各工种操作规程.docx

1、各工种操作规程荥经县张家湾煤业有限公司安全操作规程二00七年八月各工种操作规程目录序号制度名称机电及设备操作规程11FBCZ轴流式通风机操作规程2电工安全操作规程3配电室操作规程4井下中央配电所操作规程5PJG43-630/10矿用隔爆兼本质安全型高压真空配电装置操作规程6气焊、气割操作规程7电焊工操作规程8充电工操作规程9机修工操作规程10电器试验安全操作规程11JTKB-1.00.8绞车操作规程【JT800/630绞车操作规程JT(B)-0.60.5绞车操作规程】12W-3/5型活塞式空气压缩机操作规程13IS单极离心式清水泵操作规程14125D254型多级离心式清水泵15SGD320/1

2、7型刮板运输机操作规程16LSG0.32-0.04A小型汽水锅炉操作规程17砂轮机操作规程18JD-5.5矿用调度绞车操作规程一通三防操作规程19瓦斯监控系统主机操作规程20通风维修工操作规程21瓦斯检查工操作规程22测风表操作规程23局部通风机安装操作规程提升运输操作规程24摘挂钩工操作规程25钉道工操作规程26人力运输工操作规程采煤操作规程27采煤工操作规程28电溜子司机操作规程39煤电钻操作规程30金属摩擦支柱回柱操作规程31采面支护工操作规程掘进操作规程32W-2.13/5-1型空气压缩机操作规程33锚杆支护工操作规程34砌碹支护工操作规程35厢架支护工操作规程36风钻打眼工操作规程3

3、7放炮工操作规程38通风工操作规程各工种操作规程机电及设备操作规程FBCZ轴流式通风机操作规程一、 启动前的检查1、 检查各部位螺栓是否齐全、紧固。2、 检查风机扇叶转动是否灵活，有无卡阻现象等。3、 检查该风机的风门是否在开启位置，闭锁装置是否锁好。4、 检查电压表、电流表、水柱计，温度计是否齐全完好，指示是否准确，可靠。5、 检查风机电控设备是否正常。二、 风机的起动1、 根据电源情况选择一路电源，将双投开关合至该电源上。 2、 检查启动柜上的电压表指示值，是否在规定范围内：360-420V之间。3、 将启动柜内的空气断路器合上，并进行漏电试验，检查空气断路器是否能正常跳闸。试验完毕后重新

4、合上空气断路器。4、 按下“正向启动”按钮，启动抽风机。5、 观察电流表指示值是否在规定范围内。三、 运转与巡视1、 风机运行时应平稳，无异常振动现象，机体不漏风。2、 叶轮与机壳内壁应无摩擦声和其他异常声响或敲击声。3、 各仪表指示准确：电压表指示值不应超过额定电压5%。电流表指示值不超过42安。轴承温度应不大于75。电动机温度不应大于70。水柱指示器是否正常。四、 风机的反风操作1、 当接到调度室或技术负责人的通知要求主扇反风后，按下启动柜上的停止按钮，停止风机。2、 打开风井的正向风门，关闭方向风门。3、 按下启动柜上的反向启动按钮，启动通风机。4、 观察各仪表的指示，做好记录，并报告给

5、矿调度室或技术负责人。五、 停机及注意事项1、 通风机的开停应有调度室或技术负责人的命令。2、 风机开、停应作好相应的记录。3、 在特殊情况下，可先停机后报告调度室或相关部门。4、 风机停运后，应立即打开井口风门。5、 每月30日倒机一次。电工安全操作规程一、一般规定 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 2、高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火。 4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢

6、，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。 5、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。 6、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。 7、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。 8、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤

7、离后，方可升压。 9、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 10、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 11、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。 12、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路。 13、变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。 14、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并有人监护。 15、变配电室

8、内、外高压部分及线路，停电作业时： （1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 （2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级选用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。 （3）确认设备或线路无电后，立即将被检修设备或线路短路接地。 （4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 （5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 （6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 16、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒

9、应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 17、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 18、电气设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 19、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。 20、穿越道路及施工区域地面的线路或电缆应埋设在地下，并作标记。线路或电缆不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。 21、工地照明尽可能

