高层建筑卸料平台施工方案.docx

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高层建筑卸料平台施工方案

编号

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程5号楼

卸料平台安全专项施工方案

程序

签名

职务/职称

日期

编制

专业负责人

审核

项目

技术负责人

公司

技术部门

公司

安全部门

公司

质量部门

批准

总工程师

高级工程师

XXXXXXXXXXX有限公司

二0一三年六月

悬挑卸料平台施工方案审批表

编号：

GCEG-130615

工程名称：

XXXXXXXXXXXXXXX

施工单位：

XXXXXXXXXXXXXXX有限公司

方案构造特点：

槽钢悬挑，主梁[16、次梁[12.6，垂直于墙面，锚固2m，悬挑4m，宽2.0m，设计荷载10kN,预埋件采用U型钢筋直径Ф20。

斜拉卸荷钢丝绳规格6x37+1,设置两道，其中内侧钢丝绳与墙距离1.6m，外侧钢丝绳与墙距离3.5m，次梁间距600.

编制人：

职务：

职称：

审核意见

经复查，该方案已根据公司技术中心提出的初审记录，增加了卸料平台的平面布置图、构造大样图并附有设计计算书。

经验算，主次梁强度及稳定性满足安全使用要求，施工详图有可操作性，安全施工操作要点符合国家相关安全技术规范。

请公司总工审批！

附：

《悬挑卸料平台方案》1份

签名

项目技术负责人

公司技术部门

公司安全部门

公司质量部门

年月日

年月日

年月日

年月日

审批意见

审批人签字：

职务：

职称：

年月日

一、工程概况0

1.1施工现场平面0

1.2卸料平台安装概况1

1.3施工要求1

1.4技术保证条件1

二、编制依据2

三、施工计划3

3.1施工进度计划3

3.2材料与设备计划3

四、施工工艺技术4

4.1技术参数4

4.2工艺流程6

4.3加工、安装方法6

4.4检查验收8

五、施工安全保证措施12

5.1组织保障体系12

5.2技术措施13

5.3应急预案15

5.4监测监控26

六、劳动力计划27

七、悬挑卸料平台设计计算书及相关图纸29

八、卸料平台设计安装图39

8.1卸料平台位置图39

8.2卸料平台平面图40

8.3卸料平台剖面图40

8.4卸料平台节点大样0

一、工程概况

XXXXXXXXXXXXXXXX住宅楼,地下3层，地上41+跃层，总高135.75m，建筑面积78902㎡，一类建筑，一类耐火等级。

结构转换层在一层，上部结构为复杂高层结构，地下设二层车库，结构形式为框架剪力墙结构。

该工程由XXXXXXXXXXX有限责任公司投资建设，贵XXXXXXXX设计研究院有限公司设计、XXXXXXXXXXXXX公司监理，XXXXXXXX有限公司承建。

结构施工中，为了满足竹胶板、钢管、木方等垂直转运的需要，根据现场实际情况，从地面以上三层开始设置长4000mm、宽2000mm的型钢卸料平台，每三层错位设置3个。

钢平台自重约0.6吨，实际限载1.0吨。

1.1施工现场平面

根据现场平面布置图和施工使用要求，该工程每个单元在结构施工阶段，设置3个卸料平台，卸料点均在起重机运行半径范围内，其位置详见卸料平台位置图，做法见卸料平台平面布置图及相关大样图详附件。

1.2卸料平台安装概况

卸料平台构造：

参照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中有关形式进行设置，平台尺寸为4.0m×2.2m，其中：

主梁选用[16a槽钢，次梁采用[12槽钢，间距0.8米，平台板采用“4205”木枋铺设，斜拉钢丝绳采用6×37+1直径Ф21.5mm，卸料平台与外墙架体必须脱离分开。

卸料平台支座采用锚固在现浇砼板或梁内的Ф20钢筋环固定，详见本方案附图。

卸料平台设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的主梁连接，另一端穿过框架梁上预留的Ф20钢筋环形成拉点固定，详见本方案附图。

1.3施工要求

（1）型钢梁及采用的焊条必须具有出场合格证及检验报告。

（2）安装水平钢梁时，支撑钢梁的混凝土强度等级不低于C20.

