设计说明书定稿.docx
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设计说明书定稿
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1设计原始资料及设计任务
1.1原始资料
1.1.1自然条件
1.气候
S市市区建于丘陵河谷冲积盆地中，属亚热带季风气候，具有内陆气候的特征，年平均气温20.2℃，最低零下4.3℃，夏季炎热，间有雷暴，冬季寒冷，偶有飘雪。
年降雨量1600mm，春夏雨水多，秋旱严重。
年平均相对湿度76%，台风影响小，冬季北风，夏季南风，常年以北风为主，最大风速为北风八级。
2.地形地貌
市区内地势起伏较大，四周山岭重叠，最高峰为黄岗山，海拔480米，次为芙蓉山，帽子峰等，最低处为海拔55米左右。
市区内河谷平坝地仅占40%左右，由于江河切割，多形成狭长山间盆地，城市建设用地受一定限制。
全市地形可分剥蚀地形，侵蚀堆积地形，岩溶地形三大类。
3.地质地震
市区地质属第四纪冲积层和石灰岩层，表土为粘土和砂质粘土，下层为砂类土和风化岩。
市区内主要有三条规模较大的断层，尚未见有复活特征，对城市建设影响不大。
根据国家地震局所编制的地震烈度区划图，本区划入六度烈度区内。
4.水文
市区位于浈武两水汇合处的北江始点，历史上多受洪水之害，呈山区河流特征。
浈江：
全长211公里，集水面积7554平方公里，河面宽度为60～200米，风采桥最高水位58.13米（黄海基面，下同），最低水位49.40米，最大流量为5000立方米秒，最小流量27.3立方米秒。
武江：
全长260公里，集水面积7097平方公里。
河面宽度为100～300米。
西河桥处实测量最高水位57.74米，最低水位49.2米，最大流量4330立方米秒，最小流量14.3立方米秒。
北江：
集水面积14653平方公里，河面宽度为300～400米，北江大桥处最高水位59.12米（1915年），最低水位48.40米，多年平均水位49.11米，最大流量7690立方米秒，最小流量43立方米秒。
浈江武江基本属二类地表水，北江属三类地表水，但随着环境保护力度的加大，北江水质可望得到根本改善。
1.1.2城市概况
S市是以机械、冶金为主的工业重镇，商业也较发达，现有城市人口14万，近期规划人口20万，远期规划人口30万。
全市房屋建筑大部分为砖混结构,层数控制在6层以内。
居住建筑内大都有给水排水卫生设备和沐浴设备。
全市工业企业较多,工业用水比重较大,但比较突出的用水大户只有冶炼厂,钢厂和重型机器厂。
它们的生产用水量（含职工上班生活用水）如表1.1所示.
表1.1S市生产用水情况
序号
厂名
最高日用水量（Td）
附居住区人数（人）
近期
远期
1
冶炼厂
22000
26000
6000
2
钢厂
32000
50000
4800
3
重型机器厂
3600
4200
2000
该市现有1座水厂（西河水厂）,以武江为水源,供水规模为8万Td。
管网布置以树状为主,局部为环状。
水厂清水池池底标高为57.20米。
二泵房配置5台S350-44A泵。
4用1备。
市区供电比较充足,电价平均为0.45元度。
其它情况详见S市规划图。
1.1.3供水规划
由于现有水厂供水能力不能满足近、远期发展需要，根据总体规划，拟以北江为水源兴建一新水厂。
新水厂建成后，与原有西河水厂联合向管网供水，形成多水源统一供水局面。
试对新水厂及整个给水管网进行规划和设计（新水厂工艺设计要求达到扩大初步设计深度；不考虑原有给水管网的布置）。
1.2设计目的和要求
1.2.1设计目的
毕业设计是训练和培养人才的教学过程中最后的也是极为重要的一部分，毕业设计的作用是总结、巩固学生在校期间的学习成果，锻炼学生综合运用所学知识来解决工程实际中的问题的能力。
