32段可编程序控制仪说明书0627修改.docx
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32段可编程序控制仪说明书0627修改
WP系列32段可编程序控制仪适用于需要进行高精度多段曲线程序升/降温的控制系统(如啤酒发酵、窑炉升温等)。
主要特点:
.可分32段对控制对象进行编程控制
.32段曲线控制可任意斜率、升/降温控制
.每段采用最优化PID参数控制(全新的抗积分饱和调节输出,使控制效果更强更好)
.具有极强的在线修改功能,有跳转、暂停、启动等特殊功能,使编程更为简单、方便、灵活
.具有多种输出功能及上/下输出功率限幅、两路可编程报警输出
.具有PV自启动功能及时间跟随启动方式,能满足不同生产工艺要求
.全新概念的计算机数字自动调校
.支持多机网络通讯,通讯协议可任意自由设定
.独特的全开放式用户自设定界面.输入信号类型设定
.测量值零点与量程范围设定.报警方式设定
.输出方式设定.设定参数断电永久保留及参数密码锁定
.全数字化冷端补偿.多规格外形结构尺寸.交直流开关电源供电方式
一、主要技术参数
输入信号模拟量输入:
热电阻──各种规格热电阻(见规格篇),如Pt100.Cu100.Cu50等
或远传压力电阻
热电偶──各种规格热电偶(见规格篇),如B.S.K.E.J.T.WRe等
标准电压──0~5V、(1~5)V或mV等
标准电流──0~10mA、(4~20)mA或0~20mA等。
测量范围-1999~9999字
测量精度0.5%FS±1字
分辨率±1字
温度补偿0~50℃
显示方式.-1999~9999测量值显示.-1999~9999设定值显示
.-1999~9999PID参数值显示.1~32段号显示
.0~100%控制输出量显示.发光二极管工作状态显示
控制方式.PID控制电流/电压输出.PID控制开关量输出
输出信号模拟量输出:
.0~10mA(负载电阻≤750).(4~20)mA(负载电阻≤500)
.0~5V(负载电阻≥250K).(1~5)V(负载电阻≥250K)
开关量输出:
.继电器控制输出(触点容量:
AC220V/3A;DC24/3A;阻性负载)
可控硅控制输出──SCR(可控硅过零触发脉冲)输出,400V/0.5A,可触发可控硅
400/100A
固态继电器输出──SSR(固态继电器控制信号)输出,6~24V/30mA
馈电输出:
DC24V,负载≤30mA
通讯方式:
接口方式─标准串行双向通信接口:
RS-485,RS-232C
波特率─300~9600bps内部自由设定
★模拟量控制输出与变送输出相互隔离
报警方式可选择继电器上限、下限报警输出,LED指示
可选择继电器上上限报警输出,LED指示
可选择继电器下下限报警输出,LED指示
可选择继电器偏差内报警输出,LED指示
可选择继电器偏差外报警输出,LED指示
可选择继电器上(下)偏差报警输出,LED指示
报警精度±1字
联机通讯通讯协议为二线制、三线制(如RS-485、RS-323C),波特率300~9600bps可由仪表内部参数自由设定。
接口和主机采用光电隔离,提高系统的可靠性及数据的安全性。
RS-485通讯距离可达1公里。
上位机可采集各种信号与数据,构成能源管理和控制系统。
配用WP数据采集器和WP鲁班工控组态软件,可实现多台WP仪表与一台或多台微机进行联机通讯,系统采用主─从通讯方式,能方便的构成各种能源管理和控制系统。
整个控制回路只需一根二或三芯电缆,即可实现与上位机通讯,上位微机可呼叫用户设定的设备号,随时调用各台仪表的现场数据,并可进行仪表内部参数设定
设定方式.面板轻触式按键数字设定
.设定值断电永久保持
.参数设定值密码锁定
保护方式超/欠量程报警指示(继电器输出,LED指示)
.欠压自动复位
.工作异常自动复位(Watchdog)
使用环境.环境温度0~50℃
+10%-15%
.相对湿度≤85RH
供电电压──常规型:
AC220V(50Hz±2Hz,线性电源)
特殊型:
·AC90~260V──开关电源
·DC24V±2V──开关电源
.避免强腐蚀气体
功耗·≤5W(AC220V线性电源供电)
