化工企业设备设施现场管理类隐患排查治理清单.docx

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化工企业设备设施现场管理类隐患排查治理清单.docx

化工企业设备设施现场管理类隐患排查治理清单

化工企业设备设施现场管理类隐患排查治理清单

风险点

排查内容与排查标准

日常检查

专业性检查

综合性检查

编号

类型

名称

风险点等级

作业步骤

(检查项目)

管控措施

日常

巡检

基层管理人员检查

季节性专业检查

电气、仪表、设备技术专业检查

安全专业检查

工艺专业检查

车间级综合检查

公司级综合检查

重大活动及节假日前检查

序号

名称

每天/岗位

每天/

班组

每季度/公司

每月/生产部

每月/

安全部

每月/

总工

每周/

车间

每季度/公司

机动/

公司

1

设备设施

硫磺库

4

财务部

1

基础

工程技术

采用钢筋混凝土加固

管理措施

每季度检查

培训教育

学习检查合格标准

个体防护

佩戴安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

物料倒料、基础抢修

2

通风

设施

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每周检查

培训教育

每月设备维护规程培训

个体防护

佩戴安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

维护处理

3

火灾

报警

工程技术

按照设计规范及消防审查施工

管理措施

每月电器、仪表专工检查

培训教育

每月操作规程培训,检查合格标准学习

个体防护

佩戴安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

维护处理

4

电气

设施

工程技术

全部为防爆电器

管理措施

电气专工每月检查

培训教育

每月学习检查合格标准

个体防护

佩戴安全帽、工作服等

应急处置

维护处理

2

设备设施

成品库

4

经营部

1

基础

工程技术

采用钢筋混凝土加固

管理措施

每季度检查

培训教育

学习检查合格标准

个体防护

佩戴安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

物料倒料、基础维修

2

通风

设施

工程技术

按规范设计施工

管理措施

电气专工每月检查

培训教育

每季度设备维护规程培训

个体防护

佩戴安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

维护处理

3

火灾

报警

工程技术

按照设计规范及消防审查施工

管理措施

每月检查

培训教育

每月操作规程培训,检查合格标准学习

个体防护

佩戴安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

维护处理

4

电气

设施

工程技术

全部为防爆电器

管理措施

电气专工每周检查

培训教育

每月学习检查合格标准

个体防护

佩戴安全帽、工作服等

应急处置

维护处理

3

设备设施

液碱储罐

4

车间

1

基础

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每季度检查

个体防护

安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

物料倒料、基础维修。

2

罐体

工程技术

按规范设计施工

管理措施

按时巡检和定期检查

培训教育

进行物料理化特性和应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具防护眼镜等

应急处置

现场进行堵漏,缩小污染范围

脱去污染衣着,清水冲洗,

需要时就医

3

管路与进出物料阀门

工程技术

按规范设计施工

管理措施

按时巡检和定期检查

培训教育

进行物料理化特性和应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具防护眼镜等

应急处置

现场进行堵漏,缩小污染范围

脱去污染衣着,清水冲洗,

需要时就医

4

围堤

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每半年检查

培训教育

进行物料理化特性和应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、防护眼镜等

应急处置

基础维修

5

爬梯、护栏

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每月检查

培训教育

进行安全教育培训

个体防护

安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

维护处理,就医

6

储罐

仪表

工程技术

按规范设计施工

管理措施

定期检查,张贴上下限标识

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、护目镜等

应急处置

现场进行堵漏,缩小污染范围

脱去污染衣着,清水冲洗,

需要时就医

7

储罐

围栏

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每月检查

个体防护

安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

维护处理、就医

8

卸车泵

工程技术

按操作规程进行操作

管理措施

日常巡检

培训教育

作业人员日常设备保养培训

个体防护

安全帽、安全鞋、工作服、劳保手套

应急处置

保温泵停止运转后进行检修

 

4

 

设备设施

 

硫氢化钠储罐

 

4

 

车间

1

基础

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每季度检查

个体防护

安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

物料倒料、基础维修。

2

罐体

工程技术

按规范设计施工

管理措施

按时巡检和定期检查

培训教育

进行物料理化特性和应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、防护眼镜等

应急处置

现场进行堵漏,缩小污染范围

脱去污染衣着,清水冲洗,

需要时就医

3

管路与进出物料阀门

工程技术

按规范设计施工

管理措施

按时巡检和定期检查

培训教育

进行物料理化特性和应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、防护眼镜等

应急处置

现场进行堵漏,缩小污染范围

脱去污染衣着,清水冲洗,

需要时就医

4

围堤

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每半年检查

培训教育

进行物料理化特性和应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、防护眼镜等

应急处置

基础维修

5

爬梯、护栏

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每月检查

培训教育

进行安全教育培训

个体防护

安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

维护处理,就医

6

储罐

仪表

工程技术

按规范设计施工

管理措施

定期检查,张贴上下限标识

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、护目镜等

应急处置

现场进行堵漏,缩小污染范围

脱去污染衣着,清水冲洗,

需要时就医

7

储罐

围栏

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每月检查

个体防护

安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

维护处理、就医

8

装车泵

工程技术

配置防护罩;电机符合防爆等级,绝缘和接地良好

管理措施

交接班检查;车间每周检查;

专项检查绝缘和接地

培训教育

进行设备维护保养、电气知识培训

个体防护

佩戴安全帽、工作服、绝缘手套、防毒面具等

应急处置

断电,停止运转设备,对伤者进行紧急处置后送医;

