包换、保修。

如发生故障，我公司无偿提供服务，其包括更换必要的零件。

常年运行时，本公司定期派员工作回访，了解设备运行情况，发现问题及时解决，以确保设备在污水系统工程中发挥更大作用。

设备制造和安装采用标准

CJ/T3048-1995平面格栅除污机

GB.1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差

GB1220-84不锈钢

GB983-85不锈钢焊条

GB6067起重机械安全规程

GB4720电控设备

GB4942.1-85电机外壳防护

GB9089严酷条件下户外场所电气设施一般防护要求

JG/T5011建筑机械与设备

JJ12.3建筑机械焊接件通用技术条件

CJ/T3035城镇建设和建筑工业产品型号编制规则

GB191包装储运图标标志

GB/T13306-1991标牌

GB/T13306-1992机电产品包装通用技术条件

GBJ205-1983钢结构工程施工及验收规范

（4）、电控系统

现场电控箱上采用就地起停控制按钮，现场电控箱面板上设有电流表和电压表，以显示总的进线电流和电压，控制箱上设有设备的启动、停机按钮、运行、停机事故信号灯，为节省能耗，所有信号灯都采用节能型，在电控箱内设有电动机保护器，启动器故辅助继电器，集中控制柜设计考虑到全厂PLC系统与电控箱的连接，由电控箱的反映设备运行信号送至集中控制室，同时格栅前后液位差由PLC接到电控箱的控制信号控制格栅的开停机，本电控箱采用不锈钢制作其防护等级为IP65，缘绝等级为F。

4.3滗水器技术说明

1.1结构及性能描述

◇滗水器由主轴（滗水主管）、挡渣浮筒、滗水支管、传动螺杆、连杆、回转支撑、驱动机械支架等部件组成。

它用于将