各工种操作规程.docx

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各工种操作规程

荥经县张家湾煤业有限公司

安

全

操

作

规

程

二00七年八月

各工种操作规程目录

序号　　　　　　制　度　名　称

　　　　机电及设备操作规程

1　　　　　　　1FBCZ轴流式通风机操作规程

2　　　　　　　电工安全操作规程

3　　　　　　　配电室操作规程

4　　　　　　　井下中央配电所操作规程

5　　　　　　　PJG43-630/10矿用隔爆兼本质安全型高压真空配电装置操作规程

6　　　　　　　气焊、气割操作规程

7　　　　　　　电焊工操作规程

8　　　　　　　充电工操作规程

9　　　　　　　机修工操作规程

10　　　　　　　电器试验安全操作规程

11　　　　　　　JTKB-1.0×0.8绞车操作规程【JT800/630绞车操作规程JT（B）-0.6×0.5绞车操作规程】

12　　　　　　　W-3/5型活塞式空气压缩机操作规程

13　　　　　　　IS单极离心式清水泵操作规程

14　　　　　　　125D25×4型多级离心式清水泵

15　　　　　　　SGD320/17型刮板运输机操作规程

16　　　　　　　LSG0.32-0.04AⅢ小型汽水锅炉操作规程

17　　　　　　　砂轮机操作规程

18　　　　　　　JD-5.5矿用调度绞车操作规程

一通三防操作规程

19　　　　　　　瓦斯监控系统主机操作规程

20　　　　　　　通风维修工操作规程

21　　　　　　　瓦斯检查工操作规程

22　　　　　　　测风表操作规程

23　　　　　　　局部通风机安装操作规程

　　　　　　　提升运输操作规程

24　　　　　　　摘挂钩工操作规程

25　　　　　　　钉道工操作规程

26　　　　　　　人力运输工操作规程

采煤操作规程

27　　　　　　　采煤工操作规程

28　　　　　　　电溜子司机操作规程

39　　　　　　　煤电钻操作规程

30　　　　　　　金属摩擦支柱回柱操作规程

31　　　　　　　采面支护工操作规程

掘进操作规程

32　　　　　　　W-2.13/5-1型空气压缩机操作规程

33　　　　　　　锚杆支护工操作规程

34　　　　　　　砌碹支护工操作规程

35　　　　　　　厢架支护工操作规程

36　　　　　　　风钻打眼工操作规程

37　　　　　　　放炮工操作规程

38　　　　　　　通风工操作规程

各工种操作规程

机电及设备操作规程

FBCZ轴流式通风机操作规程

一、启动前的检查

1、检查各部位螺栓是否齐全、紧固。

2、检查风机扇叶转动是否灵活，有无卡阻现象等。

3、检查该风机的风门是否在开启位置，闭锁装置是否锁好。

4、检查电压表、电流表、水柱计，温度计是否齐全完好，指示是否准确，可靠。

5、检查风机电控设备是否正常。

二、风机的起动

1、根据电源情况选择一路电源，将双投开关合至该电源上。

2、检查启动柜上的电压表指示值，是否在规定范围内：

360-420V之间。

3、将启动柜内的空气断路器合上，并进行漏电试验，检查空气断路器是否能正常跳闸。

试验完毕后重新合上空气断路器。

4、按下“正向启动”按钮，启动抽风机。

5、观察电流表指示值是否在规定范围内。

三、运转与巡视

1、风机运行时应平稳，无异常振动现象，机体不漏风。

2、叶轮与机壳内壁应无摩擦声和其他异常声响或敲击声。

3、各仪表指示准确：

⑴电压表指示值不应超过额定电压±5%。

⑵电流表指示值不超过42安。

⑶轴承温度应不大于75℃。

⑷电动机温度不应大于70℃。

⑸水柱指示器是否正常。

四、风机的反风操作

1、当接到调度室或技术负责人的通知要求主扇反风后，按下启动柜上的停止按钮，停止风机。

2、打开风井的正向风门，关闭方向风门。

3、按下启动柜上的反向启动按钮，启动通风机。

4、观察各仪表的指示，做好记录，并报告给矿调度室或技术负责人。

五、停机及注意事项

1、通风机的开停应有调度室或技术负责人的命令。

2、风机开、停应作好相应的记录。

3、在特殊情况下，可先停机后报告调度室或相关部门。

4、风机停运后，应立即打开井口风门。

5、每月30日倒机一次。

电工安全操作规程

一、一般规定

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火。

4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。

工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。

5、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

6、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

7、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。

雷雨时停止架线操作。

8、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。

对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

9、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。

因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

10、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

11、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性材料、设备后，必须放电。

雷雨时禁止测定线路绝缘。

12、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路。

13、变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

14、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并有人监护。

15、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：

（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级选用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