通过毕业设计，进一步培养和提高学生分析问题和解决问题的能力，可使学生在以下几个方面得到锻炼：
（1）设计能力；
（2）综合运用各种理论知识来解决工程实际中问题的能力；
（3）贯彻党和政府在基本建设方面的各项方针政策的能力。
1.2.2设计要求
学生在老师的指导下独立地、全面地完成设计任务书所规定的任务，并要求努力提高设计质量。
具体要求如下：
（1）设计过程中必须独立完成设计、计算和绘图工作，认真提出设计文件。
（3）各阶段设计必须严格按计划进行，定期完成。
1.3设计范围
根据设计资料，该市新水厂工程工艺初步设计范围包括：
（1）城市给水工程规划。
（2）输水干管、管网系统的布置、管径选择及管网平差。
（3）给水处理厂内各项构筑物的形式选择、内容布置及尺寸计算。
（4）取水构筑物的形式选择、设备布置及尺寸计算。
（5）加压泵站、水量调节设备、加药设备的工艺设计和结构形式的选择。
（6）城市给水工程投资估算和单位制水成本计算。
完成上述内容后，需绘下图：
（1）给水系统总体规划图；
（2）取水头部，集水井、取水泵房，切换井工艺布置图；
（3）处理厂总平面图和高程布置图；
（4）混凝沉淀池工艺布置图；
（5）滤池工艺布置图；
（6）清水池工艺布置图；
（7）二级泵站工艺布置图等。
1.4设计依据
S市给水工程初步设计以下列文件和资料为依据：
（1）《S市给水工程初步设计任务书》（土木工程学院给水排水教研室，2004年2月）
（2）《给水工程毕业设计指导书》（土木工程学院给水排水教研室，2006年3月）
（3）S市近期规划图（1：
10000）
（4）采用的主要设计规范及标准如下：
《给水排水设计手册》（第一册）《常用资料》
《给水排水设计手册》（第三册）《城镇给水》
《给水排水设计手册》（第九册）《专用机械》
《给水排水设计手册》（第十册）《技术经济》
《给水排水设计手册》（第十一册）《常用设备》
《给水排水设计手册》（第十二册）《器材与装置》
《室外给水设计规范》（）
《地面水环境质量标准》（）
《生活饮用水卫生标准》（-2006）
《城市供水水质标准》（）
《给水工程》（教科书第四版）
《给水排水项目经济评价与概预算》（教科书第一版）
《水泵及水泵站》（教科书第四版）
《给水排水制图标准》（）
2设计方案
本设计管网部分采用一套方案：
为统一给水系统。
两个水厂同时向管网供水，新水厂水处理的流程见图2.1所示的工艺流程；为了提高新水厂的出水水质，在新水厂采用了方案比较的方法，选用两套不同的工艺流程，一套为机械搅拌澄清池+普快滤池并且不做深度处理（见图2.2）。
而另一种工艺流程则是折板絮凝池+平流沉淀池+V型滤池以及深度处理。
（见图2.3）。
根据目前S市的人口发展趋势和水质情况选择方案二为较优方案。
图2.1新水厂水处理工艺流程
投加消毒剂
↓
一级泵站→絮凝→沉淀→过滤→清水池→二级泵站
↑
投加混凝剂
图2.2方案一水处理工艺流程
投加消毒剂
↓
一级泵站→机械搅拌澄清池→普通块滤池→清水池→二级泵站
↑
投加混凝剂
图2.3方案二水处理工艺流程
投加混凝剂（PAM）投加消毒剂
↓↓
一级泵站→竖流式折板絮凝池→斜板斜管沉淀池→V型滤池→臭氧接触池→生物活性炭滤池→清水池→二级泵站
本设计拟采用的机械搅拌澄清池或絮凝沉淀池+沉淀池的设计，为了确定最佳方案，在絮凝沉淀部分对折板絮凝池+斜板斜管沉淀池和机械搅拌澄清池进行方案比较，通过比较得出机械搅拌澄清池的建筑工程总造价比絮凝+沉淀工艺低近800万元，但是由于机械搅拌澄清池的栅条上易滋生藻类，堵塞栅孔，安装维修比较麻烦，导致常年运转费用较高，且在冬季的时候絮凝粒容易凝集使得出水水质下降故从技术经济上综合考虑，本设计絮凝工艺采用折板絮凝池+斜板斜管沉淀池，故新水厂具体水处理构筑物流程如下：
生活用水：