（3）焊接连接时必须采用与主体钢材相适应的焊条，焊缝必须达到设计要求。

1.4技术保证条件

（1）项目部成立型钢悬挑外双排脚手架施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理和技术负责人任副组长，各部门负责人组成小组成员。

领导小组全体成员必须从思想上高度重视，在悬挑卸料平台搭设施工过程中，明确责任，努力做好各职能部门的协调配合工作，确保该搭设工程质量、安全、进度等各项目标的实现。

（2）有完整的卸料平台安装图。

（3）安装前，项目技术负责人、方案编制人和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加搭设人员进行安装技术书面交底，并履行签字手续。

二、编制依据

2.1主要法律、法规、公司文件

序号

法律、法规、公司文件

编号

1

危险性较大分部分项工程安全管理办法

建质[2009]87号文

2

《建筑安装工人安全技术操作规程》

（80）建工劳字第24号文

3

公司《工程项目管理实施细则》

4

公司《工程项目安全文明施工管理规范》

5

公司《质量手册》、《环境管理手册》等

6

施工组织设计

2.2规范、标准及图集

序

文件、规范、规程名称

编号

1

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130－2011

2

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80－91

3

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

JGJ59－99

4

《钢结构设计规范》

GB50017-2003

5

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001

6

《钢结构焊接技术规程》

JGJ81-2002

7

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205-2001

8

工程施工图纸

三、施工计划

3.1施工进度计划

按工程施工进度的使用要求安排确定平台的施工工期。

3.2材料与设备计划

①.每层3个卸料平台主要施工材料的预估用量计划表

序号

材料名称

规格

单位

数量

1

槽钢Q235

[12.62m长

根

24

2

槽钢Q235

[166m长

根

6

3

钢丝绳

6×37+1Φ21.5mm

m

150

4

木枋

4205

立方米

5

5

钢筋固定件

HRB335Φ20

kg

100

6

吊环

HPB235Φ20

kg

20

7

钢丝绳卡

6×37+1Φ21.5

个

150

8

Φ48×3.5㎜钢管

Φ48×3.0

m

60

9

扣件

活动扣件

个

100

10

密目安全网

6×1.8m

张

60

11

竹跳板

2×0.2m

块

80

12

等边角钢

160×12

T

4

13

木胶板

1.8㎝厚

平方米

30

②.卸料平台施工的主要设备计划表

序号

机械或设备名称

型号规格

单位

数量

额定功率kw

总功率kw

1

塔吊

QTZ5030

台

1

80

80

2

钢筋断铁机

QG-40B

台

3

7

7

3

电焊机

B/1-500

台

2

15KVA

30KVA

4

架子扳手

把

6

5

扭矩扳手

把

2

6

水平仪

DSZ3-32X

台

1

7

对讲机

对

6

8

钢卷尺

5m

把

10

9

钢丝绳紧线钳

把

3

四、施工工艺技术

4.1技术参数

构造参数

平台长度A（m）

4

平台宽度B（m）

2

卸料平台与主体结构连接方式

U形钢筋

主梁间距L1（m）

2

次梁间距s（m）

0.6

次梁外伸长度m（m）

0

内侧次梁离墙水平距离a（m）

1

外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）

3.5

外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）

3

内侧钢丝绳离墙水平距离a2（m）

1.6

内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2（m）

3

钢丝绳夹个数

3

主、次梁焊接成整体

是

悬挑主梁

主梁类型

槽钢

主梁型钢型号

16a号槽钢

主梁截面积A（cm2）

21.95

主梁截面惯性矩Ix（cm4）

866.2

主梁截面抵抗矩Wx（cm3）

108.3

主梁回转半径ix（cm）

6.28

主梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

主梁弹性模量E（N/mm2）

206000

次梁

次梁类型

槽钢

次梁型钢型号

12.6号槽钢

次梁截面惯性矩Ix（cm4）

391.47

次梁截面抵抗矩Wx（cm3）

62.14

次梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

次梁弹性模量E（N/mm2）

206000

面板

面板类型

木脚手板

面板厚度t（mm）

50

面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

15

面板截面抵抗矩W（cm3）

416.67

钢丝绳

钢丝绳型号

6×37

钢丝绳直径（mm）

21.5

钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）

1850

钢丝绳安全系数K

9

拉环

拉环直径d（mm）

20

焊缝厚度he（mm）

8

焊缝长度lw（mm）

120

恒荷载

面板自重Gk1（kN/m2）

0.39

栏杆、挡脚板类型

栏杆、竹笆片脚手板挡板

栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m）

0.15

安全网设置

设置密目安全网

安全网自重Gk5（kN/m2）

0.01

活荷载

施工活荷载Qk1（kN/m2）

2.5

施工活荷载动力系数

1.3

堆放荷载Pk（kN）

10

堆放荷载作用面积S（m2）

2

技术参数表

4.2工艺流程

4.2.1工艺流程

制作流程：

下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘花纹钢板面层焊接→踢脚板焊接→除锈→刷防锈漆→刷面漆。

安装流程：

钢丝绳一端与平台吊环连接→吊装平台就位→钢丝绳另一端与楼层预埋锚环连接→调节花蓝螺栓→绷紧钢丝绳→楼层固定端用木契卡紧嵌牢→验收

4.3加工、安装方法

4.3.1平台底盘制作

①按卸料平台设计安装图下料，杆件编号堆放，根据安装图用焊接方法连接底盘骨架各杆件，底盘外框45°对口焊接，底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接，施焊时先点焊定位，校验尺寸无误后再行焊接。

②为便于吊环及限位焊接，以保证吊环及限位的焊接质量，在底盘骨架未连接前，先行焊接吊环和限位。

③底盘骨架各焊接点均为满焊。

角焊缝焊脚高度hf=6㎜。

④花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设，与边框搭接宽度不小于15㎜，与中间龙骨搭接宽度不小于25㎜。

钢板与骨架点焊焊接，焊点间距不大于200㎜。

4.3.2平台围护制作

①平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接，焊脚高度hf=6㎜。

②平台水平围护杆亦与立杆焊接连接。

踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上，点焊间距不大于300㎜。

③围护钢板网先焊在∟30等边角钢框上，在平台吊装就位安装完成后，再绑在围护栏杆上。

4.3.3平台支撑制作

①平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制，不准用乙炔焰烧烤弯制。

②钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。

③如围护网与栏杆为焊接连接，吊装用吊环应焊在围护栏杆里侧。

如为绑接时，吊环可焊在围护栏杆外侧，但要在吊装后再绑护网。

④钢丝绳吊环是按住宅楼2.9m层高设置的，如建筑层高有变化，应相应调整吊环倾角。

⑤钢丝绳选择￠17，6×19钢丝绳，吊环用￠18圆钢制作，吊环焊接焊缝长度大于160㎜，焊脚高度hf=6㎜。

4.3.4防腐

①平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆.

②平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆，栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。

4.3.5安装要求

平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度不得小于C20。

焊接自然冷却24h后方可吊装。

吊装前，必须设置上下两个信号工指挥，避免吊运过程碰撞外架和其它障碍物体。

吊装时，在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。

吊装时采用四点起吊，四点控制在一个平面上，避免焊缝不均匀受力，保持平台在吊装过程中的稳定性。

吊至安装位置时，由3个人人工牵拉，将平台锚固端送入楼层锚环内，并用绳索临时拉结固定。

钢丝绳的拉结采用专用夹具，每个拉接点使用三个夹具（如下图所示）。

夹具间距为6d-7d（d为钢丝绳直径），钢丝绳甩出卡具的自由端长度不小于120mm且≥12d。

固定端要用木契子契紧。

4.4检查验收

4.4.1验收程序

悬挑卸料平台安装完成后，在使用前，应进行荷载试验，由项目技术负责人按黔建施通[2009]329号文第四条规定，组织施工单位项目负责人、专职安全生产管理员、工程监理单位项目总监理工程师、专项方案编写人员和施工员、质检员、操作班组等对安装质量进行检查、验收，验收合格后方可进行使用。