10、采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。 22、严禁非电工人员从事电工作业。二、井下作业 1、井下电气设备的选用，应符合煤矿安全规程第444条之规定。防爆设备入井前应有指定的，经过考试合格的防爆设备检查员检查安全性能，取得合格证后，方准入井。 2、井下不得带电检修，搬迁电气设备（包括电缆和电线），检修或搬迁前，必须切断电源，并用相同电压等级的验电笔检验，检验无电后，再将导体对地完全放电（放电处有可能积聚沼气的，必须检查沼气浓度在1%以下时，才能

11、放电，控制设备内部安有放电装置的不在此限）。所有开关手把，在切断电源时，都应闭锁，并悬挂“有人工作严禁送电”标志牌。只能执行这项工作的人员，才能有权取下此牌并送电。必须带电搬迁时，应制订安全措施，报矿生产技术部批准后才能进行。 3、操作井下电气设备，必须遵守下列规定 1）非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。 2）操作高压电器设备时，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。 3）操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须带绝缘手套或穿电工绝缘鞋。 4）127伏手提式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘。 4、井下电缆悬挂、联接、井下电气设备保护接地，井下电气设备

12、的检查、维护、修理和调整，必须遵守煤矿安全规程第466条至472条和第482条至491条的规定。三、停送电 1、严格执行谁停电、谁送电的送电制度，中间不得换人，严禁传信，约时、打信号送电。停送电前要请示，送电后要汇报。 2、停电后，必须在开关手把上悬挂“有人工作、严禁合闸”标志牌，有闭锁装置的应将此装置上紧、闭锁，重要的停送电要派专人看守，配电室（或箱）应加锁，钥匙由操作人员保管。 3、停送电后用相应电压等级且合格的验电器进行检验，确认无电后，方可作业。 4、将检修设备和线路接地并三相短路。 5、工作完毕，应仔细检查检修范围内有无遗留的工具、材料等，通知并检查全部工作人员撤离后，才可拆除接地，

13、准备恢复送电。配电室操作规程一、一般规定1、 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、 倒闸操作应有停送电工作票或上级命令。3、 倒闸操作前应按工作票的内容认证填写倒闸操作票；在操作时，每操作完一步，在该项前划。4、 倒闸操作时，必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，站在操作台上进行。二、运行1、 每一小时抄录一次各种仪表数据，检查设备运行情况，发现问题及时向主管部门领导反映，以便及时处理。2、 遇突然停电时，应断开配电室内的所有开关柜，同时通知矿停送电联系人或电话联系供电方，询问停电原因。3、 来电后应先送进线开关柜，然后在联系用电点，逐一送电。4、 如遇或接到以下情况，值

14、班员有权自行倒闸，但事后报告主管领导，并作好记录。（1）、解救触电人；（2）、处理火灾或事故；（3）、不立即停电将会引起设备损坏。5、 严禁约时送电。三、设备操作。（一）、GG-1A(F)型高压开关柜的操作：1、 送电（1） 先合电源侧刀闸；（2） 后合负荷侧刀闸；（3） 合上弹簧操作机构的储能开关，给机构储能；（4） 最后顺时针转动KK开关，合上真空断路器。（5） 检查配电柜上的电流表和带电显示器有无指示；（6） 做好各种记录。2、 停电（1） 先逆时针转动KK开关，断开真空断路器；（2） 断开弹簧操作机构的储能开关；（3） 拉开负荷侧刀闸；（4） 最后拉开电源侧刀闸；（5） 检查配电柜上的

15、电流表和带电显示器应无指示；（6） 做好各种记录。（二）、GG-1A(F)-49电压互感器柜的操作1、 合上隔离刀闸；2、 检查三相线电压表指示是否平衡（电压指示应在6KV5%）；3、 转换电压检查开关，检查相电压是否平衡（电压指示应在10KV5%）；4、 转换绝缘检查开关，检查二次控制回路绝缘是否正常；5、 检查各信号继电器是否在正常位置；6、 做好各种记录。 （三）、GG-1A(F)-119分段开关柜的操作1、 分段开关柜的操作必须是在其中任意一段无电源或负荷时才能操作。2、 操作隔离开关操作手柄，拉开隔离开关即可。 （四）、控制电源屏的操作1、 先合上任意一路进线柜的上下隔离开关，控制柜