一级泵站管式静态混合器竖流式折板絮凝池斜板斜管沉淀池V型滤池臭氧接触池活性炭滤池清水池送水泵房城市输配水管网
3设计规模
3.1新水厂
新水厂近期设计规模为，；远期设计规模为，各单体设计规模如下：
絮凝沉淀池：
按规模设计，设置两座。
V型滤池：
按规模设计，设置两座。
臭氧接触池：
按规模设计
活性炭滤池：
按规模设计
生活清水池：
按规模配套，有效容积11500。
设置两座。
送水泵房土建：
按规模设计
设备：
按规模安装
净化厂总图布置：
按规模布置，一期工程，并预留二期建设用地。
3.2取水工程
取水头部：
按规模设计
取水泵房土建：
按规模设计
设备：
按规模安装
3.2输配水管网
按新水厂近期规模，加上老水厂规模共规模进行设计，最高日最高时设计水量为2485Ls。
管网的管径按照最大日最大时流量布置。
4取水工程概况
4.1取水头部
本设计选择北江为水源，采用蘑菇式取水头部，为了便于检修和清洗，将其分成两格。
在箱式取水头部进水口处设置细格栅，用以拦截水中漂浮物。
格栅尺寸选用：
（标准尺寸），水流通过栅条的水头损失，采用0.08m。
在河床中预埋DN1100mm的自流管，将河水引入取水泵站。
4.2取水泵房
取水泵站土建按实施，内部设备则按配置。
一级泵站采用圆形平面布置形式，泵房内径为12.5m，泵房高度（从室内地面至屋顶底板的高度）为24.4m。
3台工作，1台备用；配套电机为Y315S-4,功率110KW,泵重1150kg，电机重1350kg。
远期增加一台600S32B型水泵。
水泵引水采用自灌式。
每台水泵有独立的吸水管与出水管，出水管在切换井内相互连接起来，输水管采用两根DN700钢管。
泵房内设LDH型电动单梁悬挂式起重机（起重量为1T，单梁，跨度为12.5m，电动葫芦，起吊高度为24m）操作方式为操纵室控制。
。
由于泵房较深，故采用电动水泵排水。
沿泵房内壁设排水沟，将水汇集到集水坑内，然后用泵抽送到吸水井去。
可选用型水泵两台，一台工作，一台备用，配套电机为。
排水泵具体参数：
（流量～30，扬程～18.5，电动机功率，气蚀余量，转速）由于与水泵配套的电机为水冷式，无需专用通风设备进行空-空冷却，但由于泵房筒体较深，仍选用风机进行换气通风。
选用2台型轴流风机，（叶轮直径700mm，转速960，叶片角度15，风量10127，风压90，配套电机，）
在净水厂的送水泵站内安装电磁流量计统一计量，故本泵站内不在设计量设备。
5净化厂工程
5.1总平面布置
5.1.1水厂构筑物、建筑物布置
新水厂根据S市规划图已经选定，根据进出水方向，常规处理构筑物基本按由西至东的流程布置，位于水厂的北边，依次为絮凝沉淀池、V型滤池、清水池。
另外深度处理构筑物位于水厂的南角，污泥处理构筑物位于水厂的西南角，送水泵房布置在清水池的东北角，为南北向布置。
关于远期预留地，近期设计时，远期预留地作为绿化用地，当扩建时再进行二期工程建设。
辅助建筑物的布置考虑将综合楼、食堂、浴室、职工宿舍、传达室等建筑物组合为一区，称为生活区。
生活区设置在进门附近，便于外来人员的联系，使生产系统少受外来干扰；将机修间、水表间、泥木工间、电修间、配电间、管配件堆场、车库及仓库等，组合为一区，称为维修区。
辅助建筑物的规模如表5.1
按规模（远期）布置的净化厂占地面积68500。
二水厂（新水厂）的人员编制定为60人，
综合楼拟建3层，每层240；职工宿舍拟建3层，每层120；其他辅助建筑物均按单层来设计。
表5.11水厂辅助建筑物使用面积及人员编制分布
辅助建筑物名称
建筑面积（）
备注
综合楼
720
生产管理及行政办公用房、化验室、中控室
机修间
220
水表间、泥木工间
90
水表间与泥木工间合建
电修间
40
配电间
180
车库
210
仓库
200
食堂、浴室
180
传达室
25
职工宿舍
360
单身宿舍与值班宿舍合建
管配件堆场
100