·≤3W(AC90~265V开关电源供电)
·≤3W(DC24V电源供电)
结构标准卡入式
重量.420g(线性电源供电)
.260g(开关电源供电)
二、操作指南
本操作以WP-P805为例介绍。
其它机型操作方式类同。
(一)、仪表面板
名称
内容
显
示
器
测量值PV显示器
.显示测量值
.在参数设定状态下,显示参数符号
目标值SV显示器
.显示控制目标值或控制曲线号和输出值
.在参数设定状态下,显示设定参数值
操
作
键
参数设定选择键
.可以记录已变更的设定值
.可以按序变换参数设定模式
.可进入仪表二级参数设定
.配合
键可以实现手动控制与自动控制的切换
.配合
键可以实现控制曲线的清零
.配合
键可以进入仪表三级参数设定
.配合
键可以进入仪表时间设定
设定值减少键
.变更设定时,用于减少数值
连续按压,将作自动快速减1
.可查看当前时间
.配合
键可以实现手动控制与自动控制的切换
设定值增加键
.变更设定时,用于增加数值
连续按压,将作自动快速加1
配合
键可以进入仪表三级参数设定
左移键
.在参数设定状态下,可循环左移动更改位
.可实现控制曲线暂停/启动功能
.配合
键可实现控制曲线清零功能
复位键(RESET)键
(面板不标出)
用于程序序清零(自检)
指
示
灯
(ALM1)(红)
第一报警指示灯
.第一报警ON时亮灯
(ALM2)(绿)
第二报警指示灯
.第二报警ON时亮灯
(OUT)(绿)
输出指示灯
.继电器或可控硅为控制输出时,在输出状态时亮灯
1、控制参数设定(一级参数)
a)控制参数的种类
在仪表PV测量值显示状态下,按压SET键,仪表将转入控制参数设定状态。
每按SET键即照下列顺序变换参数(一次巡回后随即回至最初项目)。
参数设定状态和各参数列示如表。
注:
参数由该仪表规格不同有不予显示项目,尚请注意。
符号
名称
设定范围(字)
说明
出厂预定值
CLK
设定参数
禁锁
CLK=00
CLK≠00或
132,130
CLK=130
CLK=132
.无禁锁(可修改一、二级参数)。
.禁锁(设定参数不可修改)。
.可进入修改仪表日期及时间。
.无禁锁(可进入修改三级参数设定)。
00
AL1
第一
报警值
-1999~
9999
.显示第一报警的报警设定值。
.其它功能请参照(AL1.AL2的说明),订货时提出。
50
AL2
第二
报警值
-1999~
9999
.显示第二报警的报警设定值。
.其它功能请参照(AL1.AL2的说明),订货时提出。
50
AH1
第一报警回差值
0~255
.显示第一报警的回差值。
2
AH2
第二报警回差值
0~255
.显示第二报警的回差值。
2
CON
控制模型
CON=0
.控制输出为PID控制。
0
P
比例带
全量程
.显示程序比例带的设定值。
.设定为
(1)时,则成位式控制。
50.0
I
积分时间
1~1999秒
.显示程序积分时间的设定值。
.消除比例控制所产生的静差。
.设定为(0)时,积分动作则成OFF。
200.0
D
微分时间
1~1999秒
.显示程序微分时间的设定值。
.预测输出的变化,防止扰动,提高控制的稳定性。
.设定为(0)时,微分动作则成OFF。
10.0
AT
积分
分离区
全量程
可有效的防止积分饱和。
200
T0
逻辑
运算周期
1~200秒
精度:
10mS
.显示PID调节输出的周期。
.继电器或可控硅输出时有此参数。
1.0
T1
输出周期
1~200秒
精度:
10mS
.显示输出控制的周期
.继电器或可控硅输出时有此参数
2.0
AUT
增强功能
.用户特定功能时,作控制参数设定用。
0
AH
逻辑回差值
全量程
.显示自动演算输出时的逻辑回差值。
.继电器或可控硅输出时有此参数。
2
仪表参数设定时,PV显示器将作为设定参数符号显示器,SV将作为设定参数值显示器。
可更改位以闪烁状态表示。
b)参数设定方式
以下以WP-P805为例,说明参数设定方式及过程。
(设定第一报警值为100℃)
注:
修改参数前,请先确认CLK=00,否则参数将无法修改。
在仪表PV测量值显示状态下,按压SET在AL1设定状态下,按压左移键直至百位,