（3）确认设备或线路无电后，立即将被检修设备或线路短路接地。

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

16、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

17、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

18、电气设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

19、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。

20、穿越道路及施工区域地面的线路或电缆应埋设在地下，并作标记。

线路或电缆不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。

在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。

21、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。

22、严禁非电工人员从事电工作业。

二、井下作业

1、井下电气设备的选用，应符合《煤矿安全规程》第444条之规定。

防爆设备入井前应有指定的，经过考试合格的防爆设备检查员检查安全性能，取得合格证后，方准入井。

2、井下不得带电检修，搬迁电气设备（包括电缆和电线），检修或搬迁前，必须切断电源，并用相同电压等级的验电笔检验，检验无电后，再将导体对地完全放电（放电处有可能积聚沼气的，必须检查沼气浓度在1%以下时，才能放电，控制设备内部安有放电装置的不在此限）。

所有开关手把，在切断电源时，都应闭锁，并悬挂“有人工作严禁送电”标志牌。

只能执行这项工作的人员，才能有权取下此牌并送电。

必须带电搬迁时，应制订安全措施，报矿生产技术部批准后才能进行。

3、操作井下电气设备，必须遵守下列规定

1）非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。

2）操作高压电器设备时，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

3）操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须带绝缘手套或穿电工绝缘鞋。

4）127伏手提式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘。

4、井下电缆悬挂、联接、井下电气设备保护接地，井下电气设备的检查、维护、修理和调整，必须遵守《煤矿安全规程》第466条至472条和第482条至491条的规定。

三、停送电

1、严格执行谁停电、谁送电的送电制度，中间不得换人，严禁传信，约时、打信号送电。

停送电前要请示，送电后要汇报。

2、停电后，必须在开关手把上悬挂“有人工作、严禁合闸”标志牌，有闭锁装置的应将此装置上紧、闭锁，重要的停送电要派专人看守，配电室（或箱）应加锁，钥匙由操作人员保管。