堆场设5‰的排水坡度
砂石滤料堆场
50
堆场设5‰的排水坡度
5.1.2水厂绿化与道路
厂内主厂道宽度按8m设计，所有道路的转弯半径均为8m。
水厂绿化，在建筑物的前坪和道路交叉口处设置绿地；在道路与构筑物（或建筑物）之间的带状空地上进行绿化布置，形成绿地；在主要道路两侧栽植香樟树和一些花；在净水构筑物附近栽植夹竹桃等小乔木；在需要围护的地方设置绿篱，既起到隔离的作用，又可以达到美化的效果。
5.1.3水厂管线设计
厂区管线一般包括：
给水管线、排水（泥）管线、加药和厂内自用水管线、动力电缆、控制电缆等。
后两者不属于本设计的设计范畴。
1.给水管线（需要查计算书）
给水管线包括原水管线、沉淀水管线、清水管线和超越管线。
给水管道采用钢管，布置方式为埋地式。
各构筑物之间连接管管径如下：
生活用水部分：
①进絮凝池连接管采用钢管，两根并行
②沉淀池至虹吸滤池连接管采用钢管
③虹吸滤池至中间提升泵站连接管采用钢管，两根并行
④中间提升泵站至配水井连接管采用钢管
⑤配水井至臭氧接触池连接管采用钢管
⑥臭氧接触池至生物活性炭滤池连接管采用钢管，两根并行
⑦生物活性炭滤池至清水池连接管采用钢管
⑧清水池至吸水井连接管采用钢管
2.厂内排水
厂内生活污水与雨水采用合流制，污水和雨水同时排入城市下水道。
生产废水（沉淀池排泥水及滤池反冲洗水）管径：
①滤池至排水池谅解关采用DN500钢管
②排水池至排泥池谅解关采用DN225钢管
③沉淀池至排泥池连接管采用钢管
④排泥池至集配水井连接管采用钢管
⑤集配水井至浓缩池连接管采用钢管
⑥浓缩池至集配水井连接管采用钢管
⑦集配水井至污泥提升泵站连接管采用钢管
⑧污泥提升泵站至污泥平衡池连接管采用钢管
⑨污泥平衡池至脱水机连接管采用钢管
3.加药管线
加药、加氯管线做成浅沟敷设，上做盖板。
加药管采用硬聚氯乙烯管；氯气管采用无缝钢管。
4.自用水管线
厂内自用水均单独成为管系，自二级泵房出水管接出。
5.2工艺流程布置
为使出厂水符合《国家生活饮用水卫生标准》，按照技术合理、经济核算、运行可靠的指导思想，设计工艺流程为：
生活用水工艺流程为：
原水管管式静态混合器折板絮凝池斜管沉淀池
V型滤池臭氧接触池活性炭滤池清水池送水泵房城市输配水管网
5.3主要水处理构筑物
5.3.1絮凝池
处理设计规模为3115m3，，进水管采用两条DN800钢管。
管式静态混合器，规格DN800，混合器为三节式，每节长1250mm，总长3750mm，水头损失约为0.5-0.8m,采用法兰式连接。
混合器投药口至絮凝池的距离为10m。
水流经过管式静态混合器的水头损失取0.5～0.8m。
2.絮凝
絮凝池采用折板絮凝池，每座絮凝池分为并联的3组，每组设计水量为
，絮凝池为钢筋混凝土结构，与斜管沉淀池合建，每组分3池，单池尺寸：
，有效水深为3.20m。
折板布置采用单通道，折板板宽采用500mm，夹角90°，板厚60mm。
分三段絮凝，第一段采用相对折板，第二段采用平行折板，第三段采用平行直板。
每段絮凝区分为串联运行的两格。
各絮凝段的主要指标如表5.1所示。
表5.1各絮凝段主要指标
絮凝段
絮凝时间（min）
水头损失（m）
G（）
GT值
一
4.3
0.315
108.9
2.81
二
6.73
0.198
69
2.78
三
3.3
0.0183
21.2
0.84
合计
14.33
0.5313
199.1
6.43
排泥采用多斗重力排泥，因廊道较长，故每廊道设两根DN200排泥管，管材采用钢管，排泥阀门采用快开阀门。
排泥周期根据运行情况确定，始端泥少，周期可取较长，小于7d即可。
5.3.2.斜管沉淀池
沉淀池采用斜管沉淀池，近期采用2座。
单座沉淀池的设计水量为：
。
沉淀池采用钢筋砼结构，平面尺寸：
，池子超高0.3m，清水区:
1.2m，布水区:
2m，排泥斗槽:
=1.23m
