32段可编程序控制仪说明书0627修改.docx

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32段可编程序控制仪说明书0627修改

WP系列32段可编程序控制仪适用于需要进行高精度多段曲线程序升/降温的控制系统(如啤酒发酵、窑炉升温等)。

主要特点:

.可分32段对控制对象进行编程控制

.32段曲线控制可任意斜率、升/降温控制

.每段采用最优化PID参数控制(全新的抗积分饱和调节输出,使控制效果更强更好)

.具有极强的在线修改功能,有跳转、暂停、启动等特殊功能,使编程更为简单、方便、灵活

.具有多种输出功能及上/下输出功率限幅、两路可编程报警输出

.具有PV自启动功能及时间跟随启动方式,能满足不同生产工艺要求

.全新概念的计算机数字自动调校

.支持多机网络通讯,通讯协议可任意自由设定

.独特的全开放式用户自设定界面.输入信号类型设定

.测量值零点与量程范围设定.报警方式设定

.输出方式设定.设定参数断电永久保留及参数密码锁定

.全数字化冷端补偿.多规格外形结构尺寸.交直流开关电源供电方式

一、主要技术参数

输入信号模拟量输入:

热电阻──各种规格热电阻(见规格篇),如Pt100.Cu100.Cu50等

或远传压力电阻

热电偶──各种规格热电偶(见规格篇),如B.S.K.E.J.T.WRe等

标准电压──0~5V、(1~5)V或mV等

标准电流──0~10mA、(4~20)mA或0~20mA等。

测量范围-1999~9999字

测量精度0.5%FS±1字

分辨率±1字

温度补偿0~50℃

显示方式.-1999~9999测量值显示.-1999~9999设定值显示

.-1999~9999PID参数值显示.1~32段号显示

.0~100%控制输出量显示.发光二极管工作状态显示

控制方式.PID控制电流/电压输出.PID控制开关量输出

输出信号模拟量输出:

.0~10mA(负载电阻≤750).(4~20)mA(负载电阻≤500)

.0~5V(负载电阻≥250K).(1~5)V(负载电阻≥250K)

开关量输出:

.继电器控制输出(触点容量:

AC220V/3A;DC24/3A;阻性负载)

可控硅控制输出──SCR(可控硅过零触发脉冲)输出,400V/0.5A,可触发可控硅

400/100A

固态继电器输出──SSR(固态继电器控制信号)输出,6~24V/30mA

馈电输出:

DC24V,负载≤30mA

通讯方式:

接口方式─标准串行双向通信接口:

RS-485,RS-232C

波特率─300~9600bps内部自由设定

★模拟量控制输出与变送输出相互隔离

报警方式可选择继电器上限、下限报警输出,LED指示

可选择继电器上上限报警输出,LED指示

可选择继电器下下限报警输出,LED指示

可选择继电器偏差内报警输出,LED指示

可选择继电器偏差外报警输出,LED指示

可选择继电器上(下)偏差报警输出,LED指示

报警精度±1字

联机通讯通讯协议为二线制、三线制(如RS-485、RS-323C),波特率300~9600bps可由仪表内部参数自由设定。

接口和主机采用光电隔离,提高系统的可靠性及数据的安全性。

RS-485通讯距离可达1公里。

上位机可采集各种信号与数据,构成能源管理和控制系统。

配用WP数据采集器和WP鲁班工控组态软件,可实现多台WP仪表与一台或多台微机进行联机通讯,系统采用主─从通讯方式,能方便的构成各种能源管理和控制系统。

整个控制回路只需一根二或三芯电缆,即可实现与上位机通讯,上位微机可呼叫用户设定的设备号,随时调用各台仪表的现场数据,并可进行仪表内部参数设定

设定方式.面板轻触式按键数字设定

.设定值断电永久保持

.参数设定值密码锁定

保护方式超/欠量程报警指示(继电器输出,LED指示)

.欠压自动复位

.工作异常自动复位(Watchdog)

使用环境.环境温度0~50℃

+10%-15%

.相对湿度≤85RH

供电电压──常规型:

AC220V(50Hz±2Hz,线性电源)