16、才有电源；2、 转动柜内的转换开关，可分别送出一段或二段的控制电源、操作电源和中央信号电源。 （五）中央信号屏的操作1、 中央信号屏为不可重复动作式信号装置；2、 中央信号屏有预告信号和事故信号两种；3、 每班接班时应试验一次；4、 音响信号动作后，应及时按解除按钮，解除信号。井下中央配电所操作规程一、一般规定1、 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、 倒闸操作应有停送电工作票或上级命令。3、 倒闸操作前应按工作票的内容认证填写倒闸操作票；在操作时，每操作完一步，在该项前划。4、 倒闸操作时，必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，站在操作台上进行。二、运行1、 每班抄录一

17、次各种仪表数据，检查设备运行情况，发现问题及时向主管部门领导反映，以便及时处理。2、 遇突然停电时，应断开变电硐室内的所有开关，同时通知矿停送电联系人，询问停电原因。3、 来电后应先送进线开关，然后在联系用电点，逐一送电。4、 如遇或接到以下情况，值班员有权自行倒闸，但事后报告主管领导，并作好记录。（1）、解救触电人；（2）、处理火灾或事故；（3）、不立即停电将会引起设备损坏。5、 须改变设备运行方式时，应报告相关部门，经同意后方可进行，同时做好记录。6、 严禁约时送电。三、设备操作1、 操作高压设备时，应穿绝缘靴或站在绝缘台上。2、 操作PJG43-630/10矿用隔爆兼本质安全型高压真空配

18、电装置时，应按操作规程执行。3、 变压器一般采用分列运行。4、 每班应进行一次检漏试验，并做好记录。PJG43-630/10矿用隔爆兼本质安全型高压真空配电装置操作规程一、 操作前的检查5、 检查配电装置的螺栓、弹簧垫和密封圈是否齐全。6、 密封面是否完好。7、 接地是否良好、可靠。8、 各种绝缘用具是否完好，齐全。二、 设备操作（一） 送电操作1、 将操作手柄套入隔离插销轴上，逆时针转动手柄，把隔离插销一次合闸到位。2、 用手动或电动操作真空断路器合闸。（二） 停电操作1、 用手动或电动操作真空断路器分闸。2、 将操作手柄套入隔离插销轴上，顺时针转动手柄，把隔离插销一次分闸到位。（三） 试验

19、1、 漏电试验2、 过载试验3、 监视试验三、注意事项1、 使用电动合闸时操作频率不得超过3次/分，且连续操作3次以后，应当停5分钟后方可进行以后操作。2、 配电装置应故障跳闸后，应记录好故障现象，按复位按钮后才能重新合闸。3、 严禁断路器未分闸时，拉合隔离插销。4、 定期（6个月左右）检查和保养各隔爆面。5、 定期（6个月左右）进行工频耐压试验；每一年应对压敏电阻进行一次预防性试验。6、 配电装置在井下停电三天以后，送电前应检查绝缘电阻和电器元件是否受潮，合格后方可送电。7、 电度表的计算 实际用电量=100电流互感器变比电度表读数8、 运行中不得随意调整其保护参数。9、 做好各种记录。气焊

20、、气割操作规程一、操作前的准备和检查及要求1、氧气瓶、乙炔瓶往工作地点搬运应轻装轻卸，严禁猛烈碰撞；使用时瓶身立放，切勿横卧、倒置；严禁在烈日下爆晒和靠近热源（与其它明火和可燃易燃物于10米以外，氧气、乙炔瓶之间应相隔5米以上）。2、与电焊在同一工作地点使用时，瓶底应垫绝缘物。3、取下氧气瓶帽，检查氧气瓶出气口是否清洁、无油污、装上氧气减压器，打开氧气瓶阀门，慢慢旋紧减压器调节螺丝，放出少量气体，吹掉灰尘、杂物和排除空气。4、取下乙炔瓶帽，检查乙炔瓶出气口处的聚氯乙烯密封垫是否完好、有无油污，确认完全正常 后，装上乙炔减压器和乙炔管，打开乙炔瓶阀门，再将减压器的调节螺丝，慢慢地旋紧，调至所需工