5

设备设施

苯胺储罐

3

车间

1

基础

工程技术

接地电阻≤10Ω;现场设置人体静电导除柱。

管理措施

每半年检查

个体防护

安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

停车,物料倒料,基础维修

2

有毒气体报警仪

工程技术

按规范施工数据远传至DCS

管理措施

每班次巡检;每年校准

培训教育

对报警仪的报警值进行培训;

进行物料相关理化特性培训;

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、防护眼镜等;

应急处置

执行《罐区现场处置方案》,发生火灾立即启动应急预案并疏散周边人员

3

罐体

工程技术

按规范设计施工;设有毒气体报警仪

管理措施

岗位按时巡检;定期检查;

培训教育

进行物料相关理化特性培训;进行泄露应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、防护眼镜等

应急处置

执行《罐区现场处置方案》,疏散周边人员后穿戴重型防化服及正压式空气呼吸器,确定泄漏点后使用补漏工具进行补漏

4

管路与进出物料阀门

工程技术

按规范设计施工;设有毒气体报警仪

管理措施

进行交接班检查;岗位每2小时巡检;车间周检查

培训教育

进行物料相关理化特性培训;进行泄露应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、护目镜等

应急处置

停车、倒料处理;人员撤离到安全区域空气新鲜处,接触皮肤:

立即脱去污染衣着,清水冲洗,视情况就医

5

静电接地、跨接线

工程技术

罐区管线法兰低于6个螺栓的加静电跨接

管理措施

按时巡检、定期检查;

培训教育

进行物料相关理化特性培训;进行泄露应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防毒面具等

应急处置

立即停止操作,人员撤离安全地区、启动应急预案

6

围堤

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每季度检查

培训教育

进行物料相关理化特性培训;进行泄露应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、护目镜等

应急处置

停车、物料倒料、基础维修

7

爬梯、护栏

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每月检查

个体防护

安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

维护处理、就医

8

储罐仪表

工程技术

数据远传至DCS;设置高低位限值报警连锁

管理措施

定期校正,张贴上下限标识;定期校验液位高位与卸车泵停机连锁

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、护目镜等

应急处置

停车处理;就医;现场迅速组织人员撤离到安全区域

9

储罐氮封系统

工程技术

氮封压力5KPa、氮气压力≥0.2MPa、氮气含量≥98.5%

管理措施

岗位每2小时巡查氮气压力;交接班检查制氮机氮气纯度

培训教育

物料相关理化特性培训;泄露应急处置培训和演练。

个体防护

安全帽、工作服、护目镜、防毒面具等

应急处置

氮封出现异常立即停止作业,并排查问题点,问题点消除并调试正常后恢复作业

10

储罐围栏

工程技术

按规范设计施工

管理措施

车间月查

培训教育

学习规范标准

个体防护

安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

维护处理、就医

11

卸车泵

工程技术

配置防护罩;电机符合防爆等级,绝缘和接地良好

管理措施

交接班检查;车间每周检查;

专项检查绝缘和接地

培训教育

每年对设备维护规程培训,电气知识培训

个体防护

佩戴安全帽、工作服、绝缘手套、防毒面具等

应急处置

停止运转设备,人员紧急处置后就医;人员疏散

6

设备设施

二硫化碳储罐

2

车间

1

基础

工程技术

采用钢筋混凝土加固

管理措施

每半年检查

个体防护

安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

停车,物料倒料、基础维修

2

罐体

工程技术

按规范设计施工;设置有毒气体报警仪

管理措施

岗位按时巡检;交接班检查;车间定期检查

培训教育

进行物料相关理化特性培训;进行泄露应急处置培训。

个体防护

安全帽、防护服、防护手套、防毒面具、防护眼镜等

应急处置

执行《罐区现场处置方案》,疏散周边人员后穿戴重型防化服及正压式空气呼吸器,确定泄漏点后使用补漏工具进行补漏

3

有毒气体报警仪

工艺技术

按规范设计施工数据远传至DCS

管理措施

每班次巡检;每年校准

培训教育

对报警仪的报警值进行培训;

进行物料相关理化特性培训;

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、防护眼镜等

应急处置

执行《罐区现场处置方案》,发生火灾立即启动应急预案并疏散周边人员

4

管路与进出物料阀门

工程技术

按规范设计施工;设有毒气体报警仪

管理措施

进行交接班检查;岗位每2小时巡检;车间周检查

培训教育

进行物料相关理化特性培训;进行泄露应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、护目镜等

应急处置

停车、倒料处理;人员撤离到安全区域空气新鲜处,接触皮肤:

立即脱去污染衣着,清水冲洗,视情况就医

5

静电接地、跨接线

工程技术

管线法兰低于6个螺栓的加静电跨接

管理措施

交接班检查;车间周查

培训教育

进行物料相关理化特性培训;进行泄露应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防毒面具等

应急处置

立即停止操作,人员撤离安全地区、启动应急预案

6

围堤

工程技术

按规范设计施工

管理措施

每季度检查

培训教育

进行物料相关理化特性培训;进行泄露应急处置培训。

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、护目镜等

应急处置

停车、物料倒料、基础维修

7

爬梯、护栏

工程技术

按规范设计施工

管理措施

车间每月检查

个体防护

安全帽、工作服、防护手套等

应急处置

维护处理、就医

8

储罐仪表

工程技术

数据远传至DCS,设置高低位限值报警连锁

管理措施

定期校正,张贴上下限标识;定期校验液位高位与卸车泵停机连锁

个体防护

安全帽、工作服、防护手套、防毒面具、护目镜等

应急处置

停车处理;就医;现场迅速组织人员撤离到安全区域

9

储罐围栏

工程技术

按规范设计施工

管理措施

车间月查

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