3、停送电后用相应电压等级且合格的验电器进行检验，确认无电后，方可作业。

4、将检修设备和线路接地并三相短路。

5、工作完毕，应仔细检查检修范围内有无遗留的工具、材料等，通知并检查全部工作人员撤离后，才可拆除接地，准备恢复送电。

配电室操作规程

一、一般规定

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、倒闸操作应有停送电工作票或上级命令。

3、倒闸操作前应按工作票的内容认证填写倒闸操作票；在操作时，每操作完一步，在该项前划√。

4、倒闸操作时，必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，站在操作台上进行。

二、运行

1、每一小时抄录一次各种仪表数据，检查设备运行情况，发现问题及时向主管部门领导反映，以便及时处理。

2、遇突然停电时，应断开配电室内的所有开关柜，同时通知矿停送电联系人或电话联系供电方，询问停电原因。

3、来电后应先送进线开关柜，然后在联系用电点，逐一送电。

4、如遇或接到以下情况，值班员有权自行倒闸，但事后报告主管领导，并作好记录。

（1）、解救触电人；

（2）、处理火灾或事故；

（3）、不立即停电将会引起设备损坏。

5、严禁约时送电。

三、设备操作。

（一）、GG-1A（F）型高压开关柜的操作：

1、送电

（1）先合电源侧刀闸；

（2）后合负荷侧刀闸；

（3）合上弹簧操作机构的储能开关，给机构储能；

（4）最后顺时针转动KK开关，合上真空断路器。

（5）检查配电柜上的电流表和带电显示器有无指示；

（6）做好各种记录。

2、停电

（1）先逆时针转动KK开关，断开真空断路器；

（2）断开弹簧操作机构的储能开关；

（3）拉开负荷侧刀闸；

（4）最后拉开电源侧刀闸；

（5）检查配电柜上的电流表和带电显示器应无指示；

（6）做好各种记录。

（二）、GG-1A（F）-49电压互感器柜的操作

1、合上隔离刀闸；

2、检查三相线电压表指示是否平衡（电压指示应在6KV±5%）；

3、转换电压检查开关，检查相电压是否平衡（电压指示应在10KV±5%）；

4、转换绝缘检查开关，检查二次控制回路绝缘是否正常；

5、检查各信号继电器是否在正常位置；

6、做好各种记录。

（三）、GG-1A（F）-119分段开关柜的操作

1、分段开关柜的操作必须是在其中任意一段无电源或负荷时才能操作。

2、操作隔离开关操作手柄，拉开隔离开关即可。

（四）、控制电源屏的操作

1、先合上任意一路进线柜的上下隔离开关，控制柜才有电源；

2、转动柜内的转换开关，可分别送出一段或二段的控制电源、操作电源和中央信号电源。

（五）中央信号屏的操作

1、中央信号屏为不可重复动作式信号装置；

2、中央信号屏有预告信号和事故信号两种；

3、每班接班时应试验一次；

4、音响信号动作后，应及时按解除按钮，解除信号。

井下中央配电所操作规程

一、一般规定

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、倒闸操作应有停送电工作票或上级命令。

3、倒闸操作前应按工作票的内容认证填写倒闸操作票；在操作时，每操作完一步，在该项前划√。

4、倒闸操作时，必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，站在操作台上进行。

二、运行

1、每班抄录一次各种仪表数据，检查设备运行情况，发现问题及时向主管部门领导反映，以便及时处理。

2、遇突然停电时，应断开变电硐室内的所有开关，同时通知矿停送电联系人，询问停电原因。

3、来电后应先送进线开关，然后在联系用电点，逐一送电。

4、如遇或接到以下情况，值班员有权自行倒闸，但事后报告主管领导，并作好记录。

（1）、解救触电人；

（2）、处理火灾或事故；

（3）、不立即停电将会引起设备损坏。

5、须改变设备运行方式时，应报告相关部门，经同意后方可进行，同时做好记录。

6、严禁约时送电。

三、设备操作

1、操作高压设备时，应穿绝缘靴或站在绝缘台上。

2、操作PJG43-630/10矿用隔爆兼本质安全型高压真空配电装置时，应按操作规程执行。

3、变压器一般采用分列运行。

4、每班应进行一次检漏试验，并做好记录。

PJG43-630/10矿用隔爆兼本质安全型

高压真空配电装置操作规程

一、操作前的检查

5、检查配电装置的螺栓、弹簧垫和密封圈是否齐全。

6、密封面是否完好。

7、接地是否良好、可靠。

8、各种绝缘用具是否完好，齐全。

二、设备操作

（一）送电操作

1、将操作手柄套入隔离插销轴上，逆时针转动手柄，把隔离插销一次合闸到位。

2、用手动或电动操作真空断路器合闸。

（二）停电操作

1、用手动或电动操作真空断路器分闸。

2、将操作手柄套入隔离插销轴上，顺时针转动手柄，把隔离插销一次分闸到位。

（三）试验

1、漏电试验

2、过载试验

3、监视试验

三、注意事项

1、使用电动合闸时操作频率不得超过3次/分，且连续操作3次以后，应当停5分钟后方可进行以后操作。

2、配电装置应故障跳闸后，应记录好故障现象，按复位按钮后才能重新合闸。

3、严禁断路器未分闸时，拉合隔离插销。

4、定期（6个月左右）检查和保养各隔爆面。

5、定期（6个月左右）进行工频耐压试验；每一年应对压敏电阻进行一次预防性试验。

6、配电装置在井下停电三天以后，送电前应检查绝缘电阻和电器元件是否受潮，合格后方可送电。

7、电度表的计算

实际用电量=100×电流互感器变比×电度表读数

8、运行中不得随意调整其保护参数。

9、做好各种记录。

气焊、气割操作规程

一、操作前的准备和检查及要求

1、氧气瓶、乙炔瓶往工作地点搬运应轻装轻卸，严禁猛烈碰撞；使用时瓶身立放，切勿横卧、倒置；严禁在烈日下爆晒和靠近热源（与其它明火和可燃易燃物于10米以外，氧气、乙炔瓶之间应相隔5米以上）。

2、与电焊在同一工作地点使用时，瓶底应垫绝缘物。

3、取下氧气瓶帽，检查氧气瓶出气口是否清洁、无油污、装上氧气减压器，打开氧气瓶阀门，慢慢旋紧减压器调节螺丝，放出少量气体，吹掉灰尘、杂物和排除空气。

4、取下乙炔瓶帽，检查乙炔瓶出气口处的聚氯乙烯密封垫是否完好、有无油污，确认完全正常后，装上乙炔减压器和乙炔管，打开乙炔瓶阀门，再将减压器的调节螺丝，慢慢地旋紧，调至所需工作压力检查是否有漏气现象。