键,即进入参数设定状态,屏幕显示使参数值5闪烁。
CLK,再次按压SET键,屏幕显示第
一报警参数符号AL1及出厂预定值。
按压设定值减少键,直至参数等于1。
按压SET键,确认参数设正确并进入下一参数设定第一报警参数设定即告完毕。
★用以上方法,可继续分别设定其它各参数。
★操作时注意:
.设定参数改变后,按SET键该值才被保存。
.如参数的设定值不能修改,则系设定参数正被禁锁,请将CLK的参数设定值改为00即可开锁。
.要使设定值为负数,可按
键直至可设定参数值在第一位闪烁,按压
键使设定值减小至零后,
继续按压该键,显示即出现负值。
.参数一旦设定,断电后将永远保存。
(二)、返回工作状态
1、自动返回:
在仪表参数设定模式下,不按任一键,2分钟后,仪表将自动回到测量值显示状态。
2、复位返回:
在仪表参数设定模式下,按压复位键,仪表再次自检后即进入测量值显示状态。
3、快速返回:
在仪表参数设定模式下,按住SET键,5秒后,仪表将自动回到测量值显示状态。
三、多段曲线设置示意图
四、功能键说明
1、自动/手动无扰动切换方法
在仪表自动控制输出模式下,同时按压(SET)键和
键,仪表将自动跟踪输出量,此时可按
或
键手动改变仪表输出量的百分比(范围:
0~100%)。
手动状态下,仪表显示为:
手动标志------
2、手动/自动切换方法
在仪表手动控制输出模式下,同时按压(SET)键和
键,仪表将回至自动控制状态,自动状态下,仪表显示为:
------实时测量值
------控制目标值
段号------
有“·”为曲线控制运行状态
无“·”为曲线控制暂停状态
★本仪表具有记忆功能,在自动状态切换为手动状态之前,如果仪表为暂停状态,则仪表从手动切换为自动状态后,亦为暂停状态。
如果仪表为运行状态,则从手动切换为自动状态,仪表也为运行状态。
3、曲线控制功能键
曲线控制暂停:
在PV测量值显示状态下,按压
键,则程序升温控制以当前曲线
为标准控制输出(相当于在当前曲线的状态下延时输出,如当前曲线为第三段,按压
键后,则控制输出以第三段曲线为标准输出,直至取消暂停)。
在曲线控制暂停的状态下,按压
键,则取消暂停功能,仪表从当前控制曲线进入循环运行状态。
曲线控制暂停状态下,仪表显示如下:
------实时测量值
------控制目标值
段号------
无“.”曲线控制暂停标志
曲线控制清零:
将当前控制曲线设置为暂停状态下,同时按压SET键和
键,则程序升温曲线暂停在0号曲线上,按压
键程序升温曲线从第0号曲线开始控制输出。
曲线控制步进:
在自动控制、运行状态下,同时按压SET键和
键,则程序跳转下一段曲线。
如:
当前控制曲线为第三段,同时按压SET键和
后,控制曲线则为第四段。
五、报警输出方式
1、断偶与超量程指示及报警
.断偶或正向量程超限时,仪表显示状态如下:
.负向量程超限时,仪表显示状态如下:
闪烁闪烁
2、报警输出状态
.关于回差:
本仪表采用控制输出带回差,以防止输出继电器在报警临界点上下波动时频繁动作。
仪表输出状态如下:
★测量值由下上升时:
★测量值由上下降时:
下限回差值上限回差值
下限报警输出(NO)上限报警输出(NO)
★上限报警输出:
★下限报警输出:
PV测量值PV测量值
上限报警设定值下限报警设定值
上限报警输出(NO)下限报警输出(NO)
★上上限报警输出:
★下下限报警输出:
PV测量值PV测量值
上上限报警设定值下限报警设定值
上限报警设定值下下限报警设定值
上限报警输出(NO)下限报警输出(NO)
上上限报警输出(NO)下下限报警输出(NO)
★偏差内报警输出:
★偏差外报警输出:
测量值(PV) 测量值(PV)
AH2设定值AH2设定值
AL2设定值AL2设定值
AH2设定值AH2设定值
AL2报警输出AL2报警输出
★下偏差报警输出:
★上偏差报警输出:
偏差值偏差值
报警输出(NO)报警输出(NO)
六、PID控制算法
仪表采用最优化PID算法。
PID控制调节方法如下:
(仅作参考)
★如有下图的情况,请减少P的设定值★如有下图的情况,请增加P的设定值
理想PID控制理想PID控制
★如有下图的情况,请增加I或P的设定值★如有下图的情况,请减少D的设定值