斜管高度:
，表面负荷取0.01766，颗粒沉降速度，管厚＝0.4mm，边距，水平倾角。
雷诺数：
，沉淀时间为5.19min。
、
沉淀池布水区采用穿孔配水墙配水，孔眼尺寸考虑施工方便取为孔眼采用尺寸为，穿孔墙在池底积泥面以上0.4m范围内不设孔眼，以免冲动沉泥。
沉淀池采用指形槽出水。
每座沉淀池的指形槽个数N=8，指形槽的中心距a=2.77m。
每条指形槽长，指形槽宽，槽中水深为0.35m，指型槽总高度为0.55m。
集水方法采用锯齿三角堰自由出流。
沉淀池排泥方采用机械排泥，采用HJX-18型斜管沉淀池虹吸式吸泥机，配套斜管区（包括墙厚）实际宽度为16.8m。
5.3.3V型滤池
V型滤池按近期规模设计。
设计水量（包括5%水厂自用水量）为：
设计滤速采用，强制滤速≤
滤池采用单层石英砂均粒滤料，冲洗方式采用：
先气冲洗，再气-水同时冲洗，最后再用水单独冲洗。
第一步气冲冲洗强度；第二步气-水同时反冲，空气强度，水强度；第三步水冲冲洗强度。
冲洗时间为第一步气冲冲洗时间；第二步气-水同时反冲冲洗时间；第三步单独水冲时间。
冲洗时间共计。
冲洗周期
表面扫洗强度采用1.8
为节省占地，选双格型滤池，池底板采用混凝土。
单格池宽，池长，面积为。
分为并列的两组，每组2座，共4座。
每座面积，总面积为。
4座滤池分成独立的两组，采用双排对称布置，中间为控制室。
5.3.4臭氧接触池
臭氧接触池分为两组，钢筋砼结构，臭氧投加量选为1mgL,氧化接触时间为10min。
接触池分两室，在第一室内投加60％的臭氧量，在第二投加室内投加40％。
单池尺寸为。
采用WTD3型微孔钛板，孔径25－40，厚4mm。
5.3.5活性炭滤池
活性炭滤池设计采用虹吸式，钢筋砼结构，由8格组成，单格面积，尺寸为，总过滤面积160，设计滤速10，反冲洗强度，冲洗周期为6d。
滤料厚度1.5m，过滤水头0.6m，冲洗水头0.8m，采用双层陶瓷滤砖配水系统，滤池总高5.15m。
进水虹吸管尺寸为=的矩形断面，用钢板焊接制成，排水虹吸管的尺寸采用=的矩形断面，用钢板焊接制成。
每池设2条冲洗排水槽，槽长，中心距为2m。
5.3.6清水池
二水厂内建2座清水池，每座清水池的有效容积为11500。
采用矩形清水池，设计有效水深为，超高0.3m，平面尺寸为L×B=66.86m×40m。
生活用水清水池分为两座，中间设连通管，为钢筋砼结构，有效容积为11500，池长66.86m，池宽40.0m，设计有效水深为4.0m，超高0.3m，进水管采用标准管径钢管；出水管采用标准管径钢管；溢流管管径与进水管相同，即。
管端为喇叭口，管上设相应闸阀；排水管采用。
通气孔共设置8个，分4排布置，每排2个。
通气孔池外高度布置有参差，分别采用高出地面900mm和1400mm，以利空气自然对流，具体尺寸施工时灵活掌握。
检修孔各设置3个，池的进水管、出水管和溢流管附近各设置一个，孔的直径为1600毫米。
孔顶设置防雨盖板。
池内设置导流墙的目的是为避免池内水的短流和满足加氯后的接触时间的需要。
为清洗水池时排水方便，在导流墙底部，隔一定距离设置流水孔，流水孔的底缘与池底相平，孔高150mm，宽300mm。
5.3.7送水泵房（尚未完成）
二泵房为半地下式泵房，平面采用矩形，泵房机组间平面尺寸为。
泵房高度（从室内地面至屋顶底板的高度）为，泵房所在的室外地坪标高为61.50m，二泵房室内地面低于室外5.60m。
四台500S22型水泵和三用一备运行。
考虑到远期发展，设置3座预留基础。
配置500S32型泵
查水泵与电机样本，
500S32型离心泵与350S44型离心泵的性能参数如下：
1500S22型离心泵
500S32型离心泵流量～，扬程～，转速，轴功率，气蚀余量，泵重量。
与500S22型离心泵配套电动机型号，电动机功率为，电压，电机重量。