5、装上焊炬、割炬必须检查射吸性能是否正常，各连接部位和阀门是否漏气。

若完全正常，再检查氧、乙炔气压是否符合要求（氧气0.2~0.5Mba；乙炔0.01~0.12Mba）

二、操作及注意事项

1、操作前应穿戴好防护用品。

2、点火前，先打开乙炔阀门，点着火后再缓慢开启氧气阀门，调至需要的中性焰，氧化焰或还原焰。

（1）气焊时，根据被焊件选择焊丝，焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，需加焊粉以获得优质接头。

（一般焊粉有铝焊粉、铜焊粉及不锈钢焊粉等）。

（2）气割时将切割处金属加热到燃点，使切割处金属在氧气射流中剧烈燃烧，同时利用高压氧气吹掉金属燃烧氧化的熔渣，使工件上形成一条狭窄的割缝。

（3）操作中移动动作要稳着，均衡一致，随时根据情况调节。

3、施焰结束后，关闭焊、割炬的氧气、乙炔阀门。

再慢慢旋松氧气减压器，乙炔减压器调节螺丝，取下氧、乙炔减压器，旋紧氧、乙炔瓶阀门，并戴好瓶帽。

4、在焊接（割）盛装易燃、易爆物质的容器时（各种油桶、油箱、香蕉水容器、酒精、甘油等容器）必须经过处理，并经引火试验确认无易燃（爆）危险后，方可进行焊（割）。

电焊工操作规程

一、操作前的检查及准备

1、检查焊机、接线螺栓是否牢固。

电源开关是否符合要求，焊接电缆包括接地线是否铺设合理符合安全要求。

2、如焊接作业点需要移动设备，运至作业点应对焊机进行全面检查，符合要求，合上电源开关。

根据被焊工件情况，调节好焊接电流，使焊机处于待运行状态。

3、根据被焊工件，备用好被焊工件相符合的焊条，并按焊工操作要求佩戴好防护用品（具）。

二、焊操作

1、右手握焊钳，安装好焊条，左手执防护面罩，先点焊固定焊工件，校正无误后再按焊接顺序进行施焊。

2、每条焊缝焊接后检查焊接质量，如有脱（漏）焊夹渣或气孔应进行补焊。

三、操作注意事项

i.禁止无面具操作和面具不完整、不清楚盲目操作。

ii.工作中应随时用量具检查是否与图纸要求相符。

iii.大型工件的焊接，必须放置稳固，禁止在不安全的工作环境下进行。

需要翻面施焊时，起吊装置应有周密的安全措施。

iv.操作中一旦发现焊机出现异常情况，应立即关闭电源开关。

v.工作完毕后，应先关闭焊机电源，在处理工、用具，严禁焊接用具露天堆放。

充电工操作规程

一、准备、检查

1、佩戴好个人防护用品，检查工器具是否完好。

2、检查矿灯各部位是否完好，部件和螺栓是否齐全。

3、检查充电架运行是否正常，调节电压调节器，电压应有变化。

二、充电

5、新矿灯开箱后，应检查矿灯各部件是否完好，螺栓、说明书、合格证是否齐全。

6、矿灯为荷电出厂，使用前应进行补充充电。

7、将整流器接通电源，调整电压在5~7V之间，再将矿灯插入充电架充电位置，并保持接触良好，此时指示器指针有摆动，表示充电正常。

8、充电前应关闭灯头上的点灯开关。

9、矿灯完全放电后，充电时间约10小时。

10、若连续长时间不使用，应将矿灯取下充电架。

三、矿灯发放

1、矿灯的发放应按矿有关规定发放。

2、矿灯在发放前应检查矿灯是否完好，配件、螺栓是否齐全。

3、不防爆的矿灯严禁发出充电房，进入井下使用。

4、矿灯发出后要及时做好记录。

四、矿灯的回收

1、职工出井后要及时将矿灯交回充电房。

2、收回矿灯房的矿灯应清洗干净，晾干后再挂上充电架进行充电。

3、使用后的矿灯要及时补充充电。

4、矿灯收回后要及时做好记录。

五、硅整流器的操作

1、先将调压器调到最低位置，开启电源开关，然后根据需要电压进行调整。

2、停止时，先将直流电压调到最低位置，然后停止电源开关。

3、在运行中应检查各部位的温度，变压器、饱和电抗器的线圈不超过115℃，铁芯不超过120℃，硅整流器元件不超过110℃。