理想PID控制理想PID控制
★注:
PV即实际测量值。
七、安装与使用
本仪表采用标准卡入式结构,请将仪表轻轻推入表盘即可。
1、表盘开孔尺寸:
(单位:
mm)
WP-P805(横式)系列:
WP-P805(竖式)系列:
WP-P905系列:
2、仪表的接线
请参阅随机接线图。
八、显示切换方式
a·在PV显示当前测量值的状态下,按下
键,则仪表PV显示当前时间。
b·在PV显示当前时间的状态下,松开
键,则仪表PV恢复当前测量值显示。
按压
键
当前时间
实时测量值
九、时间设定
在仪表PV显示测量值状态下,按压SET键进入一级参数,设定CLK=130,在PV显示CLK,SV显示130的状态下,同时按压SET键和
键30秒,即进入时间参数设定,仪表PV显示“dATE”,SV显示当前日期(如:
980120—1998年1月20日),在此状态下,可参照仪表参数设定方法,设定当前日期。
在仪表当前日期显示状态下,按压SET键,仪表PV显示“TInE”,仪表SV显示当前时间(如183047—18 点30分47秒),在此状态下,可参照仪表参数设定方法,设定当前时间。
在仪表当前时间显示状态下,再次按压SET键,则退出时间设定,回至PV测量值显示状态。
一十、WP系列32段PID可编程序控制仪型谱表
型号
代码
说明
WP-
□□□□-□□□-□□-□□□□□
特征
P
32段PID可编程序控制仪
外形尺寸
8
9
160×80mm(横式),80×160mm(竖式)
96×96mm
控制作用
05
可编程序控制
通讯
方式
0
2
8
无通讯
通讯方式为RS-232(或带打印接口)
通讯方式为RS-485
控制输出
□
参见“控制输出方式”(注1)
变送输出
□
参见“变送输出方式”(注1)
输入类型
□□
参见“输入类型”
第一报警
方式
N
H
L
无报警(可省略)
上限报警
下限报警
第二报警方式
□
参见“第二报警输出方式”
馈电输出
P
DC24V馈电输出
供电
方式
W
T
DC24V供电
AC90~265V供电(开关电源)
AC220V供电(线性电源,可省略)
外形特征
S
竖式显示仪表(注2)
横式显示仪表(可省略,注2)
★控制(PID)输出方式:
代码
1
2
3
4
5
6
7
输出方式
继电器
4~20mA
0~10mA
1~5V
0~5V
SCR输出
SSR输出
★SCR──可控硅过零触发脉冲输出SSR──固态继电器控制输出
★变送输出方式:
代码
0
2
3
4
5
输出方式
无输出
4~20mA
0~10mA
1~5V
0~5V
★第二报警方式
代码
N
H
L
G
A
报警方式
无报警(可省略)
上限报警
下限报警
偏差内报警
偏差外报警
★输入类型:
代码
输入类型
测量范围
代码
输入类型
测量范围
代码
输入类型
测量范围
01
B
400~1800℃
09
Pt100.1
-99.9~199.9℃
17
30~350Ω
-1999~9999d
02
S
0~1600℃
10
Cu50
-50.0~150.0℃
18
特殊规格
用户特定
03
K
0~1300℃
11
Cu100
-50.0~150.0℃
19
4~20mA开方
-1999~9999d
04
E
0~1000℃
12
4~20mA
-1999~9999d
20
0~10mA开方
-1999~9999d
05
T
-200~400℃
13
0~10mA
-1999~9999d
21
1~5V开方
-1999~9999d
06
J
0~1200℃
14
1~5V
-1999~9999d
22
0~5V开方
-1999~9999d
07
WRe
0~3200℃
15
0~5V
-1999~9999d
08
Pt100
-200~650℃
16
0~20mA
-1999~9999d
注1:
控制输出为PID控制,变送输出为与测量值对应的变送输出。
★注2:
仪表显示方式为PV、SV双屏LED显示。
★特殊型号或要求的,请提供分度号或参考标准,定货时说明。
★型号举例:
WP-P805-822-08-HLP;WP-P805-820-08-HLS
十一、二级参数设定
警告!