②350S44型离心泵
350S44型离心泵流量～，扬程～，转速，轴功率，气蚀余量，泵重量。
与350S44型离心泵配套电动机型号，电动机功率为，电机重量。
每台水泵有独立的吸水管与出水管，出水管在切换井内相互连接起来。
两种型号离心泵的吸水管与出水管均按近期规模进行设计：
350S44型离心泵吸水管采用钢管，出水管采用钢管；600S32A型离心泵吸水管采用钢管，出水管采用钢管。
二级泵站按水质的不同设2个吸水井，为了方便分隔清洗使用，每个吸水井分两格，中间隔墙上设置与进水管同管径的连通管和闸阀。
水泵吸水管伸入吸水井吸水。
吸水井总长度32.0m，宽度6.8m，有效水深采用6.9m。
起重设备选用桥式吊车，选用LD-A型电动单梁起重机，起重量为5T，跨度为8.5m。
水泵系采用非自灌式工作，采用真空泵充水。
选用SK1.5型真空泵2台，配套电动机型号为Y100L2-4，抽气量为1.5。
采用角字形布置，参数：
，，。
二泵房为半地下式泵房，二泵房室内地面低于室外5.6m，采用电动水泵排水。
沿泵房内壁设排水沟，将水汇集到集水坑内，然后用泵抽送到室外下水道。
选用型离心泵（Q=15-30,H=9-7.2m）两台，一用一备。
由于与水泵配套的电机为水冷式，同时泵房为半地下式，采用自然通风即可取得良好的换气效果，无须设置专用通风设备。
每根输水管上各安装一个型电磁流量计。
水泵采用调速可使水泵运行工况与要求的供水工况更好地相符合，达到节能的目的，且保持水泵运行在较高效率区。
关于调速装置的选用不属于本设计的范畴。
5.3.8投药间
加药间及药库按照净水厂远期规模设计。
净水厂近期设计的计算水量为，混凝剂选用聚丙烯酰胺（PAM），不需加助凝剂。
设计混凝剂的最大投加量为30.0mgL，最低为6.7mgL，平均14.3mgL。
碱式氯化铝配制浓度为20%，每日配制2次。
采用计量泵湿式投加。
溶液池共建2组，每组的有效容积为2.8m3，有效高度为1.0m，超高0.5m，每组的实际尺寸为L×B×H=2.5m×1.5m×1.5m。
溶液池置于室内地面上，池底坡度采用2.5%，并设一根管径DN100的塑料排渣管。
溶液池采用钢筋混凝土池体，内壁衬以聚乙烯板（防腐）。
溶解池共建2组，交替使用。
每组的有效容积为0.7m3，有效高度为0.5m，超高0.5m，每组的实际尺寸为L×B×H=1.2m×1.2m×1.0m。
溶解池置于地下，池顶高出地面约0.2m，池底坡度采用2.5%，并设一根管径DN100的塑料排渣管。
溶解池采用钢筋混凝土池体，内壁衬以聚乙烯板（防腐）。
新水厂的药库土建工程按总规模设计，设计流量，药剂的堆放高度采用2.0m，药剂储量按最大投加量的30d用量计算，药库与加药间之间采用单轨吊车运输药剂。
药库平面尺寸投药间与药剂仓库合建，等控制室总体布置时，再适当予以调整。
加药采用计量泵湿式投加
投药管采用硬聚氯乙烯管。
近期拟选用3台J-ZM4001.0型隔膜计量泵，2用1备，单台的设计流量为400Ls，排出压力0.5-1.0MPa，泵速126次min,电机功率0.75KW。
原液池和溶液池之间根据需要设置提升泵，考虑在流入溶液池阻力过大时提升原液，选用一台CQF32-15型塑料磁力驱动泵，流量6.3，扬程15m，吸程6m，电动机功率0.75KW。
加氯间设计参数
加氯间及氯库按及加氯设备按照净水厂近期规模设计。
近期设计的计算水量为
。
采用液氯进行滤前及滤后二次消毒，投加点有两个：
滤前加氯投加点设在配水井，最大加氯量；滤后加氯投加点在通往清水池的管道中，最大加氯量。
氯与水接触时间不小于30min。
加氯设备
为保证液氯消毒时的安全和计量正确，需使用加氯机投加液氯，加氯设备按照近期规模选用。
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