4.4.2验收依据

卸料平台检查验收时应提供下列技术文件：

（1）卸料平台安全专项施工方案及技术交底文件；

（2）卸料平台构配件、材料的出厂合格证；

（3）卸料平台工程的施工记录及质量检查记录；

（4）卸料平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

（5）卸料平台工程的施工验收报告；

4.4.3检查项目

检查项目主要为：

（1）安全专项方案

（2）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格；

（3）连接点是否紧固可靠；

（4）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

（5）连接件的数量、位置和设置是否符合要求；

（6）水平度等各项指标是否合格；

（7）安全防护措施是否符合要求；

（8）是否超载。

检查验收时必须填写悬挑卸料平台验收记录表。

悬挑卸料平台验收记录表

单位名称

检查日期

载重量（kg）

工程名称

层次

合格牌编号

设

计

制

作

安

装

要

求

序号

检查要求

结果

1

按规定进行设计和制作，专项安全施工方案经施工单位技术负责人审批。

2

吊物卸料应按方案搭设，搁置点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施或设备上

3

斜拉钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，斜拉钢丝绳两边必须各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算，一道作保险，钢丝绳与平台的夹角最好在40～60度之间。

4

平台外口应略高于内口，左右不得晃动，平台钢梁与预埋件之间的空隙必须用楔子固定牢固。

5

平台铺设牢固、密缝，采用厚5cm以上木板统一铺设，并设有防滑条；三侧面设不低于1.5m高固定防护栏杆，栏杆底部必须采用不低于18㎝的木板做挡脚板，四周采用密目式安全网封闭，栏杆用红、白油漆相间做警示标志。

6

显著标明容许荷载值、人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载

7

悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求，悬挑平台使用的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、花蓝螺杆、绳卡、脚手板的材质必须符合安全要求

结论意见：

方案编制人：

年月日

搭设负责人

技术负责人

工程项目负责人

保养人

参加检查人员

注：

1、卸料平台，每移动一次须重新检查、验收一次。

2、卸料平台不宜过大，应控制其面积。

五、施工安全保证措施

5.1组织保障体系

型钢悬挑卸料平台施工组织管理机构详下图：

姓名

职务

职责

联系电话

项目经理

工程全面总负责

项目副经理

生产、协调各工作方关系

项目总工

方案审核、生产技术等

总工助理

编制方案及内业资料

主办工长

材料、平台搭设、检查、验收总负责

主办工长

材料、平台搭设、检查、验收总负责

工长

平台搭设、使用、保养、维护等

材料员

平台材料采购、运输、材料检查

电工

用电线路、设备维修、

设备保养、临电管理

专职安全员

安全负责及平台检查、监测

质检员

质量负责

检验、试验员

材料检验、试验

核算员

材料用量计划、核算

经营核算

会计

进出款记录

出纳

拨款支付

5.2技术措施

5.2.1材质及其使用的安全技术措施

用于搭设卸料平台的材料及构配必须符合相关规范要求。

5.2.2钢丝绳及钢丝绳夹使用的安全技术措施

①.钢丝绳定期检查，发现断丝、腐蚀、磨损现象严重的，应立即更换。

②.定期对钢丝绳加润滑油（四个月左右一次）。

③.钢丝绳解开使用，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。

钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝绑扎，以防切断后绳头松散。

④.在使用中，如绳股间有大量油济出，表明钢丝绳的荷载相当大，应加强检查，避免发生事故。

⑤.钢丝绳夹应将夹座扣在钢丝绳的工作断上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

⑥.钢丝绳每一连接处需钢丝绳夹数不少于3个。

⑦.绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80％，绳夹在实际使用受载后螺母要进一步拧紧。

⑧.离套环最近的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹不得首先单独紧固。

⑨.为了便于检查接头，在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个安全弯。

当接头钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，此时应采取措施。

5.2.3卸料平台搭设的安全技术措施

①.搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入该区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。

②.悬挑卸料平台悬挑槽钢与楼面锚固必须固定牢固，悬挑梁用6×19φ23钢丝绳通过槽钢梁上吊环与结构梁上预埋钢筋连接，严禁私自拆改。

③.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

④.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

⑤.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

⑥.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.2.4.卸料平台施工作业的安全技术措施

①.卸料平台每搭设完毕一个，由项目部安全员验收后再报请监理单位验收合格后方可使用。

任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除卸料平台部件。

②.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

③.禁止攀爬卸料平台。

④.卸料平台使用时定期检查，应有专人负责检查,若发现钢丝绳有锈蚀损坏或焊缝有脱焊等其它问题和隐患时应及时调换或修复，在施工作业前及时整改加固，使其达到坚固稳定，确保施工安全。