特殊型:

·AC90~260V──开关电源

·DC24V±2V──开关电源

.避免强腐蚀气体

功耗·≤5W(AC220V线性电源供电)

·≤3W(AC90~265V开关电源供电)

·≤3W(DC24V电源供电)

结构标准卡入式

重量.420g(线性电源供电)

.260g(开关电源供电)

二、操作指南

本操作以WP-P805为例介绍。

其它机型操作方式类同。

(一)、仪表面板

名称

内容

测量值PV显示器

.显示测量值

.在参数设定状态下,显示参数符号

目标值SV显示器

.显示控制目标值或控制曲线号和输出值

.在参数设定状态下,显示设定参数值

 

 

 

参数设定选择键

.可以记录已变更的设定值

.可以按序变换参数设定模式

.可进入仪表二级参数设定

.配合

键可以实现手动控制与自动控制的切换

.配合

键可以实现控制曲线的清零

.配合

键可以进入仪表三级参数设定

.配合

键可以进入仪表时间设定

设定值减少键

.变更设定时,用于减少数值

连续按压,将作自动快速减1

.可查看当前时间

.配合

键可以实现手动控制与自动控制的切换

设定值增加键

.变更设定时,用于增加数值

连续按压,将作自动快速加1

配合

键可以进入仪表三级参数设定

左移键

.在参数设定状态下,可循环左移动更改位

.可实现控制曲线暂停/启动功能

.配合

键可实现控制曲线清零功能

复位键(RESET)键

(面板不标出)

用于程序序清零(自检)

(ALM1)(红)

第一报警指示灯

.第一报警ON时亮灯

(ALM2)(绿)

第二报警指示灯

.第二报警ON时亮灯

(OUT)(绿)

输出指示灯

.继电器或可控硅为控制输出时,在输出状态时亮灯

1、控制参数设定(一级参数)

a)控制参数的种类

在仪表PV测量值显示状态下,按压SET键,仪表将转入控制参数设定状态。

每按SET键即照下列顺序变换参数(一次巡回后随即回至最初项目)。

参数设定状态和各参数列示如表。

注:

参数由该仪表规格不同有不予显示项目,尚请注意。

 

符号

名称

设定范围(字)

说明

出厂预定值

CLK

设定参数

禁锁

CLK=00

CLK≠00或

132,130

CLK=130

CLK=132

.无禁锁(可修改一、二级参数)。

.禁锁(设定参数不可修改)。

.可进入修改仪表日期及时间。

.无禁锁(可进入修改三级参数设定)。

00

AL1

第一

报警值

-1999~

9999

.显示第一报警的报警设定值。

.其它功能请参照(AL1.AL2的说明),订货时提出。

50

AL2

第二

报警值

-1999~

9999

.显示第二报警的报警设定值。

.其它功能请参照(AL1.AL2的说明),订货时提出。

50

AH1

第一报警回差值

0~255

.显示第一报警的回差值。

2

AH2

第二报警回差值

0~255

.显示第二报警的回差值。

2

CON

控制模型

CON=0

.控制输出为PID控制。

0

P

比例带

全量程

.显示程序比例带的设定值。

.设定为

(1)时,则成位式控制。

50.0

I

积分时间

1~1999秒

.显示程序积分时间的设定值。

.消除比例控制所产生的静差。

.设定为(0)时,积分动作则成OFF。

200.0

D

微分时间

1~1999秒

.显示程序微分时间的设定值。

.预测输出的变化,防止扰动,提高控制的稳定性。

.设定为(0)时,微分动作则成OFF。

10.0

AT

积分

分离区

全量程

可有效的防止积分饱和。

200

T0

逻辑

运算周期

1~200秒

精度:

10mS

.显示PID调节输出的周期。

.继电器或可控硅输出时有此参数。

1.0

T1

输出周期

1~200秒

精度:

10mS

.显示输出控制的周期

.继电器或可控硅输出时有此参数

2.0

AUT

增强功能

.用户特定功能时,作控制参数设定用。

0

AH

逻辑回差值

全量程

.显示自动演算输出时的逻辑回差值。

.继电器或可控硅输出时有此参数。

2

仪表参数设定时,PV显示器将作为设定参数符号显示器,SV将作为设定参数值显示器。

可更改位以闪烁状态表示。

b)参数设定方式

以下以WP-P805为例,说明参数设定方式及过程。

(设定第一报警值为100℃)

注:

修改参数前,请先确认CLK=00,否则参数将无法修改。

在仪表PV测量值显示状态下,按压SET在AL1设定状态下,按压左移键直至百位,

键,即进入参数设定状态,屏幕显示使参数值5闪烁。

CLK,再次按压SET键,屏幕显示第

一报警参数符号AL1及出厂预定值。

按压设定值减少键,直至参数等于1。

按压SET键,确认参数设正确并进入下一参数设定第一报警参数设定即告完毕。

★用以上方法,可继续分别设定其它各参数。

★操作时注意:

.设定参数改变后,按SET键该值才被保存。

.如参数的设定值不能修改,则系设定参数正被禁锁,请将CLK的参数设定值改为00即可开锁。

.要使设定值为负数,可按

键直至可设定参数值在第一位闪烁,按压

键使设定值减小至零后,

继续按压该键,显示即出现负值。

.参数一旦设定,断电后将永远保存。

(二)、返回工作状态

1、自动返回:

在仪表参数设定模式下,不按任一键,2分钟后,仪表将自动回到测量值显示状态。

2、复位返回:

在仪表参数设定模式下,按压复位键,仪表再次自检后即进入测量值显示状态。

3、快速返回:

在仪表参数设定模式下,按住SET键,5秒后,仪表将自动回到测量值显示状态。

三、多段曲线设置示意图

四、功能键说明

1、自动/手动无扰动切换方法

在仪表自动控制输出模式下,同时按压(SET)键和

键,仪表将自动跟踪输出量,此时可按

键手动改变仪表输出量的百分比(范围:

0~100%)。

手动状态下,仪表显示为:

手动标志------

2、手动/自动切换方法

在仪表手动控制输出模式下,同时按压(SET)键和

键,仪表将回至自动控制状态,自动状态下,仪表显示为:

------实时测量值

------控制目标值

段号------

有“·”为曲线控制运行状态

无“·”为曲线控制暂停状态

★本仪表具有记忆功能,在自动状态切换为手动状态之前,如果仪表为暂停状态,则仪表从手动切换为自动状态后,亦为暂停状态。

如果仪表为运行状态,则从手动切换为自动状态,仪表也为运行状态。

3、曲线控制功能键

曲线控制暂停:

在PV测量值显示状态下,按压

键,则程序升温控制以当前曲线

为标准控制输出(相当于在当前曲线的状态下延时输出,如当前曲线为第三段,按压

键后,则控制输出以第三段曲线为标准输出,直至取消暂停)。

在曲线控制暂停的状态下,按压

键,则取消暂停功能,仪表从当前控制曲线进入循环运行状态。

曲线控制暂停状态下,仪表显示如下:

------实时测量值

------控制目标值

段号------

无“.”曲线控制暂停标志

曲线控制清零:

将当前控制曲线设置为暂停状态下,同时按压SET键和

键,则程序升温曲线暂停在0号曲线上,按压

键程序升温曲线从第0号曲线开始控制输出。

曲线控制步进:

在自动控制、运行状态下,同时按压SET键和

键,则程序跳转下一段曲线。

如:

当前控制曲线为第三段,同时按压SET键和

后,控制曲线则为第四段。

五、报警输出方式

1、断偶与超量程指示及报警

.断偶或正向量程超限时,仪表显示状态如下:

.负向量程超限时,仪表显示状态如下:

闪烁闪烁

2、报警输出状态

.关于回差:

本仪表采用控制输出带回差,以防止输出继电器在报警临界点上下波动时频繁动作。

仪表输出状态如下:

★测量值由下上升时:

★测量值由上下降时:

下限回差值上限回差值

下限报警输出(NO)上限报警输出(NO)

 

★上限报警输出:

★下限报警输出:

PV测量值PV测量值

上限报警设定值下限报警设定值

上限报警输出(NO)下限报警输出(NO)

 

★上上限报警输出:

★下下限报警输出:

PV测量值PV测量值

上上限报警设定值下限报警设定值

上限报警设定值下下限报警设定值

上限报警输出(NO)下限报警输出(NO)

上上限报警输出(NO)下下限报警输出(NO)

★偏差内报警输出:

★偏差外报警输出:

测量值(PV) 测量值(PV)

AH2设定值AH2设定值

AL2设定值AL2设定值

AH2设定值AH2设定值

AL2报警输出AL2报警输出

★下偏差报警输出:

★上偏差报警输出:

偏差值偏差值

报警输出(NO)报警输出(NO)

六、PID控制算法

仪表采用最优化PID算法。

PID控制调节方法如下:

(仅作参考)

★如有下图的情况,请减少P的设定值★如有下图的情况,请增加P的设定值

理想PID控制理想PID控制

★如有下图的情况,请增加I或P的设定值★如有下图的情况,请减少D的设定值

理想PID控制理想PID控制

★注:

PV即实际测量值。

七、安装与使用

本仪表采用标准卡入式结构,请将仪表轻轻推入表盘即可。

1、表盘开孔尺寸:

(单位:

mm)

WP-P805(横式)系列:

WP-P805(竖式)系列:

WP-P905系列:

2、仪表的接线

请参阅随机接线图。

八、显示切换方式

a·在PV显示当前测量值的状态下,按下

键,则仪表PV显示当前时间。

b·在PV显示当前时间的状态下,松开

键,则仪表PV恢复当前测量值显示。

按压

当前时间

实时测量值

 

九、时间设定

在仪表PV显示测量值状态下,按压SET键进入一级参数,设定CLK=130,在PV显示CLK,SV显示130的状态下,同时按压SET键和

键30秒,即进入时间参数设定,仪表PV显示“dATE”,SV显示当前日期(如:

980120—1998年1月20日),在此状态下,可参照仪表参数设定方法,设定当前日期。

在仪表当前日期显示状态下,按压SET键,仪表PV显示“TInE”,仪表SV显示当前时间(如183047—18 点30分47秒),在此状态下,可参照仪表参数设定方法,设定当前时间。

在仪表当前时间显示状态下,再次按压SET键,则退出时间设定,回至PV测量值显示状态。

一十、WP系列32段PID可编程序控制仪型谱表

型号

代码

说明

WP-

□□□□-□□□-□□-□□□□□

特征

P

32段PID可编程序控制仪

外形尺寸

8

9

160×80mm(横式),80×160mm(竖式)

96×96mm

控制作用

05

可编程序控制

通讯

方式

0

2

8

无通讯

通讯方式为RS-232(或带打印接口)

通讯方式为RS-485

控制输出

参见“控制输出方式”(注1)

变送输出

参见“变送输出方式”(注1)

输入类型

□□

参见“输入类型”

第一报警

方式

N

H

L

无报警(可省略)

上限报警

下限报警

第二报警方式

参见“第二报警输出方式”

馈电输出

P

DC24V馈电输出

供电

方式

W

T

DC24V供电

AC90~265V供电(开关电源)

AC220V供电(线性电源,可省略)

外形特征

S

竖式显示仪表(注2)

横式显示仪表(可省略,注2)

★控制(PID)输出方式:

代码

1

2

3

4

5

6

7

输出方式

继电器

4~20mA

0~10mA

1~5V

0~5V

SCR输出

SSR输出

★SCR──可控硅过零触发脉冲输出SSR──固态继电器控制输出

★变送输出方式:

代码

0

2

3

4

5

输出方式

无输出

4~20mA

0~10mA

1~5V

0~5V

★第二报警方式

代码

N

H

L

G

A

报警方式

无报警(可省略)

上限报警

下限报警

偏差内报警

偏差外报警

★输入类型:

代码

输入类型

测量范围

代码

输入类型

测量范围

代码

输入类型

测量范围

01

B

400~1800℃

09

Pt100.1

-99.9~199.9℃

17

30~350Ω

-1999~9999d

02

S

0~1600℃

10

Cu50

-50.0~150.0℃

18

特殊规格

用户特定

03

K

0~1300℃

11

Cu100

-50.0~150.0℃

19

4~20mA开方

-1999~9999d

04

E

0~1000℃

12

4~20mA

-1999~9999d

20

0~10mA开方

-1999~9999d

05

T

-200~400℃

13

0~10mA

-1999~9999d

21

1~5V开方

-1999~9999d

06

J

0~1200℃

14

1~5V

-1999~9999d

22

0~5V开方

-1999~9999d

07

WRe

0~3200℃

15

0~5V

-1999~9999d

08

Pt100

-200~650℃

16

0~20mA

-1999~9999d

注1:

控制输出为PID控制,变送输出为与测量值对应的变送输出。

★注2:

仪表显示方式为PV、SV双屏LED显示。

★特殊型号或要求的,请提供分度号或参考标准,定货时说明。

★型号举例:

WP-P805-822-08-HLP;WP-P805-820-08-HLS

十一、二级参数设定

警告!

非工程设计人员不得进入修改二级参数。

否则,将造成仪表控制错误!

在仪表PV测量值显示状态下,按压SET键大于4秒。

在二级参数修改状态下,每按SET键即照下列顺序变换(一次巡回后随即回至最初参数)。

仪表二级参数列示如下:

符号

名称

设定范围(字)

说明

出厂预定值

TD

控制曲线

时间单位

TD=0

TD=1

.时间单位为秒。

.时间单位为分。

0

STA

控制曲线

的开始段

0~31段

.设定控制曲线的开始段号。

0

TI00

第00段

控制时间

-1999~

9999

.显示第00段的控制时间

单位:

分、秒(由TD设定选择)

10

SU00

第00段

控制目标值

-1999~

9999

.显示第00段的控制目标值。

50

TI01

第01段

控制时间

-1999~

9999

.显示第01段的控制时间

单位:

分、秒(由TD设定选择)

10

SU01

第01段

控制目标值

-1999~

9999

.显示第01段的控制目标值。

50

….….….…………..…..

….….….…………..…..

….….….…………..…..

TI31

第31段

控制时间

-1999~

9999

.显示第31段的控制时间

单位:

分、秒(由TD设定选择)

10

SU31

第31段

控制目标值

-1999~

9999

.显示第31段的控制目标值。

50

按键操作请注意:

.若该参数值无效,修改时均不出现。

例:

SL3=0,即第二报警无效,则在一级参数修改时,无AL2,AH2参数出现。

.当CLK值等于“0”或“132”,修改参数才有效。

.参数设定完毕后,请设定CLK≠0或132,以确保已设定参数的安全。

.因仪表型号不同,有不予显示的参数,敬请注意。

十二、校对方式

本仪表采用智能化微机技术,提出了全新的数字式调试概念,整机无电位器,为轻触式面板按键操作,只需修改仪表内部参数即可进行校对及量程变更。

使本仪表的工作更为安全、可靠。

注:

仪表出厂时已由技术部门调至最佳状态,如无特殊情况,请不必进行校对。

.零点校对:

可在全范围内将测量初始值(零点)进行正(负)迁移(调整二级参数Pbx)。

范围:

-1999~9999字

.增益校对:

可将测量范围进行放大(缩小)处理,以改变测量量程,提高测量精度(调整二级参数KKx)。

范围:

0.000~1.999倍

注:

x=1、2、3、4

十三、仪表改型

警告!

非工程设计人员不得进行以下操作。

否则,将造成仪表控制错误!

本仪表采用最新技术,只需参照(三级参数的设定),按要求修改三级参数和相应的输入接线端。

仪表改型即告完毕。

十四、控制输出及变送输出方式

★本仪表可带双路相互隔离的电流、电压输出:

一路为PID控制输出(输出量根据PID运算结果输出)。

一路为变送输出(输出量对应实时测量值输出)。

★仪表可用修改三级参数方式改变输出范围。

(参见三级参数之Pb3、KK3、Pb4、

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