21、作压力检查是否有漏气现象。5、装上焊炬、割炬必须检查射吸性能是否正常，各连接部位和阀门是否漏气。若完全正常，再检查氧、乙炔气压是否符合要求（氧气0.20.5Mba；乙炔0.010.12Mba）二、操作及注意事项1、操作前应穿戴好防护用品。2、点火前，先打开乙炔阀门，点着火后再缓慢开启氧气阀门，调至需要的中性焰，氧化焰或还原焰。（1）气焊时，根据被焊件选择焊丝，焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，需加焊粉以获得优质接头。（一般焊粉有铝焊粉、铜焊粉及不锈钢焊粉等）。（2 ）气割时将切割处金属加热到燃点，使切割处金属在氧气射流中剧烈燃烧，同时利用高压氧气吹掉金属燃烧氧化的熔渣，使工件上形成一条狭窄的割缝。

22、（3）操作中移动动作要稳着，均衡一致，随时根据情况调节。3、施焰结束后，关闭焊、割炬的氧气、乙炔阀门。再慢慢旋松氧气减压器，乙炔减压器调节螺丝，取下氧、乙炔减压器，旋紧氧、乙炔瓶阀门，并戴好瓶帽。4、在焊接（割）盛装易燃、易爆物质的容器时（各种油桶、油箱、香蕉水容器、酒精、甘油等容器）必须经过处理，并经引火试验确认无易燃（爆）危险后，方可进行焊（割）。电焊工操作规程一、操作前的检查及准备1、检查焊机、接线螺栓是否牢固。电源开关是否符合要求，焊接电缆包括接地线是否铺设合理符合安全要求。2、如焊接作业点需要移动设备，运至作业点应对焊机进行全面检查，符合要求，合上电源开关。根据被焊工件情况，调节好焊

23、接电流，使焊机处于待运行状态。3、根据被焊工件，备用好被焊工件相符合的焊条，并按焊工操作要求佩戴好防护用品（具）。二、焊操作1、右手握焊钳，安装好焊条，左手执防护面罩，先点焊固定焊工件，校正无误后再按焊接顺序进行施焊。2、每条焊缝焊接后检查焊接质量，如有脱（漏）焊夹渣或气孔应进行补焊。三、操作注意事项i. 禁止无面具操作和面具不完整、不清楚盲目操作。ii. 工作中应随时用量具检查是否与图纸要求相符。iii. 大型工件的焊接，必须放置稳固，禁止在不安全的工作环境下进行。需要翻面施焊时，起吊装置应有周密的安全措施。iv. 操作中一旦发现焊机出现异常情况，应立即关闭电源开关。v. 工作完毕后，应先关

24、闭焊机电源，在处理工、用具，严禁焊接用具露天堆放。充电工操作规程一、准备、检查1、 佩戴好个人防护用品，检查工器具是否完好。2、 检查矿灯各部位是否完好，部件和螺栓是否齐全。3、 检查充电架运行是否正常，调节电压调节器，电压应有变化。二、充电5、 新矿灯开箱后，应检查矿灯各部件是否完好，螺栓、说明书、合格证是否齐全。6、 矿灯为荷电出厂，使用前应进行补充充电。7、 将整流器接通电源，调整电压在57V之间，再将矿灯插入充电架充电位置，并保持接触良好，此时指示器指针有摆动，表示充电正常。8、 充电前应关闭灯头上的点灯开关。9、 矿灯完全放电后，充电时间约10小时。10、 若连续长时间不使用，应将矿

25、灯取下充电架。三、矿灯发放1、 矿灯的发放应按矿有关规定发放。2、 矿灯在发放前应检查矿灯是否完好，配件、螺栓是否齐全。3、 不防爆的矿灯严禁发出充电房，进入井下使用。4、 矿灯发出后要及时做好记录。四、矿灯的回收1、 职工出井后要及时将矿灯交回充电房。2、 收回矿灯房的矿灯应清洗干净，晾干后再挂上充电架进行充电。3、 使用后的矿灯要及时补充充电。4、 矿灯收回后要及时做好记录。五、硅整流器的操作1、先将调压器调到最低位置，开启电源开关，然后根据需要电压进行调整。2、停止时，先将直流电压调到最低位置，然后停止电源开关。3、在运行中应检查各部位的温度，变压器、饱和电抗器的线圈不超过115，铁芯不