5.2.5卸料平台拆除的安全技术措施

①.卸料平台拆除前，全面检查待拆的卸料平台，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。

②.拆除以前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物，凡能提前拆除的尽量提前拆除。

③.拆除卸料平台时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。

④.拆除卸料平台时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。

⑤.拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。

⑥.所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。

⑦.拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。

5.2.6避雷避电措施

卸料平台采用接地线与建筑物楼层内避雷系统连成一体。

接地线采用40×4镀锌扁铁，将立杆与整个建筑物楼内避雷系统连成一体，连接应保证接触牢靠。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的位置设置在施工人员不经常走到的地方，以避免跨步电压的危害，并防止接地线遭机械伤害，同时注意检查与其他金属物或电缆之间的安全距离（一般不小于3m），避免发生击穿事故。

接地线与建筑物楼层内避雷系统采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。

焊接完成后用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。

5.3应急预案

（1）.目的：

为对卸料平台施工时发生高坠、火灾、雷电打击事故后进行紧急处理，最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失，制订本应急预案。

（2）．适用范围：

卸料平搭设及拆除施工过程中，发生坍塌、高坠、火灾、雷电打击事故时。

（3）.职责：

①.项目经理

a.应急事故总指挥，全面负责应急指挥工作。

b.采取一切可能手段，控制和减少事故危害。

c.授于相关人员相应的应急处理权。

②.项目副经理

a.事故现场指挥，督促有关部门和人员进行现场防护抢险工作。

b.当项目经理不在现场时，担任现场总指挥工作。

③.技术组

a.组织编制、修订、评审应急预案。

b.督促相关部门做好事故抢险过程记录。

c.组织相关部门、人员进行事故调查，并形成记录。

④.技术组：

负责编制、修订、评审应急预案。

⑤.质安组：

陈兴元吴茂林

a.协助技术组编制、修订、评审应急预案。

b.督促检查相关部门落实应急准备工作。

⑥.施工组：

张颖田文

a.协助技术组编制、修订、评审应急预案。

b.组织进行应急预案的演习，关提出改进建议。

c.发生事故时，组织抢险队进行抢险、营救、减损防护工作。

⑦.器材组：

张元林吴亚润

a.协助技术组进行应急预案的编制、修订、评审。

b.落实应急预案所需物资、设备的准备工作。

⑧.综合部：

冯桂柳

a.协助技术组编制、修订、评审应急预案。

b.落实应急物资及其它措施费的准备。

（4）．抢险机构：

①.抢险组织机构：

组长：

其其春播

副组长：

副组长：

施工组织：

现场组织：

现场组织：

施工组

质安组部

技术组部

器材组部

综合部

抢险作业队

②.抢险指挥中心设在工地会议室。

③.成立抢险指挥小组

姓名

职务

联系电话

组长

副组长

副组长

成员

成员

成员

成员

成员

成员

成员

④.应急物资准备：

a.警戒隔离物资：

警戒桩、警戒线、警戒小红旗。

存放地点：

材料仓库。

b.人员急救设备：

急救箱、急救药品、简易担架。

存放地点：

质安组。

c.减损防护物资：

槽钢、钢丝绳等

存放地点：

材料仓库

⑤.技术资料

卸料平台搭设方案及验收记录、应急预案及作业指导书

⑥.应急抢险作业队：

a.应急抢险作业队由孔令国、周海、丁胜、丁华均、黄俊新、黄继好、姜飞等10人及后勤服务人员组成，作业队队长孔令国。

b.应急抢险作业队成员平时进行抢险、急救方面的学习和培训，当事故发生时可立即投入应急抢险和救援工作。

⑦.应急抢险程序：

a.应急联络：

a.1.险情发生后，事故现场第一目击者可采用呼喊、口信、电话、对讲机等一切可能的方式迅速向应急指挥中心发出求救信号。

a.2.应急指挥中心接到险情信息后，立即作出下述应急反应：

a.2.1对内组织抢险队，立即进行现场抢救工作。

a.2.2通过通讯工具，立即与外部机构联络，向相关的公安、医院、消防、环保等