非工程设计人员不得进入修改二级参数。
否则,将造成仪表控制错误!
在仪表PV测量值显示状态下,按压SET键大于4秒。
在二级参数修改状态下,每按SET键即照下列顺序变换(一次巡回后随即回至最初参数)。
仪表二级参数列示如下:
符号
名称
设定范围(字)
说明
出厂预定值
TD
控制曲线
时间单位
TD=0
TD=1
.时间单位为秒。
.时间单位为分。
0
STA
控制曲线
的开始段
0~31段
.设定控制曲线的开始段号。
0
TI00
第00段
控制时间
-1999~
9999
.显示第00段的控制时间
单位:
分、秒(由TD设定选择)
10
SU00
第00段
控制目标值
-1999~
9999
.显示第00段的控制目标值。
50
TI01
第01段
控制时间
-1999~
9999
.显示第01段的控制时间
单位:
分、秒(由TD设定选择)
10
SU01
第01段
控制目标值
-1999~
9999
.显示第01段的控制目标值。
50
….….….…………..…..
….….….…………..…..
….….….…………..…..
TI31
第31段
控制时间
-1999~
9999
.显示第31段的控制时间
单位:
分、秒(由TD设定选择)
10
SU31
第31段
控制目标值
-1999~
9999
.显示第31段的控制目标值。
50
按键操作请注意:
.若该参数值无效,修改时均不出现。
例:
SL3=0,即第二报警无效,则在一级参数修改时,无AL2,AH2参数出现。
.当CLK值等于“0”或“132”,修改参数才有效。
.参数设定完毕后,请设定CLK≠0或132,以确保已设定参数的安全。
.因仪表型号不同,有不予显示的参数,敬请注意。
十二、校对方式
本仪表采用智能化微机技术,提出了全新的数字式调试概念,整机无电位器,为轻触式面板按键操作,只需修改仪表内部参数即可进行校对及量程变更。
使本仪表的工作更为安全、可靠。
注:
仪表出厂时已由技术部门调至最佳状态,如无特殊情况,请不必进行校对。
.零点校对:
可在全范围内将测量初始值(零点)进行正(负)迁移(调整二级参数Pbx)。
范围:
-1999~9999字
.增益校对:
可将测量范围进行放大(缩小)处理,以改变测量量程,提高测量精度(调整二级参数KKx)。
范围:
0.000~1.999倍
注:
x=1、2、3、4
十三、仪表改型
警告!
非工程设计人员不得进行以下操作。
否则,将造成仪表控制错误!
本仪表采用最新技术,只需参照(三级参数的设定),按要求修改三级参数和相应的输入接线端。
仪表改型即告完毕。
十四、控制输出及变送输出方式
★本仪表可带双路相互隔离的电流、电压输出:
一路为PID控制输出(输出量根据PID运算结果输出)。
一路为变送输出(输出量对应实时测量值输出)。
★仪表可用修改三级参数方式改变输出范围。
(参见三级参数之Pb3、KK3、Pb4、