26、超过120，硅整流器元件不超过110。机修工操作规程一、坚守工作岗位，严格遵守各项规章制度，增强安全意识，提高思想素质。二、负责公司内设备、设施的定期检查，日常维护、检修、保养及安装等工作，并有各项记录。三、服从指挥调动，认真及时按质按量完成所下达的各项任务指标，保证生产的正常运行，二十四小时内应有人值班。四、设备正常运转率不得低于90%，待修设备不得超出3%，备用设备能保证正常运转。五、严格执行操作规程，禁止违章作业，熟练掌握操作设备的原理、保养以及设备的性能等。六、工作中不准私自对外加工和私自对外揽活，杜绝原材料的跑、冒、滴、漏和丢失等现象。七、严格控制原材料的消耗，认真执行废旧材料的回收

27、制度，加强设备的日常保养和备用设备的维修工作。八、工作时间不窜岗，不聚众闲聊等现象出现。九、坚持文明生产，经常保持工作场所的清洁卫生和环境卫生。电器试验安全操作规程 一、进行电器试验，操作人员不得少于2人。必须有专人指挥。 二、一切试验设备，电表及仪器要及时检修，出现故障应停止使用。 三、试验设备的固定线路不可任意更动。如因工作需要而变动时，必须交待清楚，并做出明显标记。 四、高、低压系统的隔离开关、刀开关不得带电分合。在高、低压投入运行时，必须先合隔离开关，后合断路器及油开关，断电时，先分油开关及断路器。 五、电源已经切除，电机仍在转动时，不得进行接线或拆线。 六、电容量大的产品在工作前应对

28、地放电后才可开始工作。试验后也必须用专用工具放电、验电。 七、各种专用电器线路，未经允许，严禁动用。 八、高压试验、泄漏试验、介损试验完毕后切除电源时，必须对被试验器件放电后再拆线。 九、试验用临时电源线要架空或加保护管。不得任意乱拉，以防触电。试验使用的开关，须有专人看护。如果临时中断试验须将开关箱上锁或进行短路接地，并挂警示牌。次日继续试验时，须检查线路是否仍在原设备上连接，未经检查不得合闸。 十、试验前应佩带好防护用品。试验场地应有遮栏，并挂有警示牌。遵守电气高压试验一般规程。JTKB-1.00.8绞车操作规程【JT800/630绞车操作规程】【JT(B)-0.60.5绞车操作规程】一、

29、 开车前的准备1、 检查各电气设备的接地应牢固可靠，接触应良好。2、 试验信号装置应灵敏、准确。3、 刹车装置应灵敏、可靠。4、 地脚螺栓、联轴器及各紧固件应无松动现象。5、 检查减速器内的润滑油油面是否达到标准油位，同时加注各润滑点的润滑油。6、 检查离合器的分合是否可靠。7、 检查绞车的各种保护装置是否动作可靠。8、 检查钢丝绳的固定及钩头连接应牢靠，钢丝绳应符合煤矿安全规程的规定。二、 绞车的操作1、 合上电源开关。2、 启动电动机前，先将离合器操作手柄置于松闸位置；将制度操作手柄置于刹车状态。3、 按信号要求，按下相应转向的启动按钮，启动电动机。4、 绞车的下放操作：（1） 操作者一只

30、手操作离合器手柄将离合器逐渐抱闸（不得抱死）。（2） 同时另一只手操作制动手柄逐渐松开刹车，控制卷筒慢速转动。配合挂钩工把矿车推入斜井变坡点。（3） 矿车进入斜井后，缓慢松开制动手柄，使矿车逐步加速到额定速度；同时操作离合器手柄逐渐至抱死位置，使卷筒达到正常转速。（4） 矿车由于重力作用，将沿着轨道匀速下放。（5） 观察深度指示器的指示，在到达停车位置前，操作制动手柄对卷筒进行减速；同时另一只手慢慢松开离合器操作手柄。（6） 到达停车位置时，拉紧制动手柄；完全松开离合器手柄。（7） 按下停止按钮，将电动机停车。5、 绞车的提升操作：（1） 操作者一只手操作离合器手柄将离合器逐渐抱闸（不得抱死）。（2） 同时另一只手操作制动手