机修工操作规程

一、坚守工作岗位，严格遵守各项规章制度，增强安全意识，提高思想素质。

二、负责公司内设备、设施的定期检查，日常维护、检修、保养及安装等工作，并有各项记录。

三、服从指挥调动，认真及时按质按量完成所下达的各项任务指标，保证生产的正常运行，二十四小时内应有人值班。

四、设备正常运转率不得低于90%，待修设备不得超出3%，备用设备能保证正常运转。

五、严格执行操作规程，禁止违章作业，熟练掌握操作设备的原理、保养以及设备的性能等。

六、工作中不准私自对外加工和私自对外揽活，杜绝原材料的跑、冒、滴、漏和丢失等现象。

七、严格控制原材料的消耗，认真执行废旧材料的回收制度，加强设备的日常保养和备用设备的维修工作。

八、工作时间不窜岗，不聚众闲聊等现象出现。

九、坚持文明生产，经常保持工作场所的清洁卫生和环境卫生。

电器试验安全操作规程

一、进行电器试验，操作人员不得少于2人。

必须有专人指挥。

二、一切试验设备，电表及仪器要及时检修，出现故障应停止使用。

三、试验设备的固定线路不可任意更动。

如因工作需要而变动时，必须交待清楚，并做出明显标记。

四、高、低压系统的隔离开关、刀开关不得带电分合。

在高、低压投入运行时，必须先合隔离开关，后合断路器及油开关，断电时，先分油开关及断路器。

五、电源已经切除，电机仍在转动时，不得进行接线或拆线。

六、电容量大的产品在工作前应对地放电后才可开始工作。

试验后也必须用专用工具放电、验电。

七、各种专用电器线路，未经允许，严禁动用。

八、高压试验、泄漏试验、介损试验完毕后切除电源时，必须对被试验器件放电后再拆线。

九、试验用临时电源线要架空或加保护管。

不得任意乱拉，以防触电。

试验使用的开关，须有专人看护。

如果临时中断试验须将开关箱上锁或进行短路接地，并挂警示牌。

次日继续试验时，须检查线路是否仍在原设备上连接，未经检查不得合闸。

十、试验前应佩带好防护用品。

试验场地应有遮栏，并挂有警示牌。

遵守电气高压试验一般规程。

JTKB-1.0×0.8绞车操作规程

【JT800/630绞车操作规程】

【JT（B）-0.6×0.5绞车操作规程】

一、开车前的准备

1、检查各电气设备的接地应牢固可靠，接触应良好。

2、试验信号装置应灵敏、准确。

3、刹车装置应灵敏、可靠。

4、地脚螺栓、联轴器及各紧固件应无松动现象。

5、检查减速器内的润滑油油面是否达到标准油位，同时加注各润滑点的润滑油。

6、检查离合器的分合是否可靠。

7、检查绞车的各种保护装置是否动作可靠。

8、检查钢丝绳的固定及钩头连接应牢靠，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的规定。

二、绞车的操作

1、合上电源开关。

2、启动电动机前，先将离合器操作手柄置于松闸位置；将制度操作手柄置于刹车状态。

3、按信号要求，按下相应转向的启动按钮，启动电动机。

4、绞车的下放操作：

（1）操作者一只手操作离合器手柄将离合器逐渐抱闸（不得抱死）。

（2）同时另一只手操作制动手柄逐渐松开刹车，控制卷筒慢速转动。

配合挂钩工把矿车推入斜井变坡点。

（3）矿车进入斜井后，缓慢松开制动手柄，使矿车逐步加速到额定速度；同时操作离合器手柄逐渐至抱死位置，使卷筒达到正常转速。

（4）矿车由于重力作用，将沿着轨道匀速下放。

（5）观察深度指示器的指示，在到达停车位置前，操作制动手柄对卷筒进行减速；同时另一只手慢慢松开离合器操作手柄。

（6）到达停车位置时，拉紧制动手柄；完全松开离合器手柄。

（7）按下停止按钮，将电动机停车。

5、绞车的提升操作：

（1）操作者一只手操作离合器手柄将离合器逐渐抱闸（不得抱死）。

（2）同时另一只手操作制动手